《儲能產(chǎn)品用紙基復合包裝》

ICS55.160

CCSA82

團體標準

T/SHBXXX—202X

儲能產(chǎn)品用紙基復合包裝

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

上海市包裝技術(shù)協(xié)會發(fā)布

T/SHBXXX—202X

儲能產(chǎn)品用紙基復合包裝

1范圍

本文件本文件規(guī)定了儲能產(chǎn)品用紙基復合包裝的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于儲能產(chǎn)品用紙基復合包裝的生產(chǎn)、加工及銷售。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定

GB/T5048—2017防潮包裝

GB/T4857.4包裝運輸包裝件基本試驗第4部分:采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法

GB/T6545瓦楞紙板耐破強度的測定法

GB/T6546瓦楞紙板邊壓強度的測定法

GB/T6547瓦楞紙板厚度的測定法

GB/T6548瓦楞紙板粘合強度的測定

GB/T8168包裝用緩沖材料靜態(tài)壓縮試驗方法

GB/T16717包裝容器重型瓦楞紙箱

GB/T21593危險品包裝堆碼試驗方法

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定

3術(shù)語和定義

GB/T16717界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

儲能產(chǎn)品

可實現(xiàn)化學能和電能相互轉(zhuǎn)化的基本單元裝置，由電極、隔膜、電解質(zhì)和外殼等組成，并被設計成

可充放電的產(chǎn)品。

4技術(shù)要求

4.1外觀

4.1.1整體外觀

產(chǎn)品表面應清潔、平整，切邊應整齊。

4.1.2剪刀差

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產(chǎn)品接合部的接口上下部的寬度尺寸差不得超過0.5mm。

4.1.3壓痕線

產(chǎn)品壓痕線寬度應不大于12mm，折線居中，不應破裂或斷線。

4.2接合質(zhì)量

4.2.1產(chǎn)品的接合應采用膠水粘合的方式。

4.2.2產(chǎn)品粘合接縫的粘合劑涂布應均勻充分，不得有多余的粘合劑溢出現(xiàn)象。

4.2.3產(chǎn)品搭接舌應牢固，不得有粘合不良、不規(guī)則、臟污、傷痕等使用上的缺陷。

4.3規(guī)格尺寸

產(chǎn)品尺寸偏差應不大于±0.5mm。

4.4含水率

產(chǎn)品的水分含量應不大于（8±2）%。

4.5粘合強度

任一粘合層的粘合強度應不低于500N/m。

4.6印刷質(zhì)量

產(chǎn)品表面印刷圖字應清晰，位置準確。

4.7耐破強度

產(chǎn)品的耐破強度應符合表1的規(guī)定。

表1耐破強度、邊壓強度

分類序號耐破強度(kPa)邊壓強度(N/m)

1#≥800≥3500

2#≥1000≥4500

3#≥1150≥5500

4#≥1500≥6500

5#≥1100≥5000

6#≥1380≥7000

7#≥1700≥8000

8#≥1900≥9000

4.8邊壓強度

產(chǎn)品的邊壓強度應符合表1的規(guī)定。

4.9空箱抗壓強度

產(chǎn)品的抗壓強度值應不小于式（1）所得的計算值：

P9.8………………（1）

KGHh

h

式中：

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P——抗壓強度值，單位為牛（N）；

K——強度安全系數(shù)，內(nèi)裝物能起到支撐作用的取1.65以上，否則取2以上。

G——產(chǎn)品包裝件的質(zhì)量，單位為千克（kg）；

H——堆碼高度（不宜高于3000mm）,單位為毫米（mm）；

h——產(chǎn)品高度，單位為毫米（mm）。

4.10緩沖系數(shù)

產(chǎn)品緩沖系數(shù)不小于4.0。

4.11跌落性能

經(jīng)5.11跌落性能測試后，產(chǎn)品的任何部位不得出現(xiàn)大于30mm的破損。

4.12潮態(tài)堆碼

在30%、90%的相對濕度條件下，按5.12測試條件進行堆碼試驗2h，不可有明顯鼓包塌陷現(xiàn)象。

4.13搖蓋質(zhì)量

4.13.1產(chǎn)品的搖蓋應牢固，可以經(jīng)受多次開合，經(jīng)6.12試驗面層不應有裂縫，里層裂縫長總和不大

于70mm。

4.13.2外搖蓋離縫或壓搭應不大于3mm。

4.14重金屬限值

產(chǎn)品的重金屬限制應符合表2的規(guī)定。

表2重金屬限值

名稱限值/%

鉛（Pb）≤0.1

鎘（Cd）≤0.01

汞（Hg）≤0.1

六價鉻（Cr6+）≤0.1

4.15防潮等級

應滿足GB/T5048—2017中防潮包裝等級2級的要求。

5試驗方法

5.1外觀

5.1.1整體外觀

整體外觀應在強度為（600±200）lx的光線下，距離為（300～400）mm時，通過目測檢查判定。

5.1.2剪刀差

剪刀差應使用鋼卷尺進行測定。

5.1.3壓痕線

壓痕線外觀應采用目測的方法檢查，寬度應使用精度為1mm的直尺進行測定。

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5.2接合質(zhì)量

搭接舌邊的寬度和釘線的間隔應使用精度為1mm的直尺進行測定。

5.3規(guī)格尺寸

產(chǎn)品長度、寬度和高度應采用精度為1mm的鋼卷尺或直尺進行測定，厚度的測定應按GB/T6547的

規(guī)定進行。

5.4含水率

含水率的測定應按GB/T462的規(guī)定進行。

5.5粘合強度

粘合強度的測定應按GB/T6548的規(guī)定進行。

5.6印刷質(zhì)量

印刷質(zhì)量的檢測應在強度為（600±200）lx的光線下，距離為（300～400）mm時，目測判定。

5.7耐破強度

耐破強度的測定按GB/T6545的規(guī)定進行。

5.8邊壓強度

邊壓強度的測定按GB/T6546的規(guī)定進行。

5.9空箱抗壓強度

在40℃、90%的環(huán)境條件下進行試驗，測定按GB/T4857.4的規(guī)定進行。

5.10緩沖系數(shù)

緩沖材料的應力——應變曲線的繪制以及緩沖系數(shù)的計算按GB/T8168的規(guī)定進行。

5.11跌落性能

5.11.1跌落高度為1.0m。

5.11.2樣品的標識，按圖1所示。

圖1跌落試驗的樣品標識

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5.11.3按表3規(guī)定的跌落次進行跌落試驗。

表3跌落試驗的跌落次序

跌落次序樣品部位跌落的面、棱或角

1角3面的最脆弱的一角、若不能確定，則測試角2-3-5

2棱跌落角的最短棱

3棱跌落角的次長棱

4棱跌落角的最長棱

5面任意一個最小面

6面另一個最小面

7面任意一個中等面

8面另一個中等面

9面任意一個最大面

10面另一個最大面

5.12潮態(tài)堆碼

在堆碼高度為3.0m，堆碼重量不低于500kg的條件下，測試按GB/T21593的規(guī)定進行。

5.13搖蓋質(zhì)量

產(chǎn)品搖蓋經(jīng)先合后開180°往復5次，檢驗其面層和里層是否有裂縫。

5.14重金屬限值

產(chǎn)品中重金屬含量的測定按GB/T26125的規(guī)定執(zhí)行。

5.15防潮等級

按GB/T5048—2017的規(guī)定執(zhí)行。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

6.2出廠檢驗

6.2.1出廠檢驗項目包括整體外觀、接合質(zhì)量、規(guī)格尺寸、粘合強度、印刷質(zhì)量、耐破強度、邊壓強

度和空箱抗壓強度。

6.2.2以相同型號、相同材料、相同工藝、同時交付的產(chǎn)品為一檢驗批，單位為只。

6.2.3所有出廠檢驗項目應全部合格，并由生產(chǎn)商出具合格證明或檢驗報告，方可出廠。

6.2.4出廠檢驗中粘合強度、耐破強度、邊壓強度和空箱抗壓強度項目在每批次合格產(chǎn)品中抽取8只

進行檢測。

6.2.5對粘合強度、耐破強度、邊壓強度和空箱抗壓強度項目進行單項判定，任何一項不合格，則該

檢驗批不合格。

6.3型式檢驗