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文檔簡介

有限公司

管理體系文件

版次修訂頁次實施日期修改簡記

制定日期部門審核日期體系審核日期批準日期

目錄

第1章質量管理基礎資料.............................................................4

1.1檢驗項目......................................................................5

1.2質檢方案......................................................................6

1.3質量標準......................................................................7

1.4抽樣標準......................................................................7

第2章進料檢驗管理..................................................................9

2.1來料驗驗/委外加工檢驗.........................................................9

2.2生產驗驗.....................................................................11

2.3JL序檢驗.....................................................................13

2.4發(fā)貨檢驗.....................................................................15

2.5庫存檢驗.....................................................................17

金蝶K/3ERP質量管理系統,提供采購檢驗、工序檢驗、委外工序檢驗、產品檢驗、委外

加工檢驗、發(fā)貨檢驗、退貨檢驗、庫存檢驗、其它檢驗等質量檢驗功能,同時提供供應商評

估、樣品管理及質量事故和客戶投訴處理等全面的質量管理與控制功能。該系統通常與采購管

理系統、生產任務管理系統、委外加工生產任務管理系統、車間作業(yè)管理系統、銷售管理系

統、倉庫管理系統、進出口管理系統等系統結合運用,提供全面質量管理解決方案。

主要業(yè)務流程

第1章質量管理基礎資料

系統提供對質量基礎資料管理功能,提供靈活的抽樣標準,可按國標抽樣或按企業(yè)內部定

義的抽樣標準進行檢驗,并提供定量分析和定性分析檢驗項目和多種質量標準和質檢方案等,

為企業(yè)建立完善的全面質量管理體系奠定基礎。

□子功能O用軸能

口產品播19on檢的頊目奏另H煌維護

委外加工

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口即樣

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口音戶投訴記錄

出口占冏

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倉存蘭悝□疑里標準

口質檢方案

口胭資料

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口控制圖表

口直僧分析

口庫存查同

口霜設計

目01核算爹數

1.1檢驗項目

檢驗項目由前期品質按實際工作流程中的檢驗項目建立。

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06蒸汽老化案件經93C/8喙汽老化實垃后封EfJ明顯蒸汽老化演蛉機

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13環(huán)保目機+儀3EBX系列能8色陳

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17產品對比產品2電長目則

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1.2質檢方案

前期品質根據檢規(guī)制定質檢方案,經審核后審核。

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質檢方案

版本號9

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質里標準一失效日期

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1.3質量標準

每個物料的檢驗標準,由前期品質在質量標準中設置。根據質檢方案,建立與物料的

對應關系。

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質量標準

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檢蛉方法三

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1外觀定性分析表面色量均勻、無劃痕1闕*目則

2包裝定性分析包裝國袋良好,無變形1:2Gi目則

3檢臉報告定性分析至含儻按痣報告(含原1則

4廢厚副山定第分析依癖面要求對零件對1工具檢測

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8蒸汽老化定性分析零件經93*C/8嘍汽老41工具檜則

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2

3

6

8

20

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1.4抽樣標準

可以按實際需要定義用關抽樣標準。

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第2章進料檢驗管理

系統提供進料檢驗管理功能,提供完整的采購檢驗及樣品管理,以及采購檢驗不合格品讓

步接受管理;對進料檢驗進行控制,確保所購的物料符合規(guī)定要求,防止不合格的產品進入生

產、使用或銷售等環(huán)節(jié),減少因購貨引起的經濟損失。

2.1來料驗驗/委外加工檢驗

倉庫在物料到庫時,對物料進行清點,并在系統中,開具《收料通知請檢單》(詳見K3操

作手冊一一倉庫管理.),并通知TQC對物料進行檢驗。

1、IQC根據檢規(guī),對物糕進行各項檢驗,記錄各項目的檢驗值,并在K3系統中錄入來料檢

驗單。

路徑:供應鏈——質量管理一一來料檢驗——來料檢驗單新增

輸入供應商名稱(支持模糊查詢),源單類型為收料通知/請檢單,按F7選擇倉庫提供的

IQC檢驗單號。

輸入各項目的實際檢驗值,系統會根據檢驗值、預設公差值與標準值進行檢驗結果判

斷。

檢驗合格的物料,倉庫可以進行入庫流程處理。

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重要的檢測報告還可以將文檔上傳,作為附件管理。點擊菜單欄“數據”“附件”,

選擇對應文件,保存即可。

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2、IQC檢驗判定不合格的物料,由IQC人員對該批次物料開具《品質異常單》,并在K3系

統中錄入《不良品處理單》。

路徑:供應鏈——質量管理一一來料檢驗——不良品處理單新增

源單類型:來料檢驗單,按F7選擇不良物料對應的檢驗單,輸入表單內容,按規(guī)定選擇

“不良處理”結果,將將供應商處理結果應該作為附件上傳系統(數據一附件一選擇文件-

―保存)。

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不良處理結果有四種:拒收、挑選使用、報廢、讓步接收。

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(I)新增修改刪除新組刪組禁用反禁用預覽打印刷新查詢退出

不良處理_[不良處理]的內容--共計:4條記錄

代碼名稱

JP01拒收

JB03挑選使用

JB05報廢

JB09讓步接收

2.2生產驗驗

系統提供產品檢驗管理功能,通過產品檢驗,可防止不合格品流入客戶手中。

1、QC根據檢規(guī),對物料進行各項檢驗,記錄各項目的檢驗值,并在K3系統中錄入產品檢

驗單。

路徑:供應鏈一一質量管理一一產品檢驗——產品檢驗單新增

源單類型為生產匯報請檢單,按F7選擇待請檢物料單號。

輸入各項目的實際檢驗值,系統會根據檢驗值、預設公差值與標準值進行檢驗結果判

斷。

檢驗合格的物料,倉庫可以進行入庫流程處理。

重要的檢測報告還可以將文檔上傳,作為附件管理。點擊菜單欄“數據”一一“附件”,

選擇對應文件,保存即可。

2、QC檢驗判定不合格的物料,QC人員對該批次物料開具《品質異常單》,張貼不良品標

識,車間將其入庫至不良品倉。

QC判定為報廢的物料,由倉庫人員在K3系統中,填開《其他出庫單》走報廢流程。(詳

見K3操作手冊一一倉庫管理)

QC判定為重工的物料,由品質和工藝部門確定重工工序,生產部門下達“返工”生產任

務單,再重新進入產品檢驗流程直至檢驗合格。(詳見K3操作手冊一一生產管理)

2.3工序檢驗

系統提供工序檢驗管理功能,可以針對工序跟蹤類型生產任務的工序質量進行嚴格控制,

防止不合格品轉入下道工序,造成進一步的經濟損失。

1、QC根據檢規(guī),對物料進行各項檢驗,記錄各項目的檢驗值,并在K3系統中錄入產品檢

驗單。

路徑:供應鏈——質量管理——工序檢驗——工序檢驗單新增

源單類型為生產匯報請檢單,按F7選擇待請檢物料單號。

輸入各項目的實際檢驗值,系統會根據檢驗值、預設公差值與標準值進行檢驗結果判

斷。

檢驗合格的物料,倉庫可以進行入庫流程處理。

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工序檢驗單

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重要的檢測報告還可以將文檔上傳,作為附件管理。點擊菜單欄“數據”一一“附件”,

選擇對應文件,保存即可。

2、QC檢驗判定不合格的物料,QC人員對該批次物料開具《品質異常單》,張貼不良品標

識,車間將其入庫至不良品倉。

QC判定為報廢的物料,由倉庫人員在K3系統中,填開《其他出庫單》走報廢流程。(詳

見K3操作手冊一一倉庫管理)

QC判定為重工的物料,由品質和工藝部門確定重工工序,生產部門下達“返工”生產任

務單,再重新進入工序檢驗流程直至檢驗合格。(詳見K3操作手冊一一生產管理)

2.4發(fā)貨檢驗

系統提供發(fā)貨檢驗管理功能,幫助企業(yè)在產品發(fā)出之前進行一次全面檢驗,再次確認出貨

產品的質量。同時系統提供對應的退貨檢驗管理功能,幫助企業(yè)對客戶退貨進行全面檢驗,

并根據檢驗結果決定是否接受客戶退貨,最低限度減少企業(yè)的質量損失。

1、客服部根據出貨計劃,在系統中提出《發(fā)貨檢驗申請單》。

源單類型為:銷售訂單。

路徑:供應鏈一一質量管理一一發(fā)貨檢驗一一發(fā)貨檢驗申請新增

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文傳(D=出宓項@??(H)

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編號|awaoooo<|客戶I你門:I①倉醫(yī)I出

主管I出海單足精■訂-一透雌號:I-1申語人I0日期2019-08-15

2、OQC根據客服部提出《發(fā)貨檢驗單申請單》,進產品進行出貨檢驗。

路徑:供應鏈一一質量管理一一發(fā)貨檢驗一一發(fā)貨檢驗新增

源單類型為“發(fā)貨檢驗申請單”,根據產品的出貨檢規(guī)進行檢驗。

檢驗合格后的物料,才可進行銷售《發(fā)貨通知單》和《銷售出庫單》的編制。

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2.5庫存檢驗

系統提供庫存檢驗、復檢到期預警(提前一周)等全面的庫存檢驗管理功能。通過庫存檢

驗,保障在庫品的質量,對于質量穩(wěn)定性要求較高的物料提供周期性檢驗管理。

1、進入K3供應鏈一一質量管理任意功能點,系統會自動對需復檢物料進行檢驗提示。

點擊“報檢”可自動生成《庫存檢驗申請單》。

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2、直接新增《庫存檢驗申請單》,輸入待檢驗物料代碼及批號。

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文做E)??(£)3500選項(Q)里勒(H)

口船0c,媽多0國召第回防I庫存檢蛉申請單

新:S復制保存恢復打6:預覽胞除添加於苕息短信郵件退出

庫存檢驗申請單

編號:[tHQCROOOOOl倉庫:部門:L4

主管:匚申請人:日期:2019-06-05

3、品質根據《庫存檢驗申請單》對產品進行檢驗,將檢驗結果錄入《庫存檢驗單》。檢

驗合格物料留存在良品倉。檢驗不合格物料,生成《不良品處理單》。

?旨庫存他檢數單-新潮-1NQC000001

文件但第⑥3335(D)送96)格式(M)1255(0)幫珈出)

口。斑s昌鶴1國國血咕期日第

就增保存不良原因恢復打Ed條碼預覽都別就計算器的IM交流消息短信郵件需消息退出

庫存/其他檢驗單

北多■類型,:庫存檢效蛤幼單號*:PNQC000001_J

源單類盤庫存檢蛤申請單送單號:1

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