混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土工程課件

第6章（§6）混凝土工程第1頁/共148頁混凝土澆筑現(xiàn)場1第2頁/共148頁混凝土澆筑現(xiàn)場2第3頁/共148頁混凝土澆筑現(xiàn)場3第4頁/共148頁混凝土澆筑現(xiàn)場4第5頁/共148頁混凝土澆筑現(xiàn)場5第6頁/共148頁混凝土澆筑現(xiàn)場6第7頁/共148頁混凝土澆筑現(xiàn)場7第8頁/共148頁混凝土澆筑現(xiàn)場8第9頁/共148頁◆主要內(nèi)容

混凝土原材料的選用、配制強度的確定、配合比的換算；混凝土攪拌機具的類型及選用、攪拌制度的確定與攪拌站的布置；運輸?shù)囊蠹斑\輸方式；混凝土澆筑的有關(guān)規(guī)定、澆筑方法；振搗設(shè)備及使用；施工縫留置及處理；幾種常見混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案；混凝土養(yǎng)護(hù)原理及方法；混凝土工程質(zhì)量檢驗與評定；混凝土冬期施工原理與方法。

第10頁/共148頁◆基本要求

1、熟悉混凝土工程的施工工序，掌握混凝土的施工配制、攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)的具體內(nèi)容與要求，掌握混凝土施工縫的留設(shè)與處理；

2、熟悉整體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的基本要求與澆筑方案；

3、了解混凝土質(zhì)量檢驗的統(tǒng)計評定方法；

4、了解混凝土冬期施工的概念、要求和常用的養(yǎng)護(hù)方法；

5、了解混凝土工程施工的發(fā)展方向和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的主要內(nèi)容。第11頁/共148頁◆重點

◆難點

混凝土的施工配制、攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)的具體內(nèi)容與要求，混凝土施工縫的留設(shè)與處理。

大體積混凝土澆筑方案的確定。第12頁/共148頁◆深度和廣度

通過對本章內(nèi)容的學(xué)習(xí)，達(dá)到能夠制定現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方案，分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中常見質(zhì)量缺陷的預(yù)防和處理；結(jié)合現(xiàn)行混凝土施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)與掌握。第13頁/共148頁

混凝土工程施工工序

配制、攪拌、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等。各施工工序?qū)炷凉こ藤|(zhì)量都有很大的影響。

混凝土工程施工要求

保證結(jié)構(gòu)具有設(shè)計的外形和尺寸，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的強度、剛度、耐久性、整體性及滿足設(shè)計和施工的特殊要求（抗凍性、抗?jié)B性）。

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混凝土工程施工工藝流程第15頁/共148頁

混凝土的配制，除應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土的強度等級要求外，還要保證施工對混凝土的和易性要求，并應(yīng)符合合理使用材料，節(jié)約水泥的原則。必要時，還應(yīng)符合抗凍性、抗?jié)B性等要求。§6.1混凝土制備一、混凝土配制第16頁/共148頁

混凝土配制之前應(yīng)按下式確定混凝土的施工配制強度，以達(dá)到95%的保證率：

fcu,o≥fcu,k+1.645σ

當(dāng)施工單位具有近期的同一品種混凝土強度的統(tǒng)計資料時，σ可按下式計算：1.混凝土的施工配制強度

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當(dāng)混凝土強度等級為C20或C25時，如計算得到的σ＜2.5N/mm2，取σ=2.5N/mm2；當(dāng)混凝土強度等級高于C25時，如計算得到的σ＜3.0N/mm2，取σ=3.0N/mm2。

施工單位如無近期混凝土強度統(tǒng)計資料時，σ可按下表取值。混凝土強度等級＜C25C25～C35C55～C60σ（N/mm2）4.05.06.0

當(dāng)設(shè)計混凝土強度不低于C60時，配置強度按下式確定

fcu,o≥1.15fcu,k第18頁/共148頁

影響混凝土質(zhì)量的因素一是稱量不準(zhǔn)；二是未按砂、石等骨料實際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算。這樣必然會改變原理論配合比的水灰比、砂石比（含砂率）及漿骨比。所以，為了確保混凝土的質(zhì)量，在施工中必須及時進(jìn)行施工配合比的換算和嚴(yán)格控制稱量。2.混凝土的施工配制

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水灰比增大時，混凝土粘聚性、保水性差，而且硬化后多余的水分殘留在混凝土中形成水泡，或水分蒸發(fā)留下氣孔，使混凝土密實性差，強度低；若水灰比減少，則混凝土流動性差，甚至影響成型后的密實，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部松散，表面產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象。第20頁/共148頁

含砂率減少，則砂漿量不足，不僅會降低混凝土流動性，更嚴(yán)重的是將影響其粘聚性及保水性，產(chǎn)生粗骨料離析，水泥漿流失，甚至潰散等不良現(xiàn)象。

漿骨比反映混凝土中水泥漿的用量多少（即每立方米混凝土的用水量和水泥用量），如控制不準(zhǔn)，亦直接影響混凝土的水灰比和流動性。第21頁/共148頁

混凝土的配合比在實驗室根據(jù)混凝土施工配制強度經(jīng)過試配和調(diào)整而確定的，稱為實驗室配合比。實驗室配合比所用的砂、石都是不含水分的，而施工現(xiàn)場的砂、石一般都含有一定的水分，且砂、石含水率的大小隨當(dāng)?shù)貧夂驐l件不斷發(fā)生變化。為保證混凝土配合比的準(zhǔn)確，在施工中應(yīng)適當(dāng)扣除使用砂、石的含水量，經(jīng)調(diào)整后的配合比，稱為施工配合比。（1）施工配合比換算第22頁/共148頁

施工配合比可以經(jīng)過實驗室配合比作如下調(diào)整得出：

設(shè)實驗室配合比為：水泥：砂子：石子=1：X：Y,水灰比為W/C，并測定砂子的含水量為Wx，石子的含子量為Wy，則施工配合比應(yīng)為：1：X(1+Wx)：Y(1+Wy)。第23頁/共148頁

按實驗室配合比1m3混凝土水泥用量為C（kg)，計算時確?；炷了冶萕/C不變（W為用水量），則換算后各種材料用量分別為：水泥：C，=C

砂子：C，砂=CX(1+Wx)

石子：G，石=CY(1+Wy)

水：W，=W-CXWx-CYWy

第24頁/共148頁【例1】設(shè)混凝土實驗室配合比為1：2.56:5.5，水灰比W/C為0.64,每1m3混凝土的水泥用量為275kg,測得砂子的含水量為4%,石子的含子量為2%，求施工配合比及每1m3混凝土中各種材料的用量。第25頁/共148頁解：施工配合比為:1：X(1+Wx)：Y(1+Wy)。

=1:2.56(1+4%):5.5(1+2%)=1:2.66:5.61

每m3

混凝土材料用量分別為:

水泥：275kg

砂子：275×2.66=731.5kg

石子：275×5.61=1542.8kg

水:W-CXWx-CYWy

=

275×0.64-275×2.56×4%-275×5.5×2%=118kg第26頁/共148頁

上述求出每立方米混凝土的材料用量后,還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機的出料容量確定每次需用幾整袋水泥，然后按水泥用量來計算砂、石及水的每次拌用量。（2）施工配料

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如采用JZ250型攪拌機，出料容量為0.25m3,則每攪抖一次的裝料數(shù)量（假定施工中選用袋裝水泥）為:

水泥:275×0.25=68.75kg（取用一袋半水泥，即75kg）

砂子:731.5×=199.5kg

石子：1542.8×=420.8kg

水:118×=32kg第28頁/共148頁

為嚴(yán)格控制混凝土的配合比,原材料的計量應(yīng)按重量計,水和液體外加劑可按體積計。其計量結(jié)果偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、摻合料為±2%；粗細(xì)骨料為±3%；水、外加劑為±2%。各種衡量器應(yīng)定期校驗，經(jīng)常保持準(zhǔn)確，骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)。

（3）施工配料要點

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混凝土的攪拌將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌合及混合的過程，同時通過攪拌還要使材料達(dá)到強化、塑化的作用。二、混凝土攪拌第30頁/共148頁

混凝土攪拌機按其攪拌原理分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩類；根據(jù)其構(gòu)造不同，可以分若干種。

強制式攪拌機立軸式和臥軸式兩類。

混凝土攪拌機型號以其出料容量（m3）×1000標(biāo)定規(guī)格。常用150L、250L、350L等數(shù)種。選擇攪拌機型號，要根據(jù)工程量大小、混凝土的坍落度和骨料尺寸等確定。既要滿足技術(shù)上的要求，亦要考慮經(jīng)濟(jì)效果和節(jié)約能源。1、混凝土攪拌機

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為了獲得均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土拌合物,除了合理選擇攪拌機的型號外，還必須正確的確定攪拌制度。

混凝土攪拌制度進(jìn)料容量、投料順序及攪拌時間。攪拌制度將直接影響到混凝土的攪拌質(zhì)量和攪拌機的工作效率。2、攪拌制度

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進(jìn)料容量將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量，又稱干料容量。進(jìn)料容量約為出料容量的1.4倍～1.8倍(通常取1.5倍)。進(jìn)料容量超過規(guī)定容量的10%以上,就會使材料在攪拌筒內(nèi)無充分的空間進(jìn)行摻合，影響混凝土拌合物的均勻性；反之，如裝料過少，則又不能充分發(fā)揮攪拌機的效能。

（1）進(jìn)料容量第33頁/共148頁

投料的順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板磨損，減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥飛揚，改善工作環(huán)境，提高混凝土強度，節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用的投料順序有一次投料法和二次投料法。

1）一次投料法將石子、水泥、砂和水一起同時加入攪拌筒中進(jìn)行攪拌，為了減少水泥的飛揚和水泥的粘罐現(xiàn)象，對自落式攪拌機常采用的投料順序是將水泥夾在砂、石之間，最后加水?dāng)嚢?。?）投料的順序

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2）二次投料法分為預(yù)拌水泥砂漿法、預(yù)拌水泥凈漿法和水泥裹砂石法（又稱SEC法）。

預(yù)拌水泥砂漿法先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。

預(yù)拌水泥凈漿法先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成均勻的混凝土。

水泥裹砂石法先將全部砂、石和70%的水充倒入攪拌機，攪拌10~20s，將砂和石表面濕潤，再倒入水泥進(jìn)行造殼攪拌20s，最后加剩余水，進(jìn)行糊化攪拌80s。第35頁/共148頁

國內(nèi)外大量的試驗表明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土強度可提高約15%；在強度等級相同的情況下，可節(jié)約水泥15%～20%。第36頁/共148頁

攪拌時間應(yīng)從全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間。它與攪拌質(zhì)量密切相關(guān)。

攪拌時間過短,混凝土不均勻，強度及和易性將會下降；攪拌時間過長，不但降低攪拌機的生產(chǎn)效率，同時會使不堅硬的粗骨料在大容量攪拌機中因脫角、破碎等而影響混凝土的質(zhì)量。對于加氣混凝土也會因攪拌時間過長而使所含氣泡減少?；炷翑嚢璧淖疃虝r間可按P141表6.2采用。

（3）攪拌時間第37頁/共148頁

1.在混凝土運輸過程中，應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。混凝土運送至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌；

2.運送混凝土的容器和管道，應(yīng)保證不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施，夏季最高氣溫超過40℃時，應(yīng)有隔熱措施；一、混凝土運輸?shù)幕疽?/p>

§6.2混凝土運輸?shù)?8頁/共148頁

3.混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過P141表6.3的規(guī)定；

4.混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃；

5.采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min。第39頁/共148頁表6.3混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間（即混凝土的初凝時間）氣溫延續(xù)時間(min)采用攪拌車采用其他運輸設(shè)備≤C30＞C30≤C30＞C30≤25°120909075＞25°90606045注：摻有外加劑或采用快硬水泥時延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。第40頁/共148頁

混凝土運輸機具的種類很多，一般可分為間歇式運輸機具和連續(xù)式運輸機具兩大類，可根據(jù)施工條件進(jìn)行選用。常用的混凝土運輸機具有：手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車、混凝土泵和垂直運輸設(shè)備。二、混凝土運輸機具

翻斗車是施工場地內(nèi)運輸混凝土的常用機具，它具有操作靈活、運輸快捷、卸料方便、適應(yīng)性強等優(yōu)點。1、機動翻斗車第41頁/共148頁機動翻斗車第42頁/共148頁

混凝土攪拌運輸車是一種用于長距離輸運混凝土的高效能機械,是將運送混凝土的攪拌筒安裝在汽車底盤上，在運輸途中混凝土攪拌筒始終在不停地緩慢旋轉(zhuǎn)，既可以運送已拌合好的混凝土拌合料，也可以將混凝土干料裝入筒內(nèi)，在行駛中將水加入攪拌，以減少長途輸送引起的混凝土坍落度損失。

2、混凝土攪拌運輸車

第43頁/共148頁混凝土攪拌運輸車第44頁/共148頁混凝土攪拌運輸車1-水箱；2-外加劑箱；3-攪拌筒；4-進(jìn)料斗；5-固定卸料溜槽；6-活動卸料溜槽第45頁/共148頁

混凝土泵具有可連續(xù)澆筑、加快施工速度、保證工程質(zhì)量，特別適合狹窄施工場所施工，具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果等優(yōu)點。我國在高層、超高層的建筑、橋梁、水塔、煙囪、隧道和大型混凝土結(jié)構(gòu)的施工中已廣泛應(yīng)用。

混凝土泵有活塞泵、氣壓泵和擠壓泵等類型，活塞泵應(yīng)用較多。3、混凝土泵

第46頁/共148頁混凝土泵第47頁/共148頁圖液壓柱塞式砼泵工作原理圖1—砼缸；2—砼活塞；3—液壓缸；4—液壓活塞；5—活塞桿；6—料斗；7—吸入端水平片閥；8—排出端豎直片閥；9—Y形輸送管；10—水箱；11—水洗裝置換向閥；12—水洗用高壓軟管；13—水洗法蘭；14—海綿球；15—清洗活塞第48頁/共148頁圖移動式混凝土泵車1-混凝土泵2-混凝土輸送車3-布料桿支撐裝置4-布料桿臂桿5、6、7-油缸8、9、10-混凝土輸送管11-軟管第49頁/共148頁

采用混凝土泵運送混凝土的要求

①混凝土泵必須保持連續(xù)工作；②輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏漿；③泵送混凝土之前，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿潤滑管道內(nèi)壁，以防堵塞；④受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣阻塞輸送管道。第50頁/共148頁

施工現(xiàn)場混凝土的垂直運輸可利用塔式起重機、井架、施工升降機（施工電梯）等起重設(shè)備。利用塔式起重機時，應(yīng)配備相應(yīng)的混凝土吊罐式吊斗；利用井架、施工升降機時，可將裝載混凝土的手推車直接推入吊盤中，運送到混凝土澆筑面。4、垂直運輸設(shè)備

第51頁/共148頁圖混凝土布料機第52頁/共148頁作業(yè)

P419習(xí)題與思考題6.1，6.3，6.4，6.11后記（本節(jié)主要解決的問題）

1、混凝土工程施工的工序及要求；

2、混凝土的施工配合比換算及施工配料計算；

3、混凝土的攪拌制度；

4、混凝土運輸要求及運輸機具。第53頁/共148頁溫故而知新1、混凝土工程施工的工序及要求；

2、混凝土的施工配合比換算及施工配料計算；

3、混凝土的攪拌制度；

4、混凝土運輸要求及運輸機具。第54頁/共148頁

（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況；（2）模板和隱蔽項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗收，符合要求時，方可進(jìn)行混凝土澆筑。一、澆筑前的檢查

§6.3混凝土澆筑第55頁/共148頁二、澆筑的基本要求

（1）混凝土應(yīng)在初凝之前澆筑，如果出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，應(yīng)再進(jìn)行一次強力攪拌，才能入模，如果在澆筑前有離析現(xiàn)象，也應(yīng)重新拌合后才能澆筑；（2）混凝土的自由傾落高度應(yīng)符合以下規(guī)定：對于素混凝土或少筋混凝土，由料斗、漏斗進(jìn)行澆筑時，不應(yīng)超過2m；對于豎向結(jié)構(gòu)（如柱、墻等），澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過3m；對于配筋較密或不便搗實的結(jié)構(gòu)，不宜超過60cm。否則應(yīng)采用串筒、溜槽或振動串筒下料，以防產(chǎn)生離析；第56頁/共148頁第57頁/共148頁

（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿（坐漿），以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象；（4）混凝土澆筑時坍落度，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；（5）為了使混凝土上下層結(jié)合良好并振搗密實，混凝土必須分層澆筑，其澆筑厚度應(yīng)符合P147表6.4的規(guī)定；第58頁/共148頁

（6）為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)由于技術(shù)上或施工組織上的原因必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并保證在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。其間歇的最長時間，應(yīng)按所用水泥品種、混凝土強度等級及施工氣溫確定，且不超過P147表6.5中的規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫；第59頁/共148頁

（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)時刻觀察模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，以保證混凝土的施工質(zhì)量；（8）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時認(rèn)真填寫施工記錄，這是施工驗收的基本依據(jù)，也是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。第60頁/共148頁三、混凝土施工縫與后澆帶

（1）施工縫的留設(shè)與處理

施工縫的留設(shè)在混凝土澆筑過程中，由于施工技術(shù)（安裝上部鋼筋、重新安裝模板和腳手架、需限制支撐結(jié)構(gòu)上的和在等）或施工組織（工人換班、設(shè)備損壞、待料等）上的原因，混凝土不能連續(xù)澆筑，且停歇時間可能超過混凝土的初凝時間，則應(yīng)預(yù)先確定在適當(dāng)部位留置施工縫。第61頁/共148頁

施工縫的特點施工縫處新舊混凝土連接的強度比整體混凝土強度低，結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱部位。

施工縫的留置原則宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。柱、墻、樓梯應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。第62頁/共148頁1）柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)或樓面的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面；框架結(jié)構(gòu)中，如果梁的負(fù)筋向下彎入柱內(nèi)，施工縫也可設(shè)置在這些鋼筋的下端，以便于綁扎；

2）與板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留在樓板底面以下20mm～30mm處，當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部；各類構(gòu)件施工縫的設(shè)置位置

第63頁/共148頁3）單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；

4）對于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；

5）樓梯的施工縫應(yīng)留在跨中1/3范圍內(nèi)；

6）剪力墻結(jié)構(gòu)中，墻體的施工縫一般宜設(shè)在門窗洞口上。第64頁/共148頁

(a)柱子(b)主次梁樓板施工縫的留設(shè)1-樓板；2-柱；3-次梁；4-主梁第65頁/共148頁

1）剔除清理。剔除已硬化混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層；

2）沖洗濕潤。澆水濕潤充分并沖洗干凈，且不得有積水；

3）坐漿澆筑。澆筑前，施工縫處宜先鋪上一層水泥凈漿（水泥：水=1：0.4）或與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度為10mm～15mm，以保證接縫的質(zhì)量；

4）加強振搗。澆筑混凝土?xí)r，施工縫處應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使其結(jié)合緊密。施工縫的處理

第66頁/共148頁

（2）后澆帶的設(shè)置

后澆帶的設(shè)置在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，為了克服由于溫度、收縮和沉降等可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。該縫需根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑，將整個結(jié)構(gòu)連成整體。

后澆帶的設(shè)置距離

應(yīng)考慮在有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過計算來獲得。在正常的施工條件下，一般間距為30～50m，采用特殊措施后，可適當(dāng)增加。

后澆帶的保留時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定，若設(shè)計無要求時，一般應(yīng)至少保留28d以上。第67頁/共148頁

后澆帶的寬度和構(gòu)造形式一般為0.7～1.0m，后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。其構(gòu)造分為平接式、臺階式、企口式三種。第68頁/共148頁(a)平接式(b)企口式(c)臺階式后澆帶構(gòu)造圖第69頁/共148頁

后澆帶的處理后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的處理要求進(jìn)行處理。

后澆帶的填充要求填充后澆帶的混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求混凝土的強度等級比原結(jié)構(gòu)的混凝土強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護(hù)。第70頁/共148頁

為保證結(jié)構(gòu)的整體性和混凝土澆筑的連續(xù)性，應(yīng)在下一層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢。因此，在編制混凝土澆筑施工方案時，首先應(yīng)計算每小時需要澆筑的混凝土數(shù)量Q。四、整體結(jié)構(gòu)澆筑的要求

第71頁/共148頁

根據(jù)上式即可計算所需的攪拌機、運輸機具和振搗機械的數(shù)量，并以此擬定澆筑方案和組織施工。整體結(jié)構(gòu)澆筑的基本要求，不同結(jié)構(gòu)有所不同。第72頁/共148頁（一）框架結(jié)構(gòu)的整體澆筑

框架結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件基礎(chǔ)、柱、梁、板等，其中框架梁、板、柱等構(gòu)件是沿垂直方向重復(fù)出現(xiàn)的。因此，一般按結(jié)構(gòu)層分層施工。如果平面面積較大，還應(yīng)分段進(jìn)行，以便各工序組織流水作業(yè)。其整體澆筑方案如下：

1）在每層每段的施工中，其澆筑順序應(yīng)為先澆框架柱，后澆框架梁、板；

2）柱基礎(chǔ)澆筑，應(yīng)先邊角后中間，按臺階分層澆筑，確?；炷脸錆M模板各個角落，防止從一側(cè)傾倒混凝土，以免擠壓鋼筋造成柱連接鋼筋的移位；第73頁/共148頁

3）柱子宜在梁、板模板安裝后鋼筋未綁扎前澆筑，以便利用梁、板模板作為橫向支撐和柱澆筑的操作平臺；一排柱子的澆筑順序，應(yīng)從兩端同時向中間推進(jìn)，以防柱模板在橫向推力作用下向一方傾斜，柱子應(yīng)分段澆筑，當(dāng)邊長大于400mm且無交叉箍筋時，每段的高度不應(yīng)大于3.5m。當(dāng)柱子的斷面小于400mm×400mm，并有交叉箍筋時，可在柱模板側(cè)面每段不超過2m的高度開口（不小于300mm高），插入斜溜槽分段澆筑；柱子與柱基礎(chǔ)的接觸面，用與混凝土相同成分的水泥砂漿鋪底（50～100mm），以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象；隨著柱子澆筑高度的上升，相應(yīng)遞減混凝土的水灰比和坍落度，以免混凝土表面積聚漿水；第74頁/共148頁

4）在澆筑與柱或墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后1～1.5h，再繼續(xù)澆筑，使柱或墻混凝土充分沉實。肋型樓蓋的梁板應(yīng)同時澆筑，其順序是先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑；當(dāng)梁高大于1m時，可單獨先澆筑梁的混凝土，施工縫可留在板底以下20～30mm處；無梁樓板中，板和柱帽的混凝土應(yīng)同時澆筑；

5）當(dāng)澆筑梁柱及主次梁交叉處混凝土?xí)r，鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固。

第75頁/共148頁（二）剪力墻的澆筑

剪力墻澆筑應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或細(xì)石混凝土。砂漿或混凝土應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度控制在600mm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。墻體混凝土施工縫一般設(shè)在門窗洞口上，接槎處混凝土應(yīng)加強振搗，保證接槎嚴(yán)密。第76頁/共148頁

墻體洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，內(nèi)外墻交接處的構(gòu)造柱和墻同時澆筑，振搗要密實。墻體澆筑振搗完畢后，應(yīng)將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢驗，檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。第77頁/共148頁（三）大體積混凝土的澆筑

大體積混凝土為結(jié)構(gòu)斷面尺寸最小在800mm以上，水化熱引起混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25℃的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土結(jié)構(gòu)整體性要求較高，一般不允許留設(shè)施工縫。因此，必須保證混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗各工序的協(xié)調(diào)配合，并根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、工程量、鋼筋疏密等具體情況，分別選用如下澆筑方案:

1）全面分層澆筑

2）分段分層澆筑

3）斜面分層澆筑第78頁/共148頁第79頁/共148頁

在整個結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，待第一層全部澆筑完畢，在初凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。此方案適宜于結(jié)構(gòu)平面尺寸不大的情況。澆筑時一般從短邊開始，沿長邊進(jìn)行，也可以從中間向兩端或由兩端向中間同時進(jìn)行。1）全面分層澆筑第80頁/共148頁

混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。此方案適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。2）分段分層澆筑3）斜面分層澆筑

混凝土從結(jié)構(gòu)一端滿足其高度澆筑一定長度，并留設(shè)坡度為1：3的澆筑斜面，從其下端向上澆筑，逐層進(jìn)行。此方案適用于結(jié)構(gòu)長度超過其厚度3倍情況。第81頁/共148頁地下室筏板大體積混凝土溫度監(jiān)控

第82頁/共148頁五、混凝土振搗

混凝土入模時呈疏松狀，里面含有大量的孔洞與氣泡，必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ谄涑跄罢駬v密實，以滿足混凝土的設(shè)計要求。

混凝土澆筑后振搗用混凝土振動器的振動力，把混凝土內(nèi)部的空氣排出，使砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子間的空隙，以達(dá)到混凝土的密實性要求。只有在工程量很小或不能使用振搗器時，才允許采用人工搗固，一般采用振動器振搗。常用的振動器有內(nèi)部振動器（插入式）、外部振動器（附著式）和振動臺。第83頁/共148頁（a）內(nèi)部振動器（b）附著式振動器(c)平板振動器（d）振動臺振動機械第84頁/共148頁

內(nèi)部振動器也稱插入式振動器，它是由電動機、傳動裝置和振動棒三部分組成，工作時依靠振動棒插入混凝土產(chǎn)生振動力而搗實混凝土。插入式振動器是建筑工程應(yīng)用最廣泛的一種，常用以振實梁、柱、墻等平面尺寸較小而深度較大的構(gòu)件和體積較大的混凝土。1．內(nèi)部振動器

第85頁/共148頁

插入式振動器外形1-振動棒；2-軟軸第86頁/共148頁

插入式振動器1第87頁/共148頁

插入式振動器2第88頁/共148頁

外部振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板外側(cè)的橫檔或豎檔上，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的振動力，通過模板傳遞給混凝土，使之振動密實。2．外部振動器

第89頁/共148頁

外部振動器根據(jù)作業(yè)的不同，可分為附著式和平板式兩種。附著式振動器是依靠其底部螺栓固定在模板上面；平板式振動器是在附著式振動器底部加一塊平板改裝而成，使之能浮在混凝土表面上，并能在偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生分力的作用下，在混凝土表面上自動滑移。適用于振搗平板、地面、路面等面積較大而厚度較小的構(gòu)件。第90頁/共148頁附著式振動器第91頁/共148頁

混凝土振動臺又稱臺式振動器，是一個支承在彈性支座上的工作平臺，是混凝土預(yù)制廠的主要成型設(shè)備，一般由電動機、齒輪同步器、工作臺面、振動子、支承彈簧等部分組成。臺面上安裝成型的鋼模板，模板內(nèi)裝滿混凝土，當(dāng)振動機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，在振動子的作用下，帶動工作臺面強迫振動，使混凝土振實成型。3．振動臺

第92頁/共148頁混凝土振動臺1第93頁/共148頁混凝土振動臺2第94頁/共148頁混凝土振動臺3第95頁/共148頁

在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)；干硬性混凝土和真空脫水混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)工序中，應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環(huán)境中，使硬化后的混凝土具有必要的強度和耐久性。

養(yǎng)護(hù)方法自然養(yǎng)護(hù)、蒸氣養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)等?！?.4混凝土養(yǎng)護(hù)第96頁/共148頁

自然養(yǎng)護(hù)指在自然氣溫條件下（大于+5℃），對混凝土采取覆蓋、澆水濕潤、擋風(fēng)、保溫等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)有適宜的溫濕條件進(jìn)行硬化。自然養(yǎng)護(hù)又可分為覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和薄膜布養(yǎng)護(hù)、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)等。

人工養(yǎng)護(hù)指人工控制混凝土的溫度和濕度，使混凝土強度增長，如蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱水養(yǎng)護(hù)、太陽能養(yǎng)護(hù)等?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)多采用自然養(yǎng)護(hù)。第97頁/共148頁一、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)

覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)用吸水保溫能力較強的材料（如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等）將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間長短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為宜。第98頁/共148頁

薄膜布養(yǎng)護(hù)采用不透水、不透氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)，是用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。

薄膜布養(yǎng)護(hù)優(yōu)點不必澆水，操作方便，薄膜布能夠重復(fù)使用，能夠提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)，但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)的凝結(jié)水。

二、薄膜布養(yǎng)護(hù)

第99頁/共148頁框架柱混凝土養(yǎng)護(hù)

第100頁/共148頁現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護(hù)

第101頁/共148頁

在混凝土的表面不便澆水或用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)有困難時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法。

薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。這種養(yǎng)護(hù)方法一般適用于表面積大的混凝土施工和缺水地區(qū)。但應(yīng)注意薄膜的保護(hù)。三、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)

第102頁/共148頁四、蒸汽養(yǎng)護(hù)

蒸汽養(yǎng)護(hù)將構(gòu)件放置在有飽和蒸汽或蒸汽空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高的溫度和相對濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以加速混凝土的硬化，使混凝土在較短的時間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的強度標(biāo)準(zhǔn)值。

蒸汽養(yǎng)護(hù)過程分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。第103頁/共148頁

（1）靜停階段混凝土構(gòu)件成型后在室溫下停放養(yǎng)護(hù)叫做靜停。時間為2h～6h，以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。

（2）升溫階段是構(gòu)件的吸熱階段。升溫速度不宜過快，以免構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過大溫差而出現(xiàn)裂紋。每小時測溫一次。第104頁/共148頁

（3）恒溫階段升溫后溫度保持不變的時間。此時強度增長最快，這個階段應(yīng)保持90%～100%的相對濕度；最高溫度不得超過90℃，對普通水泥的養(yǎng)護(hù)溫度不得超過80℃，時間為3h～8h，每兩小時測溫一次。

（4）降溫階段即構(gòu)件散熱過程。降溫速度不宜過快，每小時不得超過10℃，出池后，構(gòu)件表面與外界溫差不得超過20℃。每小時測溫一次。第105頁/共148頁§6.5混凝土缺陷修整

施工過程中發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，應(yīng)依據(jù)實際情況，采取不同的方法進(jìn)行處理。

1、混凝土結(jié)構(gòu)外觀一般缺陷的修整方案：

1）露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應(yīng)鑿除膠結(jié)不牢固部分的混凝土，清理其表面，灑水濕潤后再用1:2～1:2.5水泥砂漿抹平；

2）封閉裂縫；

3）連接部位缺陷、外形缺陷可與面層裝飾施工一并處理。第106頁/共148頁2、混凝土結(jié)構(gòu)外觀嚴(yán)重缺陷的修整方案：

1）混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差一般缺陷，可采用裝飾工程進(jìn)行修整；

2）混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差嚴(yán)重缺陷，應(yīng)會同設(shè)計單位共同制定專項修整方案，結(jié)構(gòu)修整后應(yīng)重新檢查驗收。第107頁/共148頁名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷第108頁/共148頁露筋麻面蜂窩孔洞第109頁/共148頁第110頁/共148頁作業(yè)

P419習(xí)題與思考題6.5，6.6后記（本節(jié)主要解決的問題）

1、澆筑混凝土前的檢查和澆筑的一般要求；

2、混凝土施工縫的留設(shè)與處理；

3、混凝土后澆帶的設(shè)置與填充要求；

4、混凝土的澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù)的施工工藝及要求；

5、混凝土缺陷的種類與修整方案。第111頁/共148頁溫故而知新1、澆筑混凝土前的檢查和澆筑的一般要求；

2、混凝土施工縫的留設(shè)與處理；

3、混凝土后澆帶的設(shè)置與填充要求；

4、混凝土的澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù)的施工工藝及要求；

5、混凝土缺陷的種類與修整方案。第112頁/共148頁

混凝土質(zhì)量檢查分施工前、施工中、施工后（養(yǎng)護(hù)后）三個階段的質(zhì)量檢查。

施工前的質(zhì)量檢查

主要檢查原材料的質(zhì)量是否合格，是否符合配合比設(shè)計要求；檢查砂石材料的含水率，配合比及施工配合比是否正確?！?.6混凝土質(zhì)量檢查一、混凝土質(zhì)量檢查第113頁/共148頁

施工中的質(zhì)量檢查

主要檢查配合比執(zhí)行情況、拌合料坍落度等，每一工作班至少檢查兩次，遇有特殊情況還應(yīng)及時進(jìn)行檢驗?；炷恋臄嚢钑r間應(yīng)隨時檢驗。

施工后（養(yǎng)護(hù)后）的質(zhì)量檢驗主要檢查混凝土強度、外觀質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、截面尺寸和垂直度的偏差等。如設(shè)計上有特殊要求時，還需對抗凍性、抗?jié)B性等進(jìn)行檢驗。第114頁/共148頁第115頁/共148頁

混凝土強度的檢驗?zāi)康募耙?/p>

為了檢查混凝土是否達(dá)到設(shè)計強度等級，或混凝土是否已達(dá)到拆摸、起吊強度及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土是否達(dá)到張拉、放松預(yù)應(yīng)力筋時所規(guī)定的強度，應(yīng)制作試塊、做抗壓強度試驗?；炷恋目箟簭姸葢?yīng)以邊長為150mm的立方體試件，在溫度20±3℃和相對濕度90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后試驗確定。試驗結(jié)果作為核算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度是否達(dá)到設(shè)計要求的依據(jù)。第116頁/共148頁試塊的留置

試塊的留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3

取樣不得少于一次；

4、每一樓層、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。第117頁/共148頁

混凝土強度評定標(biāo)準(zhǔn)

每組3個試件應(yīng)在澆筑地點制作，在同盤混凝土中取樣，按下列規(guī)定確定該組的強度值：（1）一般取3個試件強度的平均值；（2）當(dāng)3個試件中的最大和最小值強度之一與中間值之差超過15%時，取中間值；（3）當(dāng)最大和最小值與中間值都超過15%時，該組試件不作為評定依據(jù)。第118頁/共148頁

混凝土強度評定要求

一批混凝土強度是否合格時，只有強度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土才能組成同一檢驗批。對組成同一檢驗批的混凝土強度，應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強度代表值來評定。第119頁/共148頁

評定方法①統(tǒng)計法。對構(gòu)件廠及商品混凝土站的混凝土強度評定，可用此法。②非統(tǒng)計法。對零星生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌批量不大的混凝土強度評定，可用此法。由于抽樣檢驗存在一定的局限性，如混凝土試件強度不符合上述要求時，允許從結(jié)構(gòu)中鉆芯樣進(jìn)行試壓檢查，亦可用回彈儀或超聲波儀直接在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行非破損檢驗。第120頁/共148頁二、混凝土結(jié)構(gòu)強度實體檢驗

實體檢驗部位對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的柱、墻、梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要部位《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。

實體檢驗內(nèi)容混凝土強度、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項目，必要時可檢驗其他項目。第121頁/共148頁三、混凝土結(jié)構(gòu)檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)與處理

1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強度合格，同時結(jié)構(gòu)實體強度也合格，則被檢驗結(jié)構(gòu)驗收合格；

2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強度合格，而實體強度檢驗不合格，此時認(rèn)為該強度等級的結(jié)構(gòu)實體混凝土強度出現(xiàn)異常，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，并作為處理依據(jù)；第122頁/共148頁3、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強度不合格，對結(jié)構(gòu)實體采用非破損或局部破損檢測，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對混凝土強度進(jìn)行推定，并作為處理依據(jù)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理和驗收；

4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件不合格，同時結(jié)構(gòu)實體強度也不合格，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，并按規(guī)范要求進(jìn)行處理和驗收。第123頁/共148頁

混凝土表面外觀質(zhì)量要求不應(yīng)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙及夾渣、缺棱掉角和裂縫等。第124頁/共148頁

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，混凝土工程的施工必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施方可進(jìn)行，并及時采取氣溫突然下降的防凍措施，稱為混凝土的冬期施工。一、混凝土冬期施工的基本概念

§6.7混凝土冬期施工第125頁/共148頁二、混凝土冬期施工工藝

配制冬期施工混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，而且水泥強度等級不應(yīng)低于42.5MPa，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。用礦渣硅酸鹽水泥，宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)；用其他品種水泥，應(yīng)注意摻合料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁選用高鋁水泥。1、原材料的選擇及要求

1）水泥

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配制冬期施工的混凝土，骨料必須清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。2）骨料

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冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑；對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或減水劑。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，其摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，按無水狀態(tài)計算不得超過水泥重量的1%。當(dāng)采用素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，而且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。3）外加劑第128頁/共148頁

冬期施工混凝土，拌制前應(yīng)優(yōu)先對水進(jìn)行加熱，當(dāng)水加熱仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，但水泥不能直接加熱，宜在使用前運入暖棚內(nèi)存放。水及骨料的加熱溫度，應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，但不得超過P111表3.25的規(guī)定。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不能與80℃以上的水直接接觸。2、原材料的加熱第129頁/共148頁

在混凝土攪拌前，先用熱水或蒸汽沖洗、預(yù)熱攪拌機，以保證混凝土的出機溫度。投料順序是：當(dāng)拌合水的溫度不高于80℃（或60℃）時，應(yīng)將水泥和骨料先投入，干拌均勻后，再投入拌合水，直至攪拌均勻為止；當(dāng)拌合水的溫度高于80℃（或60℃）時，應(yīng)先投入骨料和熱水，攪拌到溫度低于80℃（或60℃）時，再投入水泥，直至攪拌均勻為止?；炷恋臄嚢钑r間為常溫攪拌時間的1.5倍；混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。3、混凝土的攪拌第130頁/共148頁

冬期施工運輸混凝土所用的容器應(yīng)有保溫措施，運輸時間應(yīng)盡量縮短，以保證混凝土的澆筑溫度?；炷猎跐仓埃瑧?yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢；不得在強凍脹性地基上澆筑；當(dāng)在弱凍脹性地基上澆筑時，基土不得遭凍；當(dāng)在非凍脹性地基上澆筑時，混凝土在受凍前，其抗壓強度不得低于允許受凍臨界強度。4、混凝土運輸和澆筑第131頁/共148頁

混凝土的入模溫度不得低于5℃；當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)時，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃；當(dāng)分層澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，已澆筑層的混凝土溫度，在被上一層混凝土覆蓋前，不得低于按熱工計算的溫度，且不得低于2℃；當(dāng)加熱溫度在40℃以上時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。第132頁/共148頁

冬期施工的混凝土養(yǎng)護(hù)方法，可選用蓄熱法、加熱法（蒸汽加熱法和電加熱法）、暖棚法等。5、混凝土養(yǎng)護(hù)的方法第133頁/共148頁

蓄熱法利用原材料預(yù)熱量及水泥水化熱，在混凝土外圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化，保證混凝土能在凍結(jié)前達(dá)到允許受凍臨界強度以上。此法適用于室外最低溫度不低于-1