四川某石化項目鋼結(jié)構(gòu)施工方案

**項目**公司 4.1鋼結(jié)構(gòu)主要預(yù)制方案 4.1.5預(yù)制廠鋼結(jié)構(gòu)防腐措施及構(gòu)件的標(biāo)識移值 4.2安裝總體施工方法 5.安全、質(zhì)量技術(shù)措施 6.主要施工機(jī)具和技措用料 6.1主要施工機(jī)具一覽表 6.2主要技措用料一覽表 7.工作危險性分析報告（JHA） **圖紙及相關(guān)技術(shù)要求本工程為**工程。該工程工期要求緊、工程量大，施工質(zhì)量要求高，為確保該工程息，可隨時生成詳細(xì)的圖紙和報表。Tekla解決方案—智能的三維模型極大地提高了總型，輸入構(gòu)件型鋼;項目負(fù)責(zé)人應(yīng)密切注意兩個鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)接關(guān)系，避免柱子、橫313242焊接順序船形焊（無坡口）船形焊（有坡口）校正到符合標(biāo)準(zhǔn)后，將鋼梁放在平臺上，用不允許且焊縫兩側(cè)咬邊累計總長度不得超過該焊縫長度的不允許不允許三級倍孔徑長度不限裂紋弧坑裂紋不允許不允許不允許檢驗尺量焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不允許4檢查方法焊接角度尺焊接角度尺焊縫錯邊檢查項目檢查項目檢查項目檢查方法Hf≤600Hf＞600焊角尺寸Hf焊接角度尺不宜過多，滾涂時用力不宜過大，用力應(yīng)均勻，并應(yīng)保與其它工程的構(gòu)件混合存放；構(gòu)件存放須將構(gòu)件編焊縫質(zhì)量等級焊縫質(zhì)量等級評定等級檢驗等級探傷比例ⅢⅡ序號123施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料驗收基礎(chǔ)驗收立柱對接橫梁斜撐安裝找正立柱安裝鋼結(jié)構(gòu)無損檢測成片成框二次灌漿面漆涂刷驗收安裝斜撐有相對寬裕的運(yùn)輸空間，可以現(xiàn)場分段預(yù)制成框材料及構(gòu)件到貨驗第一節(jié)柱安裝整根柱地面拼裝及安裝安裝梁、支撐檢查垂直度、標(biāo)高、位移吊車梁、桁架安裝屋面梁安裝交工資料整理保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染(6)本工程采用高強(qiáng)度螺栓有M16、M20、***、*種規(guī)格。00應(yīng)不大于板厚的3%，且單層板不得大于2.0mm，多層板迭組合不圓度（最大和最小直徑之差）允許偏差允許偏差螺栓孔的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同BLL蜂窩、空洞及露筋等缺陷，基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高螺栓（錨栓）露出長度螺紋長度允許偏差序號12基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基準(zhǔn)點地腳螺栓（錨栓）位移2.0無墊鐵安裝方便快捷，節(jié)省材料。采用有墊鐵安裝時，墊底層柱柱底軸線對定位軸線偏移單節(jié)柱的垂直度柱子定位軸線同一根梁兩端頂面的高差主梁與次梁表面的高差允許偏差序號12用隨取。根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、的焊接電流。要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬允許偏差允許偏差根部收縮長度不限表面夾渣表面氣孔注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚缺陷類型未焊滿（指不足弧坑裂紋接頭不良----強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力及抗滑移系數(shù)的復(fù)檢工作，o施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）螺栓規(guī)格允許偏差允許偏差ΔΔ主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0L主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H均勻，在施工中如果出現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等現(xiàn)象，應(yīng)停止使施工時，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多；滾涂時用力不宜速。邊角、附件等無法用滾筒法涂敷的均采用刷涂法進(jìn)項目經(jīng)理安全員安全員安全員安全員經(jīng)查驗合格后掛醒目“搭設(shè)合格”后方可使根據(jù)實際工程實物量的情況，相應(yīng)增加或減少施工機(jī)具和勞動力。規(guī)格型號規(guī)格型號扭矩扳手經(jīng)緯儀H型鋼組立機(jī)4把1臺序號1234589履帶吊汽車吊客貨車貨車電焊機(jī)焊縫檢驗尺規(guī)格型號規(guī)格型號序號名稱20鋼板拋丸機(jī)1臺規(guī)格型號規(guī)格型號腳手架鋼管鋼跳板連接扣件直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件鋼板鋼板道木鋼絲拉直線度22序號123456789工種工種電焊工鉚工火焊工測量工工作描述：鋼結(jié)構(gòu)安裝修訂人：工作（作業(yè)）位置：審核人：許宏偉JHA準(zhǔn)備人：姓名職位：技術(shù)員簽名：EPC承包商審批人運(yùn)輸及裝卸運(yùn)輸及裝卸腳手架的搭設(shè)腳手架人員無資質(zhì)起吊重物傷人損壞設(shè)備及車輛交通事故人員無資質(zhì)人員高空墜落1運(yùn)輸及裝卸運(yùn)輸及裝卸腳手架的搭設(shè)腳手架人員無資質(zhì)起吊重物傷人損壞設(shè)備及車輛交通事故人員無資質(zhì)人員高空墜落1、在各項工作開始前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行資格審查。1、吊裝前進(jìn)行鎖具、吊點的檢查和安全注意事項交底。2、吊裝時各崗位分工明確，指揮信號準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁隨意3、清理吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)人員，現(xiàn)場拉警戒繩，風(fēng)力大于6級不允許進(jìn)行吊裝。2、吊裝前對吊裝用索具進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并進(jìn)行試吊。3、吊車站位及行走路線地面需壓實、起吊時墊道木，必要4、使用經(jīng)監(jiān)理報驗合格的設(shè)備及車輛。1、遵守施工現(xiàn)場交通規(guī)則，主干道30公里/小時、裝置區(qū)12、不超載，所運(yùn)貨物不得超寬、超高。1、架子工必須經(jīng)過政府部門架子工特種作業(yè)培訓(xùn)，并已取2、高空作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶。3、高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，確認(rèn)其無懼高癥，高血壓、高空落物人員無資質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝起吊重物傷人人員高空墜落鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝高空落物人員觸電??裝置/中國石油一建公司鋼結(jié)構(gòu)安裝電焊機(jī)、氣割工具、砂輪機(jī)、板車、吊車、型鋼4、惡劣天氣、架桿濕滑時不進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)。5、操作人員應(yīng)穿架子工防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、搭設(shè)人員應(yīng)使用工具袋。操作人員應(yīng)使用防滑手套。1、在各項工作開始前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行資格審查。1、吊裝前進(jìn)行鎖具、吊點的檢查和安全注意事項交底。2、吊裝時各崗位分工明確，指揮信號準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁隨意3、清理吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)人員，現(xiàn)場拉警戒繩，風(fēng)力大于6級不允許進(jìn)行吊裝。2、高空作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶。3、高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，確認(rèn)其無懼高癥。4、只在安全通道上行走，禁止攀爬腳手架。4、施工人員應(yīng)使用工具袋。應(yīng)使用防滑手套。施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。過路電纜需埋地處理并每20米設(shè)2、現(xiàn)場臨時用電設(shè)備必須采用“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。審核人：許宏偉EPC承包商審批人監(jiān)理單位審批人：??裝置/中國石油一建公司鋼結(jié)構(gòu)安裝電焊機(jī)、氣割工具、砂輪機(jī)、板車、吊車、型鋼4、每天開工前做好電器電路檢查并做記錄?；」鈧飧罴按蚰プ鳂I(yè)的飛濺物對人員造成的傷害人員無資質(zhì)打磨噪聲影響弧光傷害氣割及打磨作業(yè)的飛濺物對人員造成的傷害人員無資質(zhì)打磨噪聲影響油漆對人體造成傷害1、作業(yè)時確認(rèn)配合人員及其他人員處在飛濺物可傷害范圍3、作業(yè)前應(yīng)對工具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、在各項工作開始前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行資格審查。鋼結(jié)構(gòu)防腐2、油漆作業(yè)時應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，防止油漆灑落。鋼結(jié)構(gòu)防腐4、統(tǒng)一對油漆桶、刷子及其它廢料進(jìn)行回收并存放至指定人員高空墜落2、高空作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶。人員高空墜落3、高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，確認(rèn)其無懼高癥。4、只在安全通道上行走，禁止攀爬腳手架。序號檢驗項目檢驗方式序號檢驗項目檢驗方式檢驗手段、方法工作見證檢驗責(zé)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)保工程材料工程審閱圖紙結(jié)構(gòu)工程質(zhì)保工程材料工程審閱圖紙審閱制造技術(shù)措施審閱質(zhì)量證明書現(xiàn)場測量現(xiàn)場觀察審閱技術(shù)交底文件現(xiàn)場用尺測量觀察檢查現(xiàn)場用尺測量觀察檢查現(xiàn)場用尺測量觀察檢查現(xiàn)場用尺測量觀察檢查1.1審核圖紙設(shè)計文件C1.2審定制造技術(shù)措施C材料驗收記錄材料驗收記錄1.3材料、設(shè)備驗收C交底記錄零件檢查記錄專業(yè)技術(shù)負(fù)檢驗工質(zhì)交底記錄零件檢查記錄專業(yè)技術(shù)負(fù)檢驗工質(zhì)2.1技術(shù)交底C檢驗工質(zhì)零件檢查記錄檢驗工質(zhì)零件檢查記錄孔檢驗工質(zhì)型鋼拼接記錄檢驗工質(zhì)對接焊縫檢查記錄構(gòu)件組對質(zhì)量記錄焊接檢驗記錄對接焊縫檢查記錄構(gòu)件組對質(zhì)量記錄焊接檢驗記錄探傷報告構(gòu)件驗收記錄檢驗工質(zhì)檢驗工質(zhì)檢驗工質(zhì)專業(yè)技術(shù)檢驗員2.5構(gòu)件組對C現(xiàn)場用尺測量現(xiàn)場用尺測量觀察檢查UT檢驗觀察檢查UT檢驗觀察檢查2.7無損檢測C456成品儲存成品交接成品驗收檢查焊工資格焊條烘干發(fā)放、回收記錄焊縫外觀質(zhì)量超聲波檢驗直梯安裝勞動保護(hù)扶手CCBCCBAABB色卡對比構(gòu)件除銹記錄摩擦面檢驗報告色卡對比觀察檢查干膜測厚儀觀察檢查觀察檢查感觀、尺測量外觀檢查、尺測量檢查焊工證觀察檢查查觀察、實測檢查觀察、實測檢查外觀檢查涂裝檢查記錄成品記錄成品交