蓄水池泵房設(shè)備操作規(guī)程

PAGEPAGE5昌樂昌泰生態(tài)資源開發(fā)有限公司蓄水池泵房設(shè)備操作規(guī)程批準(zhǔn)：審核：編制:二○○九年四月十日說明本規(guī)程為蓄水池泵房設(shè)備操作規(guī)程，由選礦項(xiàng)目組給排水專業(yè)編制，僅適用于蓄水池泵房設(shè)備。本規(guī)程中對(duì)于設(shè)備維護(hù)項(xiàng)目未詳盡之處請(qǐng)查閱相關(guān)設(shè)備廠家提供的設(shè)備操作說明書。1水泵操作規(guī)程（通用）：1.1啟動(dòng)：1.1.1做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）操作者應(yīng)熟悉循環(huán)水的工藝流程，接生產(chǎn)調(diào)度指令后，按用水設(shè)備的生產(chǎn)情況確定開啟供水設(shè)備的型號(hào)與臺(tái)數(shù)。（2）運(yùn)行前，各供回水池應(yīng)保持高水位。1.1.2按電氣程序做好開泵準(zhǔn)備。1.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)輕快，連軸器間應(yīng)保持2-4mm的距離。1.1.4檢查油質(zhì)油位合乎規(guī)定。1.1.5檢查出水閘閥開啟情況，原則上實(shí)行閉閥開車；正常情況下，泵出口止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)可以滿足閉閥開車的要求。1.1.6電流表指針要在零位。1.1.7按照各不同傳動(dòng)裝置的要求向各潤滑部位注入潤滑油脂。1.2啟動(dòng)操作1.2.1打開泵進(jìn)口放氣閥，待氣體放出口，關(guān)閉閥門。1.2.2檢查泵各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及水壓表指示，無異常后開啟閥門，否則應(yīng)開啟相應(yīng)的備用泵后再停機(jī)檢查處理。1.2.3待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要掛上運(yùn)行牌。1.2.4連續(xù)啟動(dòng)不準(zhǔn)超過二次，且時(shí)間總和不超過二分鐘。1.3正常運(yùn)行中檢查與維護(hù)1.3.1設(shè)備運(yùn)行中檢查與維護(hù)（1）堅(jiān)持巡回檢查制度，每小時(shí)至少檢查1次，要根據(jù)生產(chǎn)用水情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，特別要注意各相關(guān)供回水池的水量平衡，系統(tǒng)的水量平衡原理見流程圖。（2）聽電機(jī)和水泵內(nèi)的聲響，不應(yīng)有撞擊和摩擦聲。（3）檢查油質(zhì)、油位是否合乎規(guī)定，保持油質(zhì)良好，油位正常。（4）油環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，帶油無聲響，滾動(dòng)軸承聲音正常，升溫不超過規(guī)定值。（5）檢查填料處是否發(fā)熱，滴水應(yīng)正常（20—40滴/分鐘），如果不正常，隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊或更換填料。（6）經(jīng)常檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定，電流表指示不能超過電動(dòng)機(jī)額定電流。（7）檢查安全裝置是否穩(wěn)固，地腳螺栓是否松動(dòng)。（8）檢查池內(nèi)動(dòng)水位的變化，水泵啟動(dòng)前水池內(nèi)水位應(yīng)保持在吸水管水平段1m，水泵運(yùn)行中允許最低水位與水平段吸水管外壁上端齊平。（9）聽蝶閥、逆止閥是否聲音正常，（10）檢查水泵震動(dòng)，其震動(dòng)值不能超過有關(guān)規(guī)定。（11）經(jīng)常擦抹機(jī)組及附屬設(shè)備上的灰塵、油漬，保持清潔。1.4停泵1.4.1停泵操作（1）接到停泵指令后，作好停泵準(zhǔn)備。（2）操作盤上按“停止”按鈕，電流表指針下降到零，停泵。（3）個(gè)別泵停運(yùn)后，看其它同時(shí)并聯(lián)運(yùn)行的泵仍處于運(yùn)行狀態(tài)，要觀察停運(yùn)泵的出水止回閥的回水情況，若有倒流現(xiàn)象要關(guān)閉出口閘閥。1.5停泵后維護(hù)保養(yǎng)1.5.1停泵后要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（1）停泵后要檢查油質(zhì)油量情況，為下次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。（2）經(jīng)常保持好水泵和閘閥填料的松緊，使其適合開泵的要求。（3）保持各種閥門開關(guān)靈活準(zhǔn)確，外露絲杠應(yīng)光滑，潤滑良好不銹蝕。（4）環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將備用泵和管道內(nèi)的水放凈或進(jìn)行保溫處理。（5）經(jīng)常保持機(jī)組及其它附屬設(shè)備的清潔。（6）（7）備用泵應(yīng)定期倒換，不應(yīng)將備用泵長(zhǎng)期停用。(8)未詳盡內(nèi)容請(qǐng)查閱供貨廠家提供的《安裝使用說明書》1.6注意事項(xiàng)1.6.1緊急事故處理當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度，請(qǐng)求停泵或倒換備用泵，當(dāng)發(fā)生威脅人身安全及造成設(shè)備事故的，應(yīng)先處理后報(bào)告。（1）電流表和水壓表指針擺動(dòng)不正常。（2）電動(dòng)機(jī)和水泵聲音有明顯變化。（3）機(jī)組軸承溫度突然升高。（4）電動(dòng)機(jī)或水泵震動(dòng)突然增大。（5）電動(dòng)機(jī)體溫度突然升高。（6）水泵嚴(yán)重漏水。（7）閘閥、止回閥和泵體有明顯裂紋。（8）水泵斷軸。1.6.2水泵啟動(dòng)和運(yùn)行的注意事項(xiàng)（1）倒泵操作時(shí)應(yīng)先開備用泵。（2）根據(jù)車間用水設(shè)備的生產(chǎn)情況，決定運(yùn)行設(shè)備的型號(hào)和臺(tái)數(shù)。（3）電機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不準(zhǔn)超過3次。（4）電機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)冒火冒煙時(shí)應(yīng)立即停止啟動(dòng)進(jìn)行檢查。（5）泵啟動(dòng)后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。（6）合閘后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)應(yīng)立即斷開啟動(dòng)器進(jìn)行檢查。（7）合閘后電流表指示不正常、水泵聲音不正?；虍a(chǎn)生劇烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。（8）啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、軸承溫升不正常的，應(yīng)停機(jī)檢查。2自清洗過濾器2.1檢查過濾器進(jìn)出口閥門處于開啟狀態(tài)，旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)。2.2點(diǎn)檢項(xiàng)目2.2.1檢查過濾器外殼是否有被腐蝕現(xiàn)象，若有被腐蝕現(xiàn)象，用砂紙打磨該區(qū)域，并涂上一層防銹漆及環(huán)氧樹脂層。2.2.2檢查過濾器的后蓋、管道連接處、液壓活塞頭部等位置是否有滲漏現(xiàn)象，若螺紋連接處滲漏，將部件拆下，在螺紋處纏生料帶再連接；若密封墊處滲漏，更換密封墊或緊固連接件。2.2.3檢查過濾器壓力表是否完好。2.2.4檢查過濾器進(jìn)出水口壓并是否小于預(yù)設(shè)值，默認(rèn)設(shè)備反洗壓差為0.05MPa。2.2.5檢查排污管道無堵塞現(xiàn)象，確認(rèn)電磁閥排水口管道沒有壓力。2.3粗濾網(wǎng)的安裝及拆卸2.3.1打開過濾器旁通閥門并關(guān)閉過濾器進(jìn)出水口閥門。2.3.2確保過濾器在維修前已將水排盡。2.3.3拆除固定過濾器外殼后蓋的螺母及墊圈。2.3.4從后蓋凹槽內(nèi)取出密封圈。2.3.5握住便攜把手，將粗濾網(wǎng)從濾網(wǎng)組件中取出。粗濾網(wǎng)與細(xì)濾網(wǎng)組件的連接方式為插拔式，握住手柄拽出即可。2.3.7握住便攜把手，稍傾斜將新的或維修過的粗濾網(wǎng)放入濾網(wǎng)組件內(nèi)。2.3.8查看密封圈平的一面是否嵌入后蓋的凹槽內(nèi)。2.3.9裝上固定過濾器外殼后蓋的螺母及墊圈。2.3.10打開過濾器進(jìn)出水管道閥門，檢查有無滲漏現(xiàn)象。2.3.11手動(dòng)按下控制器外殼處的測(cè)試按鈕執(zhí)行一次手動(dòng)反清洗，檢查過濾器運(yùn)行是否正常。2.3.12若所有檢查項(xiàng)目均正常，關(guān)閉過濾器旁通閥門，過濾器投入正常運(yùn)行。2.2.4細(xì)濾網(wǎng)的安裝與拆卸2.4.1按照2.2.3.1-2.2.3.5步驟折下粗濾網(wǎng)。2.4.2從過濾器中取出細(xì)濾網(wǎng)組件及吸污管。2.4.3從吸污管上順時(shí)針將液壓馬達(dá)擰下。2.4.4取下固定反清洗室隔板的卡圈，并將隔板從細(xì)濾網(wǎng)組件上取下。2.4.5小心將吸污管從細(xì)濾網(wǎng)組件中取出，確保吸污管在取出時(shí)不對(duì)吸嘴造成損害。2.4.6從舊的細(xì)濾網(wǎng)組件中取出上下兩個(gè)密封圈。2.4.7從舊的細(xì)濾網(wǎng)組件中取出濾網(wǎng)軸承，濾網(wǎng)軸承位于濾網(wǎng)把手側(cè)。2.4.8將這兩個(gè)密封圈固定至新的或維修過的細(xì)濾網(wǎng)組件內(nèi)。2.4.9用硅油抹在上下密封圈上，使其潤滑。2.4.10將濾網(wǎng)軸承安裝至新的細(xì)濾鋼組件內(nèi)。2.4.11將吸污管安裝至新的細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)，確保吸嘴在正確位置及吸污管軸穿過濾網(wǎng)軸承。2.4.12將反清洗室隔板安裝在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的吸污管上，并將固定的卡圈安裝上。2.4.13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)液壓