瀝青混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程范文（2篇）

瀝青混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程范文1.預(yù)操作檢查1.1設(shè)備檢查：對(duì)瀝青混凝土拌和機(jī)進(jìn)行外部檢查，確保無(wú)明顯的損壞或漏油現(xiàn)象。1.2衛(wèi)生檢查：徹底清潔設(shè)備內(nèi)外，避免有雜物殘留，特別是瀝青、石子等。1.3系統(tǒng)評(píng)估：核查機(jī)器的液壓、電氣、傳動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)其運(yùn)行無(wú)異常噪音和震動(dòng)。1.4原材料預(yù)備：預(yù)備好所需的瀝青、石子、沙子等，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。1.5安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套等。2.設(shè)備啟動(dòng)2.1啟動(dòng)電源：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，驗(yàn)證電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。2.2補(bǔ)充液壓油：檢查液壓油量，如有需要及時(shí)補(bǔ)充。2.3設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，等待拌和機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)。3.混合操作3.1先投入石子：將石子均勻放入拌和機(jī)內(nèi)。3.2添加瀝青：以穩(wěn)定速度倒入瀝青，防止濺出。3.3混入沙子：根據(jù)需求適量加入沙子，確?；旌暇鶆颉?.4持續(xù)攪拌：?jiǎn)?dòng)攪拌裝置，按照規(guī)定時(shí)間攪拌，直至混合物均勻一致。4.設(shè)備清潔4.1停止設(shè)備：完成拌和后，按下停止按鈕，切斷電源。4.2清理殘留：清理料斗內(nèi)的殘留物料，防止堵塞。4.3設(shè)備清洗：使用清水清洗設(shè)備內(nèi)外，去除油污和殘留物。4.4設(shè)備維護(hù)：及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。5.安全規(guī)定5.1禁止將手或任何物品插入運(yùn)行中的設(shè)備。5.2操作時(shí)保持與拌和機(jī)的安全距離，防止瀝青濺傷。5.3操作人員應(yīng)全程佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。5.4未經(jīng)許可，操作人員不得無(wú)故單獨(dú)留在設(shè)備附近。6.操作結(jié)束6.1操作記錄：記錄拌和機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間、攪拌時(shí)間以及原材料的消耗量。6.2剩余物料清點(diǎn)：核對(duì)剩余的原材料，確保無(wú)浪費(fèi)。6.3設(shè)備歸位：關(guān)閉拌和機(jī)，將設(shè)備恢復(fù)到初始位置，保持工作環(huán)境整潔有序。7.故障處理7.1啟動(dòng)困難：檢查電源是否正常，確認(rèn)電線連接是否穩(wěn)固。7.2混合不均：檢查攪拌裝置的狀況，如有損壞或松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整修復(fù)。7.3異常停機(jī)：檢查電氣系統(tǒng)，確保液壓油位充足，進(jìn)行必要的故障排除。8.操作員標(biāo)準(zhǔn)8.1知識(shí)理解：理解瀝青混凝土拌和機(jī)的工作原理和操作程序。8.2技巧熟練：掌握拌和機(jī)的操作技巧，熟悉常見(jiàn)故障的解決方法。8.3規(guī)范執(zhí)行：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保作業(yè)安全和質(zhì)量。瀝青混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程范文（二）一、工作前準(zhǔn)備1.對(duì)瀝青混凝土拌和機(jī)的機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)及周邊環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確保符合安全規(guī)范，無(wú)阻礙物及雜物存在。2.對(duì)所采購(gòu)的瀝青及骨料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保其技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求，其中瀝青需具備良好的粘度和流動(dòng)性。3.檢查拌和機(jī)的潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)，確保其運(yùn)行狀態(tài)正常，以支持后續(xù)生產(chǎn)活動(dòng)。4.明確瀝青混凝土的類型及配方，根據(jù)施工需求調(diào)整拌和機(jī)的工作參數(shù)，如攪拌時(shí)間、比例等。二、操作流程1.將瀝青混凝土拌和機(jī)調(diào)整至適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?，確保其穩(wěn)定性與安全性。2.啟動(dòng)機(jī)器，同時(shí)檢查儀表盤指示燈狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。3.按照預(yù)設(shè)的配方比例，將骨料均勻、有序地投入拌和機(jī)內(nèi)，注意控制投料速度。4.向拌和機(jī)中適量添加瀝青，確保其充分混合，同時(shí)注意加瀝青的方式與時(shí)間控制。5.啟動(dòng)攪拌程序，根據(jù)配方要求設(shè)定攪拌時(shí)間，并維持機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。6.攪拌完成后，根據(jù)實(shí)際需求將混凝土倒入料斗或運(yùn)輸車中，確保操作順暢與安全。7.關(guān)閉拌和機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。8.對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行清理，去除殘留物，恢復(fù)其清潔狀態(tài)。9.實(shí)施拌和機(jī)的常規(guī)維護(hù)與保養(yǎng)工作，如加注潤(rùn)滑油、清理過(guò)濾器等。三、安全注意事項(xiàng)1.操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn)與技能。2.操作過(guò)程中，務(wù)必佩戴齊全的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。3.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止擅自調(diào)整機(jī)器參數(shù)或工作方式。4.密切關(guān)注機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的異常聲音與震動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)檢修。5.清理拌和機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以防發(fā)生傷害事故。6.拌和機(jī)工作期間，禁止將手、腳或其他物體靠近攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件。7.機(jī)器出現(xiàn)故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知維修人員處理，嚴(yán)禁私自修理。8.盡量選擇天氣良好的時(shí)段進(jìn)行操作，避免在雨天或極端氣候下施工。9.保持拌和機(jī)的清潔狀態(tài)，定期檢查并清理濾網(wǎng)與油路。四、操作技巧1.控制骨料投料速度與均勻性，確保拌和后的混凝土質(zhì)量一致。2.在添加瀝青時(shí)，可適當(dāng)加溫以提升其流動(dòng)性與混合效果。3.根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)攪拌時(shí)間，確保瀝青與骨料充分混合。4.針對(duì)大顆粒骨料，可采取預(yù)處理措施如破碎或篩分以提高混合效果。5.清理拌和機(jī)前務(wù)必關(guān)閉電源以確保人身安全。五、事故應(yīng)急處理1.發(fā)生機(jī)械故障時(shí)立即停機(jī)并通知維修人員處理。2.拌和機(jī)傾覆時(shí)迅速采取避難措施保護(hù)人身安全。3.瀝青泄漏時(shí)立即控制泄漏源并采取清理措施防止擴(kuò)散。六、工作結(jié)束后1.停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)并斷開(kāi)電源。2.對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行全面清洗與維護(hù)確保其處于良好狀態(tài)。3.記錄操作過(guò)程中