抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求

抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量要求一、定子1）定子線棒、槽楔、上下端部絕緣盒、匯流排和引線檢查、清掃及處理繞組接頭絕緣盒及填充物應(yīng)飽滿，無流蝕、裂紋、變軟、松脫等現(xiàn)象，端箍與線棒間絕緣良好，無放電痕跡。槽楔潔凈無脫落、無竄動(dòng)、無松動(dòng)、無斷裂。匯流排表面清潔，絕緣完整，無損傷、過熱及電暈痕跡2）定子線棒出槽口密封環(huán)清掃檢查及處理無磨損、異物，空氣密封與線棒之間間隙符合設(shè)計(jì)要求3）定子鐵芯穿芯螺桿絕緣測試、緊固檢查按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩和檢查周期要求進(jìn)行檢查無松動(dòng)，絕緣檢測符合設(shè)備技術(shù)文件要求4）定子線棒在線局放監(jiān)測耦合電容器檢查電容器表面無裂紋、引出線連接良好；耦合電容器滿足GB/T28570的一般性能指標(biāo)要求5）電氣預(yù)防性試驗(yàn)定子預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定。電氣連接恢復(fù)時(shí)電氣接觸面應(yīng)平整清潔，并涂抹適量復(fù)合電力脂，螺栓兩側(cè)必須用墊片，螺栓的緊固度符合設(shè)計(jì)要求6）端部接頭、墊塊及綁線檢查處理繞組端部及支持環(huán)絕緣應(yīng)清潔、包扎密實(shí)，無過熱及損傷，表面漆層應(yīng)無裂紋、脫落。繞組端部各處綁繩及絕緣墊塊應(yīng)緊固，無松動(dòng)與斷裂，綁扎處無磨損；支腿及其螺栓無松動(dòng)7）分瓣定子合縫及螺栓檢查處理螺栓應(yīng)緊固，螺母點(diǎn)焊處無開裂，銷釘無竄位；分瓣定子組合后，機(jī)座組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查，在螺栓周圍不應(yīng)通過8）定子鐵芯、線棒、槽楔、通風(fēng)槽清掃檢查、松動(dòng)處理繞組彎曲部分及支持環(huán)無電暈放電痕跡；上、下槽口處繞組絕緣無被硅鋼片割破磨損；繞組無電腐蝕，通風(fēng)溝處繞組絕緣無電暈痕跡產(chǎn)生。定子槽楔緊固符合設(shè)計(jì)要求9）齒壓板檢查處理焊縫無裂紋，螺栓緊固10）定子鐵芯定位筋槽、焊縫檢查及處理定子鐵芯襯條、定位筋應(yīng)無松動(dòng)、開焊；齒壓板壓指與定子鐵芯間應(yīng)無間隙。壓緊螺栓應(yīng)緊固，螺母點(diǎn)焊處無開裂11）定子線棒、鐵芯測溫回路檢查正常時(shí)回路冷態(tài)電阻符合要求，監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)看各測點(diǎn)顯示的溫度正常12）定子圓度測量各半徑與平均半徑之差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值的±4%；13）中心高程調(diào)整中心高程的平均中心與轉(zhuǎn)子磁極平均中心高程一致，偏差值不超過定子鐵芯有效長度的±0.15%，最大不超過±4mm14）定子機(jī)座檢查清掃表面無裂紋，無開焊，油漆無脫落基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固，螺母點(diǎn)焊處無開裂，定位鍵無竄位15）上下?lián)躏L(fēng)板、支架及螺栓檢查擋風(fēng)板無破損，與定子間隙符合要求，各螺栓緊固并鎖定牢固二、轉(zhuǎn)子1）發(fā)電機(jī)空氣間隙測量各間隙值與平均間隙值之差不大于平均間隙的±8%2）轉(zhuǎn)子與主軸的分解按設(shè)備技術(shù)文件流程分解3）轉(zhuǎn)子吊出按吊裝方案執(zhí)行4）磁極標(biāo)高測定及調(diào)整各磁極中心高程相對(duì)高差滿足GB/T8564的相關(guān)要求5）轉(zhuǎn)子圓度測量及調(diào)整，轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)磨損、變形及固定情況檢查轉(zhuǎn)子圓度符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)磨損無異常、變形及固定牢固6）轉(zhuǎn)子支架焊縫及螺栓、磁軛卡鍵檢查焊縫無裂紋，螺栓緊固，磁軛卡鍵無松動(dòng)7）磁極鐵芯、線圈、引線絕緣、緊固檢查及處理磁極鐵芯表面油漆無脫落，極身絕緣板與磁極線圈無開裂，磁極線圈表面絕緣良好，匝間主絕緣良好，磁極連接線無損探傷合格、表面絕緣無破損，各螺栓已緊固并做好標(biāo)記8）阻尼環(huán)緊固檢查及處理無磨損，螺栓已按設(shè)計(jì)力矩緊固并做好標(biāo)記，阻尼環(huán)連接線探傷合格9）磁極固定鍵緊固檢查磁極固定鍵焊縫無開裂10）轉(zhuǎn)子磁軛及其拉緊螺桿檢查螺母焊縫無開裂11）轉(zhuǎn)子中心體焊縫檢查中心體焊縫無開裂12）通風(fēng)槽清掃檢查及處理清掃干凈，無異物13）發(fā)電機(jī)磁極間支撐擋塊、磁極圍帶檢查及磁極接頭、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢查發(fā)電機(jī)磁極間支撐擋塊組件無異常，磁極鍵無松動(dòng)，磁極接頭接觸電阻合格，轉(zhuǎn)子風(fēng)扇無裂紋，緊固牢固14）轉(zhuǎn)子回裝按吊裝方案執(zhí)行15）機(jī)組軸線調(diào)整符合GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求16）轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)平衡試驗(yàn)符合GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求，并不得超過軸承間隙的75%17）滑環(huán)碳刷裝置及引線檢查、調(diào)整碳刷架與集電環(huán)之間的間隙、碳刷架彈簧的壓緊力、碳刷長度符合設(shè)備技術(shù)文件要求，刷瓣無斷裂18）轉(zhuǎn)子電氣預(yù)防性試驗(yàn)轉(zhuǎn)子修前、修后預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定19）軸電流互感器檢查及軸電壓測量軸電流互感器本體端子固定及壓接牢固，CT本體無開裂等異常情況。軸電壓分別在機(jī)組額定電壓下額定負(fù)荷、0.5倍額定負(fù)荷及空載狀態(tài)下側(cè)量。三、推力軸承1）推力軸承鏡板表面檢查處理符合GB/T7894水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件相關(guān)要求2）推力油盆、瓦基座、擋油環(huán)檢查及處理清掃后干凈、無遺留物，充油后無滲漏，瓦基座絕緣測試合格，擋油環(huán)間隙符合設(shè)計(jì)要求3）推力頭及卡環(huán)檢查處理推力頭工作面光潔度滿足設(shè)計(jì)要求，卡環(huán)無毛刺。裝復(fù)受力后推力頭與卡環(huán)，軸向間隙符合DL/T817立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求4）推力軸承及絕緣墊清掃、檢查處理清掃干凈，絕緣測試符合設(shè)計(jì)要求5）推力軸承彈性裝置測量，本體檢查及處理彈性裝置測量值符合設(shè)計(jì)要求6）軸瓦厚度測量，瓦面處理推力瓦厚度測量值符合設(shè)計(jì)要求，瓦面符合DL/T817立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求7）推力冷卻器清掃檢查、耐壓實(shí)驗(yàn)，油濾過器清掃、檢查清掃干凈。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，保持30min，無滲漏現(xiàn)象，再降至工作壓力保持30min無滲漏8）油和水管路清掃及壓力試驗(yàn)清掃干凈。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，保持30min，無滲漏現(xiàn)象，再降至工作壓力保持30min無滲漏9）推力軸承絕緣電阻測試符合DL/T817立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定10）高壓油頂起裝置油過濾器檢查更換清掃干凈，無堵塞，無滲漏11）推力油槽清掃檢查，油位計(jì)檢查清掃后干凈、無遺留物，充油后無滲漏12）推力油泵解體檢查油泵旋轉(zhuǎn)部件無卡澀、無異音13）推力油泵電機(jī)檢查試驗(yàn)電機(jī)預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定，三相接線按原標(biāo)記接回14）吸油霧裝置清掃檢查清掃干凈，功能正常15）交直流頂起裝置油泵檢查試驗(yàn)油泵旋轉(zhuǎn)部件無卡澀、無異音16）交直流頂起裝置油泵電機(jī)檢查試驗(yàn)電機(jī)預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定，三相接線按原標(biāo)記接回17）油位調(diào)整及油化驗(yàn)油位滿足設(shè)計(jì)要求，油化驗(yàn)結(jié)果符合GB11120渦輪機(jī)油規(guī)定四、導(dǎo)軸承1）導(dǎo)軸承瓦間隙測量及調(diào)整單側(cè)間隙或合成間隙滿足設(shè)計(jì)要求2）導(dǎo)軸承軸瓦及支撐部件檢查處理軸承瓦面無變形、裂紋、脫殼、磨損嚴(yán)重等缺陷，瓦面粗糙度優(yōu)于0.8μm的要求，瓦面接觸均勻3）油和水管路清掃及壓力試驗(yàn)清掃干凈。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，保持30min，無滲漏現(xiàn)象，再降至工作壓力保持30min無滲漏4）導(dǎo)軸承油箱、油槽清掃檢查，油槽回裝后滲漏試驗(yàn)干凈、無遺留物，充油后無滲漏5）導(dǎo)軸承油泵檢查試驗(yàn)油泵旋轉(zhuǎn)部件無卡澀、無異音6）導(dǎo)軸承油泵電機(jī)檢查試驗(yàn)電機(jī)預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定，三相接線按原標(biāo)記接回7）導(dǎo)軸承冷卻器清掃檢查、耐壓實(shí)驗(yàn)導(dǎo)軸承冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，保持30min，無滲漏現(xiàn)象，再降至工作壓力保持30min無滲漏8）油位調(diào)整及油化驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，油化驗(yàn)結(jié)果符合GB11120渦輪機(jī)油規(guī)定五、機(jī)架1）上下機(jī)架水平、中心、高程測量調(diào)整上下機(jī)架水平、中心、高程應(yīng)滿足機(jī)組安裝標(biāo)準(zhǔn)要求2）上下機(jī)架承載焊縫無損檢測焊縫檢查合格3）上下機(jī)架固定螺栓及銷釘檢查及處理螺栓緊固無松動(dòng)，銷釘無竄動(dòng)六、制動(dòng)系統(tǒng)1）制動(dòng)器閘板與制動(dòng)環(huán)間隙測量與調(diào)整制動(dòng)器安裝高程偏差不超過±1mm，間隙偏差在設(shè)計(jì)值±20%范圍內(nèi)2）制動(dòng)器分解檢修及耐壓試驗(yàn)單體耐壓和整體耐壓符合DL/T817立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求3）電氣制動(dòng)斷路器本體及操作機(jī)構(gòu)檢修、試驗(yàn)符合斷路器設(shè)備技術(shù)文件要求4）制動(dòng)環(huán)磨損檢查，制動(dòng)閘板檢查、更換制動(dòng)環(huán)固定螺栓凹進(jìn)摩擦面2mm以上，接縫處有2mm以上間隙，制動(dòng)環(huán)平面度小于2.5mm，制動(dòng)閘板、制動(dòng)環(huán)磨損檢測滿足設(shè)計(jì)要求5）制動(dòng)器動(dòng)作情況檢查，管路檢查處理制動(dòng)器動(dòng)作靈活、無卡澀，管路無滲漏6）位置開關(guān)檢查處理輔助開關(guān)在分合時(shí)能正常轉(zhuǎn)換，且各接點(diǎn)動(dòng)作正確7）管路拆裝、封閉、壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)，緩慢升工作壓力1.5倍30min無滲漏，再降至工作壓力30min無滲漏，試驗(yàn)合格8）儲(chǔ)氣罐的無損檢測按照J(rèn)B/T4730.3承壓設(shè)備無損檢測相關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測合格9）安全閥校驗(yàn)校驗(yàn)合格，并掛檢驗(yàn)合格證10）除粉塵裝置檢查清掃清掃干凈七、轉(zhuǎn)子頂起裝置油回路清掃清掃干凈無堵塞八、冷卻系統(tǒng)1）空冷器分解、清掃檢查、防腐處理、耐壓試驗(yàn)單個(gè)空氣冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍，但不低于0.4MPa，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。裝復(fù)后進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25倍額定工作壓力，保持30min無滲漏現(xiàn)象2）空冷器管路、伸縮節(jié)、閥門檢查處理管路、伸縮節(jié)、閥門充壓后無滲漏3）保溫層、風(fēng)洞蓋板和擋風(fēng)板等通風(fēng)系統(tǒng)檢查保溫層無破損，蓋板、擋風(fēng)板無破損，螺栓緊固4）強(qiáng)迫循環(huán)風(fēng)機(jī)檢查處理振動(dòng)、絕緣符合要求九、消防系統(tǒng)1）管路、閥門清掃、檢查管路、閥門清掃干凈，充壓后無滲漏2）溫感、煙感、控制裝置檢查、清掃各探頭報(bào)警正確，跳閘邏輯正常，噴淋電磁閥動(dòng)作正常3）系統(tǒng)整體功能測試整體功能正常十、勵(lì)磁系統(tǒng)1）勵(lì)磁變壓器的清掃與外觀檢查、溫控裝置校驗(yàn)與檢查、電氣連接部件檢查緊固、緊固件檢查、接地檢查、絕緣件檢查、電氣預(yù)防性試驗(yàn)變壓器外觀無異常；溫控裝置功能正常；電氣連接部件可靠緊固；緊固件正常；接地正常；絕緣件正常；電氣預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定2）斷路器觸頭檢查、調(diào)整、更換；本體清掃與操作機(jī)構(gòu)檢查；絕緣子和端子緊固；儀表和繼電器檢查和校驗(yàn)；電氣預(yù)防性試驗(yàn)斷路器觸頭參數(shù)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；本體干凈、操作機(jī)構(gòu)功能正常；絕緣子和端子可靠緊固；儀表和繼電器校驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；電氣預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定3）整流功率柜電纜絕緣檢查和試驗(yàn)；磁場斷路器功能檢查、校驗(yàn)；風(fēng)扇電機(jī)大修；盤柜清掃、端子緊固；風(fēng)機(jī)清掃檢查；功率元件及連接回路檢查；柜內(nèi)元器件校驗(yàn)；功率柜交、直流側(cè)刀閘檢查整流功率柜電纜絕緣符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定；磁場斷路器功能正常；風(fēng)扇電機(jī)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；盤柜端子可靠緊固；風(fēng)機(jī)功率元件及連接回路正常；柜內(nèi)元器件滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；功率柜交、直流側(cè)刀閘正常4）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器清掃和檢查；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器校驗(yàn)；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器帶功率整流柜整體特性檢查；二次回路檢查與傳動(dòng)校驗(yàn)；控制、保護(hù)裝置測試；系統(tǒng)功能檢查、整定；元器件校驗(yàn)；電源檢查與切換試驗(yàn)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器參數(shù)及整定值滿足設(shè)計(jì)要求；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器帶功率整流柜整體特性滿足設(shè)計(jì)要求；二次回路傳動(dòng)試驗(yàn)正常；控制、保護(hù)裝置功能正常；系統(tǒng)功能正常；元器件參數(shù)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；電源切換功能正常5）磁場斷路器性能試驗(yàn)；滅磁系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置檢查（非線性電陰滅磁及過電壓保護(hù)裝置每年至少檢測一次基本特性和特征參數(shù)）；起勵(lì)設(shè)備檢查；勵(lì)磁電纜預(yù)防性試驗(yàn)磁場斷路器性能滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；滅磁系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置基本特性和特征參數(shù)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；起勵(lì)設(shè)備功能正常；勵(lì)磁電纜預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定十一、監(jiān)測控制系統(tǒng)1）電量、非電量電測儀表校驗(yàn)和更換電量、非電量電測儀表校驗(yàn)誤差在允許范圍內(nèi)，元件功能正常，拆下元件及表計(jì)已安裝牢固，無滲漏，二次接線已恢復(fù)、無松脫2）控制柜、端子箱、模塊清掃端子檢查緊固電纜、回路接線、線槽蓋板整理電纜絕緣及接地檢查防火封堵檢查端子、元器件、電纜標(biāo)識(shí)牌核對(duì)和更新加熱器檢查及其溫控器設(shè)定值核對(duì)盤柜照明檢