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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CCTASXXXX—2023
低等級(jí)公路舊水泥混凝土路面加鋪瀝青復(fù)
合封層技術(shù)規(guī)范
Technicalspecificationforasphaltcompositesealingofoldcementconcrete
pavementoflow-gradehighway
(征求意見(jiàn)稿)
(本草案完成時(shí)間:2023.07)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)??發(fā)布
T/CCTASXXXX—2023
低等級(jí)公路舊水泥混凝土路面加鋪瀝青復(fù)合封層技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了公路舊水泥路面加鋪瀝青復(fù)合封層的適用條件、技術(shù)方案、原材料、碎石封層撒(灑)
布量設(shè)計(jì)、稀漿封層及微表處混合料配合比設(shè)計(jì)、舊路處置、施工、質(zhì)量控制與驗(yàn)收。
本文件適用于二級(jí)及二級(jí)以下公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)工程。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB175通用硅酸鹽水泥
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程
JTG5142-2019公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范
JTG/T5142-01-2021公路瀝青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范
JTG5210公路技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
JTG5421公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
瀝青復(fù)合封層Asphaltcompositesealing
由碎石封層和稀漿封層或微表處組合而成二層以上的瀝青罩面封層。
稀漿干混料Slurrydrymixture
由粗集料、細(xì)集料、填料等,按設(shè)計(jì)配合比拌和而成,用于稀漿封層或微表處的干混合料。
4縮略語(yǔ)
下列縮略語(yǔ)適用于本文件。
表1縮略語(yǔ)
符號(hào)名稱
SCI路基技術(shù)狀況指數(shù)
PCI路面損壞狀況指數(shù)
DBL路面斷板率
BSL路面剝蝕率
SBR丁苯橡膠
CS碎石封層
ES稀漿封層
MS微表處
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T/CCTASXXXX—2023
5適用條件
舊水泥路面加鋪瀝青復(fù)合封層適用于交通量較低、表面功能性損傷較為嚴(yán)重,需要改善平整度和
抗滑性等使用性能的公路。
舊路路基應(yīng)穩(wěn)定,無(wú)明顯路肩損壞、邊坡滑塌、水毀沖溝、單獨(dú)構(gòu)造物損壞、路緣石缺損、路基
沉降、排水不暢等路基損壞,路基技術(shù)狀況指數(shù)SCI應(yīng)不小于80。
舊路的基層和板塊應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定,無(wú)脫空唧泥、失穩(wěn)翻漿,斷板率DBL不宜大于50%。
6技術(shù)方案
舊水泥路面加鋪瀝青復(fù)合封層的結(jié)構(gòu)方案分為二層式和三層式,見(jiàn)表2。碎石封層在下,稀漿封
層或微表處在上,碎石封層與稀漿封層或微表處的組合應(yīng)遵循最大公稱粒徑上細(xì)下粗或上下粗細(xì)相等的
原則。
用作復(fù)合封層的碎石封層應(yīng)符合JTG/T5142-01-2021中9.2.3的規(guī)格要求,應(yīng)使用改性乳化瀝青
碎石封層。
用作復(fù)合封層的稀漿封層或微表處應(yīng)符合JTG/T5142-01-2021中的10.1的分類(lèi)要求,非季節(jié)性
凍土地區(qū)單車(chē)道四級(jí)公路可以使用稀漿封層,其他情況宜使用微表處。
應(yīng)根據(jù)舊路調(diào)查評(píng)定的路面技術(shù)狀況指標(biāo)選擇合適的復(fù)合封層結(jié)構(gòu)方案,調(diào)查評(píng)定按JTG5210
規(guī)定的方法進(jìn)行。除PCI外,還應(yīng)單獨(dú)計(jì)算斷裂板塊、剝蝕板塊占總調(diào)查板塊比例的DBL、BSL作為選
擇的指標(biāo)依據(jù)。結(jié)構(gòu)方案的選擇宜符合表2的規(guī)定。
表2舊水泥路面加鋪瀝青復(fù)合封層推薦結(jié)構(gòu)方案
舊路技術(shù)狀況方案總層碎石封層規(guī)格稀漿封層/微表處規(guī)格
DBL(%)BSL(%)PCI序號(hào)數(shù)第一層第二層第一層第二層
≤20≤10≥60①25~8mm-ES-3或MS-3-
5~8mm
≥60②2-ES-3或MS-3-
20~4010~30或9~12mm
<60③39~12mm5~8mmES-3或MS-3-
≥40≥30<60④312~15mm5~8mmES-3或MS-3-
5~8mm
市政道路或?qū)ζ秸?、噪音控制?/p>
⑤3或9~12mm-MS-3MS-2
較高要求的路段
或12~15mm
注:①舊路路段的評(píng)定長(zhǎng)度劃分不宜超過(guò)500m;
②允許使用4.75~9.5mm、9.5~13.2mm、9.5~16mm分別替代碎石封層的5~8mm、9~12mm、12~15mm三個(gè)粒
級(jí)。
7原材料
一般規(guī)定
7.1.1復(fù)合封層的各種材料之間應(yīng)具有良好的配伍性,質(zhì)量應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。
7.1.2材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)、使用說(shuō)明等質(zhì)量保證資料,進(jìn)場(chǎng)后必須取樣檢測(cè),并經(jīng)評(píng)定合格
后方可使用。
7.1.3材料在儲(chǔ)存期間應(yīng)采取有效保護(hù)措施,確保儲(chǔ)存期間材料質(zhì)量滿足技術(shù)要求。
乳化瀝青
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T/CCTASXXXX—2023
7.2.1乳化瀝青用作稀漿封層的膠結(jié)料,應(yīng)符合JTG5142-2019中8.3.2之拌合用陽(yáng)離子乳化瀝青BC-1
的技術(shù)要求。
改性乳化瀝青
7.3.1改性乳化瀝青用作碎石封層及微表處的膠結(jié)料,宜采用陽(yáng)離子丁苯橡膠SBR膠乳作為改性劑,
膠乳的固含量應(yīng)不低于60%。
7.3.2碎石封層用噴灑型改性乳化瀝青PCR蒸發(fā)殘留物含量不得低于64%,SBR含量占瀝青比例宜為
4~5%,其他指標(biāo)應(yīng)滿足JTGF40的有關(guān)技術(shù)要求。
7.3.3微表處用拌合型改性乳化瀝青BCR蒸發(fā)殘留物含量不得低于60%,SBR含量占瀝青比例宜為3~4%,
其他指標(biāo)應(yīng)滿足JTG/T5142-01-2021中10.2之B級(jí)的技術(shù)要求。
集料
7.4.1用于復(fù)合封層的集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。
7.4.2碎石封層用集料品質(zhì)應(yīng)符合JTG/T5142-01-2021之9.2.4的技術(shù)要求,稀漿封層及微表處用粗
細(xì)集料品質(zhì)應(yīng)符合JTG/T5142-01-2021之10.2.3對(duì)于B級(jí)微表處的技術(shù)要求。
7.4.3集料的規(guī)格應(yīng)受到嚴(yán)格的控制,各檔位集料的公稱最大粒徑通過(guò)率應(yīng)為90~100%,最小粒徑通
過(guò)率應(yīng)為0~15%,分布符合JTGF40的要求。粗集料中不得存在超尺寸粒徑,必要時(shí)在施工前過(guò)篩。
填料
7.5.1填料用作稀漿封層或微表處混合料,應(yīng)選用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料磨細(xì)
的礦粉作為微表處用填料,技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。
7.5.2低溫或大溫差施工環(huán)境下,當(dāng)有調(diào)整稀漿封層或微表處混合料的可拌合時(shí)間、成漿狀態(tài)和成型
速度的需求時(shí),可使用水泥、消石灰全部或部分代替礦粉,水泥或石灰的總用量宜限定在礦料的3%以
內(nèi)。
7.5.3石灰宜為消石灰,外觀應(yīng)均勻潔凈且無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊,技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTG/TF20中的規(guī)定。
7.5.4水泥宜為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥,外觀應(yīng)均勻且無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊,技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB175-2007
中的規(guī)定。
8碎石封層撒(灑)布量設(shè)計(jì)
碎石封層的單位面積碎石撒布量可按照附錄A的試驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì),覆蓋率宜為90%。
碎石封層的改性乳化瀝青單位面積灑布量可按照附錄A的試驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì),并參考表3的推薦范圍。
表3單位面積乳化瀝青灑布量
碎石封層規(guī)格(mm)5~8/4.75~9.59~12/9.5~13.212~15/9.5~16
灑布量(kg/㎡)1.4~1.81.5~1.91.8~2.2
改性乳化瀝青的設(shè)計(jì)灑布量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段驗(yàn)證和調(diào)整,以試驗(yàn)灑布后不流淌,壓實(shí)完成后不泛油、
瀝青爬升到碎石約2/3的高度為觀察指標(biāo),進(jìn)行調(diào)整。
9稀漿封層及微表處混合料配合比設(shè)計(jì)
9.1.1復(fù)合封層用稀漿封層及微表處混合料的配合比設(shè)計(jì)按JTG/T5142-01-2021規(guī)定的方法和步驟進(jìn)
行。
9.1.2稀漿封層及微表處混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)曲線應(yīng)在級(jí)配區(qū)間且線型圓順光滑,貼近最密實(shí)線。配制
ES-3/MS-3時(shí)應(yīng)采用4.75~9.5mm、2.36~4.75mm、0~2.36mm、礦粉等四檔料,配制ES-2/MS-2時(shí)相應(yīng)
縮減為2.36~4.75mm、0~2.36mm、礦粉等三擋料。
9.1.3稀漿封層混合料應(yīng)符合JTG/T5142-01-2021中表10.3.3-2規(guī)定的快開(kāi)放交通型的技術(shù)要求,
微表處混合料應(yīng)符合JTG/T5142-01-2021中表10.3.3-1之B級(jí)微表處的技術(shù)要求。
10舊路處置
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T/CCTASXXXX—2023
水泥路面復(fù)合封層施工前,應(yīng)按照J(rèn)TG5210的有關(guān)規(guī)定對(duì)舊路的病害進(jìn)行勘察和評(píng)定,宜按路
基病害、路面結(jié)構(gòu)性損壞和表面功能性損壞三類(lèi)分別處置。
對(duì)影響道路穩(wěn)定性的路基病害施工前應(yīng)徹底治理。
a)行車(chē)道及硬路肩部位路基沉陷、翻漿,應(yīng)開(kāi)挖換填后換板或換填后加鋪貧混凝土至頂面;
b)土路肩沉陷處應(yīng)整修路肩。
需要處置的路面結(jié)構(gòu)性損壞主要為碎裂后局部失穩(wěn)的破碎板、掉角沉陷板塊及嚴(yán)重脫空板塊。
a)對(duì)不穩(wěn)定、沉陷、翻漿的破碎板可局部開(kāi)挖后回填貧混凝土/乳化瀝青碎石/熱瀝青碎石至頂
面;
b)對(duì)穩(wěn)定的破碎板及板角沉陷處可直接用乳化瀝青混合料/瀝青冷補(bǔ)料填平裂縫和補(bǔ)平;
c)對(duì)嚴(yán)重脫空處應(yīng)灌漿處置。
需要處置的水泥路面功能性損壞包括接縫、裂縫、坑洞及局部嚴(yán)重露骨。
a)對(duì)邊緣平齊且縫隙寬度小于5mm的可不處置;
b)對(duì)寬度大于5mm的裂縫和深度大于20mm的坑洞應(yīng)清除雜質(zhì)后用現(xiàn)場(chǎng)拌合乳化瀝青混合料/冷
補(bǔ)料填平;
c)對(duì)采用二層式結(jié)構(gòu)但存在局部嚴(yán)重露骨區(qū)的路段,應(yīng)采用碎石封層對(duì)嚴(yán)重露骨區(qū)找平。
11施工
一般規(guī)定
11.1.1舊水泥路面復(fù)合封層施工氣溫不得低于10℃,路面溫度和氣溫均在7℃以上并繼續(xù)上升,允許
施工。
11.1.2嚴(yán)禁在雨天施工。攤鋪后未成型混合料遇雨,應(yīng)在雨后及時(shí)進(jìn)行檢查,如有局部輕度損壞,待
路面干硬后,采用人工修補(bǔ);如損壞嚴(yán)重,應(yīng)在路面強(qiáng)度較低的情況下,將雨前攤鋪層鏟除,重新攤鋪。
11.1.3施工路段應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志、安全導(dǎo)向標(biāo)志、指示牌及限速牌等交通標(biāo)志,并派專人引導(dǎo)交通,
禁止非施工人員和設(shè)備進(jìn)入。
施工準(zhǔn)備
11.2.1乳化瀝青或改性乳化瀝青宜現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn),乳化機(jī)/膠體磨的配置規(guī)格可為3~6T/h,乳化細(xì)度
不大于5μm。成品乳化瀝青的貯存溫度應(yīng)控制在60~80℃。
11.2.2根據(jù)工程量大小及工程進(jìn)展情況分批備料且每批碎石不得混雜堆放。應(yīng)配置滾篩機(jī)或小型振動(dòng)
篩在施工前對(duì)粗集料過(guò)篩,完全除去超尺寸粒徑。
11.2.3應(yīng)配置配料機(jī)用于配制稀漿封層或微表處用干混料。
11.2.4同步碎石封層施工作業(yè)的機(jī)械配套宜符合表4的技術(shù)要求。
表4同步碎石施工設(shè)備基本配套
設(shè)備名稱單位數(shù)量技術(shù)要求
同步碎石封層車(chē)臺(tái)1-2≥8t
裝載機(jī)臺(tái)1-250型
運(yùn)輸車(chē)臺(tái)1-2≤5t的中、小型貨車(chē)
輪胎壓路機(jī)臺(tái)26~8t
11.2.5稀漿封層或微表處施工作業(yè)的機(jī)械配套宜符合表5。
表5稀漿封層或微表處施工設(shè)備基本配套
設(shè)備名稱單位數(shù)量技術(shù)要求
動(dòng)力系統(tǒng)功率100kW以上,集料倉(cāng)容量10m3以上,乳化瀝青罐容量
稀漿封層車(chē)臺(tái)≥2
2m3以上,水管容量2m3以上,水箱容量2m3以上,配有外加劑罐
攤鋪箱個(gè)2具有2.5~5.0m的伸縮功能
裝載機(jī)臺(tái)250型
運(yùn)輸車(chē)臺(tái)1-2≤5t的中、小型貨車(chē)
輪胎壓路機(jī)臺(tái)1-26~8t
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11.2.6應(yīng)在施工前對(duì)同步碎石封層車(chē)進(jìn)行標(biāo)定,按撒(灑)布量調(diào)整勻速前進(jìn)時(shí)不同吐料檔位的碎石
撒布量,以及與車(chē)速匹配的單位面積瀝青灑布量。具體標(biāo)定方法見(jiàn)附錄B。
11.2.7應(yīng)在施工前對(duì)稀漿封層車(chē)進(jìn)行標(biāo)定,按配合比設(shè)計(jì)調(diào)整干混料與乳化瀝青的連續(xù)混合比例。具
體標(biāo)定方法見(jiàn)附錄C。
11.2.8應(yīng)在正式施工前通過(guò)試驗(yàn)段對(duì)不同施工工藝分別進(jìn)行驗(yàn)證和調(diào)整,試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜小于200m。
碎石封層施工
11.3.1碎石封層施工作業(yè)應(yīng)采用同步碎石封層車(chē),施工前車(chē)內(nèi)乳化瀝青應(yīng)保持在70~80℃。
11.3.2碎石封層施工前需仔細(xì)對(duì)路面清掃、風(fēng)力滅火機(jī)吹凈,路面沾污時(shí)可用高壓射水沖洗。降雨及
清洗后,除非路面有積水,否則潮濕的路面不影響工程的進(jìn)行。
11.3.3同步碎石施工工藝按如下流程和要求進(jìn)行。
a)同步碎石封層車(chē)同步灑(撒)布乳化瀝青和碎石,碎石撒布后,如有不均勻及空白、缺邊等
撒布缺陷,需要在車(chē)后即刻人工用掃帚將碎石掃均勻,布滿;
b)應(yīng)緊跟人工清掃采用6~8t的輪胎壓路機(jī)全幅碾壓2~3遍(全幅碾壓1遍是指在全幅范圍內(nèi)同
一個(gè)碾壓帶上向前和向后各碾壓1次),碾壓應(yīng)先慢后快,速度宜為30~50m/min;
11.3.4乳化瀝青破乳后,即可臨時(shí)開(kāi)放交通或進(jìn)行下道工序施工,高溫季節(jié)需10~20min(自撒布開(kāi)
始),春秋環(huán)境溫度較低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)。臨時(shí)開(kāi)放交通應(yīng)限制行車(chē)速度不應(yīng)超過(guò)20km/h,嚴(yán)禁車(chē)輛掉頭、
急剎車(chē)。
11.3.5碎石封層的接縫應(yīng)按如下方式處理。
a)橫向接縫按照路幅寬度,調(diào)整封層車(chē)噴灑寬度,在接縫位置放置寬于灑布寬度50cm~100cm、
長(zhǎng)度不小于100cm的油毛氈或隔離布;灑布完成后,人工取掉油毛氈或隔離布,清掃多余松
散碎石。
b)縱向接縫采用搭接法處理,接縫膠結(jié)料重疊部分不得超過(guò)5cm。
c)當(dāng)兩幅施工間隔較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在先做封層一側(cè)暫留10cm不撒布碎石,待另一側(cè)封層施工時(shí)沿預(yù)
留瀝青邊緣進(jìn)行碎石撒布。
稀漿封層或微表處施工
11.4.1稀漿封層或微表處施工作業(yè)應(yīng)采用稀漿封層車(chē),施工前車(chē)內(nèi)乳化瀝青應(yīng)保持在50~70℃。
11.4.2稀漿封層或微表處施工前,應(yīng)用高壓空氣將碎石封層表面浮動(dòng)顆粒吹除,保持下層顆粒粘結(jié)牢
靠。
11.4.3稀漿封層或微表處施工工藝按如下流程和要求進(jìn)行
a)在起點(diǎn)處放置寬度大于1.5m的鐵皮。將裝好料的稀漿封層車(chē)開(kāi)至施工起點(diǎn),對(duì)準(zhǔn)控制線,將
攤鋪箱放在鐵皮上,調(diào)整左右滑橇使攤鋪箱與原路面貼緊且攤鋪厚度均勻;
b)根據(jù)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)集料含水率,按比例輸出集料、填料、水、添加劑和乳化瀝青,
進(jìn)行拌和;
c)拌和好的混合料流入攤鋪槽,當(dāng)混合料注滿攤鋪槽容積的1/2以上時(shí),開(kāi)動(dòng)稀漿封層車(chē)勻速
前進(jìn);
d)攤鋪速度宜為1~2km/h,保持混合料攤鋪量與攪拌量基本一致。攤鋪槽中混合料的體積宜為攤
鋪槽容積的1/2~2/3。
e)如采用兩臺(tái)稀漿封層車(chē)內(nèi)接力作業(yè),任意一種材料將用完時(shí),應(yīng)關(guān)閉所有輸送材料的閥門(mén),
使攪拌器中的混合料攪拌完,并送入攤鋪槽攤鋪完后,稀漿封層車(chē)停止前進(jìn),提起攤鋪槽,
將稀漿封層車(chē)移出施工點(diǎn),即刻清洗攪拌器、攤鋪槽和刮板。
f)采用兩車(chē)接力作業(yè)模式時(shí),在橫向接茬處重復(fù)a的步驟,但起點(diǎn)處應(yīng)為前車(chē)攤鋪面的均勻處。
11.4.4應(yīng)立即修補(bǔ)每車(chē)起終點(diǎn)、縱橫向接縫、橋梁伸縮縫、攤鋪厚度不均和縱向刮痕等部位的施工缺
陷。
11.4.5稀漿封層或微表處混合料鋪筑后自然養(yǎng)護(hù),破乳并符合JTG/T5142-01的初步成型標(biāo)準(zhǔn)后方可
開(kāi)放交通,環(huán)境溫度較低時(shí)時(shí)間須延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間或摻加水泥等促進(jìn)破乳的外加劑。
11.4.6初始開(kāi)放交通宜限制車(chē)速,利用慢速交通荷載對(duì)路面進(jìn)行擾動(dòng)碾壓1~3日后,吹除浮動(dòng)顆粒,
此時(shí)可完全開(kāi)放交通并施畫(huà)標(biāo)線。
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11.4.7對(duì)路肩、臨時(shí)停車(chē)帶和停車(chē)場(chǎng)等處,可在稀漿封層或微表處混合料破乳后、開(kāi)放交通前,采用
膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)不得停留、調(diào)頭和急轉(zhuǎn)彎。
12質(zhì)量控制與驗(yàn)收
一般規(guī)定
12.1.1應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,對(duì)施工各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查。
12.1.2應(yīng)做好原材料質(zhì)量檢查和加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制,實(shí)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理。
12.1.3除應(yīng)符合本指南的規(guī)定外,舊水泥路面加鋪瀝青復(fù)合封層的質(zhì)量尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
質(zhì)量控制
12.2.1施工中的原材料質(zhì)量檢查應(yīng)按表6的規(guī)定進(jìn)行。
表6原材料檢查項(xiàng)目、頻率和技術(shù)要求
材料檢查項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢查頻度日常檢查頻度技術(shù)要求
針入度
石油瀝青延度1次/批-符合JTGF40
軟化點(diǎn)
固含量1次/批
丁苯橡膠膠乳-符合7.3.1
PH值(25℃,1%水溶液)1次/批
蒸發(fā)殘留物含量1次/批1次/
乳化瀝青2~3d符合7.2
蒸發(fā)殘留物針入度1次/批1次/2~3d
蒸發(fā)殘留物含量1次/批1次/2~3d
蒸發(fā)殘留物針入度1次/批1次/
2~3d符合7.3.3
改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)1次/批1次/
2~3d和7.3.4
蒸發(fā)殘留物延度1次/批1次/2~3d
貯存穩(wěn)定性必要時(shí)必要時(shí)
外觀(石料品種、含泥量等)1次/批隨時(shí)
針片狀顆粒含量1次/批-
粗集料壓碎值1次/批-符合7.4
顆粒組成(篩分)1次/批必要時(shí)
含水率必要時(shí)必要時(shí)
顆粒組成1次/批必要時(shí)
細(xì)集料砂當(dāng)量1次/批-符合7.4
含水率必要時(shí)必要時(shí)
外觀1次/批隨時(shí)
礦粉<0.075含量1次/批-符合7.5.1
含水率必要時(shí)必要時(shí)
外觀1次/批隨時(shí)
有效氧化鈣加氧化鎂含量1次/批-
石灰符合7.5.3
細(xì)度1次/批-
含水率1次/批必要時(shí)
外觀必要時(shí)隨時(shí)
強(qiáng)度1次/批-
水泥體積安定性1次/批-符合本指南7.5.4
凝結(jié)時(shí)間1次/批必要時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量1次/批-
注:①僅當(dāng)石灰或水泥用作凝結(jié)時(shí)間(黏聚性)調(diào)節(jié)劑替代礦粉時(shí)檢查;
②“隨時(shí)”是指需要經(jīng)常檢查的項(xiàng)目,其檢查頻度可根據(jù)材料來(lái)源及質(zhì)量波動(dòng)情況由業(yè)主及建立確定;“必要時(shí)”
是指施工各方任何一個(gè)部門(mén)對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑,提出需要檢查時(shí),或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。
12.2.2施工過(guò)程控制應(yīng)按表7和表8的規(guī)定進(jìn)行。
表7碎石封層施工過(guò)程質(zhì)量控制要求
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檢測(cè)項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求檢測(cè)方法
膠結(jié)料無(wú)明顯流淌或漏灑,碎石無(wú)明顯集聚、
外觀全線連續(xù)目測(cè)
漏撒
膠結(jié)料灑布量1次/日試驗(yàn)段確定量±0.3kg/㎡T0982總量檢驗(yàn)
膠結(jié)料灑布溫度每車(chē)檢查一次試驗(yàn)段確定溫度±10℃溫度計(jì)實(shí)測(cè)
膠結(jié)料灑布均勻性隨時(shí)清掃和吹除后無(wú)下層路面出露目測(cè)
碎石撒布量1次/日試驗(yàn)段確定量±0.5kg/㎡T0982總量檢驗(yàn)
碎石撒布均勻性隨時(shí)黑白相間,無(wú)明顯松散料目測(cè)
邊線全線30m長(zhǎng)度內(nèi)的左右邊線波動(dòng)不超過(guò)±50mm目測(cè),尺量
表8稀漿封層或微表處施工過(guò)程質(zhì)量控制要求
檢測(cè)項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求檢測(cè)方法
4.75mm±4%
級(jí)配通過(guò)
2.36mm1次/日±4%T0725總量檢驗(yàn)
率
0.075mm±2%
油石比1次/日試驗(yàn)段確定量±0.2%T0725總量檢驗(yàn)
混合料可拌合時(shí)間1次/日符合本指南9.3T0757
稠度1次/100m適中經(jīng)驗(yàn)法*
攤鋪厚度隨時(shí)≮-10%尺量,斷面平均
表面外觀隨時(shí)表面平整、均勻無(wú)離析、無(wú)劃痕目測(cè)
橫向接縫每條橫向?qū)育R平、接茬平順目測(cè)
邊線全線30m長(zhǎng)度內(nèi)的左右邊線波動(dòng)不超過(guò)±50mm目測(cè),尺量
注:①在剛攤鋪的稀漿混合料上用直徑10mm左右的細(xì)棍劃出一道劃痕,若劃痕馬上被淹沒(méi),則稠度偏??;若劃痕不消
失且劃開(kāi)材料松散,則過(guò)稠或已破乳;若劃痕在3s~5s后被覆蓋并逐漸消失,則稠度適中;
②迎著陽(yáng)光照射方向觀察剛攤鋪的稀漿混合料,若表面有大面積亮光的反光帶,則混合料的稠度偏??;若表面干澀,
沒(méi)有反光,則混合料偏稠;若表面對(duì)日光呈現(xiàn)漫反射,則稠度適中。
施工驗(yàn)收
12.3.1舊水泥路面復(fù)合封層施工的工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9水泥路面復(fù)合封層的工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率質(zhì)量要求或允許偏差檢測(cè)方法
厚度(mm)均值5個(gè)斷面/km不小于設(shè)計(jì)值T0912,每個(gè)斷面挖坑3點(diǎn)
縱向接縫高差(mm)全線連續(xù)≤63m直尺法
擺值F(PBN)擺式儀:T0964
抗滑b
橫向力系數(shù)5個(gè)點(diǎn)/km符合設(shè)計(jì)要求T0965或T0967
性能
構(gòu)造深度(mm)T0961
寬度(mm)5個(gè)點(diǎn)/km不小于設(shè)計(jì)值鋼卷尺法
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附錄A
(規(guī)范性)
碎石封層撒(灑)布量試驗(yàn)
A.1適用范圍
本試驗(yàn)用于初步確定碎石封層的碎石撒布量和瀝青灑布量
A.2儀具和材料要求
本試驗(yàn)的儀具應(yīng)符合以下規(guī)定:
A.3試驗(yàn)儀具
本試驗(yàn)的儀具應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)金屬平盤(pán):薄鐵皮制內(nèi)邊50cm×50cm×3cm,或其他底面積不小于0.2㎡的規(guī)整方形盤(pán),;
b)量筒,1000ml;
c)電子天平:量程10kg,感量0.5g
d)水平尺;
A.4材料
本試驗(yàn)的材料應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)徹底烘干的碎石封層用集料;
b)飲用水。
A.5方法與步驟
本試驗(yàn)的操作步驟應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)稱取平盤(pán)質(zhì)量,之后將金屬平盤(pán)置于水平桌面并借助水平尺調(diào)平;
m0
b)將集料滿鋪在平盤(pán)中,人工檢出多余顆粒,形成緊密排列的單層;
c)稱量此時(shí)平盤(pán)與集料和質(zhì)量之和;
m1
d)計(jì)算滿鋪碎石用量和設(shè)定覆蓋率下的碎石質(zhì)量;
m2m1m0Cm3m2C
e)人工撿出一部分集料至平盤(pán)與集料質(zhì)量之和為,晃動(dòng)平盤(pán)使顆粒重新分布均勻之后再
m0m3
次調(diào)平;
f)用量筒向平盤(pán)中注水至90%顆粒完全浸沒(méi),記錄注水量;
m4
g)同一試樣進(jìn)行3次平行試驗(yàn)。
A.6結(jié)果處理
試驗(yàn)后,應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)記入表A.1中,按照公式(A.1)計(jì)算單位面積碎石撒布量,按公式(A.2)
計(jì)算單位面積瀝青灑布量:
mmC(mm)C
G3210·······································(A.1)
SSS
m·····················································
A4f(A.2)
S
式中:G——單位面積碎石撒布量,kg/㎡;
A——單位面積瀝青灑布量,kg/㎡;
S——平盤(pán)底面積,㎡;
f——換算系數(shù),乳化瀝青取2/3~3/4。
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表A.1碎石及瀝青撒(灑)布量試驗(yàn)記錄
試驗(yàn)者:記錄者:
試驗(yàn)日期:
試驗(yàn)平盤(pán)質(zhì)量平盤(pán)+滿鋪碎石設(shè)定覆蓋率下的碎注水量單次試驗(yàn)結(jié)果
編號(hào)m0(kg)質(zhì)量m1(kg)石質(zhì)量m3(kg)m1(kg)(kg/㎡)
G=
A=
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