制粒技能培訓(xùn)

飼料廠制粒操作技能2021/6/271主要議題：顆粒料品質(zhì)指標(biāo)制粒的效用制粒的工作原理制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)調(diào)質(zhì)的效用調(diào)質(zhì)時(shí)間測(cè)定影響調(diào)質(zhì)質(zhì)量因素影響成品質(zhì)量因素制粒過(guò)程四大調(diào)整質(zhì)量檢查與控制故障分析與排除二次制粒工藝2021/6/272顆粒料的品質(zhì)指標(biāo)1、硬度:硬度是表明顆粒的結(jié)實(shí)程度。2、粉化率:一般要求不超過(guò)10%優(yōu)質(zhì)品不超過(guò)5%。3、水分:顆粒飼料成品的水分一般要求控制在12.5%以下。4、粒徑與粒長(zhǎng):不同動(dòng)物不同飼料期有不同的要求。粒徑單位為毫米，粒長(zhǎng)一般為粒徑的1.1——2.5倍5、耐水性或水中穩(wěn)定性:對(duì)魚(yú)蝦飼料很重要。2021/6/273

6、外觀質(zhì)量:要求顆粒表面光滑、色澤和粒度均勻無(wú)明顯裂紋、粉末少。7、其他特性:若作為魚(yú)飼料還要測(cè)定顆粒的沉降性和漂浮性

對(duì)于膨化飼料可以測(cè)定表觀密度或吸水率。

2021/6/274制粒的效用1、改善適口性，有利于畜禽充分消化，吸收和利用以提高飼料消化率。2、營(yíng)養(yǎng)全面，動(dòng)物不挑食，減少營(yíng)養(yǎng)成分的分離，保證每日供給平衡飼料3、顆粒料體積減少可縮短采食時(shí)間，減少畜禽由于采食活動(dòng)造成的營(yíng)養(yǎng)消耗，飼喂方便，節(jié)省勞動(dòng)力4、體積小不易分散，在任意給定空間，可存放更多產(chǎn)品，不易受潮，便于散裝儲(chǔ)存和運(yùn)輸5、在裝卸搬運(yùn)過(guò)程中，飼料中各種成分不會(huì)分級(jí)，保持飼料中微量元素的均勻性，以免動(dòng)物偏食。

2021/6/275制粒工作原理

含水分不大于15％的配合粉料從待制粒倉(cāng)進(jìn)入喂料絞龍，

通過(guò)調(diào)節(jié)喂料絞龍軸的轉(zhuǎn)速獲得合適的物料流量，進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，

通過(guò)調(diào)質(zhì)軸攪拌與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，經(jīng)除鐵裝置旁通斜槽進(jìn)入環(huán)模罩，經(jīng)喂料刮刀將粉料卷入壓制區(qū)，

傳動(dòng)軸帶動(dòng)環(huán)模旋轉(zhuǎn)，粉料被卷入環(huán)模和壓輥之間，兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)粉料逐漸擠壓而擠入環(huán)模模孔成型、并不斷向外擠出再由切刀把顆粒切成所需長(zhǎng)度流出機(jī)外。2021/6/276制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)喂料器調(diào)質(zhì)器壓制室（環(huán)模、壓輥）主傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)）過(guò)載保護(hù)及電氣控制系統(tǒng)2021/6/277喂料器

為保證從料倉(cāng)來(lái)的物料能均勻的進(jìn)入制粒機(jī)，常采用螺旋輸送機(jī)作為喂料器來(lái)均勻的給制粒機(jī)喂料。

由于開(kāi)關(guān)機(jī)以及物料品種和模孔大小的變化，喂料量都是變化的，所以喂料器要在一定范圍內(nèi)無(wú)極調(diào)速，通常選用電磁調(diào)速器來(lái)控制喂料器的轉(zhuǎn)速。

絞龍螺旋片和殼體間的間隙應(yīng)為(0.6cm)，當(dāng)間隙因磨損超過(guò)(1.27cm)時(shí)，就必須更換螺旋片，因?yàn)榇藭r(shí)它已失去調(diào)節(jié)能力。2021/6/278調(diào)質(zhì)器

通用型調(diào)質(zhì)器的機(jī)構(gòu)與連續(xù)混合機(jī)相同。喂料器將一恒定的粉狀飼料均勻地喂入調(diào)質(zhì)器。

在這里，粉狀飼料與蒸汽和其它需要添加的液體原料，如油脂、糖蜜等得到充分的混合，并將調(diào)質(zhì)好的物料輸送至壓制室。

調(diào)質(zhì)器也叫水熱處理絞龍，它的主要作用是通過(guò)水、熱處理，增加物料的塑性和彈性，有利物料成形。

物料溫度每上升11C，相當(dāng)于增加1％的水分。

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壓制室

一、環(huán)模：1、環(huán)模的壓縮比：?？椎挠行чL(zhǎng)度除以模孔的直徑。

壓縮比決定著：環(huán)模自身的總產(chǎn)能和使用壽命、單位時(shí)產(chǎn)、生產(chǎn)攤銷成本、產(chǎn)品的特性：溶水性、耐水性、含粉率、粉化率、產(chǎn)品的外在感觀度。2、環(huán)膜壓縮比主要根據(jù)配方考慮PDI為主要依據(jù)。3、?？仔问剑褐饕兄毙慰住㈦A梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔（俗稱減壓孔或釋放孔）和壓縮式階梯孔直形孔和階梯形孔適于加工配合飼料，外錐形孔宜于加工脫脂糠、椰子棕櫚粕等高纖維的飼料；內(nèi)錐形孔適宜加工牧草粉類體積大的飼料。

2021/6/27104、環(huán)模工作面積、開(kāi)孔率環(huán)模工作面積指環(huán)模的內(nèi)徑周長(zhǎng)和有效寬度的乘積，有效寬度指環(huán)模兩越程槽之間的距離。在模孔直徑一定的情況下，要提高環(huán)模的開(kāi)孔率，必須減小模孔之間的壁厚，但最小壁厚必須滿足環(huán)模強(qiáng)度的需要。一般的規(guī)律是，?？字睆皆酱螅h(huán)模開(kāi)孔率越高、單位時(shí)產(chǎn)越高。2021/6/27115、環(huán)模的沖洗要求：

沖洗環(huán)模的原因：如果不用油料沖洗環(huán)模的話，環(huán)模的熱量會(huì)把?？變?nèi)的飼料烘干變硬，使得下次環(huán)模運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模孔堵塞出料難甚至擠不出料。

不沖洗會(huì)使環(huán)模承受過(guò)高的壓力導(dǎo)致產(chǎn)生三種后果：環(huán)模破裂、產(chǎn)能降低、堵死不能生產(chǎn)。所以每次開(kāi)機(jī)前及停機(jī)后都得用油料將模孔內(nèi)的飼料擠出。

新環(huán)模的沖洗要求：用20目篩下物的細(xì)沙與米糠1：2的比例（或用玉米粉）兩人同時(shí)沖洗不得少于20分鐘。標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到出料平整、不出花粒黑料、出料率在百分之九十八以上。

2021/6/27126、?？锥氯奶幚恚呵謇砀蓛魤褐剖液?，先用油沙料沖洗以觀后效。如是大孔徑環(huán)模則用水泥釘逐個(gè)釘出?？變?nèi)積料。小孔徑則放到油池里浸泡6－10小時(shí)后，再用油沙料兩人同時(shí)沖洗不少于15－20分鐘，直到?jīng)_開(kāi)為止。

2021/6/27137、環(huán)模裝缷的檢查：

1）.導(dǎo)料孔磨損程度

2）.金屬雜塊有否嵌入3）.環(huán)模孔有否堵塞4）.導(dǎo)料孔有否變形5）.導(dǎo)料孔有否擴(kuò)大6）.與抱箍接觸的表面有否磨損2021/6/27148、環(huán)模的使用正確地調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的工作間隙是環(huán)模使用的關(guān)鍵。一般來(lái)說(shuō)，環(huán)模與壓輥之間的間隙在0.1～0.3mm之間為宜。新購(gòu)環(huán)模一般在開(kāi)機(jī)前需要用油料進(jìn)行“洗?！?，以去除?？字械拿獭⒂眯颅h(huán)模時(shí)得配用新壓輥。對(duì)于兩面對(duì)稱安裝的環(huán)模，可在生產(chǎn)一定時(shí)間后（1000噸）反過(guò)來(lái)安裝使用，以使環(huán)模磨損均勻環(huán)模安裝好后一定不要傾斜，不然會(huì)產(chǎn)生不均勻磨損；緊固環(huán)模的螺栓一定要達(dá)到所需要的鎖緊扭矩，以避免螺栓剪斷和環(huán)模損壞。不要讓制粒機(jī)連續(xù)數(shù)分鐘無(wú)料空轉(zhuǎn)2021/6/2715環(huán)模在使用過(guò)程中，一定要盡量避免物料中混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬質(zhì)顆粒，以免加快環(huán)模的磨損或?qū)Νh(huán)模造成過(guò)大的沖擊，造成環(huán)模爆裂。如果有鐵質(zhì)進(jìn)入?？?，一定要及時(shí)沖出或鉆出。當(dāng)需要更換環(huán)模時(shí)，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來(lái)的飼料擠出，以便再次使用時(shí)出料順暢，并能防止?？赘g。環(huán)模必須存放在干燥、清潔的地方，并做好規(guī)格標(biāo)識(shí)，若存放于潮濕的地方，有可能會(huì)造成環(huán)模的腐蝕，從而降低環(huán)模的使用壽命或影響出料效果。2021/6/2716二、壓輥壓輥是用來(lái)向環(huán)模擠壓物料并從?？讛D出成形。為防止“打滑”和增加攫取力，壓輥表面采取增加摩擦力耐磨的措施：通常采用在輥面上按壓輥軸向拉絲壓輥的磨損率比壓模高2.5倍，故壓輥的硬度應(yīng)高于壓模，所以壓輥的一般采用合金鋼制造?，F(xiàn)也有用碳化鎢焊輥面，既增加了摩擦因數(shù)，又增加耐磨性國(guó)外模輥耗量為1：1，模輥要同時(shí)更換；如模輥僅換其一，將加速其磨損。我國(guó)目前模和輥的耗量約為1：2，應(yīng)舍輥保模。環(huán)模制粒機(jī)壓輥個(gè)數(shù)為1－3個(gè)，一般為2個(gè)。2021/6/2717壓輥與環(huán)模間應(yīng)保持一定間隙，一般為0.1—0.3mm，壓制草粉時(shí)可加大到0.5mm。壓粒間隙過(guò)大會(huì)影響制粒機(jī)的生產(chǎn)率，甚至完全壓不出顆粒；間隙過(guò)小會(huì)加速壓輥與壓模之間的磨損，減少使用壽命。通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥偏心機(jī)構(gòu)，可以得到大小不同的模輥間隙。2021/6/2718三、模輥間隙的調(diào)整高點(diǎn)接觸法：調(diào)整壓輥，使壓輥和環(huán)模的高點(diǎn)處于稍稍接觸的狀態(tài)，此時(shí)，用手盤動(dòng)壓輥可以聽(tīng)到輕微的接觸聲。標(biāo)簽法：置入三張標(biāo)簽未辨別壓輥和環(huán)模之間的間隙,調(diào)整狀況,如間隙適當(dāng)，則會(huì)在標(biāo)簽上留下壓痕，如標(biāo)簽被壓破，則說(shuō)明間隙太緊，需重新調(diào)整。通過(guò)這樣的調(diào)整不但可以防止壓輥環(huán)模之間金屬與金屬的過(guò)度磨耗，同時(shí)，可以保證恰當(dāng)?shù)膲毫Γ_(dá)到制粒最高產(chǎn)量。壓輥需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，以保持壓輥和環(huán)模的間隙始終處于最佳的狀態(tài)。2021/6/2719主傳動(dòng)系統(tǒng)制粒機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)：目前該系統(tǒng)一般有兩種型式，一種為齒輪傳動(dòng)型式、另一種為皮帶傳動(dòng)型式。

齒輪傳動(dòng)型制粒機(jī)由主電機(jī)輸出動(dòng)力。經(jīng)聯(lián)軸器，使齒軸隨電機(jī)同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，再經(jīng)一對(duì)齒輪減速后，帶動(dòng)空軸連同壓模一起旋轉(zhuǎn)。皮帶傳動(dòng)型制粒機(jī)由主電機(jī)輸出動(dòng)力，通過(guò)皮帶輪減速，帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn)。2021/6/2720過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)

過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當(dāng)有異物進(jìn)入壓制室或物料流量過(guò)大時(shí)，壓模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力，主軸承受的扭矩超過(guò)正常扭矩，此時(shí)折斷安全銷（或使摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng)），觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，使之發(fā)出信號(hào)，切斷電源，從而保證制粒機(jī)的其它零部件不受損壞，起到了過(guò)載保護(hù)的作用。2021/6/2721調(diào)質(zhì)的效用使物料軟化，其淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，提高壓制顆粒的質(zhì)量和效果，并改善飼料的適口性，提高其消化吸收率利于顆粒成型，減少設(shè)備磨損。提高產(chǎn)量，提高投資利用率。改善顆粒的表觀和內(nèi)在質(zhì)量。有一定的消毒殺菌作用。調(diào)質(zhì)溫升11℃即物料水升1﹪，粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過(guò)18﹪。每噸飼料調(diào)質(zhì)需60-63Kg/T干飽和蒸汽、理想的調(diào)質(zhì)時(shí)間是15-45秒以上。

2021/6/2722調(diào)質(zhì)時(shí)間測(cè)定粉料只有在調(diào)質(zhì)腔內(nèi)停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間，和蒸汽及添加的液體進(jìn)行充分的混合后，才能保證調(diào)質(zhì)功能充分發(fā)揮。達(dá)到這一要求所花費(fèi)的時(shí)間稱為“停留時(shí)間”，要得到滿足要求的調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)時(shí)間（停留時(shí)間）至少要15秒以上。通過(guò)下面的方法測(cè)量調(diào)質(zhì)停留時(shí)間：（因測(cè)量必須在開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)行，故嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)器）將制粒機(jī)運(yùn)行在正常滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。關(guān)閉喂料器，讓調(diào)質(zhì)器繼續(xù)運(yùn)行，如有必要，可關(guān)閉蒸汽2021/6/2723一旦制粒機(jī)的主電機(jī)電流降至空載狀況，立即打開(kāi)喂料器，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。當(dāng)制粒機(jī)的主電機(jī)電流上升時(shí)，停止計(jì)時(shí)，所得時(shí)間即為停留時(shí)間。注意：確信當(dāng)關(guān)閉喂料器時(shí)，是全部關(guān)閉而不是通過(guò)降低喂料速度來(lái)關(guān)閉，所以，當(dāng)你開(kāi)始計(jì)時(shí)時(shí)，開(kāi)啟喂料器時(shí)的速度應(yīng)和關(guān)閉前是一樣。如果調(diào)質(zhì)停留時(shí)間小于15秒，則調(diào)質(zhì)器的葉片必須重新調(diào)整。同時(shí)，葉片頂端和調(diào)質(zhì)腔的間隙應(yīng)不大于1/4英寸。從調(diào)質(zhì)腔的出口望里看，調(diào)質(zhì)器的軸應(yīng)被料覆蓋且調(diào)質(zhì)腔應(yīng)至少有3/4是滿的。2021/6/2724影響調(diào)質(zhì)質(zhì)量因素1、調(diào)質(zhì)時(shí)間:

1）.調(diào)質(zhì)器容積(長(zhǎng)度和直徑)

2）.漿葉調(diào)整角度(影響到輸送速度)3）.軸轉(zhuǎn)速4）.物料充滿率(40–70%)2021/6/27252、原料細(xì)度1）蒸汽不能穿透大顆粒中心、致使其中間過(guò)度干燥。2）攪拌產(chǎn)生半成品分級(jí)系數(shù)高。3）原料細(xì)度不均勻、粗顆粒吸水性差粘合性差導(dǎo)致調(diào)質(zhì)效果差成品表面粗糙。4)較細(xì)的原料的粒度可以增加粉料在制粒時(shí)通過(guò)環(huán)模的通過(guò)量與較低功率耗用。較細(xì)的粉碎粒度能延長(zhǎng)環(huán)模的壽命.2021/6/27263.蒸汽的質(zhì)量1）在工作壓力下,鍋爐必須能產(chǎn)生飽和蒸汽2）安裝汽水分離器,在蒸汽進(jìn)制粒機(jī)前將冷疑水分離3）把高壓蒸汽減壓成低壓蒸汽會(huì)蒸發(fā)冷凝水安裝減壓閥可以保持蒸汽壓力穩(wěn)定,不受鍋爐影響4）使用的蒸汽管道應(yīng)從主管上方接,安裝蒸汽溫度計(jì)檢查蒸汽質(zhì)量2021/6/2727影響成品質(zhì)量因素原料的制粒特性粉碎細(xì)度混合均勻度調(diào)質(zhì)質(zhì)量

5.制粒機(jī)的參數(shù)6.顆粒的后處理2021/6/2728原料制粒特性淀粉類：玉米、小麥、次粉——粘性好蛋白類：豆粕、花生粕、魚(yú)粉——粘性中粗纖維：菜粕、棉粕、粗糠——粘性差。脂粉類：豆油、魚(yú)油、膨化類——粘性差糖類熱敏類：乳清粉、氨基酸、磷鈣、面粉、土——粘性差。2021/6/2729原料配方組成如果蛋白含量高于25%：控制水分添加量為百分之二左右，同時(shí)調(diào)質(zhì)溫度要保證在90－95度以上適度的纖維原料有助于顆粒的成型，對(duì)于纖維含量達(dá)百分之十以上的配方：料溫維持在55－65度為宜，料溫過(guò)高或水分含量過(guò)大壓制成品出?？缀螽a(chǎn)生二次膨脹而導(dǎo)致表面粗糙、裂縫、供料層最厚產(chǎn)能低電耗高。含淀粉適度的物料，溫度大于60度后產(chǎn)生糊化作用易于制粒，對(duì)于淀粉含量高產(chǎn)品：調(diào)質(zhì)水分控制在百分之十五左右，調(diào)質(zhì)溫度保證在80度以上，低溫易制成脆性產(chǎn)品。熱敏性物料適應(yīng)低溫制粒，在調(diào)質(zhì)溫度高時(shí)產(chǎn)生早糊化能耗上升堵塞主機(jī)。2021/6/2730粉碎細(xì)度粉碎細(xì)度決定了制粒后顆粒中存在間隙的比例、原料顆粒間接觸面的數(shù)量與面積、顆粒的粘合力，這些因素都影響顆粒的耐久度。顆粒尺寸越小，顆粒穩(wěn)定度越好或隨著顆粒尺寸增加，顆粒穩(wěn)定度降低細(xì)粉碎熱量快速傳至物料顆粒芯部形成大的表面吸收水份，設(shè)備磨損降至最低。粉碎粒度越細(xì)，粒子的表面積越大，粒子之間越容易結(jié)合，同時(shí)調(diào)質(zhì)時(shí)更容易吸收熱量和水分，淀粉的糊化度好，因此制出的顆粒較密實(shí)，光滑，不易產(chǎn)生裂紋和細(xì)粉。2021/6/2731另外，原料粒度的均勻性很重要，粉碎后的原料中不能有過(guò)大的顆粒，過(guò)大的顆粒不容易和其它原料結(jié)合以及影響調(diào)質(zhì)均勻性，制粒后顆粒表面易產(chǎn)生凸凹不平現(xiàn)象和在大顆粒周圍產(chǎn)生輻射式裂紋，造成顆粒易破損，影響顆粒的質(zhì)量。2021/6/2732混合均勻度1、混合機(jī)的機(jī)型2、混合時(shí)間和轉(zhuǎn)速的影響

3、對(duì)于添加油脂配方必須先干混45秒以上才能加油，將物料先混合均勻后再噴液體。4、混合均勻度隨粒度增加而下降，最佳混合粒度不大于0.5毫米。粒度大混合機(jī)轉(zhuǎn)速要提高、混合時(shí)間要加長(zhǎng)才能達(dá)到最佳均勻度。5、粒度過(guò)大經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)倉(cāng)易分級(jí)，料倉(cāng)容量是混合機(jī)容量的3－4倍，高度不能超過(guò)2米。

2021/6/2733調(diào)質(zhì)質(zhì)量使用蒸汽對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，能使物料升溫，淀粉糊化，蛋白質(zhì)和糖分塑化，同時(shí)也增加了飼料的水分，因水分在制粒時(shí)能起到粘合劑的作用，故不僅可提高制粒質(zhì)量，又能使?？椎玫綕?rùn)滑，減少了模孔對(duì)飼料的摩擦力，從而提高了制粒產(chǎn)量。物料調(diào)質(zhì)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易造成分級(jí)：成品外觀、主機(jī)電流波動(dòng)明顯，產(chǎn)能低電耗高。調(diào)質(zhì)時(shí)間過(guò)短半成品粘合性差，成品含粉偏高、耐水性差。2021/6/2734調(diào)質(zhì)質(zhì)量經(jīng)過(guò)良好調(diào)質(zhì)后的原料制粒后粒子之間結(jié)合緊密，顆粒表面缺陷少，不易產(chǎn)生細(xì)粉，冷卻后顆粒硬度較高。影響調(diào)質(zhì)效果的因素主要包括調(diào)質(zhì)溫度、調(diào)質(zhì)時(shí)間和調(diào)質(zhì)水分等。調(diào)質(zhì)處理后典型的水分增加量在1%-4%的范圍內(nèi)。2021/6/2735制粒機(jī)的參數(shù)參數(shù)主要包括：喂料轉(zhuǎn)速、環(huán)模工作面積、?？椎拇植诙?、模輥間隙環(huán)模壓縮比喂料刮刀切料刀蒸汽的正確控制2021/6/2736喂料轉(zhuǎn)速在制粒機(jī)其它參數(shù)不變的情況下，喂料轉(zhuǎn)速越高，電流會(huì)隨之增高，生產(chǎn)能力也高，制出的顆粒越松散，粉料越多。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)速高時(shí)，其在?？字惺軘D壓的時(shí)間較短，顆粒壓實(shí)度不夠，因此，為了控制顆粒的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)原料的水分、配方性質(zhì)、調(diào)質(zhì)效果和顆粒直徑的大小，合理調(diào)節(jié)喂料量，爭(zhēng)取達(dá)到最佳效果。應(yīng)當(dāng)注意的是，在調(diào)節(jié)主電機(jī)電流時(shí)，不能超過(guò)其額定電流值。2021/6/2737環(huán)模工作面積環(huán)模工作面積越大，模孔數(shù)越多，在同樣產(chǎn)量下，飼料在?？字写臅r(shí)間較長(zhǎng)，受擠壓的時(shí)間較長(zhǎng)，顆粒的組織就越致密，生產(chǎn)效率就低，電耗也隨之增加，生產(chǎn)出的顆粒硬度高質(zhì)量較好。環(huán)模工作面積越小，模孔數(shù)越少，物料在?？字惺艿綌D壓的時(shí)間短，易于擠出，生產(chǎn)效率大，電耗低，但是生產(chǎn)出的顆粒松散，易造成含粉偏高，顆粒長(zhǎng)度不整齊等質(zhì)量問(wèn)題；2021/6/2738?？椎拇植诙饶？椎拇植诙仍降停垂鉂嵍扔撸?，物料在?？變?nèi)受到的摩擦力就小，易于擠出，生產(chǎn)效率高，而且成形后的顆粒表面光滑，不易開(kāi)裂，顆粒質(zhì)量好。因此建議優(yōu)先考慮使用不銹鋼環(huán)模。2021/6/2739模輥間隙當(dāng)模輥間隙設(shè)置在0.1~0.5mm之間時(shí)制粒機(jī)才能正常工作.間隙越大，顆粒機(jī)在同樣產(chǎn)量下消耗的功率越多，制出的顆粒效果越高，這是因?yàn)樵跀D壓區(qū)壓輥對(duì)料層中的物料有一個(gè)預(yù)壓縮力模輥間隙過(guò)小時(shí)，模輥直接接觸，產(chǎn)生機(jī)械磨損，嚴(yán)重影響使用壽命，環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形，使模孔進(jìn)料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，最后導(dǎo)致制粒困難，甚至停產(chǎn)。2021/6/2740對(duì)于不同?？字睆降沫h(huán)模來(lái)說(shuō)，一般壓制小直徑的顆粒選用較小的間隙，壓制較大直徑的顆粒選用較大的間隙。2021/6/2741環(huán)模壓縮比環(huán)模的壓縮比決定著顆粒的溶水性、耐水性、含粉率、粉化率、產(chǎn)品的外在感觀度。在確定壓縮比時(shí)，要參考配方原料組成、粉碎細(xì)度、原料特性等因素合理選用環(huán)模。如果環(huán)模壓縮比不能很好地適用于配方制粒要求，適度地調(diào)整配方組成及原料比例是較為實(shí)際的做法.要想達(dá)到最佳的制粒效率，配方與環(huán)模之間必須做到和諧統(tǒng)一。2021/6/2742

喂料刮刀喂料刮刀會(huì)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)磨損逐漸變小，而這種磨損又很容易被人們忽略，經(jīng)常是當(dāng)發(fā)現(xiàn)制粒產(chǎn)能下降，或是環(huán)模工作面磨損異常，壽命降低時(shí)，才想到檢查喂料刮刀的磨損情況。喂料刮刀還會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)的堵機(jī)、拆裝環(huán)模時(shí)不小心的碰撞和其他原因，使其導(dǎo)向的角度改變，也將導(dǎo)致環(huán)模工作面喂料不均勻，使產(chǎn)量下降，環(huán)模壽命降低。正確的做法是定期對(duì)制粒機(jī)的易損件進(jìn)行檢查，包括喂料刮刀。2021/6/2743喂料刮刀磨損或角度不標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制粒的影響：將使環(huán)模和壓輥的壓制區(qū)喂料不均勻，最后造成環(huán)模工作面磨損不均勻（高低不平），使模輥之間的間隙不一致，自然料層也薄厚不均勻。間隙小的地方料層薄，?？椎膶?dǎo)向口容易磨損變形，使喂料困難；間隙大的地方雖然喂料正常，但是由于料層太厚，減少了壓輥對(duì)物料的擠壓力，使出料困難，主機(jī)電流上升，同樣降低了生產(chǎn)能力。同時(shí)由于環(huán)模工作面喂料不均勻，導(dǎo)致?？啄p的不一致（有大有?。?，顆粒料的粗細(xì)差別很大。2021/6/2744切料刀制粒機(jī)的切刀不鋒利時(shí)，從環(huán)?？字谐鰜?lái)的柱狀料是被打斷的，而不是被切斷的，因此顆粒兩端面比較粗糙，顆粒成弧狀，導(dǎo)致成品含粉率增高，降低顆粒質(zhì)量。切刀的調(diào)整，主要影響到顆粒的長(zhǎng)度，顆粒的長(zhǎng)度一般為料徑的1.5～2.5倍，也可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。調(diào)整顆粒長(zhǎng)度的做法是：調(diào)節(jié)切刀與環(huán)模之間的距離，切刀退出時(shí)，刀口與環(huán)模之間的距離變大，顆粒變長(zhǎng)，反之，顆粒變短。應(yīng)當(dāng)注意的是：切刀與環(huán)模之間的距離最小不得小于3㎜，否則刀頭碰撞到環(huán)模會(huì)發(fā)生意外事故。2021/6/2745蒸汽用量的正確控制蒸汽壓力應(yīng)保證在0.2～0.4Mpa以上，并且是不帶冷凝水的干飽和蒸汽，溫度在130～150℃；生產(chǎn)小顆粒水產(chǎn)料時(shí)蒸汽壓力保持在0.1～0.2Mpa，溫度在115～130℃時(shí)最適合操作，更能提高顆粒的品質(zhì)；蒸汽壓力越大，則溫度越高，調(diào)質(zhì)后物料的溫度一般在65～85℃、有些飼料（如水產(chǎn)料）需要達(dá)到90℃以上才能滿足制粒要求隨著調(diào)質(zhì)溫度的增加，其濕度也相應(yīng)提高，最適合制粒的水分為15.5%，應(yīng)根據(jù)各種飼料的配方性質(zhì)和?？组L(zhǎng)徑比的配置等情況，合理調(diào)節(jié)蒸汽的添加量。2021/6/2746如果蒸汽量過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致顆粒變形、料溫過(guò)高、添加劑等營(yíng)養(yǎng)成分破壞，甚至?xí)跀D壓時(shí)產(chǎn)生焦化現(xiàn)象，影響顆粒質(zhì)量制粒過(guò)程中，隨著喂料量的改變，蒸汽量也要相應(yīng)改變，堵塞環(huán)模蒸汽的用量為制粒機(jī)生產(chǎn)能力的4%～6%。例如某種配方原料水分為13%，制粒濕度為15.5%，應(yīng)添加水分為2.5%，按每增加1%的水分，溫度會(huì)隨之提高11℃計(jì)算，室溫為30℃，則調(diào)質(zhì)后的溫度為2.511℃+35℃=62.5℃。另如，某配方原料水分10％，室溫為30℃，則調(diào)質(zhì)后的飼料溫度為5.511℃＋35℃＝95.5℃，這種估算方法僅用于室溫（20～30℃）情況下的普通畜禽料和水產(chǎn)料。2021/6/2747顆粒的后處理：冷卻工序常用的是逆流式冷卻器，其主要參數(shù)為冷卻風(fēng)量和冷卻時(shí)間。依據(jù)粒徑確定冷卻風(fēng)檔的開(kāi)啟副度：風(fēng)量過(guò)大強(qiáng)制冷卻、冷卻不均勻?qū)е鲁善吠饫鋬?nèi)熱引起爆裂、表面裂紋多、霉變。風(fēng)量開(kāi)啟過(guò)小成品料溫超標(biāo)、產(chǎn)能降低。冷卻器中的物料高度在四周方向應(yīng)盡量保持平整，不然會(huì)引起串風(fēng)現(xiàn)象，造成冷卻不均。冷卻時(shí)間設(shè)置過(guò)短成品冷卻不到位料溫超標(biāo)、水分超標(biāo)，冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水分損失嚴(yán)重加大物料損耗。2021/6/2748成品顆粒必須保持適當(dāng)?shù)乃?、過(guò)低的水分將導(dǎo)致如下的結(jié)果：1.動(dòng)物的適口性問(wèn)題。2.降低顆粒的耐久性。3.產(chǎn)品的損耗。過(guò)高的水分將導(dǎo)致如下的結(jié)果：1.產(chǎn)品過(guò)快的變質(zhì)、霉變。2.降低顆粒的耐久性。3.增加顆粒在料倉(cāng)內(nèi)架橋的可能性。4.將過(guò)高水分的飼料出售是不道德的行為我們的目標(biāo)是把顆粒溫度控制在比環(huán)境溫度高5-10C之間。2021/6/2749振動(dòng)分級(jí)篩應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)、流量來(lái)調(diào)整篩體的振幅?；剞D(zhuǎn)分級(jí)篩應(yīng)選擇合理的篩網(wǎng)規(guī)格和控制合適的料層厚度，以達(dá)到最佳效果，兩者的分級(jí)效果都應(yīng)控制在98~99%以上。

篩網(wǎng)不對(duì)應(yīng)會(huì)導(dǎo)致：成品含粉超標(biāo)或成品率低：底篩孔徑較小或較大。產(chǎn)生鍋巴料或回篩嚴(yán)重：面篩孔徑過(guò)小或過(guò)大。顆粒表面粗糙：底篩孔徑較小回粉增多、成品產(chǎn)生二次制粒概率加大。2021/6/2750制粒過(guò)程的四大調(diào)整1、環(huán)模與壓輥間隙的調(diào)整：間隙太小壓輥與環(huán)模磨損嚴(yán)重、縮短環(huán)模使用壽命，制粒機(jī)震動(dòng)也會(huì)加大，間隙過(guò)大則影響產(chǎn)量、成品含粉偏多、可能造成料溫超標(biāo)、甚至飼料顆粒不能成型，正常是：0.2－0.3mm。2、切刀的調(diào)整：不同直徑的顆粒其長(zhǎng)度也不一樣，一般顆粒長(zhǎng)度是直徑的1.5－3倍，具體參照品控標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作，注意切刀距離環(huán)模的外表不得小于3MM，以免切刀與環(huán)模產(chǎn)生碰撞，特別注意的是：隨著蒸汽壓力的變化其粒長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變化，所以切刀也得作相應(yīng)的調(diào)整。

2021/6/27513、蒸汽的調(diào)整：蒸汽取著熟化、殺菌的作用，它有助于料的成型也直接關(guān)聯(lián)著生產(chǎn)成本，具體參照品控標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比調(diào)質(zhì)溫度進(jìn)行調(diào)整，一般是：半成品抓在手中起團(tuán)、扔在地下完全散開(kāi)。4、喂料轉(zhuǎn)速的調(diào)整：制粒能力受物料質(zhì)量、蒸汽質(zhì)量、電壓變化等因素影響，故當(dāng)某一因素發(fā)生變化則應(yīng)隨時(shí)改變喂料轉(zhuǎn)速，但調(diào)速時(shí)得觀察主電機(jī)工作電流變化情況，工作電流不得超過(guò)其額定值。

2021/6/2752質(zhì)量檢查與控制

顆粒長(zhǎng)度和顏色

：均勻

影響因素：

-調(diào)質(zhì)器攪拌均勻性

-環(huán)膜表面布料均勻性

-切刀調(diào)整效果

顆粒外觀:光滑,、平整、沒(méi)有裂縫影響因素:

-每停機(jī)超過(guò)一個(gè)班就要清理,防止環(huán)模生銹-環(huán)膜和壓輥磨損狀態(tài)

-環(huán)膜上布料是否均勻2021/6/2753

含粉率及粉化率：達(dá)標(biāo)。影響因素:

原料粉碎細(xì)度

調(diào)質(zhì)的效果

調(diào)質(zhì)后的水分脂肪添加方法模輥間隙環(huán)模壓縮比

2021/6/2754水份及溫度：調(diào)質(zhì)后水份不應(yīng)低于15%而且均勻、調(diào)質(zhì)溫度要根據(jù)配方組成和品控要求影響因素：原料水份

蒸汽添加量

調(diào)質(zhì)時(shí)間

攪拌效果2021/6/2755冷卻后水份及溫度：水份不超過(guò)11.5%(低于10%會(huì)影響出品率)室內(nèi)溫差不超過(guò)+3影響因素：調(diào)質(zhì)后水份和溫度

在冷卻機(jī)填充量-在冷卻機(jī)布料是否均勻冷卻時(shí)間

冷卻風(fēng)量2021/6/2756故障分析與排除成品含粉超標(biāo)原因及解決：制粒喂料轉(zhuǎn)速有可能調(diào)得過(guò)快、調(diào)質(zhì)溫度有可能偏低：對(duì)喂料轉(zhuǎn)速、調(diào)質(zhì)溫度進(jìn)行調(diào)整。切刀與環(huán)模間的距離有可能調(diào)得過(guò)小、成品粒長(zhǎng)過(guò)短：重新調(diào)節(jié)切刀與環(huán)模間的距離。環(huán)模的壓縮比有可能過(guò)小、或者環(huán)模使用限期較長(zhǎng)：更換壓縮比大的環(huán)模、更換新模。壓輥與環(huán)模間隙調(diào)得過(guò)大：停機(jī)重新對(duì)壓輥與環(huán)模的間隙進(jìn)行調(diào)整。原料粉碎細(xì)度過(guò)大、成品粘合性差：更換小孔徑的篩片、改變?cè)系姆鬯榧?xì)度。2021/6/2757冷卻器排料時(shí)間設(shè)置太短、或排料柵欄開(kāi)啟過(guò)大：對(duì)排料時(shí)間重新設(shè)置、調(diào)節(jié)排料柵欄的間距。待制粒倉(cāng)進(jìn)料太滿、半成品溢上自回粉管堵上分級(jí)篩體：停止往待制倉(cāng)進(jìn)料、將回粉管三通暫打往手動(dòng)放出.分級(jí)篩篩網(wǎng)使用錯(cuò)誤或篩體振動(dòng)副度不夠：安裝上正確的篩網(wǎng)、更換篩體皮帶輪。使用了含油脂偏高的原料：與品管部溝通換原料庫(kù)位、使用含油脂量偏低的同種原料。生產(chǎn)配方中膨化原料、纖維原料比例過(guò)高：先對(duì)混合時(shí)間進(jìn)行調(diào)整以改變其混合均勻度、再對(duì)粉碎細(xì)度進(jìn)行調(diào)整以改變其成品粘合度以觀后效。還是達(dá)不到效果的話反饋技術(shù)部對(duì)配方的更改。

2021/6/2758成品倉(cāng)中物料是呈漏斗型下料的，顆粒料的流動(dòng)性好會(huì)先下，粉料流動(dòng)性差會(huì)積聚，到一定的時(shí)候會(huì)坍塌，這種坍塌下來(lái)的顆粒料含粉特別高。如果接料時(shí)不注意檢查將這種料清出來(lái)，會(huì)造成一批料中有個(gè)別的幾包粉料特別