《電解錳行業(yè)化學(xué)沉淀-膜脫氨聯(lián)合廢水處理工程技術(shù)規(guī)范》

ICS

CCS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/MMACXXX—XXXX

電解錳行業(yè)化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理

工程技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsforwastewatertreatmentbychemical

precipitation-membranedeaminationcombinedinelectrolyticmanganeseindustry

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)冶金礦山企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/MMACXXX-XXXX

電解錳行業(yè)化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了電解錳行業(yè)化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理工程的總體要求、污染物與污染負(fù)荷、工

藝設(shè)計(jì)、主要工藝設(shè)備與材料、檢測(cè)與過(guò)程控制、主要輔助工程、勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生、施工與驗(yàn)收、

運(yùn)行與維護(hù)等技術(shù)要求。

本文件適用于電解錳行業(yè)產(chǎn)生的錳氨廢水、渣場(chǎng)滲濾液處理設(shè)施新建、改建和擴(kuò)建工程的設(shè)計(jì)、施

工、驗(yàn)收及運(yùn)行全過(guò)程，可作為電解錳行業(yè)錳氨廢水、渣場(chǎng)滲濾液治理工程項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)與

施工、驗(yàn)收及建成后運(yùn)行與環(huán)境管理的參考依據(jù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB6944危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則

GB14048低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

GB/T22580特殊環(huán)境條件高原電氣設(shè)備技術(shù)要求低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB50013室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50014室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50015建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50033建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50037建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB5005320kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB5005935kV~110kV變電站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

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GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50212建筑防腐蝕工程施工規(guī)范

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB50726工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/Z1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/Z2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GB/Z2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBJ22廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范

CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

CJJ/T120城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)電氣與自動(dòng)化工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T20507自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ493水質(zhì)樣品的保存和管理技術(shù)規(guī)定

HJ/T91.1污水監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

SH/T3024石油化工環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1電解錳electrolyticmanganese

指用錳礦粉經(jīng)酸浸出獲得錳鹽溶液，再送電解槽電解析出的單質(zhì)金屬錳。

[來(lái)源：電解錳行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系—2023，3.3]。

3.2錳氨廢水wastewatercontainingammoniumandmanganese

電解錳企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各生產(chǎn)單元和輔助設(shè)施產(chǎn)生的含錳和氨氮廢水，包括制液車間濾板、濾布清洗

廢水、電解車間陰極板沖洗廢水、生產(chǎn)車間地面沖洗水和渣場(chǎng)滲濾液等，電解車間鈍化單元含鉻廢水除

外。

3.3渣場(chǎng)滲濾液leachatefromslagyard

錳渣在填埋和堆放過(guò)程中錳渣中的游離水、大氣降水以及入滲的地下水，通過(guò)淋溶作用形成的廢水。

3.4膜脫氨ammoniaremovalbymembranecontactor

含銨溶液在堿性條件下，溶液中銨根轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨，成為氣液混合液。采用疏水膜及膜接觸傳質(zhì)工

藝，通過(guò)真空、吹掃、純水或化學(xué)吸收等物理或化學(xué)方法實(shí)現(xiàn)膜界面兩側(cè)氨分壓差最大化，驅(qū)動(dòng)氣液混

合物中氨氣跨膜傳質(zhì)，完成溶液脫氨。

3.5廢水回用wastewaterreuse

錳氨廢水經(jīng)化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合處理達(dá)到相應(yīng)回用水質(zhì)要求后，回用于電解錳生產(chǎn)系統(tǒng)。

4污染物與污染負(fù)荷

4.1廢水來(lái)源和主要污染物

4.1.1電解錳行業(yè)廢水應(yīng)包括制液車間洗板水、洗布水，電解車間洗板廢水、車間地面沖洗水和錳渣

場(chǎng)滲濾液。

4.1.2除電解車間的含鉻廢水外，廢水中主要污染物為硫酸錳、硫酸銨、懸浮物（SS）、化學(xué)需氧

量（CODＣr），還有少量鈷、鉻等金屬離子。

4.2廢水水量

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4.2.1應(yīng)采用在企業(yè)廢水總排放口現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的方法確定電解錳企業(yè)的廢水量。

4.2.2無(wú)法獲得實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的電解錳企業(yè)，應(yīng)參考相似技術(shù)水平、管理水平的企業(yè)類比確定廢水量。

4.2.3無(wú)法獲得實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)且無(wú)相似技術(shù)水平、管理水平的企業(yè)可參考時(shí)，宜參照《電解錳行業(yè)清潔生

產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》中清潔生產(chǎn)水平等級(jí)確定。

表1企業(yè)噸產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量參考

企業(yè)清潔生產(chǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)

廢水產(chǎn)生量（m3/t）≤1≤2≤3

4.3廢水水質(zhì)及進(jìn)水水質(zhì)要求

4.3.1廢水水質(zhì)應(yīng)根據(jù)實(shí)際測(cè)定數(shù)據(jù)確定，其測(cè)定方法和數(shù)據(jù)處理方法應(yīng)符合HJ/T91.1的規(guī)定。

4.3.2無(wú)實(shí)際測(cè)定數(shù)據(jù)時(shí)，宜參照同行業(yè)同規(guī)模同工藝現(xiàn)有企業(yè)數(shù)據(jù)類比確定，或參考附錄A確定。

4.3.3含鉻廢水不能進(jìn)入本處理工程。

5總體要求

5.1電解錳行業(yè)化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理工程可作為電解錳行業(yè)廢水達(dá)標(biāo)的處理工程，也可

作為廢水回用的預(yù)處理工程。

5.2建設(shè)規(guī)模應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)和預(yù)期變化情況綜合確定。當(dāng)電解錳生產(chǎn)能力擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)同步

擴(kuò)建廢水治理工程。

5.3主工程應(yīng)包括前處理、除錳、一級(jí)過(guò)濾、除鈣鎂、二級(jí)過(guò)濾、氨吸收處理、精過(guò)濾、超濾、膜

脫氨及pH調(diào)節(jié)等，輔助系統(tǒng)應(yīng)包括建筑與結(jié)構(gòu)、電氣、給排水與消防、道路與綠化等。

5.4采用化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合處理工藝的廢水處理廠（站）應(yīng)遵守以下規(guī)定：

a）廠址選擇和總體布置應(yīng)符合GB50014的相關(guān)規(guī)定，總圖設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50187的規(guī)定；

b）防洪應(yīng)滿足工廠和行業(yè)防洪標(biāo)準(zhǔn)，且具有良好的排水條件；

c）建（構(gòu)）筑物的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016、GB50160的規(guī)定；

d）藥劑的運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合GB50160、GB15603規(guī)定，硫酸和液堿（如氫氧化鈉）等藥品屬于危

險(xiǎn)化學(xué)品，運(yùn)輸管理還應(yīng)符合GB6944、GB12268和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等的規(guī)定；

e）設(shè)計(jì)、建設(shè)應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施。噪聲和振動(dòng)控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB/T50087的規(guī)定；機(jī)房?jī)?nèi)、外的噪聲應(yīng)分別符合GBZ2.1、GBZ2.2和GB3096的規(guī)定；廠界環(huán)境噪聲

排放應(yīng)符合GB12348的規(guī)定；

f）設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)重視職業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)安全，應(yīng)執(zhí)行GB/Z1、GB/Z2.1、GB/Z2.2和

GB/T12801中相關(guān)規(guī)定；建成運(yùn)行的同時(shí)，安全和衛(wèi)生設(shè)施也應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)運(yùn)行，并制

定相應(yīng)的操作規(guī)程；

g）應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)工藝運(yùn)行要求設(shè)置控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行管理自動(dòng)化。

5.5建設(shè)、運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣及其他污染物的治理與排放，應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)排放

標(biāo)準(zhǔn)、排污許可證和環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批的要求。

6工藝設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1廢水處理工程設(shè)計(jì)出水水質(zhì)應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水質(zhì)要求確定。

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6.1.2廢水處理工程的運(yùn)行方式宜采用連續(xù)式，當(dāng)廢水水量較小時(shí)，可采用間歇式。

6.1.3各處理單元的工藝參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)確定，也可根據(jù)同類型廢水處理運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取。

6.1.4廢水處理過(guò)程產(chǎn)生的除錳渣、除鈣鎂渣等固體廢物，應(yīng)分類收集、貯存、利用處置。

6.2工藝流程

工藝流程應(yīng)包括前處理、除錳、一級(jí)過(guò)濾、除鈣鎂、二級(jí)過(guò)濾、氨吸收處理、精過(guò)濾、超濾、膜脫

氨及pH調(diào)節(jié)，工藝流程示意圖見(jiàn)圖1。

圖1電解錳行業(yè)化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理工程工藝流程示意圖

6.3工藝設(shè)計(jì)要求

6.3.1前處理

6.3.1.1進(jìn)水系統(tǒng)前應(yīng)設(shè)置格柵，進(jìn)水泵房及格柵設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50014的相關(guān)規(guī)定。

6.3.1.2當(dāng)水質(zhì)或水量的日變化最大值為最小值的兩倍或兩倍以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)

應(yīng)滿足以下要求：

a）調(diào)節(jié)池容量應(yīng)根據(jù)廢水流量變化曲線確定；沒(méi)有流量變化曲線時(shí)，調(diào)節(jié)池的容量應(yīng)滿足生產(chǎn)排

水周期中水質(zhì)水量均化的要求，停留時(shí)間宜為6~12h；

b）調(diào)節(jié)池內(nèi)宜設(shè)置攪拌裝置，宜采用攪拌機(jī)或曝氣攪拌方式；

c）調(diào)節(jié)池出水端應(yīng)設(shè)置去除浮渣裝置，池底宜設(shè)置除砂和排泥裝置。

6.3.2除錳

6.3.2.1藥劑可采用氧化鈣、氫氧化鈣、氫氧化鈉等藥劑中一種或幾種組合。

6.3.2.2反應(yīng)終點(diǎn)應(yīng)保證廢水pH≥9.5，如需同步去除其他金屬離子，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定終點(diǎn)pH值。

6.3.2.3反應(yīng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，并不宜小于30min。

6.3.2.4終點(diǎn)廢水錳離子含量應(yīng)≤1mg/L。

6.3.3一級(jí)過(guò)濾

6.3.3.1pH值調(diào)整達(dá)到確定指標(biāo)后可采用耐腐蝕壓濾機(jī)或高效澄清器去除沉淀物，采用壓濾機(jī)過(guò)濾壓

力≥0.3Mpa；采用高效澄清器廢水停留時(shí)間≥2h。

6.3.3.2若采用高效澄清器，沉淀物應(yīng)用壓濾機(jī)再次脫水。

6.3.3.3過(guò)濾產(chǎn)生的含錳污泥應(yīng)優(yōu)先交由第三方企業(yè)資源化利用，無(wú)法利用的送入錳渣場(chǎng)或Ⅱ類固廢

填埋場(chǎng)填埋。

6.3.4除鈣鎂—pH調(diào)節(jié)

6.3.4.1除鈣鎂藥劑宜采用碳酸鈉，pH調(diào)節(jié)藥劑宜采用氫氧化鈉。

6.3.4.2反應(yīng)終點(diǎn)pH≥11.5，若處理后廢水再利用，終點(diǎn)pH可根據(jù)膜脫氨單元出水氨氮含量參考附錄

B確定。

6.3.4.3反應(yīng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，并不宜小于30min。

6.3.4.4終點(diǎn)廢水鈣鎂離子含量合計(jì)應(yīng)低于50mg/L。

6.3.5二級(jí)過(guò)濾

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6.3.5.1除鈣鎂—pH調(diào)節(jié)反應(yīng)結(jié)束后可采用耐腐蝕壓濾機(jī)或高效澄清器去除沉淀物，采用壓濾機(jī)過(guò)濾

壓力≥0.3Mpa；采用高效澄清器廢水停留時(shí)間≥3h。

6.3.5.2若采用高效沉淀器，沉淀物可并入除錳單元沉淀物脫水系統(tǒng)。

6.3.5.3過(guò)濾產(chǎn)生的鈣鎂沉淀物應(yīng)送入錳渣場(chǎng)或Ⅱ類固廢填埋場(chǎng)填埋。

6.3.6精過(guò)濾

6.3.6.1可采用砂濾、纖維過(guò)濾等精密過(guò)濾設(shè)備。

6.3.6.2過(guò)濾單元的工藝參數(shù)：

a）過(guò)濾時(shí)過(guò)濾壓力為0.06±0.01MPa;

b）反沖洗壓力0.1±0.01MPa；

c）過(guò)濾器反洗周期8~12h；

d）出水懸浮物含量應(yīng)小于50mg/L。

6.3.7超濾

6.3.7.1采用超濾膜設(shè)備，超濾膜技術(shù)參數(shù)：

a）截留分子量：3~5萬(wàn)；

b）膜材料：聚砜、聚偏四氟乙烯等材質(zhì)；

c）膜殼材質(zhì)U-PVC。

6.3.7.2超濾單元的工藝參數(shù)：

a）適用溫度范圍5~40℃；

b）pH耐受范圍0~12；

c）操作壓力0.2~0.4MPa，最高不超過(guò)0.6MPa。

6.3.7.3單支膜處理量宜為800~2000L/h。

6.3.7.4超濾出水懸浮物含量應(yīng)小于20mg/L。

6.3.8膜脫氨單元

6.3.8.1膜脫氨單元進(jìn)水應(yīng)符合下列規(guī)定，不滿足時(shí)應(yīng)返回加藥沉錳單元或采取相應(yīng)措施重新處理：

a）懸浮物含量宜小于20mg/L；

b）Ca2+、Mg2+離子含量合計(jì)應(yīng)低于50mg/L；

d）溫度大于20℃。

6.3.8.2可采用疏水膜脫氨設(shè)備，疏水膜技術(shù)參數(shù)：

a）孔徑：0.05~0.2微米；

b）膜材料：聚丙烯或聚四氟乙烯；

c）膜殼材質(zhì)：U-PVC。

6.3.8.3膜脫氨單元的工藝參數(shù)：

a）適用溫度范圍20-40℃；

b）pH耐受范圍0~13；

c）操作壓力≤0.1MPa，最高不超過(guò)0.2MPa。

6.3.8.4單支膜處理量宜為200~1200L/h。

6.3.8.5膜脫氨工序膜的面積可按（1）計(jì)算：

（1）

式中：

S—膜面積，單位為平方米（m2）；

C0—廢水初始氨氮濃度，單位為毫克每升（mg/L）；

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C1—出水初始氨氮濃度，單位為毫克每升（mg/L）；

Q—流量，單位為立方米每秒（m3/s）；

k—傳質(zhì)系數(shù)，單位為米每秒（m/s）。

6.3.9pH調(diào)節(jié)

6.3.9.1膜脫氨出水應(yīng)根據(jù)出水去向確定pH調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)藥劑。

6.3.9.2膜脫氨出水達(dá)標(biāo)排放時(shí)應(yīng)采用硫酸調(diào)節(jié)出水pH=6~9。

6.3.10氨氣處理系統(tǒng)

6.3.10.1除錳和除鈣鎂過(guò)程應(yīng)根據(jù)處理廢水中氨氮含量確定是否采用密閉設(shè)備，并配備氨氣收集處

理裝置，當(dāng)廢水氨氮含量高于150mg/L時(shí)應(yīng)配備負(fù)壓氨氣吸收處置裝置。

6.3.10.2氨氣吸收裝置可采用吸收塔或膜系統(tǒng)吸收處理，吸收劑宜采用純水或硫酸。

6.3.11事故排放

6.3.11.1膜脫氨處理工藝應(yīng)設(shè)置事故池，制定應(yīng)急措施。

6.3.11.2污水廠（站）、工業(yè)企業(yè)另設(shè)事故池，應(yīng)統(tǒng)一考慮膜脫氨處理工藝事故排水量，事故池容

積可按照SH/T3024計(jì)算；膜脫氨處理工藝事故池容積應(yīng)滿足一次事故排水量需求。事故池廢水應(yīng)分批

次排入調(diào)節(jié)池或預(yù)處理單元。

7主要工藝設(shè)備與材料

7.1一般規(guī)定

7.1.1建（構(gòu)）筑物池體可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，處理規(guī)模較大可采用鋼筋混凝土池體，處

理規(guī)模較小可采用鋼結(jié)構(gòu)罐體。

7.1.2廢水處理工程相關(guān)設(shè)施的防腐設(shè)計(jì)及施工應(yīng)滿足GB/T50046及GB50726的要求。

7.1.3藥劑投配系統(tǒng)的設(shè)備、管道應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采取相應(yīng)的保溫或隔熱措施。

7.2泵閥

7.2.1廢水提升泵過(guò)流部件應(yīng)耐酸堿腐蝕，其中過(guò)酸泵宜采用氟塑料或鋼襯氟塑料材質(zhì)，過(guò)堿泵宜采

用304型不銹鋼材質(zhì)。

7.2.2藥劑投配系統(tǒng)中加藥泵等均應(yīng)采用耐腐蝕材質(zhì)，宜采用氟塑料或其它塑料材質(zhì)。

7.2.3藥劑投配系統(tǒng)中閥門等過(guò)流部件可采用UPVC或PVC材質(zhì)。

7.3機(jī)械攪拌機(jī)

7.3.1機(jī)械攪拌機(jī)（如框式攪拌機(jī)、槳葉式攪拌機(jī)等）的功率與轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求選用，宜采

用無(wú)級(jí)變速攪拌機(jī)。

7.3.2機(jī)械攪拌機(jī)水下部件宜采用316L型不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)。

7.4管道

7.4.1廢水輸送管道宜采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（UPVC、PVC）材質(zhì)的管路和

管件。

7.4.2藥液輸送管應(yīng)設(shè)置必要的過(guò)濾器，防止計(jì)量泵和管路堵塞。

8檢測(cè)與過(guò)程控制

8.1一般規(guī)定

8.1.1化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工藝流程、運(yùn)行管理要求確定檢測(cè)和控制內(nèi)

容。

8.1.2應(yīng)配置相關(guān)的檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)。

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8.1.3自動(dòng)化儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)確保化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合處理系統(tǒng)的安全性和可靠性。

8.1.4參與控制和管理的機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)置工作和事故狀態(tài)的檢測(cè)裝置。

8.2過(guò)程檢測(cè)

8.2.1應(yīng)在總進(jìn)水口和出水口設(shè)置流量計(jì)。

8.2.2出水達(dá)標(biāo)排放時(shí)，應(yīng)按照生態(tài)環(huán)境主管部門要求設(shè)置必要的水質(zhì)pH、化學(xué)需氧量（CODCr）、

錳、氨氮在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)符合《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》等的規(guī)定。

8.2.3宜在廢水入口、除錳池出水口、除鈣鎂池出水口等位置設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)，采樣頻次和檢測(cè)項(xiàng)應(yīng)根據(jù)

工藝控制要求確定。

8.2.4水質(zhì)采樣以及水質(zhì)樣品的保存和管理應(yīng)符合HJ493等的規(guī)定。

8.2.5廢水的水質(zhì)檢測(cè)應(yīng)由廢水處理廠（站）化驗(yàn)室統(tǒng)一負(fù)責(zé)，采樣點(diǎn)位、頻次及分析方法應(yīng)符合

HJ91.1的規(guī)定。

8.3過(guò)程控制與控制系統(tǒng)

8.3.1過(guò)程控制模式應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、工藝要求、企業(yè)經(jīng)濟(jì)條件等因素確定。規(guī)模較大時(shí)，宜采用集

中顯示、分散控制的系統(tǒng)。

8.3.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表應(yīng)具有防腐、抗?jié)B漏、防結(jié)垢等功能。

8.3.3控制系統(tǒng)應(yīng)符合CJJ/T120及HG/T20507的規(guī)定。

9主要輔助工程

9.1建筑與結(jié)構(gòu)

9.1.1廠房建筑設(shè)計(jì)、防腐、采光和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50033、GB50037、GB/T50046等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.1.2可根據(jù)不同地區(qū)氣候條件的差異采用不同的結(jié)構(gòu)形式，嚴(yán)寒地區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防凍措施。

9.1.3廢水處理建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)排空設(shè)施，排出的水應(yīng)經(jīng)收集后返回調(diào)節(jié)池進(jìn)入處理系統(tǒng)。

9.1.4開(kāi)放式地下建（構(gòu)）筑物、地上建（構(gòu)）筑物均應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，欄桿高度不宜小于1.2m，且應(yīng)設(shè)

置擋腳板。

9.2電氣

9.2.1廢水治理工程電氣專業(yè)的技術(shù)要求應(yīng)與生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)要求一致，工作電源的引接和操作室

設(shè)置應(yīng)與生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)籌考慮，高、低電壓等級(jí)及用電中性點(diǎn)接地方式應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備一致。

9.2.2獨(dú)立處理廠（站）供電宜按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)，電解錳廠內(nèi)處理廠（站）供電等級(jí)，應(yīng)與生產(chǎn)車間

相等。

9.2.3變電站設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50053和GB50059的規(guī)定。

9.2.4供配電設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50052、GB50054、GB50055、GB50057的相關(guān)規(guī)定。

9.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全應(yīng)符合GB50194的規(guī)定。

9.2.6成套設(shè)備配套供應(yīng)的控制器、配電屏除應(yīng)滿足環(huán)境條件要求外，還應(yīng)滿足GB14048和GB/T

22580的相關(guān)規(guī)定。

9.3給排水與消防

9.3.1廢水治理工程給排水和消防系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，給水、排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50013、

GB50014和GB50015等的規(guī)定。

9.3.2排水一般宜采用重力流排放。

9.3.3消防設(shè)計(jì)、火災(zāi)危險(xiǎn)類別、耐火等級(jí)及消防系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB50016等的規(guī)定。

9.3.4回用水輸配系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并應(yīng)根據(jù)使用要求安裝計(jì)量裝置。

9.4道路與綠化

9.4.1廠區(qū)道路設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ22的有關(guān)規(guī)定。

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9.4.2廠區(qū)的綠化面積可根據(jù)實(shí)際情況確定。

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1勞動(dòng)安全

10.1.1電解錳行業(yè)錳氨廢水治理工程在施工、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)安全管理，應(yīng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行

安全檢查制度，及時(shí)消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

10.1.2處理構(gòu)筑物周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、走道板防滑梯等安全設(shè)施，欄桿高度和強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家有

關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)定，高架處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。

10.1.3存放有害物質(zhì)的建（構(gòu)）筑物應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施和阻隔防護(hù)設(shè)施。有害或危險(xiǎn)化學(xué)品的貯

存應(yīng)符合GB15603的相關(guān)規(guī)定。

10.1.4地下建（構(gòu)）筑物應(yīng)有清理、維修工作時(shí)的安全防護(hù)設(shè)施。主要通道處應(yīng)設(shè)置安全應(yīng)急燈。

在設(shè)備安裝和檢修時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。

10.1.5所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采取接地或接零保護(hù)，鋼結(jié)構(gòu)、排氣管、排風(fēng)管和鐵欄桿等金

屬物應(yīng)采用等電位連接。

10.1.6各種機(jī)械設(shè)備裸露的傳動(dòng)部分或運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，并保持周圍有一定的操

作活動(dòng)空間，以免發(fā)生機(jī)械傷害事故。

10.1.7人員進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。未經(jīng)審批以及

未落實(shí)通風(fēng)、檢測(cè)合格和監(jiān)護(hù)等措施，任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。

10.1.8危險(xiǎn)部分應(yīng)有安全警告標(biāo)志，并配置必要的消防、安全、報(bào)警與簡(jiǎn)單救護(hù)等設(shè)施。

10.2職業(yè)衛(wèi)生

10.2.1廢水治理工程職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)符合GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2等的規(guī)定。

10.2.2應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)，設(shè)置防塵、防毒、隔聲、減震、防暑設(shè)施。

10.2.3應(yīng)向操作人員提供必要的防護(hù)用品，配備浴室和更衣室等衛(wèi)生設(shè)施。

10.2.4職工在加藥間、污泥脫水間、風(fēng)機(jī)房等高粉塵、有異味、高噪音的環(huán)境下應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)

保護(hù)用具。

11施工與驗(yàn)收

11.1一般規(guī)定

11.1.1工程設(shè)計(jì)和施工單位應(yīng)具有國(guó)家相應(yīng)工程設(shè)計(jì)和施工資質(zhì)。

11.1.2施工前應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)或編制施工方案，明確施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人和施工安全負(fù)責(zé)人，經(jīng)批

準(zhǔn)后方可實(shí)施。

11.1.3應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備圖紙等組織工程施工。工程的變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的設(shè)

計(jì)變更文件后再實(shí)施。

11.1.4施工過(guò)程中，應(yīng)做好材料設(shè)備、隱蔽工程和分項(xiàng)工程等中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗(yàn)收；隱蔽工程應(yīng)經(jīng)

中間驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道施工工序。

11.2工程施工

11.2.1土建施工

11.2.1.1施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，了解結(jié)構(gòu)型式、基礎(chǔ)（或地基處理）方案、池體抗浮措施以

及設(shè)備安裝對(duì)土建的要求，土建施工應(yīng)事先預(yù)留、預(yù)埋，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備要求的誤差范圍內(nèi)。

11.2.1.2應(yīng)重點(diǎn)控制池體的抗浮處理、地基處理、池體抗?jié)B處理，滿足設(shè)備安裝對(duì)土建施工的要求。

11.2.1.3施工過(guò)程中加強(qiáng)建筑材料和施工工藝的控制，杜絕出現(xiàn)裂縫和滲漏。

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11.2.1.4模板、鋼筋、砼分項(xiàng)工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB50204規(guī)定。

11.2.2設(shè)備安裝

11.2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書、技術(shù)文件要求和圖紙規(guī)定澆筑。

11.2.2.2混凝土基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有隔振措施。

11.2.2.3預(yù)埋件水平度及平整度應(yīng)符合GB50231的規(guī)定。

11.2.2.4地腳螺栓應(yīng)按照原機(jī)出廠說(shuō)明書的要求預(yù)埋，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)穩(wěn)定。

11.2.2.5安裝好的機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格符合外型尺寸的公稱允許偏差。

11.2.2.6設(shè)備安裝完成后應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行手動(dòng)盤車、無(wú)負(fù)荷調(diào)試和有負(fù)荷調(diào)試，重要設(shè)備首次啟動(dòng)

應(yīng)有制造商代表在場(chǎng)。

11.2.2.7各種機(jī)電設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試應(yīng)符合GB50231的規(guī)定。

11.2.2.8壓力管道、閥門安裝后應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)24h無(wú)漏水現(xiàn)象?？諝夤艿缿?yīng)做氣密性

試驗(yàn)，24h壓力降不超過(guò)允許值為合格。

11.3工程驗(yàn)收

11.3.1工程竣工驗(yàn)收應(yīng)按照《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》、有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)

行。

11.3.2化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理工藝安裝完成后，各單元應(yīng)按GB50141規(guī)定進(jìn)行滿水試驗(yàn)，

管道及容器要經(jīng)過(guò)管道強(qiáng)度、氣密性及嚴(yán)密性等試驗(yàn)。

11.3.3泵站和風(fēng)機(jī)房等都應(yīng)按設(shè)計(jì)的最多開(kāi)啟臺(tái)數(shù)做48h運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

11.3.4排水管道應(yīng)做閉水試驗(yàn)，上游充水管保持在管頂以上2m，外觀檢查應(yīng)24h無(wú)漏水現(xiàn)象。

11.3.5防腐驗(yàn)收應(yīng)按照GB50212的規(guī)定執(zhí)行。

11.4環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收

11.4.1化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理設(shè)施竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收應(yīng)按照項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù)文件、

《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》規(guī)定和相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。

11.4.2化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理設(shè)施驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，測(cè)定設(shè)施的技術(shù)數(shù)據(jù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

數(shù)據(jù)，填寫試運(yùn)行記錄。試運(yùn)行記錄可作為環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的技術(shù)支持文件。試運(yùn)行記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）各組建（構(gòu)）筑物都應(yīng)按設(shè)計(jì)負(fù)荷，全流程通過(guò)所有構(gòu)筑物;

b）測(cè)試并復(fù)核各建（構(gòu)）筑物的工藝參數(shù)；

c）測(cè)定污泥產(chǎn)量、含水率；

d）進(jìn)出水量、用電量和各分項(xiàng)用電量；

e）計(jì)算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：錳等重金屬離子去除率及總量、氨氮去除率和去除總量、出水pH值、出水

懸浮物濃度（SS）、電耗（kWh/噸水）、藥劑消耗量（酸堿用量、試劑用量、絮凝劑消耗量）、回收

硫酸銨或氨水的總量及廢水處理成本（元/噸）。

11.4.3在生產(chǎn)試運(yùn)行期間應(yīng)對(duì)水處理裝置進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能試驗(yàn)報(bào)告可作為環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的重要

參考。性能測(cè)試項(xiàng)目至少應(yīng)包括：最大運(yùn)行水量、污染物去除率、進(jìn)出水水質(zhì)、電耗、試劑用量等，如

有廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)測(cè)試處理效果。

11.4.4化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水治理工程環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)應(yīng)符合《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收

監(jiān)測(cè)技術(shù)要求》的規(guī)定。

12運(yùn)行與維護(hù)

12.1一般規(guī)定

12.1.1化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)及安全管理應(yīng)參照CJJ60執(zhí)行。

12.1.2化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理設(shè)施的運(yùn)行管理應(yīng)配備專業(yè)的人員和設(shè)備。

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12.1.3化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理設(shè)施在運(yùn)行前應(yīng)制定設(shè)備臺(tái)賬、運(yùn)行記錄、定期巡視、交接

班、安全檢查等管理制度，以及各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護(hù)規(guī)程等技術(shù)文件。

12.1.4操作人員應(yīng)熟悉化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合廢水處理設(shè)施的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求，

操作人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，再經(jīng)考試合格后上崗。

12.1.5各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護(hù)規(guī)程等應(yīng)示于明顯部位，操作人員應(yīng)按規(guī)程操作。

12.1.6工藝設(shè)施和主要設(shè)備應(yīng)編入臺(tái)賬，應(yīng)定期檢查各類建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行

是否正常，定期對(duì)各類建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、電器和儀表進(jìn)行檢修維護(hù)，確保設(shè)施穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

12.1.7應(yīng)定期檢測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)，并對(duì)檢測(cè)儀器、儀表進(jìn)行校驗(yàn)。

12.1.8運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)常性的和定期的安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

12.1.9各崗位人員在運(yùn)行、巡視、交接班、檢修等生產(chǎn)活動(dòng)中，應(yīng)做好相關(guān)記錄。

12.2水質(zhì)檢測(cè)

12.2.1采用化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合的廢水處理廠（站）應(yīng)設(shè)水質(zhì)檢驗(yàn)室，并配備檢驗(yàn)人員和儀器。

12.2.2水質(zhì)檢驗(yàn)室內(nèi)部應(yīng)建立健全水質(zhì)分析質(zhì)量保證體系。

12.2.3檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行考核和抽檢。

12.2.4采用化學(xué)沉淀—膜脫氨聯(lián)合的廢水處理廠（站）正常運(yùn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目與周期，應(yīng)參照CJJ60

執(zhí)行。

12.2.5水質(zhì)檢測(cè)方法應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

12.3運(yùn)行調(diào)試

12.3.1進(jìn)水水質(zhì)調(diào)節(jié)

a）當(dāng)進(jìn)水pH值過(guò)低時(shí)，應(yīng)加入堿調(diào)節(jié)進(jìn)水pH值，以滿足膜脫氨工藝要求；

b）當(dāng)進(jìn)水溫度過(guò)低或過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)對(duì)進(jìn)水進(jìn)行換熱處理。

12.3.2工藝調(diào)試

a）觀察藥劑溶解池和投配池有無(wú)沉淀，如產(chǎn)生結(jié)晶沉淀應(yīng)調(diào)整溶解池配藥濃度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行排

污；

b）應(yīng)測(cè)試計(jì)量泵的刻度讀數(shù)與投加量的標(biāo)準(zhǔn)曲線，核對(duì)計(jì)量泵的投加量，必要時(shí)應(yīng)做調(diào)整；

c）應(yīng)根據(jù)進(jìn)水氨濃度的變化和反應(yīng)過(guò)程中pH值的變化，合理調(diào)整藥劑投加量或濃度；

d）應(yīng)根據(jù)固液分離系統(tǒng)出水SS濃度，合理投加PAM等助凝劑；

e）應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)特征（成分、濃度等），進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定合理的預(yù)處理單元試

劑用量范圍和膜脫氨單元級(jí)數(shù)；

f）調(diào)試結(jié)果應(yīng)以全流程達(dá)到設(shè)計(jì)出水水質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。

12.4維護(hù)保養(yǎng)

12.4.1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，定時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，包括溫升、響聲、振動(dòng)、

電壓、電流等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢查排除，并做好設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

12.4.2應(yīng)定期檢查攪拌機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，攪拌軸及葉輪是否有銹蝕或損壞。

12.4.3應(yīng)定期檢查計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，計(jì)量?jī)x表顯示是否正確。

12.4.4應(yīng)定期檢查檢測(cè)控制設(shè)備是否運(yùn)行正常。

12.4.5應(yīng)保持設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑狀態(tài)，及時(shí)添加潤(rùn)滑油、除銹；發(fā)現(xiàn)漏油、滲油情況應(yīng)及時(shí)解

決。

12.4.6應(yīng)定時(shí)檢查水池內(nèi)、水泵、管道系統(tǒng)是否有積泥現(xiàn)象，必要時(shí)排泥。

12.5應(yīng)急措施

12.5.1應(yīng)依據(jù)實(shí)際特點(diǎn)制定膜脫氨處理工藝的各種應(yīng)急措施，包括觸電、泄漏、防火防爆、防溺水、

防高空墜落、人員傷害等應(yīng)急措施。

12.5.2應(yīng)急預(yù)案