DB37T 5119-2018 節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程　

1DB37/T5119-2018節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程TechnicalSpecificationforSegmentalPrefabricatedA山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布5.3結(jié)構(gòu)及構(gòu)造要求5.3.1節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)宜采用預(yù)應(yīng)力筋連接接頭、螺栓連接5.3.2整體預(yù)制拼裝綜合管廊的截面內(nèi)力計算模型宜采用與現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)相同的閉合框架模型。5.3.3半整體預(yù)制拼裝綜合管廊的截面內(nèi)力計算模型應(yīng)考慮拼縫接頭的影響，拼縫接頭的影響宜采用K-s法(旋轉(zhuǎn)彈簧-ζ),構(gòu)件的截面內(nèi)力分配計算應(yīng)符合《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定。5.3.4節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)澆混凝土截面的受彎承載力、受剪承載力和最大裂縫寬度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。5.3.5節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力筋連接接頭或螺栓連接接頭時，其拼縫接頭的受彎承載力計算應(yīng)符合《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定。5.3.6節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊接縫應(yīng)進行抗壓、抗拉及抗剪強度計算。5.3.7帶縱、橫向拼縫接頭的節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合，并應(yīng)考慮長期作用影響對拼縫接頭的外緣張開量進行驗算，且應(yīng)符合下式要求：式中：△——預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫外緣張開量(mm);△max——拼縫外緣最大張開量限值，一般取2mm;K—旋轉(zhuǎn)彈簧常數(shù)；外側(cè)L?外側(cè)L?接縫槽密封槽密封材料6.4預(yù)制構(gòu)件檢驗6.4.1預(yù)制構(gòu)件不得存在影響結(jié)構(gòu)性能或裝配、使用功能的外觀缺陷。預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的出廠檢驗與型式檢驗應(yīng)符合本規(guī)程附錄A出廠檢驗與型式檢6.4.2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢測方法和允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程檢驗規(guī)則附錄B規(guī)定。6.4.3預(yù)制構(gòu)件經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時標(biāo)識企業(yè)名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期、合格狀態(tài)和“嚴(yán)禁碰撞”字樣等信息，構(gòu)件6.5運輸及堆放6.5.1構(gòu)件運輸及吊裝時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。6.5.2構(gòu)件堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1構(gòu)件堆放的場地應(yīng)平整夯實，并應(yīng)具有良好的排水措施；2堆放構(gòu)件時，預(yù)埋吊件應(yīng)向上，標(biāo)志應(yīng)向外；3墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致；B.2.1.1用盒尺測量預(yù)制構(gòu)件每端在左右側(cè)墻中心位置的內(nèi)寬；B.2.1.2記錄2個測量值，數(shù)值修約到1mm。B.2.2.1用盒尺測量預(yù)制構(gòu)件每端在頂板、底板中心位置的內(nèi)高；B.2.2.2記錄2個測量值，數(shù)值修約到1mm。B.2.3有效長度B.2.3.1用一把直尺放在預(yù)制構(gòu)件承口內(nèi)側(cè)的端部，另一把直尺放在預(yù)制構(gòu)件插口的端部(見圖B.2.3)量取兩直尺之間的長度；B.2.3.2按B.2.1.1的方法在頂板、底板、左右側(cè)墻內(nèi)部中心位置測B.2.3.3記錄4個測量值，數(shù)值分別修約到1mm。L圖B.2.3測量預(yù)制構(gòu)件有效長度示意圖B.2.4.1用一把鋼角尺和直尺放在預(yù)制構(gòu)件的外側(cè)(圖B.2.4)量取頂板、底板、左右側(cè)墻中心位置厚度；B.2.4.2按B.2.4.1的方法在頂板、底板、左右側(cè)墻中心位置測量厚B.2.4.3記錄4組測量值，數(shù)值分別修約到1mm。1—預(yù)制構(gòu)件頂?shù)装寤騻?cè)墻2—角尺3—鋼直尺t—預(yù)制構(gòu)件厚度B.2.5承口、插口長度測量B.2.5.1用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的插口處(圖B.2.5),量取插口B.2.5.2用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的承口處(圖B.2.5),量取插口B.2.5.3記錄4個測量值，數(shù)值分別修約到1mm。插口B.2.6承口、插口厚度測量(t)B.2.6.1用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的承口處(圖B.2.6),量取插口t?、t?,在頂板、底板、左右側(cè)墻中心位置各測量一組；B.2.6.2用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的承口處(圖B.2.6),量取插口B.2.6.3記錄8組測量值，數(shù)值分別修約到1mm。插口B.2.7測量a值B.2.7.1用角尺放在預(yù)制構(gòu)件的承口處(圖B.2.7),量取插口a?,B.2.7.2用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的插口處(圖B.2.7),量取插口a?,在頂板、底板、左右側(cè)墻中心位置各測量一組；B.2.7.3記錄8組測量值，數(shù)值分別修約到1mm。不角尺B.2.8端面傾斜B.2.8.1端面傾斜度靠尺緊貼角尺長邊，用鋼直尺測量靠尺距管端另一測點的距離S,見圖B.2.8.1。每端測兩個值，分別修約到1mm;SSC.0.1試驗?zāi)康乃苄栽囼灢捎?個連接好的預(yù)制構(gòu)件，按照附圖C.0.2所示連接設(shè)置，在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)水壓0.060MPa狀態(tài)下保持3分鐘，檢查連接部有無漏空氣排空空氣排空(為了確保剛性，用格子狀的加強筋進行加支持臺9C.0.3試驗條件裝，接口處密封槽內(nèi)安裝密封橡膠圈，在縱向C.0.3.3加壓至0.060MPa,預(yù)制構(gòu)件內(nèi)水壓狀態(tài)下保持3分鐘，檢查附錄D抗彎強度試驗D.0.1試驗樣品的設(shè)置D.0.1.1抗彎強度試驗的加載位置、方法及試驗樣品的設(shè)置如圖D.0.1所示，在水平而且平行放置的2條堅固臺(型鋼)上放置試驗樣品；D.0.1.2在頂板中央的載荷部放置一塊寬度為100mm的橡膠板(長度和試驗樣品相同),在橡膠板上放置鋼梁，最后將均布載荷加載到銅梁上；橡膠板圖D.0.1試驗樣品的設(shè)置D.0.2撓度的測定點位置撓度的測定點位置如附圖D.0.3所示，測定點設(shè)在頂板橫斷面下部的中心線上，距插口處設(shè)置1點，在板的1/2處設(shè)置1點。正面圖側(cè)面圖圖D.0.3撓度測定