火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施之電動(dòng)機(jī)檢修

1拆電動(dòng)機(jī)電源引線1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：拆開(kāi)電機(jī)引出線及接地線。1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.1人身傷害方面觸電電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)誤送電。1.3防范措施1.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施拆電動(dòng)機(jī)引線前必須檢查電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)，安全措施已做好；拆電動(dòng)機(jī)引線后，及時(shí)將三相電源電纜短路并可靠接地。2電動(dòng)機(jī)吊運(yùn)2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：解開(kāi)電機(jī)與負(fù)載間對(duì)輪；拆除電機(jī)底角螺絲；使用起重設(shè)備、機(jī)動(dòng)車(chē)輛將電動(dòng)機(jī)吊運(yùn)至檢修方便的位置。2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)2.2.1人身傷害方面⑴使用起重器具吊運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)生人身傷害。⑵電機(jī)吊離后出現(xiàn)孔洞，造成人員跌落受傷。2.2.2設(shè)備損壞方面⑴使用起重器具吊運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞。⑵電機(jī)運(yùn)輸時(shí)，因擺放不穩(wěn)或路況顛簸造成電機(jī)掉落損壞。2.3防范措施2.3.1防人身傷害方面的措施⑴防使用起重器具吊運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)生人身傷害措施：詳見(jiàn)公共項(xiàng)目“起重作業(yè)”。⑵防電機(jī)吊離后出現(xiàn)孔洞造成人員跌落受傷措施：電機(jī)吊離后出現(xiàn)的孔洞，必須設(shè)置安全圍欄及警示標(biāo)志。2.3.2防設(shè)備損害方面的措施⑴防使用起重器具吊運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞措施：起吊前必須檢查靠背輪和地腳螺栓已全部拆除；其余詳見(jiàn)公共項(xiàng)目“起重作業(yè)”。⑵防電機(jī)運(yùn)輸時(shí)電機(jī)掉落措施：運(yùn)輸前檢查車(chē)輛，并選擇平坦的運(yùn)輸路徑；機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須由專(zhuān)業(yè)駕駛員操作；電機(jī)應(yīng)固定牢靠。3電動(dòng)機(jī)解體3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：拆卸對(duì)輪；拆卸端蓋；抽轉(zhuǎn)子。3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.2.1人身傷害方面⑴使用氣焊加熱，造成人員燒、燙傷。⑵使用起重器具吊運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)生人身傷害。3.2.2設(shè)備損壞方面⑴使用起重器具吊運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞。⑵復(fù)裝時(shí)定子膛內(nèi)遺留異物，損壞電機(jī)。3.3防范措施3.3.1防人身傷害方面的措施⑴防使用氣焊加熱，造成人員燒、燙傷措施詳見(jiàn)公共項(xiàng)目“氣焊（氣割）作業(yè)”。⑵防使用起重器具吊運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)生人身傷害措施詳見(jiàn)公共項(xiàng)目“起重作業(yè)”。3.3.2防設(shè)備損害方面的措施⑴防使用起重器具吊運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞措施起吊前必須檢查端蓋螺栓已全部拆除；吊轉(zhuǎn)子時(shí)，由專(zhuān)人扶持，防止碰撞定子線圈或鐵芯。⑵防復(fù)裝時(shí)定子膛內(nèi)遺留異物措施穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)仔細(xì)檢查定子膛內(nèi)，防止異物遺留；轉(zhuǎn)子吊起后，應(yīng)認(rèn)真清理檢查轉(zhuǎn)子表面及通風(fēng)溝內(nèi)干凈無(wú)雜物。4電動(dòng)機(jī)定子檢修4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：定子鐵芯的檢修；接線盒的檢修；定子機(jī)殼的檢修。4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.2.1人身傷害方面清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對(duì)人身造成傷害。4.2.2設(shè)備損壞方面⑴更換或加固槽楔時(shí)損壞線圈絕緣。⑵焊接線圈連線時(shí)，火焰燒壞線圈絕緣。4.3防范措施4.3.1防人身傷害方面的措施防清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)人身傷害措施：現(xiàn)場(chǎng)做好通風(fēng)措施；使用壓縮空氣吹掃或清洗劑清理定子時(shí)，應(yīng)戴口罩、防塵面罩、乳膠手套和護(hù)目眼鏡。4.3.2防設(shè)備損害方面的措施⑴防更換或加固槽楔時(shí)損壞線圈絕緣措施不得使用鐵錘擊打槽楔。⑵防焊接線圈連線時(shí)，火焰燒壞線圈絕緣措施：由專(zhuān)業(yè)氣焊工進(jìn)行焊接，鄰近焊點(diǎn)的引線用石棉布包好。5電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：轉(zhuǎn)子線圈的檢修；轉(zhuǎn)子鐵芯的檢修；軸風(fēng)扇及平衡塊檢修。5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.2.1人身傷害方面清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對(duì)人身傷害。5.3防范措施5.3.1防人身傷害方面的措施防清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對(duì)人身傷害措施：現(xiàn)場(chǎng)做好通風(fēng)措施；使用壓縮空氣吹掃或清洗劑清理定子時(shí)，應(yīng)戴口罩、防塵面罩、乳膠手套和護(hù)目眼鏡。6電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承檢修或更換新軸承。6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查軸承內(nèi)套、外套結(jié)合面應(yīng)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)磨損；清洗軸承；檢查軸承的內(nèi)外套，滾動(dòng)體及保持架；清洗檢查軸承套軸承蓋；測(cè)量、記錄軸承間隙數(shù)值；按電機(jī)的工作性能添加新潤(rùn)滑脂；用專(zhuān)用拉盤(pán)或扒子拆卸軸承；換裝新軸承。6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.2.1人身傷害方面加熱軸承時(shí)，造成人員燒、燙傷。6.2.2設(shè)備損壞方面裝配時(shí)加熱溫度過(guò)高，損壞軸承。6.3防范措施6.3.1防人身傷害方面的措施防加熱軸承時(shí)，造成人員燒、燙傷措施詳見(jiàn)公共項(xiàng)目“氣焊（氣割）作業(yè)”。6.3.2防設(shè)備損害方面的措施防裝配時(shí)加熱溫度過(guò)高措施：嚴(yán)格控制加熱溫度，不得超過(guò)120℃。7電機(jī)的組裝與就位7.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：裝前檢查；轉(zhuǎn)子和端蓋對(duì)輪的復(fù)裝；電機(jī)就位并接線。7.2潛在風(fēng)險(xiǎn)7.2.1設(shè)備損壞方面⑴接線時(shí)電動(dòng)機(jī)相序接錯(cuò)，電機(jī)反轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。⑵電動(dòng)機(jī)引線與電纜線鼻子結(jié)合面接觸不良，接頭發(fā)熱造成電機(jī)損壞。⑶軟連接型式的引線接頭，接頭絕緣未處理好，造成爬電。7.3防范措施7.3.1防設(shè)備損害方面的措施⑴防電機(jī)反轉(zhuǎn)措施：拆電動(dòng)機(jī)引線前，要做好相序記號(hào)，恢復(fù)時(shí)嚴(yán)格按照相序記號(hào)接線。⑵防接頭發(fā)熱措施：結(jié)合面應(yīng)打磨干凈，無(wú)氧化層及污物；螺絲壓接應(yīng)緊固，墊圈齊全。⑶防爬電措施：連接螺絲不應(yīng)太長(zhǎng)，以免刺傷絕緣；軟連接引線須使用絕緣薄膜包扎七層以上，并用相位帶緊密包扎。8電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)8.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：高、低壓電動(dòng)機(jī)檢修完畢后，投運(yùn)前需空載試運(yùn)2-3小時(shí)。電機(jī)旋轉(zhuǎn)后，檢查電機(jī)聲音正常，軸承無(wú)雜音，轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)軸承溫度、振動(dòng)值符合規(guī)程要求。8.2潛在風(fēng)險(xiǎn)8.2.1人身傷害方面電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，部件脫落傷人。8.2.2設(shè)備損壞方面絕緣電阻不合格，試運(yùn)時(shí)燒毀。8.3防范措施8.3.1防人身傷害方面的措施防電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件脫落傷人措