液壓系統(tǒng)故障診斷機械電子工程專業(yè)

PAGEPAGE8《液壓系統(tǒng)故障診斷》課程教學大綱一、課程基本信息課程名稱液壓系統(tǒng)故障診斷課程編號課程性質(zhì)選修課課程類別專業(yè)選修課程開課單位機械電子教研室授課學期第7學期學分/學時2/32課內(nèi)學時32理論授課28上機學時0課內(nèi)實踐0實驗學時4課外學時32適用專業(yè)機械電子工程專業(yè)是否雙語否先修課程液壓傳動技術(shù)、傳感與檢測技術(shù)后續(xù)課程專業(yè)實習、畢業(yè)設計二、課程簡介《液壓系統(tǒng)故障診斷》是機械電子工程專業(yè)的專業(yè)方向選修課，為理論性、實踐性較強的一門課程。本課程對液壓系統(tǒng)的基本原理、故障分類、診斷流程以及常見故障和解決方法等內(nèi)容進行理論講授及實驗驗證。通過本課程的學習，學生能夠掌握液壓系統(tǒng)故障的分類和識別、液壓系統(tǒng)故障診斷流程、常見液壓系統(tǒng)故障診斷及排除方法，培育其科學思維和精益求精的工匠精神。三、課程目標及對畢業(yè)要求指標點的支撐（一）課程目標通過本課程的學習，使學生達到以下目標：課程目標1：知識傳授1.解釋液壓系統(tǒng)的基本原理和組成，包括液壓元件的功能和工作原理。2.識別液壓系統(tǒng)常見故障的類型、原因和影響。3.總結(jié)故障診斷的基本方法和基本流程。課程目標2：能力培養(yǎng)1.分析實際案例，運用所學知識進行液壓系統(tǒng)故障診斷。2.執(zhí)行實驗操作和模擬故障，培養(yǎng)解決實際液壓系統(tǒng)故障的能力。課程目標3：價值塑造1.強調(diào)液壓系統(tǒng)故障診斷的重要性，培養(yǎng)對設備穩(wěn)定性和安全生產(chǎn)的認識。2.激勵追求工匠精神和精益求精，鼓勵在液壓系統(tǒng)故障診斷過程中的創(chuàng)新和追求卓越。（二）課程目標對畢業(yè)要求指標點的支撐課程目標支撐畢業(yè)要求指標點畢業(yè)要求課程目標1指標點2-2：能夠?qū)⑾嚓P(guān)基礎(chǔ)理論和基本原理綜合應用于復雜工程問題的表述，對復雜工程問題的解決途徑進行分析、對比并試圖改進.2-問題分析課程目標2指標點4-1：能夠基于科學原理并采用科學方法，針對機械電子工程領(lǐng)域復雜工程問題，探討分析解決方案。4-研究課程目標3指標點2-2：能夠?qū)⑾嚓P(guān)基礎(chǔ)理論和基本原理綜合應用于復雜工程問題的表述，對復雜工程問題的解決途徑進行分析、對比并試圖改進.指標點4-1：能夠基于科學原理并采用科學方法，針對機械電子工程領(lǐng)域復雜工程問題，探討分析解決方案。問題分析4-研究四、課程基本教學內(nèi)容及對課程目標的支撐（一）課程基本教學內(nèi)容第一單元液壓系統(tǒng)故障診斷概述（學時數(shù)：2學時）1.課程主要內(nèi)容液壓系統(tǒng)的故障及其類型與特點；液壓系統(tǒng)的故障診斷策略及方法技巧；液壓系統(tǒng)故障診斷一般步驟；液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場快速診斷儀器簡介；液壓元件故障診斷與維修中拆解時的注意事項；液壓故障診斷技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢；液壓工作介質(zhì)的使用與管理。2.重點和難點【重點】液壓系統(tǒng)的故障診斷策略及方法技巧；液壓系統(tǒng)故障診斷一般步驟?！倦y點】液壓系統(tǒng)的故障診斷策略及方法技巧。3.教學方法講授法、問題驅(qū)動法、討論法4.學生學習預期成果了解液壓系統(tǒng)故障的類型與特點；理解故障診斷的策略和方法；熟悉液壓系統(tǒng)故障診斷一般步驟；認識液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場快速診斷儀器；了解液壓元件故障診斷與維修中的注意事項；了解液壓故障診斷技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢；熟悉液壓工作介質(zhì)的使用與管理。5.支撐課程目標課程目標1、課程目標2第二單元液壓元件及基本回路故障診斷與排除（學時數(shù)：16學時）1.課程主要內(nèi)容液壓元件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點；液壓元件的使用與故障維修；液壓基本回路故障排除方法。2.重點和難點【重點】（1）液壓元件的使用與故障維修。（2）液壓基本回路故障排除方法?！倦y點】（1）液壓基本回路故障排除方法。3.教學方法講授法、案例分析法、翻轉(zhuǎn)課堂、問題驅(qū)動法4.學生學習預期成果理解不同液壓元件的工作原理和功能和結(jié)構(gòu)特點；掌握液壓元件的使用與維護知識；掌握液壓基本回路的工作機制及故障排除方法5.支撐課程目標課程目標1、課程目標2、課程目標3第三單元典型液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實例（學時數(shù)：8學時）1.課程主要內(nèi)容典型設備（例如金屬切削、壓力加工、鋼鐵冶金、起重運輸、型材生產(chǎn)、塑料成型、鐵路維護等設備）液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實例。2.重點和難點【重點】典型設備故障原因分析與排除方法。【難點】典型設備故障原因分析與排除方法。3.教學方法講授法、案例分析法、翻轉(zhuǎn)課堂、討論法4.學生學習預期成果能夠清晰地解釋典型設備中液壓系統(tǒng)的組成及功用；能夠分析液壓系統(tǒng)故障的潛在原因，區(qū)分不同故障的特征；能夠比較不同故障診斷和排除方法的優(yōu)劣，選擇最合適的解決方案。5.支撐課程目標課程目標1、課程目標2、課程目標3第四單元液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試與運轉(zhuǎn)維護（學時數(shù)：2學時）1.課程主要內(nèi)容液壓系統(tǒng)的安裝；液壓系統(tǒng)的調(diào)試；液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)維護。2.重點和難點【重點】液壓系統(tǒng)的安裝。液壓系統(tǒng)的調(diào)試；液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)維護?！倦y點】液壓系統(tǒng)的調(diào)試。3.教學方法講授法、翻轉(zhuǎn)課堂、問題驅(qū)動法4.學生學習預期成果掌握液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及運轉(zhuǎn)維護方法。5.支撐課程目標課程目標2、課程目標3實驗內(nèi)容一液壓元件故障診斷實驗（學時數(shù)：2學時）1.主要內(nèi)容拆卸分解液壓泵、液壓控制閥，根據(jù)液壓元件的工作原理及結(jié)構(gòu)特點分析其常見故障現(xiàn)象、故障產(chǎn)生的原因，提出故障排除方法。2.重點和難點重點：根據(jù)液壓元件的工作原理及結(jié)構(gòu)特點分析其常見故障現(xiàn)象、故障產(chǎn)生的原因，提出故障排除方法。難點：分析液壓元件常見故障現(xiàn)象、故障產(chǎn)生的原因。3實施方式課堂示范與指導。4.學習要求通過實驗掌握判斷液壓泵、液壓控制閥故障狀態(tài)的方法，并會對故障狀態(tài)的成因進行初步分析及排除。5.實驗要求（1）實驗屬性：驗證性實驗；（2）開出要求：必做（3）實驗準備：預先熟悉液壓元件的結(jié)構(gòu)特點及拆裝方法。6.學生學習預期成果深入理解液壓泵和液壓控制閥的工作原理及其結(jié)構(gòu)特點，通過觀察和分析，識別液壓泵和液壓控制閥的常見故障現(xiàn)象，分析并確定這些故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，提出故障排除方法。7.支撐課程目標課程目標1.課程目標2.課程目標3實驗內(nèi)容二液壓系統(tǒng)常見故障及排除實驗（學時數(shù)：2學時）1.主要內(nèi)容基于液壓教學實驗臺設計液壓系統(tǒng)常見故障并進行診斷與排除，例如：動作失常故障（包括執(zhí)行元件無動作、動作過慢、動作過快、動作不規(guī)則、不換向等）；壓力失常故障（包括無壓力、壓力過低、壓力過高、壓力不規(guī)則等）；流量失常故障（包括無流量、流量不足、流量過大、流量脈動過大等）。2.重點和難點重點：液壓系統(tǒng)常見故障的設計，根據(jù)故障現(xiàn)象進行原因分析，故障的排除方法。難點：液壓系統(tǒng)常見故障的設計，根據(jù)故障現(xiàn)象進行原因分析。3實施方式課堂示范與指導。4.學習要求通過實驗掌握液壓系統(tǒng)常見故障的原因分析及故障排除方法。5.實驗要求（1）實驗屬性：驗證性實驗；（2）開出要求：必做（3）實驗準備：預先熟悉實驗臺的實驗原理及操作步驟。6.學生學習預期成果能夠小組合作完成液壓系統(tǒng)常見故障的設計、故障原因分析及故障排除操作。7.支撐課程目標課程目標1.課程目標2.課程目標3（二）課程基本教學內(nèi)容對課程目標的支撐課程教學內(nèi)容教學方法支撐的課程目標學時安排課內(nèi)課外學時比例第一單元液壓系統(tǒng)故障診斷概述講授法、問題驅(qū)動法、討論法、課程目標1、221:1第二單元液壓元件及基本回路故障診斷與排除講授法、案例分析法、翻轉(zhuǎn)課堂、問題驅(qū)動法課程目標1、2、3161:1第三單元典型液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實例講授法、案例分析法、翻轉(zhuǎn)課堂、討論法課程目標1、2、381:1第四單元液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試與運轉(zhuǎn)維護講授法、翻轉(zhuǎn)課堂、問題驅(qū)動法課程目標2、321:1合計28五、課程考核及對課程目標的支撐（一）課程考核課程成績構(gòu)成（百分制）課程成績構(gòu)成比例考核環(huán)節(jié)目標分值考核/評價細則平時成績55%PPT匯報（百分制）30根據(jù)小組的PPT制作質(zhì)量、學生匯報及答辯表現(xiàn)，由教師評定成績目標分值=0.3*作業(yè)平均成績作業(yè)15作業(yè)內(nèi)容：液壓元件的使用及故障診斷、液壓回路故障診斷作業(yè)各1~2次。取各次作業(yè)的平均值作為此環(huán)節(jié)最終成績。目標分值=0.15*作業(yè)平均成績期中測驗（百分制）30考核內(nèi)容：液壓元件及基本回路故障診斷與排除。采用線上學習通考核形式。目標分值=0.3*期中測驗成績平時表現(xiàn)（百分制）25考核方式：由隨堂練習（40%）、線上章節(jié)任務點（15%）、簽到（5%）、學習次數(shù)（10%）和章節(jié)測驗（30%）組成。目標分值=0.25*作業(yè)平均成績實踐成績15%實驗（百分制）100根據(jù)實驗操作表現(xiàn)及實驗報告給出最終成績。目標分值=1*實驗平均成績期末測驗30%知識40考核內(nèi)容：液壓元件的使用及故障診斷（40%）；液壓基本回路常見故障、原因分析及排除方法（40%）；液壓系統(tǒng)常見故障、原因分析及排除方法（20%）?？荚囶}型：客觀題、論述題能力40綜合應用20（二）課程考核對課程目標的支撐教學內(nèi)容考核內(nèi)容考核方式支撐的課程目標第一單元液壓系統(tǒng)故障診斷概述1-1液壓系統(tǒng)故障診斷概論1-2液壓工作介質(zhì)的使用與管理平時表現(xiàn)、測驗課程目標1、2第二單元液壓元件及基本回路故障診斷與排除2-1液壓泵的使用及故障診斷與維修2-2液壓馬達與液壓缸的使用及故障維修2-3液壓閥的使用及故障維修與液壓基本回路的應用及故障排除2-4液壓輔件的使用及故障維修平時表現(xiàn)、作業(yè)、測驗、專題研討課程目標1、2、3第三單元典型液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實例3-1金屬切削機床液壓故障分析與排除3-2壓力加工機械液壓系統(tǒng)故障診斷與排除3-3起重運輸設備液壓故障診斷與排除3-4鋼鐵冶金設備液壓故障診斷與排除3-5鐵路維護設備液壓故障診斷與排除3-6型材生產(chǎn)設備液壓故障診斷與排除3-7塑料成型設備液壓故障診斷與排除PPT匯報、測驗、專題研討課程目標1、2、3第四單元液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試與運轉(zhuǎn)維護4-1液壓系統(tǒng)的安裝4-2液壓系統(tǒng)的調(diào)試4-3液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)維護平時表現(xiàn)、測驗課程目標2、3六、使用教材、相關(guān)推薦書目及課程資源（一）使用教材張利平.液壓氣動元件與系統(tǒng)使用及故障維修.機械工業(yè)出版社,2013（二）相關(guān)推薦書目1.張利平.液壓氣動元件與系統(tǒng)使用及故障維修.機械工業(yè)出版社,20132.張利平.現(xiàn)代液壓技術(shù)應用220例.化學工業(yè)出版社,20043.黃志堅，袁周