鋼鐵燒結(jié)機煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 濕式石灰石／石灰-石膏法（征求意見稿）

中華人民共和國國家環(huán)境保護標準HJ□□□－□□□□鋼鐵燒結(jié)機煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范濕式石灰石/石灰-石膏法Wetlimestone/limegypsumdesulfurizationprojecttechnicalspecificationforironandsteelindustrysinteringfluegas(征求意見稿)環(huán)境保護部發(fā)布 C 2 前言技術(shù)規(guī)范鋼鐵燒結(jié)機面積小于180m2的煙氣脫硫及球團煙氣脫硫工程，采用濕式石灰石/石范性引用文件用GB制壓力容器GB工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準GB橡膠襯里第四部分：煙氣脫硫襯里業(yè)大氣污染物排放標準節(jié)設(shè)計規(guī)范GB10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB設(shè)計規(guī)范GB高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB電子信息系統(tǒng)機房設(shè)計規(guī)范GB電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB建筑內(nèi)部裝修設(shè)計規(guī)范GB鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GBT設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GBT設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導則GBT1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GBJ礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBZ業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ工作場所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素CJ排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準DLT044電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DLT1火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程HG38襯塑鋼管和管件HG01襯膠鋼管和管件HGT678襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定HGT1633玻璃鋼管和管件JB鋼制塔式容器JB/T10989濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備除霧器《建設(shè)項目(工程)竣工驗收辦法》(計建設(shè)[1990]1215號)機煙氣sinteringfluegas指鐵粉礦等含鐵原料及添加的熔劑和固體燃料在燒結(jié)過程中由主抽風機抽出的含desulphurizationequipmentabsorbentSO石/石灰－石膏法脫硫工藝吸收劑為石灰石(CaCO3)、生石灰(CaO)。塔absorberbyproduct水desulfurizationwastewaterdesulfurizationefficiency指由脫硫裝置脫除的SO2量與未經(jīng)脫硫前煙氣中所含SO2量的百分比，按式(1)計脫硫效率=1EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up8(1),C1)×脫硫效率=1EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up8(1),C1)×(1)風機oxidationfan污染物與污染負荷脫硫裝置入口煙氣量4.1.1新建燒結(jié)機脫硫裝置入口煙氣量應以燒結(jié)機的設(shè)計工況流量為依據(jù)，并按當?shù)貧饷摿蜓b置入口污染物濃度4.2.2脫硫裝置入口煙氣中SO2質(zhì)量流量可根據(jù)式(2)估算：MsoKRSrFSf(2)5.1.2燒結(jié)煙氣脫硫工程應遵循“三同時”制度。脫硫技術(shù)方案和設(shè)備、材料的選擇應OGB5.1.7脫硫裝置的設(shè)計、建設(shè)，應采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪成5.2.1脫硫裝置涉及的范圍包括從主抽風機出口煙道到排放煙囪的所有工藝系統(tǒng)、公用5.2.2工藝系統(tǒng)包括煙氣系統(tǒng)、吸收劑制備與供應系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、副5.2.4輔助系統(tǒng)包括電氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、建(構(gòu))筑物、采暖通風及空氣調(diào)節(jié)、布置規(guī)定0℃以下地區(qū)，所有轉(zhuǎn)動設(shè)備宜室內(nèi)布置；吸收塔下部應圖運輸合理布置建(構(gòu))筑物。5.3.2.2脫硫裝置道路設(shè)計，應保證脫硫裝置的物料運輸便捷、消防通道暢通、維護檢5.3.2.3石灰石粉或石灰粉運輸汽車應選擇自卸密封罐車，石灰石塊或石灰塊及石膏運5.3.2.4吸收劑及脫硫副產(chǎn)物的汽車運輸裝卸停車位路段縱坡宜為平坡。布置有困難時，最大縱坡不應大于1.5%。裝卸位應留有足夠的會車、回轉(zhuǎn)場地，并按行車路面要線布置用定B6.1.4利用原有煙囪排煙時，應考慮脫硫裝置產(chǎn)生的濕煙氣對原有煙囪的影響，采用吸6.1.5應考慮煙氣中氯化氫(HCl)、氟化氫(HF)等其他污染物對脫硫裝置的影響。程濕式石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫的典型工藝流程示意圖見圖1，詳細工藝流程圖燒結(jié)煙氣自主抽風機煙氣系統(tǒng)液圖1燒結(jié)機煙氣脫硫工藝流程示意圖6.3.7增壓風機的風量應為燒結(jié)機最大負荷工況下的煙氣量，且不得小于燒結(jié)機正常運8在煙道上需要設(shè)置膨脹節(jié)時，膨脹節(jié)的設(shè)計壓力為所在煙道設(shè)計正壓/負壓再加上與供應系統(tǒng)Ob)選擇粒徑＜20mm的塊狀石灰石作為吸收劑時，宜經(jīng)濕式球磨機磨成細度應至。石漿液消耗量；采用石灰石/石灰粉配漿工藝時，石灰石/石灰漿液箱容量宜不小于設(shè)計6.4.6每臺球磨機應配備一個石灰石漿液循環(huán)箱，每個石灰石漿液循環(huán)箱應設(shè)置兩臺石6.4.7漿液管道設(shè)計時應充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損。管道內(nèi)介質(zhì)流速。6.4.8漿液管道上的開關(guān)閥宜選用蝶閥，調(diào)節(jié)閥宜采用陶瓷球閥。閥門的通徑宜與管道系統(tǒng)環(huán)6.5.10自立式直排煙囪的最低高度應按項目環(huán)境影響評價要求選取，但最低不得小于應能夠檢修維護，強度設(shè)計時不應小于500N/m2慮不小于1kN/m2的系統(tǒng)6.6.1采用氧化空氣噴槍氧化時，氧硫摩爾比宜≥2；采用氧化空氣分布管氧化時，氧硫6.6.2氧化風機出口管宜設(shè)置噴淋增濕降溫設(shè)施，氧化空氣入塔前的氣溫應低于吸收塔mh宜設(shè)置多臺氧化風機，其中至少應考慮1系統(tǒng)6.7.2事故漿液池(箱)的容量應滿足吸收塔故障時漿液池(箱)排空或檢修排空的要6.7.3事故漿液池(箱)應設(shè)置漿液回送設(shè)施，宜滿足在8h內(nèi)將事故漿液池(箱)儲存6.7.4事故漿液池(箱)應采取防腐措施并裝設(shè)防漿液沉積裝置。理系統(tǒng)6.8.2副產(chǎn)物處理宜同步設(shè)旋流器與脫水機兩級脫水設(shè)施。每個吸收塔宜設(shè)置一臺漿液。6.8.3真空皮帶機脫水系統(tǒng)宜按兩套或多套脫硫裝置合用一套設(shè)置，真空皮帶機一般不統(tǒng)6.9.3每個吸收塔宜單獨配備工藝水泵和除霧器沖洗水泵，工藝水泵和除霧器沖洗水泵系統(tǒng)一般規(guī)定6.11.1.2脫硫廢水處理系統(tǒng)的處理能力應按脫硫廢水設(shè)計值確定，并留有裕量，裕量宜6.11.1.3廢水處理系統(tǒng)的箱(罐)應設(shè)有防止固體顆粒物沉積設(shè)施，管道應設(shè)置沖洗排處理工藝設(shè)計OD濃縮澄清池(器)的水力停留時間宜不少于8h。6.11.2.4污泥脫水過程宜選擇廂式或離心式脫水機，其總出力宜按日污泥量發(fā)生的小時藥系統(tǒng)設(shè)計6.11.3.1脫硫廢水處理所需的藥品量應根據(jù)脫硫廢水的水量、水質(zhì)，并結(jié)合物料平衡計6.11.3.2藥品的貯存量應根據(jù)藥品消耗量、運輸距離、供應和運輸條件等因素確定，宜按15d~30d的消耗量設(shè)計。備和材料工藝設(shè)備7.1.1360m2及以上燒結(jié)機的脫硫增壓風機宜采用靜葉可調(diào)軸流風機或動葉可調(diào)軸流風循環(huán)泵宜選用大流量、低揚程、低轉(zhuǎn)速的離心泵，其結(jié)構(gòu)設(shè)計應方便就地拆選擇塔筒體材料宜選用碳素鋼，對碳素鋼可能接觸腐蝕性介質(zhì)的表面，應根據(jù)不接觸腐蝕性介質(zhì)的特定部位，當采用碳鋼襯非金屬材料不能滿足實際使用要7.2.5吸收塔內(nèi)壁宜選用丁基橡膠、玻璃鱗片作為防腐耐磨襯層。襯層的材料選用滿足b)選用襯塑管道時，應符合HG20538要求；T。BDCSPLC能包括數(shù)據(jù)采集和處理(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)及聯(lián)鎖保護、脫硫裝置變壓器和脫硫電源系統(tǒng)監(jiān)用于控制和保護的重要過程信號，應采用雙重或三重冗余設(shè)置。擋板門開/關(guān)到位置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，也可統(tǒng)一納入燒結(jié)裝置工業(yè)電視監(jiān)視系.2自控檢測量宜采用超聲波液位計或雷達液位計，液位計應設(shè)有防罐內(nèi)蒸汽冷凝的措施。采用法蘭式液位變送器測量液位時，應選擇哈氏合金(HC)膜片，并用電磁流量計，用于石灰石或石膏漿液流量測量的電磁流量計。控制電源流不停電電源(UPS)。8.4.2當燒結(jié)主裝置有三級管理信息系統(tǒng)(L3)時，煙氣脫硫分散控制系統(tǒng)宜設(shè)置相應程.1電氣系統(tǒng)置用高壓工作電源宜直接從燒結(jié)機高壓工作母線上引接；低壓工作電源宜置用高壓負荷應設(shè)高壓母線段供電，并設(shè)置配電室，供配電系統(tǒng)設(shè)置應符的設(shè)置應符合DL/T5044的規(guī)定；宜設(shè)置直流系統(tǒng)向脫硫裝置直流負荷供結(jié)構(gòu)9.2.1脫硫裝置建筑設(shè)計應根據(jù)工藝流程、使用要求、自然條件、建筑地形等因素進行9.2.2脫硫工程結(jié)構(gòu)設(shè)計除應符合本標準的規(guī)定外，還應符合GB50033、GB50057、9.2.3建(構(gòu))筑物的防腐設(shè)計應符合GB50046的規(guī)定。9.2.4建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)防類別按丙類考慮，地震作用和抗震措施應符合本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的要求，并滿足GB50011要求。計算地震作用時，建(構(gòu))筑物重力荷載9.2.5建(構(gòu))構(gòu)筑物采用鋼結(jié)構(gòu)時，應滿足GB50017要求。9.2.6作用在屋面、樓(地)面上的設(shè)備荷載和管道荷載(包括設(shè)備及管道的自重、設(shè)風與空氣調(diào)節(jié)B9.3.2脫硫裝置建(構(gòu))筑物的采暖應與燒結(jié)裝置建筑物一致。當廠區(qū)設(shè)有集中采暖系9.3.3脫硫裝置建(構(gòu))筑物應選用不易積塵、耐腐蝕的散熱器供暖；散熱器安裝時，9.3.5蓄電池室的采暖設(shè)施應采用防爆型。采暖設(shè)施與蓄電池之間的距離不應小于9.3.6脫硫裝置的建(構(gòu))筑物宜采用自然通風，合理布置通風孔，避免氣流短路和倒S室、配電室、蓄電池室宜設(shè)置通風裝置去除余熱。當通風去除余熱不滿足水a(chǎn))宜優(yōu)先從就近燒結(jié)裝置工業(yè)水管道引接至工藝水箱。b)工藝給水系統(tǒng)的水量，應根據(jù)工藝系統(tǒng)的用水量和偶發(fā)事故的增加水量綜合計a)新建燒結(jié)裝置中脫硫裝置的生活給水系統(tǒng)應與主廠房統(tǒng)一設(shè)計。已建燒結(jié)裝置出。bL按2.5a)根據(jù)污水管網(wǎng)接入井的位置確定脫硫裝置是否單獨設(shè)置化糞池。b)生活污水宜接至主廠區(qū)生活污水管網(wǎng)。cCJa)脫硫裝置室外雨水管宜接至燒結(jié)裝置室外雨水管網(wǎng)。5消防9.5.3新建燒結(jié)裝置中煙氣脫硫裝置的消防管網(wǎng)應與燒結(jié)裝置統(tǒng)一設(shè)計，室外消火栓應9.5.4脫硫裝置建(構(gòu))筑物的火災危險類別及其耐火等級和室內(nèi)外消火栓的設(shè)計應執(zhí)施。盡量將噪聲源和操作人員隔開。允許遠距離控制的，宜設(shè)置隔聲操作(控制)室。11.2.1脫硫裝置的驗收應按《建設(shè)項目(工程)竣工驗收辦法》進行。除。在整體啟動連續(xù)試運行72h，技術(shù)指標達到設(shè)計和合同要求后，建設(shè)單位應向環(huán)境保護行政主管部門提出生產(chǎn)試運行申b)脫硫效率；c比；d)系統(tǒng)壓力降；e消耗；f)電能消耗；g)脫硫副產(chǎn)物含濕量和石膏純度；h)廢水排放水質(zhì)；i)工作場所含塵及噪聲等。理和運行人員進行定期培訓，運行操作人員上崗前應進行以下a)啟動前的檢查和啟動必備條件。b)處置設(shè)備的正常運行，包括設(shè)備的啟動和關(guān)閉。c)控制、報警和指示系統(tǒng)的運行和檢查，以及必要時的糾正操作。e)設(shè)備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除。f)事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故處理。g)設(shè)備日常和定期維護。h)設(shè)備運行及維護記錄，以及其它事件的記錄和報告。a)系統(tǒng)啟動、停止時間。b)吸收劑進廠質(zhì)量分析數(shù)據(jù)，進廠數(shù)量，進廠時間。c)系統(tǒng)運行工藝控制參數(shù)，至少應包括：脫硫裝置入、出口煙氣污染物濃度、溫d)主要設(shè)備的運行和維修情況。e)煙氣連續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，污水排放，脫硫副產(chǎn)物處置情況。f)生產(chǎn)事故及處置情況。g)定期檢測、評價及評估情況等。。(