開停車管理制度

開停車管理制度編號：YBZS-AQ-ZD-34版本號：021.目的為規(guī)范生產(chǎn)裝置的開停車安全操作程序,確保安全生產(chǎn)。2.范圍適用于本企業(yè)所有生產(chǎn)裝置的開停車。3.引用依據(jù)3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令第13號）；3.2《化學工業(yè)建設項目試車規(guī)范》（HG20231-2014）；3.3《江蘇省危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審標準》（蘇安監(jiān)[2011]202號）。4.職責4.1生產(chǎn)部負責開停車的組織管理和開停車計劃方案的編制與實施，以及現(xiàn)場的安全管理。4.2安環(huán)部負責開停車方案的審核和相關作業(yè)的安全許可把關。5.程序5.1試生產(chǎn)開工5.1.1開車間前的準備工作：化工裝置安裝完畢必須經(jīng)生產(chǎn)部門、設備部、安全部驗收合格后方可投入使用。水、電、汽及相關生產(chǎn)用原料準備齊全。相關部門制訂好相應的技術文件（試生產(chǎn)），包括試生產(chǎn)方案，工藝、安全操作規(guī)程，應急預案，人員培訓等。5.1.2單機試車：在不帶物料，無載荷的情況下，單獨開動設備運轉，確保達到設計要求，如在試車中發(fā)現(xiàn)問題，會同施工單位有關人員及時處理，直到合格為止。5.1.3聯(lián)動試車：用水、蒸汽等與生產(chǎn)物料相類似的其他介質，代替生產(chǎn)物料進行模擬試車，確保生產(chǎn)裝置連續(xù)通過物料的性能達到設計要求。對聯(lián)動試車中出現(xiàn)的設計和安裝問題，會同技術部門及施工單位及時處理，直到流程順暢為止。5.1.4化工試車：按照已制定的試車方案，在統(tǒng)一指揮下，按化工生產(chǎn)工藝的順序進行試車。相關責任單位必須全程監(jiān)督控，認真做好運行記錄，出現(xiàn)異常情況及時處理，必要時進行停車處理，待問題排除后再投入試車，直到合格為止。5.2正常開車5.2.1生產(chǎn)部門必須向主管領導提出開車申請，經(jīng)總經(jīng)理審批后對開車條件進行確認：5.2.1.1生產(chǎn)用水、電、汽符合要求；5.2.1.2原材料進行分析，符合要求；5.1.1.3檢查生產(chǎn)用設備的閥門開閉及盲板抽堵情況，符合開車要求；5.2.1.4安全、消防、應急設施到位，通訊聯(lián)絡保持暢通；5.2.1.5停止檢修作業(yè)，無關人員撤離現(xiàn)場。5.2.2開車條件具備后可以開始試車，試車過程中要加強有關崗位之間的聯(lián)絡，嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求，開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況，加強與有關崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。5.3正常停車5.3.1必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不應用于正常停車、加強與有關崗位和部門的聯(lián)系。5.3.2系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。5.3.3大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。5.3.4設備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。5.3.5冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。5.4緊急處理5.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時向有關方面報告，必要時，先處理后報告。5.4.2工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗位協(xié)調處理，必要時，按步驟緊急停車。5.4.3發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及