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鋼結構焊接工藝1WeldingTechnologyofSteelStructure主講:王書楠第三章小型鋼構件的焊條電弧焊2第三節(jié)焊條電弧焊基本操作1234引弧方法運條操作焊縫的起頭、收尾焊縫接頭目錄CONTENTS一、引弧方法4引弧是指在焊接中,使焊接材料(焊條、焊絲等)引燃電弧的過程。焊條電弧焊時,引燃焊接電弧的過程稱為引弧。一、引弧方法51.不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導電產(chǎn)生電弧,如鎢極氬弧焊。一、引弧方法62.接觸引弧弧時先使電極與焊件短路,再拉開電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為直擊法和劃擦法兩種。引弧方法不接觸引弧接觸引弧直擊法劃擦法一、引弧方法7⑴直擊法操作要領:使焊條與焊件表面垂直地接觸,當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰,便迅速提起焊條并保持一定的距離,立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。一、引弧方法8⑵劃擦法操作要領:先將焊條末端對準焊件,然后將焊條在焊件表面劃擦一下,當電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間,立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離,電弧就能穩(wěn)定地燃燒。二、運條操作9在焊接過程中,焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱叫做運條。運條包括沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個動作。二、運條操作101.運條的基本動作(1)焊條沿軸線向熔池方向送進。要求焊條向熔池方向送進的速度與焊條熔化的速度應相等。焊條送進的速度<焊條熔化的速度,則電弧長度增加,導致斷弧。焊條送進速度太快,則電弧長度迅速縮短,而發(fā)生短路,同樣會使電弧熄滅。二、運條操作11(2)焊條沿焊接方向的縱向移動。此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條移動速度對焊縫質量、焊接生產(chǎn)率有很大影響。如果焊條移動速度太快,則電弧來不及熔化足夠的焊條與母材金屬,會產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄;若焊條移動速度太慢,則會造成焊縫過高、過寬、外形不整齊,在焊接較薄焊件時容易焊穿。移動速度必須適當才能使焊縫均勻。二、運條操作12(3)焊條的橫向擺動。焊條橫向擺動幅度應根據(jù)焊縫寬度與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動力求均勻一致,才能獲得寬度整齊的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2~5倍。二、運條操作132.運條方法運條的方法很多,選用時應根據(jù)接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術水平等方面而定。二、運條操作14三、焊縫的起頭、收尾151.焊縫的起頭平焊和堿性焊條多采用回焊法,從距離始焊點10mm左右處引弧,返回到始焊點;逐漸壓低電弧,調整焊條角度;同時焊條作微微擺動,從而達到所需要的寬度,然后進行正常的焊接。三、焊縫的起頭、收尾162.焊縫的收尾(1)劃圈收弧法當焊條移至焊縫終點時,作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。這種收弧方法主要適用于厚板焊件。三、焊縫的起頭、收尾17(2)反復斷弧收弧法焊條在弧坑處反復息弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接,但堿性焊條不宜采用,因為這種收弧方法易產(chǎn)生氣孔。三、焊縫的起頭、收尾18(3)回焊收尾法當焊條移至焊縫收尾處立即停止,并改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。四、焊縫接頭19常用的施焊接頭的連接形式大體可以分為兩類:冷接頭:是焊縫與焊縫之間的接頭連接。熱接頭:是焊接過程中由于自行斷滅弧或更換焊條時,熔池處在高溫紅熱狀態(tài)下的接頭連接。在平時訓練中一般采用熱接法,接頭時換焊條的速度要快,在收

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