《質(zhì)量管理》試題題庫(kù)及參考答案

PAGEPAGE23《質(zhì)量管理》試題題庫(kù)匯總及參考答案一、判斷題1、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)（√）2、標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)社會(huì)化和管理現(xiàn)代化的重要技術(shù)基礎(chǔ)（√）3、質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平（√）4、工序質(zhì)量處于失控狀態(tài)時(shí)，質(zhì)量特性值的分布特性發(fā)生變化（√）5、工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍和工序能力的比值（√）6、為不斷提高顧客的滿意度，就必須不斷提高質(zhì)量管理水平（√）7、通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)把概念質(zhì)量轉(zhuǎn)換為規(guī)范質(zhì)量(√)8、管理圖是控制生產(chǎn)過程狀態(tài)、保證工序質(zhì)量的主要工具(√)9、生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)(√)10、通過市場(chǎng)研究，將用戶需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品構(gòu)思方案，確定產(chǎn)品功能參數(shù)（√）11、因果圖是用于尋找產(chǎn)品質(zhì)量主要問題所使用的圖（×）12、當(dāng)生產(chǎn)過程處于受控制狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)波動(dòng)（×）13、δ值越小，表示質(zhì)量波動(dòng)越大，特性值分布圖形趨向矮胖型（×）14、質(zhì)量波動(dòng)是完全可以避免的，只要控制住影響過程（工序）質(zhì)量的六個(gè)因素（×）15、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量控制都是為了保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（×）16、控制圖是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較常用并且有效的一種圖表，用它就能提高產(chǎn)品的合格率(×)17、排列圖是建立在帕累托“少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要”的原理基礎(chǔ)上(√)18、質(zhì)量記錄就是檢驗(yàn)員檢查產(chǎn)品時(shí)所作的記錄(×)19、“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”和持續(xù)改進(jìn)都是質(zhì)量管理基本原則(√)20、我國(guó)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的程度和表示方法是等同采用的識(shí)別標(biāo)記是idt或IDT(√)二、填空題1、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及（質(zhì)量策劃）、（質(zhì)量控制）、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。2、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體，包括（管理標(biāo)準(zhǔn)）和（工作標(biāo)準(zhǔn)）。3、強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為（GB），推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為（GB/T）。4、檢驗(yàn)就是通過觀察和（判斷），適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的（符合性）評(píng)價(jià)。5、按檢驗(yàn)階段分類可分為（進(jìn)貨檢驗(yàn)）、（過程檢驗(yàn)）和最終檢驗(yàn)。6、應(yīng)用控制圖可以對(duì)工序（過程）狀態(tài)進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)、判斷、監(jiān)控和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)（預(yù)防為主）的質(zhì)量管理。7、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、（工藝方法）、（測(cè)試手段）及環(huán)境條件。8、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)時(shí)質(zhì)量（特性）值的分布特性不隨時(shí)間而變化，始終保持（穩(wěn)定）且符合質(zhì)量規(guī)格的要求。9、工序能力是（受控）狀態(tài)下工序?qū)庸ぃㄙ|(zhì)量）的保證能力。10、質(zhì)量改進(jìn)常用的老七種工具是因果圖、排列圖、直方圖、檢查表、（分層法）、（散布圖）、控制圖。11、質(zhì)量方針是指由組織的（最高管理者）正式發(fā)布的該組織總的（質(zhì)量宗旨）和質(zhì)量方向。12、質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定（質(zhì)量目標(biāo)）并必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)（質(zhì)量目標(biāo)）。13、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要求，會(huì)直接影響產(chǎn)品（安全性）或產(chǎn)品（整機(jī)功能）喪失的質(zhì)量特性。14、我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)，即（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、（地方標(biāo)準(zhǔn)）和（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。15、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即（操作者）、（機(jī)器設(shè)備）、（材料）、（工藝方法）、測(cè)試手段及環(huán)境條件。16、強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為（GB），推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為（GB/T）。17、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成，以（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）主體，包括（管理標(biāo)準(zhǔn)）和（工作標(biāo)準(zhǔn)）。18、控制圖是對(duì)過程（質(zhì)量特性）值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過程是否處于（統(tǒng)計(jì)控制）狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。19、質(zhì)量控制是消除（偶發(fā)性）問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改進(jìn)是消除（系統(tǒng)性）問題。20、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面（指揮）和（控制）的協(xié)調(diào)活動(dòng)。21、全面質(zhì)量管理的思想，是以質(zhì)量為中心，（全員）參與為基礎(chǔ)，通過對(duì)組織活動(dòng)（全過程）的管理，追求組織的持久成功，即使顧客、本組織的所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方（持續(xù)滿意）和受益。22、質(zhì)量改進(jìn)是通過不斷采?。m正）和（預(yù)防）措施來提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高。23、PDCA循環(huán)是由（策劃）、（實(shí)施）、（檢查）、（處置）四個(gè)要素構(gòu)成的一種循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)的工作方法。24、因果圖是一種用于分析（質(zhì)量特性）與可能影響（質(zhì)量特性）的因素的一種工具。25、排列圖是為了對(duì)發(fā)生頻次從（最高）到（最低）的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采用的簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。26、控制圖是對(duì)過程（質(zhì)量特性）值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過程是否處于（統(tǒng)計(jì)控制）狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。27、過程能力是指過程加工（質(zhì)量）方面的能力，過程能力指數(shù)用字母（Cp）表示。28、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成，以（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）主體，包括（管理標(biāo)準(zhǔn)）和（工作標(biāo)準(zhǔn)）。29、公司“三標(biāo)一體”中的三標(biāo)是指（ISO9001）、（ISO14001）、（OHSAS18001）標(biāo)準(zhǔn)。30、質(zhì)量意識(shí)教育的內(nèi)容可包括（質(zhì)量的概念）、（質(zhì)量法律法規(guī)）及質(zhì)量對(duì)組織、員工和社會(huì)的意義和作用、（質(zhì)量責(zé)任）等。31、檢驗(yàn)人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、（工藝文件）、（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）或直接按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗(yàn)產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的（符合性）質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論。32、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法，一種是（符合性）判定，判定產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做出合格或不合格的結(jié)論。另一種是（處置方式）判定，是判定產(chǎn)品是否還具有某種使用的要求。33、質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定（質(zhì)量目標(biāo)）并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和（相關(guān)資源）以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。34、企業(yè)方針目標(biāo)管理包括方針目標(biāo)的（制定）、（展開）、（動(dòng)態(tài)管理）和（考評(píng)）四個(gè)環(huán)節(jié)。35、ISO9001質(zhì)量管理體系有三個(gè)層次的文件，它們是（管理手冊(cè)）、（程序文件）和（第三層次文件）。36、任何使用資源將（輸入）轉(zhuǎn)化為（輸出）的活動(dòng)即認(rèn)為是過程。組織為了有效地運(yùn)作，必須識(shí)別并管理許多（相互關(guān)聯(lián)）的過程。37、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制定（質(zhì)量方針）和（質(zhì)量目標(biāo)）及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、（質(zhì)量保證）和質(zhì)量改進(jìn)。38、質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于（增強(qiáng)滿足）質(zhì)量要求的能力。39、質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括三個(gè)方面，質(zhì)量意識(shí)教育、（質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)）和（技能培訓(xùn)）。40、“三按”生產(chǎn)是指按圖紙、（工藝規(guī)程）和（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。41、控制圖中上控制線用符號(hào)（UCL）表示；中心線用符號(hào)(CL)表示；下控制線用符號(hào)(LCL)表示。42、因果分析圖的原因分析應(yīng)逐級(jí)展開到能采?。ù胧橹埂?3、.直方圖中，平均值表示數(shù)據(jù)的（中心）位置，它與規(guī)范中心M的距離越（近）越好。44、標(biāo)準(zhǔn)按性質(zhì)區(qū)分，可分為（強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）和（推薦性標(biāo)準(zhǔn)）兩種。45、質(zhì)量成本構(gòu)成包括（預(yù)防成本）（鑒定成本）（內(nèi)部故障成本）和（外部故障成本）。46、質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作包括質(zhì)量教育培訓(xùn)工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量信息管理工作。47、質(zhì)量管理三個(gè)階段是質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階段。48、QC小組的主要特點(diǎn)是有明顯的自主性，廣泛的群眾性、高度的民主性、和嚴(yán)密的科學(xué)性。49、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、工藝方法、測(cè)量及環(huán)境條件。50、PDCA的特點(diǎn)是：完整的循環(huán)、大環(huán)套小環(huán)和逐步上升的循環(huán)。51、質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性問題，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高。52、全面質(zhì)量管理(簡(jiǎn)稱TQM)是指以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)方等相關(guān)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。53、質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程序。54、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能有鑒別功能、把關(guān)功能、預(yù)防功能和報(bào)告。55、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要求，會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性。56、我國(guó)很多企業(yè)經(jīng)常使用并通稱的“兩圖一表”是指排列圖、因果圖和對(duì)策表。57、顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。58、檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。59、過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。60、顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。61、因果分析圖的原因分析應(yīng)逐級(jí)展開到能采取措施為止。62、在一定的條件下，并不總是出現(xiàn)相同結(jié)果的現(xiàn)象稱為隨機(jī)現(xiàn)象。其具有兩個(gè)特點(diǎn)：（1）隨機(jī)現(xiàn)象的結(jié)果至少有兩個(gè)；（2）至于哪一個(gè)出現(xiàn)，人們事先并不知道。63、可靠性試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行調(diào)查、分析和評(píng)價(jià)的一種手段。64、QC小組的主要特點(diǎn)是有明顯的自主性，廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴(yán)密的科學(xué)性。三、名詞解釋1、質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。2、預(yù)防措施：預(yù)防措施是消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。3、3C認(rèn)證：中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證。4、水平對(duì)比：就是將過程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量同公認(rèn)的處于領(lǐng)先地位的競(jìng)爭(zhēng)者的過程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行比較，有助于認(rèn)清目標(biāo)。并確定為使自己在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位。5、信息傳遞：是指在信息系統(tǒng)中將信息按照規(guī)定的方式和途徑，經(jīng)過一定的載體從一處傳到另一處的過程。6、質(zhì)量成本：是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失。7、標(biāo)準(zhǔn)化：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)實(shí)際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。8、糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。9、全面質(zhì)量管理：以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)方等相關(guān)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。10、檢驗(yàn)：檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。11、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實(shí)的決策方法；與供方互利的關(guān)系。12、工序能力指數(shù)：工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍和工序能力的比值，用符號(hào)Cp表示。13、TQM的基礎(chǔ)工作：質(zhì)量教育培訓(xùn)工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量信息管理工作。14、戴明環(huán)的三個(gè)特點(diǎn)：完整的循環(huán)；大環(huán)套小環(huán)；逐步上升的循環(huán)。15、質(zhì)量管理小組：是指在工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。16、缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。17、關(guān)鍵質(zhì)量特性：是指若超過規(guī)定的特性值要求，會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性。18、標(biāo)準(zhǔn)：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。四、簡(jiǎn)答題1、質(zhì)量改進(jìn)的必要性2、質(zhì)量改進(jìn)的步驟答1、新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展，答1、選擇課題2、掌握現(xiàn)狀3、分析問題原因?qū)υ械募夹g(shù)提出了改進(jìn)的要求；4、擬定對(duì)策并實(shí)施5、確認(rèn)效果2、技術(shù)與企業(yè)的各種資源間的最佳匹6、防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化7、總結(jié)配問題，要求技術(shù)不斷改進(jìn)。3、質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作4、質(zhì)量體系文件的層次和內(nèi)容答1、質(zhì)量教育培訓(xùn)工作；2、質(zhì)量信息管理工作；答1、質(zhì)量手冊(cè)：闡明一個(gè)組織的質(zhì)量方針并3、質(zhì)量責(zé)任制；描述其質(zhì)量體系文件；4、標(biāo)準(zhǔn)化工作；2、質(zhì)量體系程序文件：為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所5、計(jì)量管理工作。規(guī)定的路徑；3、第三層次文件：詳細(xì)作業(yè)文件（表格、報(bào)告、作業(yè)指導(dǎo)書等）。5、新產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)分哪三個(gè)階段進(jìn)行答1、設(shè)計(jì)試制階段品質(zhì)確認(rèn)；2、工廠試制階段的品質(zhì)確認(rèn)；3、生產(chǎn)線試制階段的品質(zhì)確認(rèn)。6、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量突破7、控制圖設(shè)計(jì)的五個(gè)步驟答1、質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的目的相同；答1、收集數(shù)據(jù)；2、質(zhì)量突破是質(zhì)量改進(jìn)的結(jié)果；2、確定控制界限；3、質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重過程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。3、繪制控制圖；4、控制界限的修正；5、控制圖的使用和改進(jìn)。8、生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量職能9、PDCA循環(huán)特點(diǎn)答1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制造質(zhì)量控制計(jì)劃；答1、完整的循環(huán)；2、保證工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)；2、逐步上升的循環(huán)；3、及時(shí)處理質(zhì)量問題，確保均衡生產(chǎn)。3、大環(huán)套小環(huán)。10、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟答1、檢驗(yàn)的準(zhǔn)備；2、測(cè)量或試驗(yàn)；3、記錄；4、比較和判定；5、確認(rèn)和處置。11、質(zhì)量特性分哪三類12、符合性質(zhì)量答：1、關(guān)鍵質(zhì)量特性；答：以符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)作為衡量依據(jù)。2、重要質(zhì)量特性；符合標(biāo)準(zhǔn)就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量，符3、次要質(zhì)量特性；合的程度反映了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。13、常影響工序質(zhì)量的因素答1、選擇課題2、掌握現(xiàn)狀3、分析問題原因4、擬定對(duì)策并實(shí)施5、確認(rèn)效果6、防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化7、總結(jié)14、TQM與ISO9000的區(qū)別15、ISO9000與產(chǎn)品有關(guān)的記錄答：1）控制要素范圍不同；答：1）產(chǎn)品鑒定報(bào)告；2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同；2）產(chǎn)品審核報(bào)告；3）所站角度不同；3）產(chǎn)品驗(yàn)證報(bào)告；4）檢查方法不同；4）產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告；5）動(dòng)力機(jī)制不同。5）不合格處置報(bào)告；6）產(chǎn)品讓步記錄16、質(zhì)量監(jiān)督的主要類別17、市場(chǎng)研究的基本任務(wù)答：質(zhì)量監(jiān)督可以分為企業(yè)內(nèi)部的答：企業(yè)市場(chǎng)研究的基本任務(wù)微觀質(zhì)量監(jiān)督和企業(yè)外部的宏觀質(zhì)量可以概括為：收集市場(chǎng)信息、分析監(jiān)督。企業(yè)外部質(zhì)量監(jiān)督又可分為國(guó)市場(chǎng)形勢(shì)、確認(rèn)顧客需求。家監(jiān)督、行業(yè)監(jiān)督、社會(huì)監(jiān)督三類。18、開發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要性19、工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量控制答：1）是形成產(chǎn)品質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)；答：1）制定制造過程的質(zhì)量控制計(jì)劃；2）開發(fā)設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的適用性；2）工序能力驗(yàn)證；3）開發(fā)設(shè)計(jì)決定企業(yè)的效益。3）采購(gòu)質(zhì)量控制。20、設(shè)計(jì)控制包括哪八個(gè)方面21、產(chǎn)品銷售質(zhì)量職能答：1）設(shè)計(jì)策劃；2）組織和技術(shù)接口；答1）確定用戶和市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求；3）設(shè)計(jì)輸入；4）設(shè)計(jì)輸出；2）做好產(chǎn)品宣傳介紹、幫助用戶選型；5）設(shè)計(jì)評(píng)審；6）設(shè)計(jì)驗(yàn)證；3）做好產(chǎn)品交付；7）設(shè)計(jì)確認(rèn)；8）設(shè)計(jì)更改。4）建立并保持信息監(jiān)視和反饋系統(tǒng)的有效運(yùn)行。22、簡(jiǎn)述工序能力調(diào)查的十個(gè)步驟（1）明確調(diào)查目的；（2）確定調(diào)查組織及人員；（3）制訂調(diào)查計(jì)劃；（4）工序的標(biāo)準(zhǔn)化；（5）按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施；（6）收集數(shù)據(jù)；（7）數(shù)據(jù)分析；（8）判斷；（9）計(jì)算工序能力指數(shù)；（10）處置。23、簡(jiǎn)述生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量職能和生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理內(nèi)容質(zhì)量職能：（1）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制造質(zhì)量控制計(jì)劃；（2）保證工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)；（3）及時(shí)處理質(zhì)量問題，確保均衡生產(chǎn)。質(zhì)量管理內(nèi)容：（1）工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量控制；（2）制造過程的質(zhì)量控制；（3）輔助服務(wù)過程的質(zhì)量控制。24、簡(jiǎn)述質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能和步驟主要功能：1、鑒別功能；2、把關(guān)功能；3、預(yù)防功能；4、報(bào)告。步驟：1、檢驗(yàn)的準(zhǔn)備；2、測(cè)量或試驗(yàn)；3、記錄；4、比較和判定；5、確認(rèn)和處置。25、2000版九千標(biāo)準(zhǔn)中提出了那些質(zhì)量管理原則？以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實(shí)的決策方法；與供方互利的關(guān)系。26、簡(jiǎn)述控制圖的設(shè)計(jì)的步驟1）收集數(shù)據(jù)；2）確定控制界限；3）繪制控制圖；4）控制界限的修正；5）控制圖的使用和改進(jìn)。五、單項(xiàng)選擇題1、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是(A)。A.固有的B.賦予的C.潛在的D.明示的2、若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性為(B)。A.關(guān)鍵質(zhì)量特性B.重要質(zhì)量特性C.次要質(zhì)量特性D.一般質(zhì)量特性3、方針目標(biāo)橫向展開應(yīng)用的主要方法是(B)。A.系統(tǒng)圖B.矩陣圖C.親和圖D.因果圖4、美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和(C)。A.質(zhì)量保證B.質(zhì)量檢驗(yàn)C.質(zhì)量改進(jìn)D.質(zhì)量監(jiān)督5、顧客滿意是顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。如果可感知效果與顧客期望相匹配，顧客就會(huì)(A)。A.滿意B.高度滿意C.抱怨D.忠誠(chéng)6、對(duì)于供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為2的情況，如兩家供應(yīng)商分別為B、C類，可采取的管理對(duì)策為在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量的同時(shí)，(C)。A.處罰C類供應(yīng)商B.處罰這兩家供應(yīng)商C.尋求優(yōu)秀供應(yīng)商D.淘汰這兩家供應(yīng)商7、最高管理者應(yīng)正式發(fā)布組織的質(zhì)量方針，但質(zhì)量方針(A)的觀點(diǎn)不是GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)所要求的。A.應(yīng)由最高管理者親自制定B.應(yīng)包含對(duì)滿足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾C.應(yīng)與組織宗旨相適應(yīng)D.應(yīng)提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架8、生產(chǎn)企業(yè)中有權(quán)判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的專門機(jī)構(gòu)是(C)。A.設(shè)計(jì)開發(fā)部門B.工藝技術(shù)部門C.質(zhì)量檢驗(yàn)部門D.質(zhì)量管理部門9、2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)是(C)。A.持續(xù)改進(jìn)原理B.系統(tǒng)理論C.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則D.十二項(xiàng)質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)10、準(zhǔn)確的“檢驗(yàn)”定義是(D)。A.通過測(cè)量和試驗(yàn)判斷結(jié)果的符合性B.記錄檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的結(jié)果，經(jīng)分析后進(jìn)行判斷和評(píng)價(jià)C.通過檢查、測(cè)量進(jìn)行符合性判斷和評(píng)價(jià)D.通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)11、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是(A)。A.固有的B.賦予的C.潛在的D，明示的12、顧客需求調(diào)查費(fèi)應(yīng)計(jì)人(.B)。A.鑒定成本B.預(yù)防成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本13、正確的不合格品定義是(C)。A.經(jīng)檢查確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品B.經(jīng)檢查需確認(rèn)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求的產(chǎn)品C.經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品D.經(jīng)檢驗(yàn)尚未確認(rèn)質(zhì)量特性的產(chǎn)品14、對(duì)糾正措施的正確理解應(yīng)是(C)。A.把不合格品返工成為合格品采取的措施B.把不合格品降級(jí)使用而采取的措施C.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原因而采取的措施D.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品而采取的措施15、產(chǎn)品驗(yàn)證中所指的“客觀證據(jù)”是(B)。A.產(chǎn)品說明B.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄C.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D.產(chǎn)品供方的發(fā)貨單16、檢測(cè)記錄應(yīng)有人簽名，以示負(fù)責(zé)，正確簽名方式是(C)。A.可以他人親筆代簽B.簽名欄姓名可打字C.需本人親筆簽名或蓋本人印章D.可以由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一代簽17、2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)適用的范圍是(D)。A.小企業(yè)B.大中型企業(yè)C.制造業(yè)D.所有行業(yè)和各種規(guī)模的組織18、認(rèn)證機(jī)構(gòu)向組織頒發(fā)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，證書的有效期一般為(C)。A.一年B.二年C.三年D.四年19、對(duì)供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲包括兩種類型。其一是因(C)的劃分而產(chǎn)生的獎(jiǎng)懲；其二是根據(jù)業(yè)績(jī)考核而產(chǎn)生的獎(jiǎng)懲。A.價(jià)格B.服務(wù)水平C.質(zhì)量責(zé)任D.訂單20、內(nèi)審和外審的糾正措施費(fèi)應(yīng)計(jì)人(C)。A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本21、水平對(duì)比法是一種(C)的方法。A.過程調(diào)查研究B.質(zhì)量特性比較C.找出差距趕超先進(jìn)D.貨比三家22、（D）是指質(zhì)量活動(dòng)中的各種數(shù)據(jù)、報(bào)表、資料和文件等。A.質(zhì)量責(zé)任制B.質(zhì)量手冊(cè)C.質(zhì)量記錄D.質(zhì)量信息23、按照一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法是（A）。A.分層法B.調(diào)查表法C.矩陣圖法D.親和圖法24、PDCA工作循環(huán)中A的含義是（B）。A.計(jì)劃B.處置C.檢查D.實(shí)施25、影響過程質(zhì)量的6個(gè)因素是（C）。A.6σB.6SC.5M1ED.5W1H26、服務(wù)規(guī)范，規(guī)定了用于提供服務(wù)是（B）。A.步驟B.操作標(biāo)準(zhǔn)C.資源D.方式27、方針目標(biāo)橫向展開應(yīng)用的主要方法是(B)。A.系統(tǒng)圖B.矩陣圖C.親和圖D.因果圖28、由于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織產(chǎn)品、過程和體系的要求是不斷變化的，這反映了質(zhì)量的(B)。A.廣泛性B.時(shí)效性C.相對(duì)性D.主觀性29、2000版ISO9001標(biāo)準(zhǔn)采用了(B)模式。A.質(zhì)量保證B.過程方法C.持續(xù)改進(jìn)D.要素30、根據(jù)GB/T19000—2000標(biāo)準(zhǔn)，不合格的定義是(C)。A.未達(dá)到要求B.未達(dá)到規(guī)定要求C.未滿足要求D.未滿足規(guī)定要求31、PDCA工作循環(huán)中A的含義是B。A計(jì)劃B處置C檢查D實(shí)施32、B是質(zhì)量管理的一部分，它致力于滿足質(zhì)量要求的能力。A質(zhì)量改進(jìn)B質(zhì)量控制C質(zhì)量突破D質(zhì)量保證33、控制圖中連續(xù)D點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)判為異常。A6B9C14D1534、散布圖可用來發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)C。A特性的變異B質(zhì)量波動(dòng)C特性和因素的關(guān)系D數(shù)據(jù)的散布35、測(cè)得某產(chǎn)品的質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)如下：9、5、8、9、4，它們的中位值為B。A6B8C7D6.536、若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性為B。A關(guān)鍵質(zhì)量特性B重要質(zhì)量特性C次要質(zhì)量特性D一般質(zhì)量特性37、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則不包括D。A以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B領(lǐng)導(dǎo)作用C全員參與D統(tǒng)計(jì)技術(shù)38、D不是機(jī)械產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法。A功能實(shí)驗(yàn)B人體適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)C環(huán)境條件實(shí)驗(yàn)D電磁兼容性實(shí)驗(yàn)39、查明和確認(rèn)測(cè)量?jī)x器是否符合法定要求的程序，被稱為C。A計(jì)量B測(cè)量C檢定D校準(zhǔn)40、在對(duì)鑄件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)樣本中包括的不合格鑄件件數(shù)和根據(jù)樣本中包含的不合格砂眼數(shù)判斷產(chǎn)品批是否接收的判定方式屬于B檢驗(yàn)。A計(jì)點(diǎn)和計(jì)量B計(jì)件和計(jì)點(diǎn)C計(jì)數(shù)和計(jì)量D計(jì)數(shù)和序貫41、一張完整的因果圖展開層次應(yīng)是D。A二層B三層C四層D展開到可采取措施為止42、在質(zhì)量改進(jìn)中，控制圖常用來發(fā)現(xiàn)過程的B，起“報(bào)警”作用。A正常波動(dòng)B異常波動(dòng)C質(zhì)量問題D偶然因素43、自檢、互檢、專檢“三檢”中以C為主，為輔。A自檢互檢、專檢B自檢、互檢專檢C專檢自檢、互檢D互檢自檢、專檢44、管理幅度是指A。A管理者直接領(lǐng)導(dǎo)下屬的數(shù)量B管理者領(lǐng)導(dǎo)的下屬的總數(shù)量C管理者領(lǐng)導(dǎo)的下屬的管理層次數(shù)D管理者間接領(lǐng)導(dǎo)下屬的數(shù)量45、產(chǎn)品可靠性隨著工作時(shí)間的增加而C。A逐漸增加B保持不變C逐漸降低D先降低后提高46、某產(chǎn)品尺寸規(guī)范要求為70±m(xù)m，從現(xiàn)場(chǎng)得知該加工尺寸服從正態(tài)分布，且均值為μ=70mm，σ=1.5mm，則該加工過程的不合格品率為A。A2-2(φ4)B1-(φ4)C2(φ4)D2(φ4)-147、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以科學(xué)、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，以A為目的。A促進(jìn)最佳社會(huì)效益B促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高C促進(jìn)技術(shù)合作D減少和消除貿(mào)易技術(shù)壁壘48、2000版標(biāo)準(zhǔn)B在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上增加行業(yè)特殊要求的條款。A不允許B允許C要求D已經(jīng)49、對(duì)地非強(qiáng)制檢定的測(cè)量?jī)x器，應(yīng)以A為主要手段，以達(dá)到統(tǒng)一量值的目的。A校準(zhǔn)B周期檢定C非周期檢定D定點(diǎn)檢定50、設(shè)10個(gè)數(shù)據(jù)的均值—X為9.26，如今又得第11個(gè)數(shù)據(jù)9.92，則此11個(gè)數(shù)據(jù)的均值—X=B。A9.23B9.32C9.74D9.5951、下列論述中錯(cuò)誤的是B。A特性可以是固有的或賦予的B完成產(chǎn)品后因不同要求而對(duì)產(chǎn)品所增加的特性是固有特性C產(chǎn)品可能具有一類或多類別的特性D某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性52、2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)采用了B模式。A質(zhì)量保證B過程方法C持續(xù)改進(jìn)D要素53、就“檢驗(yàn)”的概念講，D觀點(diǎn)是正確的。A檢驗(yàn)是對(duì)客觀事實(shí)的承認(rèn)B檢驗(yàn)是對(duì)客觀事實(shí)的理論分析C檢驗(yàn)是專家們對(duì)客觀事實(shí)的評(píng)定D檢驗(yàn)是對(duì)客觀事實(shí)的符合性評(píng)價(jià)54、實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)一、保障量值準(zhǔn)確可靠的活動(dòng)，被稱為A。A計(jì)量B測(cè)量C檢定D校準(zhǔn)55、連拋一枚均勻硬幣5次，既有正面又有反面的概率為A。A15/16B1/8C7/8D1/1656、在進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)A抽取樣本。A采用隨機(jī)原則B采用隨意原則C按百分比D根據(jù)批量大小按比例57、在摩托車的噴漆工序，為了控制噴漆中的疵點(diǎn)，應(yīng)采用D。A不合格品率P控制圖B均值—X控制圖C極差R控制圖D不合格數(shù)C控制圖58、質(zhì)量改進(jìn)是D一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。A質(zhì)量保證B質(zhì)量突破C質(zhì)量控制D質(zhì)量管理59、顧客滿意調(diào)查費(fèi)用應(yīng)計(jì)入A。A鑒定成本B預(yù)防成本C內(nèi)部故障成本D外部故障成本60、對(duì)某個(gè)組織而言，與其有投資借貸關(guān)系的銀行是B。A外部顧客B相關(guān)方C供方D合作伙伴六、多項(xiàng)選擇題（每題3分由多選組成。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分，共30分）1、質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括(.A、C、D)。A.質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)B.統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)C.質(zhì)量知識(shí)的培訓(xùn)D.技能培訓(xùn)2、下列屬于固有特性的是(B、C、D)。A.產(chǎn)品的價(jià)格B.產(chǎn)品的說明書C.產(chǎn)品的售后服務(wù)要求D.產(chǎn)品的化學(xué)性能3、有關(guān)全面質(zhì)量管理的含義的論述是正確的有(A、B、D)。A.全面質(zhì)量管理以全面質(zhì)量為中心B.建立質(zhì)量體系是質(zhì)量管理的主要任務(wù)C.全面質(zhì)量管理是組織進(jìn)行管理的途徑，別無其他D.將質(zhì)量概念擴(kuò)充為全部管理目標(biāo)4、如果按階段劃分，現(xiàn)代質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了(.A、D、E)階段。A.質(zhì)量檢驗(yàn)B.質(zhì)量保證C.質(zhì)量策劃D.全面質(zhì)量管理E.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制5、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)的重要組成部分(B、E)。A.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只能是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)B.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定，由企業(yè)法定代表人批準(zhǔn)、發(fā)布C.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定，由當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門審批、發(fā)布D.在有相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不允許企業(yè)制定企業(yè)準(zhǔn)E.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能違背相應(yīng)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)6、合作伙伴關(guān)系模式是一種互利共贏的關(guān)系，有(C、D)特征。A.制造商同時(shí)向多家供應(yīng)商購(gòu)貨，通過供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)獲得價(jià)格好處；B.制造商與供應(yīng)商的信息交流少；C.供應(yīng)商參與制造商的早期新產(chǎn)品開發(fā)；D.長(zhǎng)期的穩(wěn)定的緊密合作取代短期的合同；7、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)包括(B、C、D)。A.納稅記錄B.過程能力指數(shù)C.體系認(rèn)證情況D.主要顧客及其反饋信息8、產(chǎn)品質(zhì)量主要是滿足(.A、B、C、D)要求。A.政府法律、法規(guī)B.安全性C.使用性能D.互換性E.性能價(jià)格比9、不合格品處理有(A、C、D)的幾種形式。A.報(bào)廢B.檢驗(yàn)C.糾正D.讓步10、產(chǎn)品驗(yàn)證需要提供“客觀證據(jù)”，這里的“客觀證據(jù)”是(A、B、D)。A.產(chǎn)品合格證B.質(zhì)量證明書C.供貨合同單D.檢測(cè)報(bào)告11、質(zhì)量成本是指為(B、C)。A.生產(chǎn)成本B.確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用C.沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失D.人工成本E.原材料成本12、培訓(xùn)有效性的評(píng)價(jià)方式是(A、B、D)。A.自我評(píng)價(jià)B.訓(xùn)后評(píng)價(jià)C.課堂評(píng)價(jià)D.跟蹤評(píng)價(jià)13、方針目標(biāo)管理作為一種科學(xué)管理方法具有(A、B、D)等特點(diǎn)。A.強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理B.強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)管理C.注重例外管理D.注重措施管理14、《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定的認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)有(A、B、C)。A.法律、法規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足的條件B.產(chǎn)品缺陷C.明示采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)D.上級(jí)有關(guān)指導(dǎo)性文件15、質(zhì)量檢驗(yàn)定義中所涉及的活動(dòng)有(B、D、E、F)。A.培訓(xùn)B.測(cè)量C.設(shè)計(jì)研究開發(fā)D.觀察E.試驗(yàn)F.比較16、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能有(B、C、D)。A.提高檢驗(yàn)人員能力B.鑒別質(zhì)量是否符合規(guī)定要求C.把住不合格品不放行的關(guān)口D.根據(jù)質(zhì)量狀況分析提出改進(jìn)建議17、不合格品隔離的主要內(nèi)容有(B、D)。A.把不合格品碼放整齊B.對(duì)不合格做出標(biāo)識(shí)C.設(shè)立專職人員看守D.設(shè)立隔離區(qū)或隔離箱18、質(zhì)量管理體系評(píng)審重點(diǎn)是對(duì)質(zhì)量管理體系(B、C、D、E)的評(píng)審。A.符合性B.適宜性C.充分性D.有效性E.效率19、企業(yè)與供應(yīng)商的契約可包含多個(gè)層次的內(nèi)容，如(A、B、C)等。A.供貨合同B.售后服務(wù)協(xié)議C.質(zhì)量保證協(xié)議D.并購(gòu)協(xié)議20、下列費(fèi)用應(yīng)計(jì)人質(zhì)量成本的有(B、C、D)。A.營(yíng)銷宣傳費(fèi)B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定費(fèi)C.外購(gòu)材料的檢驗(yàn)費(fèi)D.返工或返修損失21.以下哪些方面是企業(yè)制訂方針目標(biāo)的主要依據(jù)(A、B、D)。A.市場(chǎng)需求和顧客要求B.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況C.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化信息D.社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)向和有關(guān)部門宏觀管理要求22.下列費(fèi)用應(yīng)計(jì)人質(zhì)量成本的有(B、C、D)。A.營(yíng)銷宣傳費(fèi)B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定費(fèi)C.外購(gòu)材料的檢驗(yàn)費(fèi)D.返工或返修損失23.同一產(chǎn)品的供應(yīng)商個(gè)數(shù)應(yīng)根據(jù)(A、B、D)確定。A.產(chǎn)品重要程度B.市場(chǎng)供應(yīng)狀況C.附近供應(yīng)商的數(shù)量D.供應(yīng)商的可靠程度24.(A、C)是質(zhì)量檢驗(yàn)中的主要步驟。A.測(cè)量或試驗(yàn)B.檢定C.記錄D.隔離25.不合格品處理有(A、C、D)的幾種形式。A.報(bào)廢B.檢驗(yàn)C.糾正D.讓步26.不合格品隔離的主要內(nèi)容有(B、D)。A.把不合格品碼放整齊B.對(duì)不合格做出標(biāo)識(shí)C.設(shè)立專職人員看守D.設(shè)立隔離區(qū)或隔離箱27.質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)的主要文件有(A、C、D、E)。A.產(chǎn)品圖樣B.顧客反饋意見的記錄C.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D.工藝文件E.合同文本28.對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)包括(B、C、D)。A.納稅記錄B.過程能力指數(shù)C.體系認(rèn)證情況D.主要顧客及其反饋信息29.信息傳遞過程大體由(B、C、E)環(huán)節(jié)組成。A.信息分析B.信道C.信源D.信息利用E.信宿30.下列哪些費(fèi)用為預(yù)防成本(A、B、D)。A.過程控制費(fèi)用B.供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)用C.質(zhì)量審核費(fèi)用D.零缺陷計(jì)劃費(fèi)用31.在B、C、D、E情況下，控制圖需重新制定。A點(diǎn)子出界B環(huán)境改變C改變工藝參數(shù)或采用新工藝D人員和設(shè)備變動(dòng)E更換原材料、零部件或更換供應(yīng)商32.質(zhì)量成本是指為B、CA生產(chǎn)成本B確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用C沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形和無形的損失D人工成本E原材料成本33.變形產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)包括二個(gè)階段，它們包括A、C。A設(shè)計(jì)試制階段B工廠試制階段C生產(chǎn)試制階段D批量試制階段34.質(zhì)量管理體系審核的主要活動(dòng)通常不包括C、D。A文件評(píng)審B現(xiàn)場(chǎng)審核C糾正措施的跟蹤D頒發(fā)證書35.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)的重要組成部分，以下說法正確的是B、D。A企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只能是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)B企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定，由企業(yè)法定代表人批準(zhǔn)、發(fā)布C企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定，由當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門批準(zhǔn)、發(fā)布D企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能違背相應(yīng)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)36.常規(guī)計(jì)數(shù)控制圖包括A、B、D、E。Anp控制圖Bp控制圖C—X-R控制圖Dc控制圖Eμ控制圖37.在質(zhì)量改進(jìn)的步驟中，C、E屬于PDCA中的A階段的內(nèi)容。A選擇課題B掌握現(xiàn)狀C防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化D分析問題原因E總結(jié)38.下列費(fèi)用應(yīng)計(jì)入質(zhì)量成本的有B、C、D。A營(yíng)銷宣傳費(fèi)B產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定費(fèi)C外購(gòu)材料的檢驗(yàn)費(fèi)D返工或返修損失39.以下哪些是在工廠試制階段的品質(zhì)確認(rèn)內(nèi)容A、B、C。A生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備情況B外購(gòu)件品種、規(guī)格及技術(shù)要求C樣車評(píng)審情況D外購(gòu)件到貨情況40.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)的重要組成部分，以下說法正確的是B、D。A企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只能是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)B企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定，由企業(yè)法定代表人批準(zhǔn)、發(fā)布C企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定，由當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門批準(zhǔn)、發(fā)布D企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能違背相應(yīng)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)41.外部審核包括B、C審核。A第一方B第二方C第三方D以組織的名義進(jìn)行的42.質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟有A、C、D。A熟悉檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件B收取檢驗(yàn)費(fèi)用C測(cè)量或試驗(yàn)D比較和判定43.由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)表示B、C。A過程質(zhì)量變壞B檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)性提高C過程質(zhì)量非常好D生產(chǎn)能力提高44.質(zhì)量因素引起的波動(dòng)分為偶然波動(dòng)和異常波動(dòng),下述說明正確的是B、DA偶然波動(dòng)可以避免B偶然波動(dòng)不可避免C采取措施不可以消除異常波動(dòng)D采取措施可以消除異常波動(dòng)45.解決質(zhì)量問題時(shí)，制訂對(duì)策并取得成效后，為了防止質(zhì)量問題再發(fā)生，必須做到A、B、D、E。A再次確認(rèn)5W1H的內(nèi)容，并將其標(biāo)準(zhǔn)化B進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備與傳送C找出遺留問題D實(shí)施教育培訓(xùn)E建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制七、綜合分析題（一）、對(duì)某工序進(jìn)行分析，收集該產(chǎn)品一個(gè)月內(nèi)的數(shù)據(jù)，測(cè)定某重要質(zhì)量特性繪制的直方圖如下：TT1、這種直方圖屬于（C）A、平頂型B、孤島型C、雙峰型D、偏峰型2、可能存在的原因是（B、D）A、產(chǎn)品經(jīng)過了挑選B、產(chǎn)品中混進(jìn)了其他型號(hào)的產(chǎn)品C、加工過程中存在主觀傾向D、數(shù)據(jù)分層不當(dāng)3、可以考慮的對(duì)策有（B、C、D、E）A、提高計(jì)量檢測(cè)精度B、修理空調(diào)C、調(diào)整設(shè)備D、修理計(jì)量檢測(cè)儀器E、對(duì)新工人進(jìn)行培訓(xùn)（二）、某產(chǎn)品有5個(gè)質(zhì)量特性，根據(jù)其重要程度不同分為A、B、C三類不合格，若對(duì)批量N=2000件進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)5個(gè)產(chǎn)品有不合格項(xiàng)，結(jié)果如下：產(chǎn)品編號(hào)A類不合格數(shù)B類不合格數(shù)C類不合格數(shù)31027011121101901220003則：（1）其中C類不合格品數(shù)為（A）A、1、B、2C、3D、4（2）每百單位產(chǎn)品C類不合格數(shù)為（C）A、0.2、B、0.3C、0.4D、0.8（3）B類不合格品率為（A）A、1‰B、1.5‰C、2‰D、3‰（三）、今有30個(gè)樣本，每個(gè)樣本由5個(gè)觀測(cè)值組成，繪制控制圖。經(jīng)計(jì)算，已知=33.6=6.2，查表得A2=0.577,D4=2.115,D3為零。1、現(xiàn)從生產(chǎn)過程中抽取一個(gè)樣本，其觀測(cè)值為36、40、37、30、38，該樣本的與R（a）a、都在控制界限內(nèi)b、都不在控制界限內(nèi)c、只有超出控制界限d、只有R超出控制界限2、給定T=25，d2=2.326，過程能力指數(shù)Cp為（c）a、2.06b、1.26c、1.56d、0.863、給定偏離度K=0.3，計(jì)算過程能力指數(shù)Cpk為（a）a、1.09b、0.99c、1.49d、2.09（四）、某公司管理層在貫徹ISO9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)過程中，提出了如下問題，請(qǐng)你評(píng)定：1、標(biāo)準(zhǔn)提出的幾項(xiàng)質(zhì)量管理原則包括(A、B、C)。A.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B.領(lǐng)導(dǎo)作用C.全員參與D.方針目標(biāo)管理E.供方選擇與評(píng)價(jià)2、組織應(yīng)確定一名管理者代表，其主要職責(zé)是(A、C、D)。A.就質(zhì)量管理體系事宜與外部聯(lián)系B.代表最高管理者解決質(zhì)量管理體系建立和運(yùn)行中的一切問題C.確保質(zhì)量管理體系和過程得到建立、實(shí)施和保持D.確保提高組織員工滿足顧客要求的意識(shí)3、組織在編制質(zhì)量手冊(cè)時(shí)，必須寫入的內(nèi)容包括(A、D、E)。A.質(zhì)量管理體系范圍B.組織結(jié)構(gòu)圖C.質(zhì)量方針、目標(biāo)D.程序文件或?qū)ζ湟肊.質(zhì)量管理體系過程及其相互作用的描述4、組織在確定過程時(shí)，應(yīng)將(A、B、C、D)的過程作為特殊過程。A.過程的輸出不易驗(yàn)證B.過程的輸出不能驗(yàn)證C.過程的輸出不能經(jīng)濟(jì)地驗(yàn)證D.僅在產(chǎn)品使用之后問題才能顯現(xiàn)E.過程的輸出可以驗(yàn)證（五）、已知某零件加工過程能力指數(shù)Cp=1.67Cpk=1.001、該過程的合格率約為（C）A.99.99%B.99.73%C.99.86%D.0.27%2、如果顧客要求過程能力指數(shù)≥1.33，你認(rèn)為應(yīng)當(dāng)采取什么改進(jìn)措施最為合理（C）。A.設(shè)法降低誤差分散程度B.向顧客要求放寬技術(shù)要求C.調(diào)整過程，減少平均值與公差中心的偏移量（六）、某洗衣機(jī)廠，設(shè)計(jì)開發(fā)某種型號(hào)的洗衣機(jī)，在確定洗衣機(jī)質(zhì)量時(shí)，遇到了如何定義質(zhì)量的討論。1、洗衣機(jī)的特性中屬于固有特性是（bd）a、洗衣機(jī)的售后服務(wù)b、洗衣機(jī)說明書c、洗衣機(jī)的售價(jià)d、洗衣機(jī)的功率2、洗衣機(jī)的噪聲如果其質(zhì)量特性值超過規(guī)定要求一般可判定是（c）a、一般質(zhì)量特性b、次要質(zhì)量特性c、重要質(zhì)量特性d、關(guān)鍵質(zhì)量特性3、如果從洗衣機(jī)這個(gè)產(chǎn)品來分析，反映產(chǎn)品質(zhì)量的特性是多種多樣的，包括（abc）a、性能b、適用性c、可信性d、舒適性4、某顧客購(gòu)買洗衣機(jī)后，從使用的效果（感知質(zhì)量）感受程度角度來看，超過他的期望（認(rèn)知質(zhì)量），那么可以認(rèn)為該顧客（b）a、滿意b、很滿意、忠誠(chéng)c、無所謂d、不滿意（七）、利用樣本數(shù)據(jù)繪制—R控制圖，經(jīng)計(jì)算=65.5=2.0查表得A2=0.577D4=2.115D3為負(fù)值。則：1、X均值圖的控制限為（C）UCL=66.077UCL=69.73ACL=65.5BCL=65.5LCL=0LCL=61.27UCL=66.654UCL=4.230CCL=65.5DCL=2.0LCL=64.346LCL=02、若從現(xiàn)場(chǎng)取5組數(shù)據(jù)，均值分別為：65.23、65.75、67.03、64.85、64.92，則（B）A、判穩(wěn)B、點(diǎn)出界、判異C、點(diǎn)子排列不隨機(jī)、判異D、無法判斷3、若給出的公差界限為TL=62.50,TU=68.50,根據(jù)樣本數(shù)據(jù)得到S=0.8598，則過程能力指數(shù)為（B）A、0.75B、1.2C、1.67D、2.0（八）、某機(jī)械制造公司為了合理地配置檢驗(yàn)資源，對(duì)本廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查，調(diào)整了質(zhì)量檢驗(yàn)的分類和設(shè)置。1、質(zhì)檢系統(tǒng)中的基本格局按完整的檢驗(yàn)階段劃分，建立（bce）a、固定場(chǎng)所檢驗(yàn)b、原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)c、過程檢驗(yàn)d、理化檢驗(yàn)e、最終檢驗(yàn)2、按進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的形式有（abc）a、查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證b、實(shí)物檢驗(yàn)c、派員進(jìn)廠（駐廠）驗(yàn)收d、生物檢驗(yàn)3、各生產(chǎn)分公司內(nèi)部的過程檢驗(yàn)按檢驗(yàn)場(chǎng)所劃分，考慮設(shè)置在（bc）a、離檢驗(yàn)管理或銷售部門近的地方b、作業(yè)設(shè)備集中的地方c、過程作業(yè)班組集中的地方d、搬運(yùn)等輔助人員集中的地方4、各基本作業(yè)單位（班組）之間實(shí)行“三檢”制，“三檢”即是（acd）簡(jiǎn)稱a、互檢b、免檢c、自檢d、專檢e、首件檢5、對(duì)具有破壞性的檢驗(yàn)要嚴(yán)格界定，并列出具體檢驗(yàn)項(xiàng)目，盡可能減少檢驗(yàn)損失。以下屬于破壞性檢驗(yàn)的是（ac）a、材料的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)b、成品性能試驗(yàn)c、關(guān)鍵零件的壽命試驗(yàn)d、零件無損檢測(cè)（九）、某種軸承，其直徑要求為Φ40±0.1mm，連續(xù)數(shù)批檢驗(yàn)結(jié)果表明，直徑平均值為Φ39.96mm，標(biāo)準(zhǔn)差為0.02mm。1、則過程能力指數(shù)Cpk（A）A、1.00B、0.4C、0.6D、1.332、如果顧客要求過程能力指數(shù)Cpk>1.33，則可采取下列改進(jìn)措施（C）A、設(shè)法降低誤差的分散程度B、加強(qiáng)檢驗(yàn)C、問顧客提出放寬技術(shù)要求D、調(diào)整過程，減少均值與公差中心的偏移量3、當(dāng)質(zhì)量特性值的分布中心與公差中心重合時(shí)，則Cp與Cpk的關(guān)系是（C）A、Cp>CpkB、Cp<CpkC、Cp=CpkD、無對(duì)應(yīng)關(guān)（十）、某集團(tuán)公司在新技術(shù)開發(fā)區(qū)投資興建一家企業(yè)，在即將竣工的同時(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)決定籌建企業(yè)的各級(jí)組織機(jī)構(gòu)，請(qǐng)籌建組組織專業(yè)人員考慮企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，經(jīng)過一個(gè)階段的學(xué)習(xí)討論后，進(jìn)一步明確了質(zhì)量檢驗(yàn)的性質(zhì)、作用和任務(wù)，為進(jìn)一步開展工作打下基礎(chǔ)。1、首先明確了質(zhì)量檢驗(yàn)部門的性質(zhì)，統(tǒng)一了認(rèn)識(shí)，請(qǐng)指出他們一致認(rèn)為質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的性質(zhì)是(D)。A.是質(zhì)量管理的職能部門B.是負(fù)責(zé)生產(chǎn)又負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的職能部門C.是負(fù)責(zé)質(zhì)量體系又負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)的職能部門D.是獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)部門2、經(jīng)過討論，他們確定了質(zhì)量檢驗(yàn)部門的主要工作范圍，請(qǐng)指出他們確定的主要工作任務(wù)是(B、D)。A.編制需要采購(gòu)的產(chǎn)品原材料目錄和技術(shù)要求B.組織編制和控制質(zhì)量檢驗(yàn)的程序文件C.開展不合格品的回收利用D.配置和管理檢測(cè)設(shè)備E.按規(guī)定要求開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)3、他們還提出了質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的集中管理式組織模式請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)決定和批準(zhǔn)。在此方案中設(shè)計(jì)了兩種方案供領(lǐng)導(dǎo)選擇，這兩種方案是(A、D)。A.按檢驗(yàn)職能劃分B.按規(guī)模劃分C.按所處生產(chǎn)組織位置劃分D.按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分（十一）、為測(cè)定在20°C下，某材料的電阻（單位Ω）Y關(guān)于材料中的碳含量X的關(guān)系進(jìn)行試驗(yàn)，收集了17組數(shù)據(jù)。且求得：=0.5357=20.7714Lxx=0.5336Lxy=6.6671Lyy=84.03431、回歸方程式為（A）A.y=14+12.5xB.y=14-12.5xC.y=1.4+12.5xD.y=1.4-12.5x2、相關(guān)系數(shù)r為（D）A.1B.0C.-0.9957D.0.9957（十二）、某電器公司產(chǎn)品的某關(guān)鍵部件由供應(yīng)商提供。1、有甲、乙、丙三家供應(yīng)商可供選擇，在選擇過程中，應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的(B、C、D)等進(jìn)行評(píng)價(jià)。A.員工人數(shù)B.質(zhì)量管理體系情況C.主要顧客及其反饋信息D.主要原材料來源2、在確定供應(yīng)商數(shù)量時(shí)，應(yīng)考慮(A、B、D)因素。A.該部件的重要程度B.市場(chǎng)供應(yīng)狀況C.該部件的價(jià)格D.供應(yīng)商的可靠程度3、假如最后選定甲供應(yīng)商和乙供應(yīng)商作為該部件的供應(yīng)商，該電器公司在合作過程中通過進(jìn)貨全數(shù)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)乙供應(yīng)商提供產(chǎn)品的不合格率長(zhǎng)期遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于企業(yè)允許的不合格率，該電器公司可以考慮采取(A、B)措施減低成本。A.采用抽樣檢驗(yàn)B.免檢C.減少乙供應(yīng)商的供貨數(shù)量D.擴(kuò)大甲供應(yīng)商的供貨數(shù)量（十三）、某中規(guī)格的軸，其直徑要求為Ф180.2mm，長(zhǎng)期檢驗(yàn)結(jié)果表明，其直徑為u=18.05mm，標(biāo)準(zhǔn)差為δ=0.093。1、該生產(chǎn)過程的偏移系數(shù)K為（B）A.0.5B.0.25C.1.0D.0.42、該生產(chǎn)過程的能力指數(shù)Cpk為（C）A.1.33B.2.0C.1.25D.1.673、在上述狀態(tài)下說明技術(shù)管理能力（C）A.過高B.很好C.交勉強(qiáng)D.很差（十四）、某企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理，統(tǒng)計(jì)2000年度質(zhì)量成本費(fèi)用，質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)20萬，生產(chǎn)前預(yù)評(píng)審費(fèi)用10萬，供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)10萬，外購(gòu)材料檢驗(yàn)費(fèi)20萬，顧客投訴問題分析返工返修檢驗(yàn)費(fèi)5萬，鑒定費(fèi)20萬，顧客滿意調(diào)查費(fèi)10萬，返工返修的費(fèi)用50萬，內(nèi)部質(zhì)量審核費(fèi)2萬，內(nèi)部糾正措施費(fèi)5萬，顧客退貨損失50萬。1、該企業(yè)鑒定成本費(fèi)用是(D)。A.40萬B.50萬C.62萬D.52萬2、該企業(yè)符合性成本費(fèi)用為(C)。A.72萬B.40萬C.92萬D.55萬3、該企業(yè)非符合性成本費(fèi)用為(D)。A.100萬B