瀝青混凝土攪拌站操作規(guī)程范文（2篇）

瀝青混凝土攪拌站操作規(guī)程范文一、前期準備1.操作員需穿戴適當?shù)陌踩b備，包括安全頭盔和防護鞋等。2.對攪拌站設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備運行正常。3.提前準備混凝土所需的原材料，包括瀝青、骨料和水泥等。二、啟動操作1.檢查電路及儀表設(shè)備，確認無異常后，遵循電氣設(shè)備操作規(guī)程啟動設(shè)備。2.啟動水泵，確保其正常運行，并調(diào)整供水量至合適狀態(tài)。3.啟動攪拌機，檢查轉(zhuǎn)速是否符合標準，并根據(jù)攪拌機操作規(guī)定進行調(diào)整。三、原料投入1.瀝青投入：將瀝青加熱至規(guī)定溫度，通過輸送設(shè)備將其投入攪拌機。2.骨料投入：設(shè)定好稱量計上的骨料比例，然后將骨料投入攪拌機。3.水泥投入：根據(jù)混凝土配合比，設(shè)定好水泥比例，隨后投入攪拌機。四、混合過程1.攪拌機啟動后，操作員需持續(xù)監(jiān)控，確保攪拌過程的正常運行。2.根據(jù)預(yù)設(shè)時間和要求控制攪拌時間，以保證混凝土的質(zhì)量和均勻度。五、卸載1.混凝土攪拌完成后，開啟卸料門，從攪拌機中卸出混凝土。2.在卸載過程中，操作員需注意安全，確?；炷疗椒€(wěn)卸出。六、清潔工作1.攪拌結(jié)束后，立即清潔攪拌機、輸送設(shè)備等，避免混凝土殘留和堵塞。2.清潔時，需遵守操作規(guī)程，預(yù)防安全事故發(fā)生。七、關(guān)閉程序1.完成混凝土攪拌工作后，按照規(guī)定的順序關(guān)閉攪拌機、輸送設(shè)備、水泵等。2.切斷電源，確保所有設(shè)備均處于關(guān)閉狀態(tài)。八、日常檢查與維護1.每日工作開始前，對攪拌站設(shè)備進行例行檢查，并記錄設(shè)備運行狀況。2.定期進行設(shè)備維護，保養(yǎng)潤滑部件，修復(fù)故障，并詳細記錄維護情況。九、安全操作規(guī)定1.操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效操作證件。2.操作員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。十、事故應(yīng)對1.發(fā)生事故時，操作員應(yīng)立即通知上級主管，同時采取緊急措施。2.確保人員安全后，進行事故調(diào)查并記錄，及時向相關(guān)部門報告。以上為瀝青混凝土攪拌站的標準操作規(guī)程，操作員需根據(jù)實際工況和設(shè)備具體要求進行適當調(diào)整和補充。瀝青混凝土攪拌站操作規(guī)程范文（二）一、概述瀝青混凝土攪拌站作為專門用于生產(chǎn)瀝青混凝土的關(guān)鍵設(shè)備，為確保其生產(chǎn)作業(yè)的安全、高效與順利進行，特制定并頒布本操作規(guī)程。二、安全操作規(guī)范1.在任何操作活動開始之前，所有操作人員必須嚴格佩戴個人防護裝備，包括但不限于安全帽、安全鞋、防護手套等，以全面保護個人安全。2.嚴禁操作人員將身體任何部位伸入攪拌筒、輸送帶等設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域，以防發(fā)生意外傷害。3.設(shè)備啟動與操作必須嚴格遵循既定的操作步驟進行，嚴禁擅自啟動機器設(shè)備或在設(shè)備運轉(zhuǎn)時接觸其零部件。4.若在操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常聲響、振動或漏油等異常情況，應(yīng)立即停機檢查，并立即報告維修人員進行處理。5.未經(jīng)許可，嚴禁任何人員自行調(diào)整或更改設(shè)備的運行參數(shù)及操作流程。三、操作步驟指南1.啟動前準備階段1.1對設(shè)備進行全面的檢查，確保其完好無損，并清理設(shè)備內(nèi)外的異物與雜質(zhì)。1.2檢查潤滑油、液壓油等潤滑與液壓系統(tǒng)的油位與質(zhì)量，確保其處于正常工作狀態(tài)。1.3驗證電氣系統(tǒng)的正常性，并確保電源連接穩(wěn)定可靠。2.攪拌機啟動流程2.1打開攪拌機的總電源開關(guān)。2.2遵循設(shè)備操作面板的指示，正確啟動攪拌機。2.3根據(jù)實際生產(chǎn)需求，調(diào)整攪拌機的轉(zhuǎn)速至適宜范圍。3.供料操作3.1啟動供料系統(tǒng)，確保瀝青與骨料的穩(wěn)定供給。3.2實時監(jiān)測供料系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確保其供料均勻且穩(wěn)定。3.3根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整供料系統(tǒng)的運行參數(shù)，如供給速度、角度等。4.攪拌作業(yè)4.1根據(jù)配方要求設(shè)定攪拌時間，并將其準確輸入至操作面板。4.2嚴格按照設(shè)定的攪拌時間進行生產(chǎn)作業(yè)。4.3定期檢查攪拌機的攪拌效果，確保其達到預(yù)期的均勻度。5.出料作業(yè)5.1檢查混凝土出口是否暢通無阻，確保無堵塞現(xiàn)象。5.2根據(jù)需要啟動出料系統(tǒng)，將混凝土準確輸送至指定位置。5.3出料結(jié)束后，及時關(guān)閉供料與出料系統(tǒng)，并確認瀝青混凝土的供應(yīng)與出料作業(yè)已全面結(jié)束。6.關(guān)機流程6.1停止攪拌機的運行，首先降低其轉(zhuǎn)速至零，然后關(guān)閉總電源開關(guān)。6.2關(guān)閉供料與出料系統(tǒng)的電源開關(guān)，確保其完全斷電。6.3清理設(shè)備與周圍環(huán)境，確保無雜物與油漬殘留。6.4在停機前，及時記錄設(shè)備的維修保養(yǎng)情況與運行狀態(tài)。四、事故應(yīng)急處理機制1.一旦發(fā)生意外事故，應(yīng)立即停機并切斷電源，同時迅速報告相關(guān)人員。2.在確保事故現(xiàn)場安全無虞的前提下，對受傷人員進行緊急救助處理，并及時送往醫(yī)療機構(gòu)接受治療。3.對事故原因進行全面深入的調(diào)查與分析，以加強安全措施并防止類似事故的再次發(fā)生。五、設(shè)備維護保養(yǎng)制度1.定期對設(shè)備進行全面的檢修與保養(yǎng)工作，包括更換潤滑油、檢查與清理零部件以及維護電氣系統(tǒng)等，以確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。2.維護保養(yǎng)人員應(yīng)嚴格遵循維修保養(yǎng)手冊的要求進行操作，并詳細記錄維護情況與更換的零部件信息。3.設(shè)備維護保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)進行測試運行以驗證其運行狀態(tài)是否正常。六、安全意識培訓(xùn)與教育1.定期對操作人員進行安全意識培訓(xùn)與教育以提高其安全防范意識與能力。2.編制并分發(fā)操作規(guī)程手冊以確保操作人員能夠正確理解與執(zhí)行設(shè)備操作要求。3.密切關(guān)注安全生產(chǎn)動態(tài)與技術(shù)進展以及時更新安全培訓(xùn)內(nèi)容