T-CPF 0083-2024 柔性包裝密封性試驗方法 真空衰減法

團體標(biāo)準(zhǔn)T/CPF0083—2024柔性包裝密封性試驗方法真空衰減法Testmethodfortightnessofflexiblepackaging—Vacuumdecaymethod2024-06-24發(fā)布2024-06-24實施中國包裝聯(lián)合會發(fā)布 2 3 3 3 3本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國包裝聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位：河北上東包裝科技有限公司、山東濰森新材料科技股份有限公司、廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司、山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司、濟南思克測試技術(shù)有限公司、河南濱湖印務(wù)科技有限公司、英?？担◤V州）真空儀器有限公司、中國出口商品包裝研究所、嘉策云瑞檢測技術(shù)（蘇州）有限公司、南京航天工業(yè)科技有限公司、廣州市科唯儀器有限公司、武漢工程大學(xué)、深圳正峰印刷有限公司、中國包裝科研測試中心、中包包裝行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司、派吉克（天津）咨詢服務(wù)有限公司。1柔性包裝密封性試驗方法真空衰減法本文件規(guī)定了采用真空衰減法對柔性包裝密封性進(jìn)行試驗的方法，包括原理、設(shè)備、試樣、步驟、結(jié)果表示和試驗報告。本文件適用于柔性包裝的密封性測試。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T10739紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1密封性tightness柔性包裝件防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。3.2氣體泄漏率gaseousleakagerate單位時間內(nèi)通過包裝的氣體的量，與氣體壓力和體積相關(guān)。將試樣放置在柔性軟膜測試腔體內(nèi)，抽至真空，其密封性通過檢測試樣的氣體泄漏率來表示。試樣的氣體泄漏率應(yīng)通過檢測單位時間內(nèi)腔體內(nèi)真空衰減變化計算而得，試驗原理圖，見圖1。2 45 5 6標(biāo)引序號說明：1——測試上腔體；2——測試下腔體；3——壓力傳感器；4——氣導(dǎo)層；5——真空泵或真空發(fā)生器；6——被測試樣。5.1試驗腔體試驗腔體應(yīng)滿足以下要求：5.2絕壓傳感器絕壓傳感器應(yīng)滿足以下要求：.當(dāng)測定真實的壓力讀數(shù)時，采用傳感器的分辨率應(yīng)不小于0.01Pa；.當(dāng)進(jìn)行高真空度下液體泄漏測試時，宜采用電容薄膜規(guī)絕壓傳感器，其分辨率為0.001Pa。注：真實的壓力讀數(shù)為不受因氣候或海拔導(dǎo)致大氣壓變化的影響的絕對壓力。5.3氣導(dǎo)層在測試腔體內(nèi)應(yīng)有一層氣導(dǎo)層以維持測試腔體、樣品與真空泵之間的氣流。5.4真空泵或真空發(fā)生器應(yīng)選擇適宜的真空泵或真空發(fā)生器，在給定的測試儀器系統(tǒng)、目標(biāo)時間內(nèi)等測試條件下，可達(dá)到目標(biāo)真空度。其極限真空應(yīng)低于200Pa，以確保試驗正常運行。5.5標(biāo)準(zhǔn)校驗工具5.5.1應(yīng)采用經(jīng)過計量的標(biāo)準(zhǔn)泄漏漏孔或同等功能的流量計模擬漏孔，對設(shè)備執(zhí)行日常校準(zhǔn)，校驗頻率依據(jù)使用需求而定。5.5.2陰性試樣為與被測試樣外觀基本一致的實心試樣。5.5.3陽性標(biāo)準(zhǔn)試樣為與被測試樣外觀基本一致的具有明確泄漏率的試樣，可以使用流量計和陰性試樣模擬陽性標(biāo)準(zhǔn)試樣。6.1試樣為密封后的柔性包裝。6.2試樣數(shù)量宜不少于5個。7.1校準(zhǔn)7.1.1將陰性試樣放入試樣腔體并罩住或堵住任何透氣屏包裝表面，開機并進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。7.1.2測試前真空吹掃，排除腔體內(nèi)及管路殘留或吸附氣體，清本底。7.1.3采用陽性標(biāo)準(zhǔn)試樣對試驗設(shè)備進(jìn)行泄漏測試。注：泄漏測試為驗證其具有穩(wěn)定的基線泄漏率檢出能力。7.2測試7.2.1應(yīng)根據(jù)試樣材質(zhì)選擇按GB/T2918或GB/T10739中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍，將被測試樣放置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境，并進(jìn)行其規(guī)定時間的狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.2.2將被測試樣放入測試腔體中，并關(guān)閉測試腔體。7.2.3通過真空泵把試樣和測量腔體之間的空氣抽走，產(chǎn)生小于3kPa或更低的真空環(huán)境。7.2.4達(dá)到預(yù)設(shè)測試時間，試驗結(jié)束。注：測試時間依據(jù)試樣大小規(guī)格而定，測試時間越長靈敏度越高，結(jié)合試樣及實際測試效果，5s～30s測試時間為宜。讀取氣體壓力差值ΔP，并計算氣體泄漏率Q，多組試樣取平均值。8結(jié)果表示Q——氣體泄漏率，又稱體積流量，單位為帕斯卡立方米每秒（Pa·m3/sΔP——試驗過程中腔內(nèi)的壓力差值，單位為帕斯卡