400米標(biāo)準(zhǔn)田徑運動場混凝土基礎(chǔ)施工方案（范文五篇）

400米標(biāo)準(zhǔn)田徑運動場混凝土基礎(chǔ)施工方案（優(yōu)秀范文五篇）第一篇：400米標(biāo)準(zhǔn)田徑運動場混凝土基礎(chǔ)施工方案400米標(biāo)準(zhǔn)運動場內(nèi)混凝土基礎(chǔ)施工方案第一章工程概述工程名稱：青陽縣中學(xué)新校區(qū)運動場地工程工程地點：青陽縣南部新城本工程為400米標(biāo)準(zhǔn)田徑運動場內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)足球場混凝土基礎(chǔ)工程，足球球場為105米*68米。本工程基礎(chǔ)采用C25混凝土商品砼，120厚。第二章工程重難點及應(yīng)對措施工程重難點1、本工程為室外400米跑道標(biāo)準(zhǔn)體育場基礎(chǔ)工程，圓弧圓曲半徑較大，施工測量較難。2、基層大面積砼澆筑，防開裂、平整度及排水坡度控制難。3、砼施工及基層施工的密實度要求高。4、工程地點特殊，安全文明施工尤為重要。應(yīng)對措施1、本工程測量放線采用一臺SET500型數(shù)字全站儀、一臺J2激光經(jīng)緯儀和100m的鋼卷尺，組建三人測量小組施測，確保準(zhǔn)確。2、大面積砼面層施工中通知商品砼公司合理調(diào)整砼配合比，減少水泥用量，并采用低水化熱的礦渣水泥，減小收縮；并按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，確保砼完整無裂縫。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進行攤鋪砼，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高精心控制。3、采用12T振動壓路機分層碾壓密實。4、根據(jù)進度計劃的要求合理安排各工序的穿插，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序的完成情況；對施工全過程進行信息化管理，建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，分析原因，改進施工方法，確保順利完成。5、嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進行管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地。第三章施工總體目標(biāo)本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。”的質(zhì)量方針，優(yōu)化調(diào)配施工技術(shù)力量、設(shè)備、材料以及資金等，采用先進、成熟的施工工藝和有效的科學(xué)管理體制，確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，充分實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和建設(shè)方的期望、需求。從而我們制定了以下各項管理目標(biāo)。一、工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按照建設(shè)方的有關(guān)要求和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和公司的GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證模式進行質(zhì)量監(jiān)控，以質(zhì)量求速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許下道工序施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，從而保證按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求一次性交驗達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。堅持樣板制，首先是做出分項工程的樣板，請建設(shè)單位認(rèn)可和滿意后再大面積施工。然后再以單位工程為樣板做出精品，請建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可和滿意后，再以此為樣板指導(dǎo)其余單位工程的施工。施工中采用嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強制性條文組織施工和質(zhì)量監(jiān)控，工程項目一次性驗收合格。工期目標(biāo)：結(jié)合本工程實際情況和施工條件，根據(jù)我公司的管理能力，技術(shù)水平、設(shè)備物資狀況和類似工程的施工經(jīng)驗，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，在確保質(zhì)量、安全文明施工的前提下，按建設(shè)方的工期要求完成本工程的建設(shè)任務(wù)。安全文明施工目標(biāo)：按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－11）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2012）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）和《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標(biāo)，杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷率控制在1.5‰以內(nèi)，各施工階段安全驗收一次合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)中《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和《池州市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》加強現(xiàn)場管理工作，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場建設(shè)，以維持小區(qū)的場容、場貌。第四章施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備原則施工準(zhǔn)備安排的原則是：進場快、安家快、開工快；邊準(zhǔn)備、邊安家、邊施工；突出重點，永久與臨時結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。（二）施工資源的準(zhǔn)備1、針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗的項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要。2、結(jié)合單項工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機械設(shè)備進場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。3、如若工期要求緊，則物資準(zhǔn)備工作要求盡量充分，常規(guī)物資如搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測量定位儀器等均提前進場，派專人看守；施工用建筑材料根據(jù)進度安排預(yù)先編制采購計劃，所有進場物資預(yù)先按照施工總平面布置圖，設(shè)定場地分類堆放，并做好標(biāo)識。（三）完善各種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場地，及早辦理和落實工程開工前的有關(guān)環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關(guān)的手續(xù)，同時抓緊各種臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的修建，接通施工用水、用電管線。（四）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備，全面熟悉核對設(shè)計文件，核對地形及地質(zhì)資料，認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，報送公司、監(jiān)理部門審核。2、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準(zhǔn)基點樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。3、組建工地檢測與試驗小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的測試儀器，做好進場各種材料的進場抽檢和工程質(zhì)量的檢測。4、根據(jù)本工程的特點和設(shè)計要求，做好施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。施工任務(wù)劃分根據(jù)本工程特點，為合理安排施工資源，確保施工進度，將本工程劃分為兩個施工區(qū)域，即足球場、跑道半園區(qū)和外圍跑道區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)施工段開展平行施工，周邊環(huán)境及道路在跑道區(qū)域施工后期插入進行。第五章主要施工方法第一節(jié)施工測量組建由三人組成的專職測量小組，負(fù)責(zé)整個工程的施工放線工作。（一）平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)場地的實際狀況及我司以往同類項目施工經(jīng)驗，用SET500型全站儀測出兩圓心O1、O2兩點，然后依據(jù)此兩點畫出兩半徑及直道，確定足球場位置。（二）工程高程控制網(wǎng)的建立工程高程控制點，根據(jù)場地的實際狀況，采用AS-2水準(zhǔn)儀分別沿正反時針方向?qū)ⅰ?.000點轉(zhuǎn)測至場地內(nèi)事先設(shè)置的控制網(wǎng)點上，在施測前相互校核合格后油漆標(biāo)記。(三)土方開挖采用220大型挖掘機配合翻斗車進行土方開挖，開挖時嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員預(yù)先放線區(qū)域開挖，邊開挖邊測量，防止二次開挖或開挖尺寸位置偏移，造成不必要的成本及質(zhì)量問題。（四）三七灰土回填夯實因回填厚度過后，應(yīng)分層回填夯實，使用振動式壓路機進行震動壓，縱橫碾壓的過程中應(yīng)注意漏壓及壓實不均勻（五）混凝土澆筑基礎(chǔ)整平壓實后禁止大型機械進入，大面積砼面層采用槽鋼分倉（分格倉寬度6米）攤鋪，攤鋪振動完后，鐵滾輔助壓實至設(shè)計標(biāo)高，為提高工效，采用T型自動抹平機進行收光抹面。（六）砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護，澆水時不得直沖砼表面，養(yǎng)護時間不少于14d。為確保砼面層的平整度符合要求，采用每6米用槽鋼分成一倉，再跳倉澆筑，從而以槽鋼的坡度及平整度來控制。為保證砼面層不起砂及色澤均勻，在砼面層收面時滿撒素水泥，收光壓實。保證平整度優(yōu)良、外觀幾何形狀準(zhǔn)確的水泥砼面層。施工注意事項攤鋪設(shè)備必須配套，以充分發(fā)揮設(shè)備功能。每次攤鋪寬度為一分格倉寬度4米，攤鋪施工時的路面標(biāo)高控制采用槽鋼控制。每次攤鋪砼面層前，必須檢查槽鋼上口是否與設(shè)計值相符，且在每一攤鋪段范圍內(nèi)牢鋼絲線檢查槽鋼上口標(biāo)高是否變動，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)槽鋼有位移現(xiàn)象，立即停止攤鋪，待恢復(fù)槽鋼標(biāo)高后方可重新施工。砼的粗骨料粒徑不能過大，宜小于30mm，且砼應(yīng)有良好的和易性，否則不易控制平整度?；鶎颖砻鎽?yīng)堅固、密實、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn)，表面還應(yīng)具有粗糙。水泥砼攔合料鋪設(shè)前，應(yīng)保持表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利面層與基層結(jié)合牢固。面層下基層的水泥砼抗壓強度達到1.2MPa以上時，方可進行面層砼拌合料的鋪設(shè)。砼鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成按需要的區(qū)段，以控制面層厚度。鋪設(shè)時，在基層表面上涂一層水灰比為0.4～0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪設(shè)砼拌合料，刮平找平。水泥砼面層應(yīng)連續(xù)澆筑，不留置施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對已凝結(jié)的砼接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設(shè)與砼同級配合比的水泥砂漿后再進行砼澆筑，應(yīng)重視接縫處的搗實、壓平工作，不應(yīng)顯出接槎。水泥砼振實后，必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥砼初凝前，應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻，待砼開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。水泥砼面層澆筑完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d，使其在濕潤的條件下硬化。（二）面層裂縫的控制1、嚴(yán)格控制商品砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一定要采取“精料方針”，粗細(xì)骨料的含泥量控制在1.5‰以內(nèi)。2、在滿足強度要求條件下降低水灰比。3、因跑道及場地內(nèi)基層砼可以充分利用后期強度，這樣可以減少水泥用量，減水水化熱和收縮。4、砼的澆灌振搗對砼密實度很重要，最佳振搗時間5-15秒。5、砼澆筑完畢12h后即開始覆砂（厚5-10）澆水養(yǎng)護，使覆砂及砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。第二篇：基礎(chǔ)混凝土墊層專項施工方案沈陽物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園（一期）基礎(chǔ)混凝土墊層專項施工方案第一章編制依據(jù)1.1沈陽物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園一期圖紙1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2011）1.3《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）1.4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202--2002）1.5《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DG21/907-2005）1.6《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）1.7《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）1.8《建筑施工手冊》（第五版）1.9《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-2006）第二章工程概況沈陽物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園一期工程，位于沈陽市渾南新城西南部，北臨航天南路、西臨為白塔大街、東臨規(guī)劃路，基地南側(cè)為保留的別墅區(qū)及物聯(lián)網(wǎng)二期工程。一期園區(qū)是集多層辦公樓、小高層辦公樓、臨街網(wǎng)點、等為一體的綜合性多功能辦公園區(qū)。本次施工段為±0.00以下，建筑面積為2165㎡；±0.00以上，建筑面積為120143㎡。我方項目部負(fù)責(zé)全部園區(qū)122308㎡施工建設(shè)?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：多層辦公樓為獨立基礎(chǔ)；高層辦公樓為樁基礎(chǔ)，設(shè)計標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對+44.08m，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。總建筑面積較大、形式不一、基礎(chǔ)深度不同、形式復(fù)雜、尺寸多樣是施工過程中的重點和難點。第三章施工部署沈陽物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園一期工程根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及總體施工部署為原則，施工中靈活劃分成小施工塊。第一段先期施工D1—D10單體多層，第二段施工G1—G8樁基礎(chǔ)高層辦公樓。第四章墊層施工前的準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備：為了保證在墊層施工質(zhì)量，技術(shù)人員和負(fù)責(zé)人要認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙及規(guī)范要求合理安排組織施工，按施工規(guī)范及施工方案對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底4.2機具準(zhǔn)備：材料及主要機具：（1）混凝土：按設(shè)計要求采用C１０商品混凝土。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52要求。（3）石子：卵石或碎石，粒徑為0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53要求。（4）泵車、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。4.3墊層混凝土的確定：墊層混凝土選用C１０商品混凝土。在澆筑砼之前，提前通知商品砼生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)備好配合比報告。作為砼進場后的原始檢驗依據(jù)。4.4工作準(zhǔn)備：（1）基層處理：將原土層人工清理平整，清理時以高程控制點為依據(jù)，架設(shè)水準(zhǔn)時時抄平，最后進行夯實，保證地基土表面平整密實。（2）設(shè)置標(biāo)高控制線：以塔吊為參照物確定墊層標(biāo)高，地面布置標(biāo)高控制樁，同時四周拉線抄平。（3）按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一施工段不應(yīng)少于一組。每100m3做一組試塊，不足100m3按100m3計算。第五章施工順序安排本工程地下結(jié)構(gòu)占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期緊，施工場地狹小，地下墊層總施工工程量大，墊層部位標(biāo)高不一致；根據(jù)以上特點，按照總進度計劃安排，基礎(chǔ)墊層的施工需分段、分部位、按技術(shù)要求陸續(xù)插入施工，定為多個施工段進行施工。工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、水平控制線→預(yù)定混凝→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護第六章墊層施工方法6.1在砂土墊層頂面使用C１０砼墊層貼餅，雙向間距約為５.0m，局部較為狹小地區(qū)直接用水準(zhǔn)儀將墊層上平引至標(biāo)高控制樁上。6.2大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)，由內(nèi)向外退著操作。6.3泵送砼之前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道中泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后給拌料斗加入相同配比的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼（注意：施工過程中不應(yīng)集中澆筑一處，應(yīng)均勻分布澆筑）。6.4砼泵出后，應(yīng)按照所貼灰餅先將砼大面積整平，澆筑范圍內(nèi)均勻鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。混凝土振搗密實后，以標(biāo)高控制樁為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。待砼將要初凝時，再用木抹子將砼面層壓實收平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。施工過程中必須有專職測量人員、技術(shù)人員進行標(biāo)高控制及技術(shù)指導(dǎo)。6.5養(yǎng)護：墊層混凝土澆筑完，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水，養(yǎng)護不得少于7d。根據(jù)氣溫不定時澆水養(yǎng)護，保證混凝土墊層表面無積水且始終濕潤。第七章質(zhì)量檢查7.1混凝墊層鋪設(shè)在基土上，墊層應(yīng)在分區(qū)段施工時設(shè)置伸縮縫。7.2混凝上墊層的厚度不應(yīng)小于100mm。7.3墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。7.4墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應(yīng)互相緊貼。7.5大面積混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。7.6墊層混凝土施工質(zhì)量檢驗尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。Ⅰ主控項目7.7水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2／3；含泥量不應(yīng)大于2％；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。7.8混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于C10。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。Ⅱ一般項目7.9水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表7.9的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)按GB50209-2002表4.1.5中的檢驗方法檢驗?；炷翂|層表面允許偏差及檢驗方法表7.9序號檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法允許偏差表面平整度10mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查標(biāo)高±10mm用水準(zhǔn)儀檢查坡度坡度不大于基坑相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查厚度厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查第八章成品保護措施8.1在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。8.2在施工操作過程中，要保護好電氣等設(shè)備暗管。第九章安全消防保證措施9.1進入現(xiàn)場的施工人員必須佩戴安全帽。9.2準(zhǔn)備澆筑砼前，首先必須檢查各種機械的運轉(zhuǎn)情況是否正常。9.3各種機械設(shè)備的操作必須設(shè)專人操作，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能考核，否則不許上崗作業(yè)。9.4墊層混凝土施工過程中，槽邊必須設(shè)專人監(jiān)護；夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備，、配電設(shè)備必須裝有漏電保護器，使振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。—END—第三篇：風(fēng)機基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案風(fēng)機基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)《混凝土施工及驗收規(guī)范》（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；《地基與基礎(chǔ)施工圖紙》；《施工手冊》第四版；我公司的土建作業(yè)指導(dǎo)書《混凝土施工》；國家及電力公司有關(guān)安全施工、操作的規(guī)程規(guī)范和我公司安全管理制度；我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境與衛(wèi)生職業(yè)健康管理制度；二、風(fēng)機基礎(chǔ)施工簡介1、風(fēng)機定位；2、土石方工程；3、模板施工；4、鋼筋施工；5、混凝土澆筑施工；三、分項施工措施及技術(shù)要求1、風(fēng)機定位1、嚴(yán)格按照圖紙和土方施工規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書施工；○2、根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計單位提供的風(fēng)機坐標(biāo)，采用GPS定位儀確定位置；○3、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸進行核查，坐標(biāo)、標(biāo)高誤差控制在額定范圍內(nèi)；○4、對放線后基槽的幾何尺寸進行復(fù)查，幾何尺寸偏差控制在0—10mm之間，核對○畫線后基槽軸線，控制軸線偏差在0—5mm之間。2、土方開挖1、土方開挖采用機械挖土,人工清基?！?、標(biāo)高及寬度、坡度控制?；娱_挖至1.10米○3、為防止地面水流入基坑，在開挖線外部做400mm高擋水圍堰?！?、機械開挖至距基底1.0米時，人工清理基土，避免基底擾動?！?、對于基礎(chǔ)底面以下有露出的孤石、漂石應(yīng)予以清楚至基礎(chǔ)底面以下150mm，然○后用砂石墊層回填至基礎(chǔ)混凝土墊層底。6、開挖完成或基礎(chǔ)處理完成后，及時辦理驗收手續(xù)?！?、土方回填1、回填前作好砼工程隱蔽記錄并辦理驗收簽證手續(xù)?；靥钋皯?yīng)清除坑內(nèi)淤泥和○雜物，對原土夯實一遍后，再進行回填。2、回填材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，不得混入雜物。○3、回填應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，○由坑內(nèi)最低部位開始自下而上分層鋪筑，每層虛鋪土厚度應(yīng)≤300mm，用小型柴油振動碾壓機壓實，一般來回碾壓3~4遍（需根據(jù)現(xiàn)場試驗確定）。振動碾壓機移動時，做到一碾壓半碾。如必須分段填筑，交接處應(yīng)留出階形接頭，上、下層錯縫間距應(yīng)≥1m，以后繼續(xù)回填時應(yīng)分層搭接夯實，使新老回填層接合嚴(yán)密。4、每層回填碾壓后，必須通知試驗室取樣做試驗，試驗合格后方可繼續(xù)上層回○填，試驗不合格的回填必須返工，直至達到設(shè)計及規(guī)范要求。5、嚴(yán)禁雨天進行回填，下雨時應(yīng)及時排水，不得使回填層浸泡。○4、墊層澆筑1、基礎(chǔ)墊層按設(shè)計要求為C15素混凝土墊層，其厚度為100mm,基礎(chǔ)半徑為8m，○墊層半徑為8.1m。表面大于基礎(chǔ)截面積；2、○墊層施工時可直接將素混凝土灌至處理好的基槽上，提前用水準(zhǔn)儀在基槽內(nèi)釘好標(biāo)高控制樁并掛線找平，抹平后核對標(biāo)高和表面平整誤差；墊層上設(shè)置3塊預(yù)埋鋼板，鋼板尺寸為：400×400×20mm。3、基礎(chǔ)墊層用鋼板進行支模板，模板要求支撐牢固，拆裝方便?！?、墊層素混凝土骨料應(yīng)進行復(fù)檢，以確保墊層質(zhì)量；○5、墊層施工應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場驗收?！?、墊層砼留置標(biāo)養(yǎng)試塊一組?！?、模板施工1、施工時應(yīng)選用剛度、強度以及表面平整度符合施工規(guī)程規(guī)范要求的合格模板；○本工程在施工前，按照施工圖紙設(shè)計，購買4mm厚鋼板及80×8角鋼進行制作，先在制作好的平臺上進行放樣，放好樣按照1500mm為模數(shù)進行切割、焊接。底部模板高度為1000mm，頂部模板高度為：1400mm，最后一塊模板的尺寸按照放樣尺寸剩余部分進行加工。2、模板支撐前墊層應(yīng)彈好軸線及邊線，鋼筋應(yīng)綁扎完成，預(yù)埋穿線管完成，基礎(chǔ)○環(huán)吊裝完成，接地扁鐵安裝完成；3、模板組合用螺栓進行固定，由于基礎(chǔ)為圓形基礎(chǔ)，擠壓模板受力均勻，模板○外側(cè)不用進行特殊加固，垂直誤差應(yīng)小于3mm，標(biāo)高誤差控制在3mm；4、模板支撐后，其強度應(yīng)符合施工要求，牢固穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)的幾何尺寸偏差應(yīng)控制○在2—5mm內(nèi)，模板接縫的縫隙偏差應(yīng)在0～1mm內(nèi)；5、模板施工完成后應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場驗收，嚴(yán)格執(zhí)行三級檢驗制度，驗收合格后○報監(jiān)理及建設(shè)單位審批。模板驗收完成后簽發(fā)砼澆筑通知單。6、鋼筋工程1、鋼筋應(yīng)進行復(fù)檢，鋼筋表面應(yīng)無銹蝕、油跡、機械損傷，對有銹蝕、油跡的鋼○筋應(yīng)加以處理后方可使用；本工程全部使用的是三級螺紋鋼，其檢驗結(jié)果合格后方可下料制作。2、鋼筋需進行彎勾或彎起加工時，應(yīng)符合施工規(guī)程規(guī)范要求。○3、鋼筋的長度偏差不應(yīng)大于10mm，綁扎鋼筋其主筋、副筋間距、排距偏差不大○于15mm，箍筋間距偏差不大于10mm，綁扎后不應(yīng)有松股現(xiàn)象；4、鋼筋在混凝土中其保護層應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于10mm；○5、鋼筋加工和綁扎施工中，質(zhì)檢人員現(xiàn)場驗收?！?、混凝土4.1、混凝土水泥等骨料等應(yīng)進行復(fù)檢，選用粒徑較小的骨料，控制砂石含泥量，并嚴(yán)格按配合比通知單控制水灰比進行拌和，其坍落度保證在160～180mm之間；4.2、混凝土機械拌制和運輸應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時間不小于180秒和運輸時間不超過90分；4.3、混凝土澆注前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有雜物和泥土，還應(yīng)采取防跑漏漿的措施；3.4、混凝土入模時，采取措施加強模內(nèi)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量散發(fā)；4.5、混凝土振搗應(yīng)均勻快插慢起，在振搗上層時應(yīng)插入下層深度大于50mm；為防止出現(xiàn)溫度裂縫加設(shè)三根測溫管，分別布置在距頂面5cm，底面5cm和中間偏下一點處；4.6、在澆筑完畢后，應(yīng)留有一定時間在進行表面壓光；4.7、混凝土拆模時機要符合混凝土強度要求，拆模不得損毀成臺的邊角，規(guī)定合理的拆模時間；4.8、混凝土澆筑完成后應(yīng)采取覆蓋、澆水養(yǎng)護，并規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，避免暴曬，注意保濕；4.9、混凝土施工每班應(yīng)及時留有試塊，以備檢測混凝土質(zhì)量，按照砼方量應(yīng)留置4組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件試塊；4.10、混凝土施工期中質(zhì)檢人員現(xiàn)場抽檢，隱蔽基礎(chǔ)在達到一定強度后及時進行回填土自然養(yǎng)護；4.11、合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑工程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積高差過大。4.12、砼澆筑前簽發(fā)砼澆筑通知單，嚴(yán)格按照配合比進行配料攪拌。（1）施工按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）砼澆注前檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準(zhǔn)確，標(biāo)高無誤，綁扎與焊接牢固；經(jīng)質(zhì)檢記錄后可澆注砼，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》施工?；A(chǔ)砼澆筑到標(biāo)高后底座環(huán)外用高標(biāo)號砂漿向外流水坡抹光壓實，內(nèi)向排水管流水坡抹光壓實，按規(guī)程進行養(yǎng)護。（3）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進行，澆筑每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，一般為震搗器長度的1.25倍，最大不要超過50㎝。使用插入式震搗器（兩臺75mm）應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，作到均勻震實。移動間距不大于震搗作用的1.5倍（一般為30-40㎝），震搗上一層時應(yīng)插入下層5㎝，以清除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按水泥的品種及砼的凝結(jié)條件確定，一般超過2小時，應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑過程中，要注意保證保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變化或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)补?，并在以澆筑的砼凝結(jié)前修整完好?；A(chǔ)砼澆筑到高程后底座環(huán)外用原漿向外流水坡抹光壓實，內(nèi)向排水管流水坡抹光壓實。（4）砼齡期滿足拆模條件進行拆模，進行外觀檢查砼澆注質(zhì)量和管口通暢并復(fù)驗上法蘭上表面的水平度，認(rèn)定合格后，方可進行下道工序施工。（5）做好砼澆筑質(zhì)量檢查和接地等隱蔽工程記錄完成，進行基礎(chǔ)土方回填夯實，密實度滿足風(fēng)電機安裝要求，兩周后進行接地電阻的檢測。（6）對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于14天;澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài);混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合用水相同;大面積砼澆筑時加設(shè)測溫孔，養(yǎng)護可采取蓄水養(yǎng)護或可采取不透水、氣的塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。（7）混凝土澆筑及養(yǎng)護要求a、澆筑時的混凝土應(yīng)保證有較好的均勻性和較強的密實性；b、所有現(xiàn)場攪拌的混凝土必須防雨、雪和防凍，直至澆筑完畢；c、基礎(chǔ)澆筑施工應(yīng)連續(xù)，不留施工縫；d、澆筑振搗要快速，均勻連續(xù)，振搗器插入振搗有效部位1.25倍；e、日平均氣溫低于-5攝氏度時不能往現(xiàn)場制備混凝土卡車式攪拌機中加水。當(dāng)日平均氣溫在0攝氏度和-5攝氏度之間時，在混凝土中加足夠的防凍劑；f、混凝土出灌溫度不低于12℃，入模溫度不低于10℃，間歇不超過15min。g、混凝土表面必須處理平整。不允許存在大于0.2mm的縫；H、混凝土達到設(shè)計強度的30℅后應(yīng)及時回填，自然養(yǎng)護；I、混凝土測試時，每個基礎(chǔ)混凝土至少取四批試件。(8)砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。四、施工質(zhì)量措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計藍圖和混凝土施工規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書施工；2、對混凝土施工中各分項工程，質(zhì)檢員參與并進行檢驗，分項工程經(jīng)三級自檢合格后再報請監(jiān)理人員現(xiàn)場驗收；3、嚴(yán)格控制施工誤差，及時核對標(biāo)高、軸線、幾何尺寸，并復(fù)查上道工序質(zhì)量，對檢查出的質(zhì)量問題要及時進行整改；4、按規(guī)定要求留置混凝土試塊，作為混凝土強度評定和生產(chǎn)質(zhì)量評價；5、嚴(yán)格控制混凝土骨料質(zhì)量，并隨機進行抽檢，對不合格的骨料不得進場使用；6、嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量，質(zhì)檢員隨機檢查水、水泥、砂、石的配比誤差和水灰比，控制坍落度不超過允許范圍；7、對已經(jīng)成型的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采取必要的保護措施；8、施工班組及時做好施工記錄，及時辦理簽證手續(xù)。五、大體積砼溫控措施1、為了有效的控制大體積砼裂縫的出現(xiàn)，主要在控制溫升和減少溫度應(yīng)力及增加滑動層等方面采取措施。1.1、主要控制配合比水泥用量、坍落度、外加劑的品種；1.2、控制原材料的含泥量；1.3、砼的澆筑方法的選擇；1.4、砼澆筑后的養(yǎng)護和測溫；1.5、施工時溫度和速度的控制；2、作業(yè)內(nèi)容2.1、原材的選擇2.1.1、水泥選用普通P.O42.5中低水化熱硅酸鹽水泥。2.1.2、砂子宜選用中、粗砂，控制其含泥量不得大于2%。2.1.3、石子不宜選用大粒徑石子，以5～40mm為宜，控制其含泥量不得大于1%，同時控制石子形狀盡量減少針片狀和超規(guī)石子。2.2、配合比的確定2.2.1、根據(jù)施工要求配合比設(shè)計要求坍落度控制在160～180mm范圍內(nèi)。2.2.2、外加劑摻合量宜在2%。2.3、砼的攪拌2.3.1、必須嚴(yán)格按配合比進行配料，盡量減少投料誤差，確保足夠攪拌時間。2.3.2、嚴(yán)格控制砼出機溫度。（通過降低砂、石、水泥、水的入機溫度來控制）2.3.3、嚴(yán)格控制投料時夾帶泥土。2.4、砼的運輸2.4.1、砼的運輸一定要及時。2.4.2、運輸和停放時防止太陽直射。2.5、砼的澆灌2.5.1、砼澆灌前首先在墊層表面澆水進行濕潤，以減少墊層對水的吸收。2.5.2、控制入模溫度，減少冷量損失。2.5.3、澆灌時應(yīng)從多點澆灌，振搗密實均勻，以確保砼內(nèi)的氣泡及時排出，增強其強度。2.5.4、攪拌車在卸料前，要求砼在泵車內(nèi)高速運轉(zhuǎn)，確保放料時砼質(zhì)量均勻，同時在澆灌時以一個坡高循序推進，一次到頂?shù)臐补喾椒?。這樣即可減少砼外露面面積，又便于排放大量泌水。有利于提高砼質(zhì)量和抗裂。2.5.5、澆灌前根據(jù)測溫線的布置圖合理布置測溫點。2.6、砼的養(yǎng)護2.6.1、在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護，充分發(fā)揮徐變特征，降低溫度應(yīng)力。2.6.2、隨時進行測溫觀測，注意內(nèi)外溫差，根據(jù)砼內(nèi)部溫度及外部溫度的差，及時采取有效的保溫、降溫措施；使其內(nèi)外溫差不大于25攝氏度。2.7、測溫記錄要求2.7.1、1～3天，每2小時測溫一次；4～7天，每4小時測溫一次；9～14天，每8小時測溫一次；視溫差實際情況，控制內(nèi)外溫差小于25℃，溫度平穩(wěn)后即可停止測溫。2.7.2、控制拆模時間，必須保證內(nèi)外溫差小于20℃以后方可進行拆模。2.7.3、在砼強度未達到設(shè)計要求強度前不得進行外界強力沖壓，以確保其在正常情況下養(yǎng)護。3、作業(yè)結(jié)束的檢查驗收和應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1、作業(yè)結(jié)束后由質(zhì)量部門組織，請監(jiān)理進行整體驗收。3.2、砼28天強度必須符合設(shè)計要求。4、作業(yè)環(huán)境應(yīng)達到的條件4.1、作業(yè)時必須有充足的工作面；4.2、作業(yè)面夜間施工要求有充足的照明；4.3、盡量避免惡劣天氣施工。六、安全施工措施與危險源識別、預(yù)控1、安全施工措施1.1、堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針；1.2、施工人員進場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理；1.3、施工人員進入現(xiàn)場后必須按規(guī)范要求佩帶安全防護用品，正確配戴安全帽；1.4、施工前，應(yīng)檢查施工機械和工器具的安全可靠性和使用性能；1.5、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；1.6、各道工序施工中現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)施工，避免盲目和違章作業(yè)；1.7、基礎(chǔ)混凝土施工，應(yīng)設(shè)專人操作機動、電動機械，杜絕無證上崗操作；1.8、文明施工，作到“工完、料盡、場地清”。2、危險源識別、預(yù)防控制2.1、機械機械定人定崗專人操作，操作人員應(yīng)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核才能上崗工作；定期檢查機械的使用性能，經(jīng)常維護保養(yǎng)和修理；杜絕帶病機械進場使用；用電設(shè)備的拆、裝應(yīng)有專業(yè)人員操作，電源應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷；運輸車輛現(xiàn)場限速15km；夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。2.2、其他鋼筋應(yīng)堆放整齊，且有專用的加工場地和貨架；焊接施工應(yīng)使用專用焊帽，雨、雪、大風(fēng)氣候嚴(yán)禁焊接施工；模板在施工場地內(nèi)應(yīng)放置整齊，不用的模板放平放穩(wěn)。七、環(huán)境與衛(wèi)生健康管理措施1、環(huán)境問題識別與控制混凝土原材料運輸過程應(yīng)減少遺灑對環(huán)境的影響，水泥使用過程中應(yīng)減少散失后對環(huán)境的影響；2、衛(wèi)生與健康問題識別與控制減少噪聲對施工人員的傷害，特別是夜間施工；用水過程中應(yīng)避免施工用水與飲用水混合交叉。第四篇：混凝土施工合同(標(biāo)準(zhǔn))混凝土分項工程勞務(wù)分包合同甲方：乙方：工程地址：工程名稱：甲方將承建的工程混凝土分項工程承包給乙方，根據(jù)《經(jīng)濟合同法》、《建筑法》、《勞動法》有關(guān)條款，本著公平、互利的原則，甲、乙雙方經(jīng)協(xié)商達成以下協(xié)議：一、工作內(nèi)容、自備機具：1、本工程設(shè)計施工圖紙范圍內(nèi)的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)（包括磚砌體的構(gòu)造柱）、設(shè)計變更、技術(shù)核定單以及甲方臨時安排的附屬設(shè)施等主體封頂前的所有砼工程的澆筑，水平運輸、樓層找平、養(yǎng)護、砼振搗。2、自拌零星砼時，原材料的沖洗、上料、水平運輸、砼振搗、澆筑、找平、收料。3、所有樓層砼碴料的清掃、轉(zhuǎn)運，并按指定地點堆放。4、除攪拌機、垂直運輸機械外的斗車、鐵鏟、趕枋、振動器、振動棒，養(yǎng)護用的水管、廣線、排刷、灰桶、手錘、手套、水鞋、雨具、草袋、安全帽、安全帶、塑料薄膜、沙板等低值易耗品均由乙方購買。5、砼澆筑時泵管水平腳手架的搭拆。6、所有操作人員的勞保用品購置均由乙方負(fù)責(zé)。二、承包方式：人工費承包三、承包單價本工程所有混凝土工程量以m3計算，工程量以乙方實際施工完成工程量為準(zhǔn)。承包單價為____元/m3。其中：1、基價為____元/m3；2、施工安全獎為____元/m3；3、質(zhì)量獎為____元/m3；4、工期獎為____元/m3；5、文明施工獎為____元/m3。四、價款的結(jié)算1、如工程質(zhì)量未達優(yōu)良，只按基價的量達到優(yōu)良，按基價的100％結(jié)算，并全額獲得優(yōu)良獎。2、凡施工期間無經(jīng)濟損失1000元以上的安全事故可全額獲得安全獎；反之，不能獲得安全獎。3、凡基礎(chǔ)、主體工期能按項目要求總工期完成時，可獲得進度獎；反之不能獲得進度獎。4、凡標(biāo)準(zhǔn)化文明施工能通過驗收可全額獲得文明施工獎；反之不能獲得文明施工獎。五、價款的支付甲方按乙方每月完成的工程量結(jié)算一次，并按完成額的%支付。預(yù)留的人工費待工程完工，經(jīng)業(yè)主驗收合格，乙方又未在合同期內(nèi)發(fā)生違反合同規(guī)定的行為，余款待竣工后個月內(nèi)付清。六、質(zhì)量要求1、本工程砼澆筑振搗必須密實，不能有蜂窩麻面，嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、狗洞、過振或漏振現(xiàn)象，表面平整、成型良好且必須達到國家的驗收標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行。若出現(xiàn)上述質(zhì)量隱患時，每點處以300元罰款。2、所澆筑砼樓面必須保證樓面厚度以及砼表面不再做找平層的平整度要求，平整度用2m靠尺全數(shù)檢查，每點不超過5mm，且在同一標(biāo)高的樓板面，每間屋的板面高差不超過5mm，全數(shù)檢查，且合格率90%以上。超過上述規(guī)定點時，處以50元的罰款。要求經(jīng)相關(guān)部門及人員檢查簽字認(rèn)可后，方能結(jié)算砼工程完成量。3、樓板面砼表面按設(shè)計要求拉毛，做到紋路大小一致，均勻、順直不允許出現(xiàn)大面積的色彩不均勻，全部原料壓實；同時要求乙方所用趕枋上配水平尺，拉毛工具自備。4、凡出現(xiàn)以上列舉以外的所有不符合砼規(guī)范驗收要求的操作行為或質(zhì)量問題，將給予100元/點的罰款。5、砼養(yǎng)護時必須派專人養(yǎng)護，冬季施工須采用噴霧器加熱水養(yǎng)護或其它有效方法。七、工期要求工程施工時，乙方按照甲方編制的每天工作任務(wù)單必須按時合格完成，未完成時按300元/天進行處罰，不足一天者按一天計算。八、安全要求為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)中華人民共和國《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和國家有關(guān)法律法規(guī)，明確安全生產(chǎn)中各自的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任，內(nèi)容如下：1、甲乙雙方必須認(rèn)真貫徹國家、省、市的勞動保護、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防工作的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護法規(guī)、條例、規(guī)定。2、乙方應(yīng)嚴(yán)格遵守甲方制訂的各項安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員的審證考核制度；安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度安全檢查制度；安全生產(chǎn)獎罰制度；安全教育制度等。3、甲乙雙方的有關(guān)人員必須認(rèn)真對本單位職工進行安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)知識的教育，增強法制觀念，提高職工的安全生產(chǎn)思想意識和自我保護的能力，督促職工自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律、制度和法規(guī)。4、施工前，甲方應(yīng)對乙方的管理、施工人員進行安全生產(chǎn)進場教育，介紹有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定和要求。乙方應(yīng)組織召開施工人員安全生產(chǎn)教育會議，并通知甲方委派有關(guān)人員出席會議，介紹施工中有關(guān)安全、防火等規(guī)章制度及要求，乙方必須檢查、督促施工人員嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行。根據(jù)工程項目內(nèi)容、特點，甲乙雙方應(yīng)做好安全技術(shù)交底，并有交底的書面材料，履行簽字手續(xù)，交底材料歸檔備查。每周項目召開安全例會制并作好記錄。5、施工期間，乙方指派負(fù)責(zé)本工程項目的有關(guān)安全、防火工作，甲方督促、檢查和指導(dǎo)。甲方有協(xié)助乙方搞好安全生產(chǎn)、防火管理以及督促檢查的義務(wù)，對于查出的隱患，乙方必須在限期內(nèi)整改，過期不整改者，將按每次元罰款。6、在生產(chǎn)操作過程中的個人防護用品及保健用品，必須具有“三證”(即：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢測報告)。甲方應(yīng)督促乙方施工現(xiàn)場人員正確穿戴好防護用品，如乙方違者按每人／次30元罰款。7、乙方人員對所處的施工區(qū)域、作業(yè)設(shè)施設(shè)備、工用具等必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即停止施工，并由有關(guān)單位落實整改后方準(zhǔn)施工。一經(jīng)施工，就表示該施工單位確認(rèn)施工場所、作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備、工具等符合安全要求和處于安全狀態(tài)，乙方對施工過程中由于上述因素不良而導(dǎo)致的事故后果負(fù)責(zé)。8、乙方應(yīng)嚴(yán)格按甲方安全技術(shù)交底進行操作，如乙方野蠻、擅自施工所發(fā)生安全事故由乙方負(fù)責(zé)。9、乙方在施工期間所使用的各種設(shè)備以及工具等均應(yīng)由乙方自備。如乙方需借用或租賃，應(yīng)由雙方有關(guān)人員辦理借用或租賃手續(xù)，制訂有關(guān)安全使用和管理制度。甲方應(yīng)保證借出的設(shè)備和工具完好并符合安全要求，乙方必須進行檢查，并做好書面記錄，乙方一經(jīng)接收，設(shè)備和工具的保管、維修應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。由于設(shè)備、工具因素或使用操作不當(dāng)而造成傷亡事故，由借入使用方負(fù)責(zé)。10、乙方人員對施工現(xiàn)場的腳手架，各類安全設(shè)施、安全警告牌、不得擅自拆除、更動。如確實需要拆除更動的，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人和甲方指派的安全管理人員的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。乙方人員擅自拆除所造成的后果，要追究當(dāng)事人的責(zé)任，造成的工傷事故，均由乙方負(fù)責(zé)。11、特種作業(yè)必須執(zhí)行《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)考核后持證上崗。中、小型機械的操作人員必須按規(guī)定做到“定機定人”和有證操作；起重吊裝作業(yè)人員必須遵守“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁違章、無證操作，嚴(yán)禁不懂電器、機械設(shè)備的人，擅自操作使用電器、機械設(shè)備。12、乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作他用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火手續(xù)。嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐等大容量餐具做飯和取暖，冬季施工如必須采用明火加熱的作業(yè)時必須落實防火加熱的防凍措施時，應(yīng)取得工地主管人員同意，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。13、乙方需用甲方提供的電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進行檢測，并做好檢測記錄，如不符合安全規(guī)定的應(yīng)及時向甲方提出，甲方應(yīng)積極整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，違反本規(guī)定或不經(jīng)甲方許可，擅自亂拉電氣線路造成后果均由乙方負(fù)責(zé)。14、乙方在施工中，應(yīng)注意地下管線及高壓架空線路的保護。甲方對地下管線和障礙物應(yīng)詳細(xì)交底，乙方應(yīng)貫徹交底要求，如遇有情況，應(yīng)及時向甲方和有關(guān)部門聯(lián)系，采取保護措施。15、貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)安全的原則。乙方人員在施工期間造成傷亡、火警火災(zāi)、機械等重大事故等由乙方負(fù)責(zé)，甲方應(yīng)協(xié)力進行緊急搶救傷員、保護現(xiàn)場，并按程序逐級上報。16、乙方必須向甲方提供施