高效節(jié)能多層裝配式冷庫(kù)綜合施工工法

4冷凍技術(shù)水平低，建造材料和結(jié)構(gòu)形式落后等缺點(diǎn)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足技術(shù)和市場(chǎng)發(fā)展的需要。相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容量大、保溫性能好、費(fèi)用低、工期短等優(yōu)點(diǎn)的裝配式鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)逐漸成為現(xiàn)代化新型冷庫(kù)的發(fā)展方向。由于我國(guó)新型高端冷庫(kù)的發(fā)展起步較晚，許多施工技術(shù)與工藝還不夠成熟。所以，新型冷庫(kù)在建設(shè)過(guò)程中存在許多技術(shù)與施工難點(diǎn)（例如，冷庫(kù)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部分冷橋的處理、庫(kù)內(nèi)鋼柱及周邊節(jié)點(diǎn)漏冷的問(wèn)題、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯的施工、穿越庫(kù)體管線(xiàn)阻斷冷橋處理、冷庫(kù)節(jié)能等），需要不斷地進(jìn)行技術(shù)革新，結(jié)合工程實(shí)踐，總結(jié)出一套適應(yīng)新式冷庫(kù)工程發(fā)展需要的新技術(shù)、新工藝和新材料，為我國(guó)新型冷庫(kù)技術(shù)的發(fā)展，特別是施工技術(shù)的1.2廣州市第三建筑工程有限公司以承建的廣州長(zhǎng)運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)及交通設(shè)施項(xiàng)目工程中的屋面、墻體、地坪、制冷管道作為研究對(duì)象，開(kāi)展科技研究，創(chuàng)在地坪保溫系統(tǒng)基礎(chǔ)上完成超平地面結(jié)構(gòu)施工、管道開(kāi)坡口定位焊接等施工技術(shù)，有效解決了裝配式冷庫(kù)屋面、墻體、地坪、制冷管道等部位的施工保溫氣密性技術(shù)難題，完成了“高效節(jié)能多層裝配式冷庫(kù)綜合施工技術(shù)”研究織的科技成果鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為該技術(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。工法中的主要關(guān)鍵技術(shù)已取得一項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：ZL201510613384.9），兩項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：ZL201520744051.5、ZL201420290298.X），并成功應(yīng)用于“廣州長(zhǎng)運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)及交通設(shè)施項(xiàng)目”工程，取得了顯著的社會(huì)效益和保溫板的安裝方法”專(zhuān)利技術(shù)和“用于安裝冷庫(kù)保溫板的收緊裝置”專(zhuān)利裝置，對(duì)超長(zhǎng)墻體保溫板進(jìn)行調(diào)整和收緊，提高了大型冷庫(kù)墻體超長(zhǎng)保溫板的安裝、收緊和固定以及細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理的施工效率，節(jié)約了大型冷庫(kù)墻體工程2.2通過(guò)對(duì)裝配式冷庫(kù)屋面保溫層使用塑料固定螺栓固定保溫層配合噴涂聚氨酯，有效隔斷冷橋；同時(shí)對(duì)冷庫(kù)屋面與墻體、鋼結(jié)構(gòu)的交接部位，使對(duì)地面鋼柱的預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)位置和垂直度進(jìn)行精確的定位控制；然后采用式大面積混凝土表面平整施工裝置”，提高了超平地面施工以及細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理的施工效率，節(jié)約了大型冷庫(kù)地坪工程的施工工期和成本，并有效保證了定位裝置進(jìn)行定位，用氬弧焊作底焊，減少了焊渣進(jìn)入管內(nèi)；根據(jù)管道穿越溫板吊拉扶直，并合理調(diào)整超長(zhǎng)保溫板的吊裝方向，可保證超長(zhǎng)保溫板在吊裝過(guò)程中不變形和不受損；內(nèi)隔墻保溫板安裝時(shí)，利用安裝在吊裝區(qū)域的4.2墻體保溫板吊裝就位后使用自發(fā)研究的用于安裝冷庫(kù)保溫板的收緊4.3屋面保溫板、隔氣膜和巖棉板使用塑料套和螺釘組合成的固定螺栓進(jìn)行固定。固定螺栓穿透保溫板、隔氣膜和巖棉板并嵌入固定在屋面壓型板接卷材形成連續(xù)的防水層，可加強(qiáng)屋面防水防漏效果，同時(shí)可有效避免了冷飾條固定防水卷材，可加強(qiáng)了屋面整體防滲漏效果。在屋面與外墻板、內(nèi)隔墻交接部位使用自粘卷材密封并噴涂聚氨酯泡沫，可加強(qiáng)密封、保溫、隔氣4.6屋面與墻體交接部位，使用自粘卷材進(jìn)行隔氣處理，在冷庫(kù)低溫側(cè)噴涂聚氨酯和防火漆，可加強(qiáng)保溫效果，從而使冷庫(kù)內(nèi)部形成密閉空間，促定和垂直度對(duì)地坪整體保溫隔氣效果影響較大。預(yù)埋螺栓群定位器，對(duì)地坪鋼柱的預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)位置和垂直度進(jìn)行精確的定位控制，可以保證了鋼柱混凝土表面平整施工裝置，可提高超平地面平整度控制和裂縫防治效果，并隔斷冷橋和加強(qiáng)保溫效果，并采取鋪設(shè)隔汽膜和打密封膠等措施，可加強(qiáng)地4.11通過(guò)確定PVC套管與管道形成同心圓，對(duì)固定好的PVC套管與孔洞之間進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡固定后再對(duì)管道與套管之間進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，可4.12通過(guò)確定PVC套管與管道形成同心圓，對(duì)固定好的PVC套管與孔洞之間進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡固定后再對(duì)管道與套管之間進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，可56設(shè)置基準(zhǔn)線(xiàn)，使用膨脹螺栓沿基準(zhǔn)線(xiàn)將加工好的板底槽鋼固定，如圖保溫板槽口打膠前對(duì)板間搭接縫進(jìn)行清理，確保安裝質(zhì)量。丁基膠注膠71）將原本平放的保溫板（板下有泡沫墊塊使保溫板與地面隔離），沿長(zhǎng)邊抬起扶直，然后在保溫板的一端安裝上起吊夾具，起吊夾具通過(guò)螺桿與保溫板緊密相連，在保溫板扶直后現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔，在螺桿穿過(guò)保溫板后用螺母與2）使用索具將吊車(chē)吊鉤與起吊夾具連接后，吊車(chē)將保溫板起吊拉起，起吊過(guò)程緩慢平穩(wěn)，工人在保溫板支點(diǎn)一端保持保溫板在起吊過(guò)程的左右平衡，保溫板支點(diǎn)一端必須墊厚泡沫墊塊作保護(hù)，盡量使保溫板正面所在的平3）在保溫板安全起吊離地后，吊車(chē)將其平穩(wěn)轉(zhuǎn)移到安裝位置，待工人吊帶嚴(yán)禁使用鋼絲繩，鋼絲繩在卸貨過(guò)程中會(huì)損壞板材連接企口，造成板材損壞。吊裝前，板材應(yīng)做好邊角保護(hù)措施，在邊角處安裝包角板。起吊夾具8拉緊器和“7”字形扣件組合而成。利用固定9立墻上，形成一個(gè)密封屋面。防水透氣隔離層具有優(yōu)良的防風(fēng)性、透氣性，保溫板上面鋪設(shè)完隔汽膜后，在隔汽膜上層鋪設(shè)巖棉板，加強(qiáng)屋面防火性能。巖棉板拼裝要求錯(cuò)縫拼接，接縫符合設(shè)計(jì)要求，并保證巖棉板層的平鋼板長(zhǎng)邊方向錯(cuò)縫鋪設(shè)，拼裝嚴(yán)密。用保溫層固定件對(duì)保溫層進(jìn)行固定，墊施工中注意用力要均勻，以免破壞保溫層。固定件必須保證垂直地固定在波所示。塑料套孔內(nèi)發(fā)泡聚氨酯硬化后鋸平凸出套孔的部分聚氨酯泡沫。保溫從塑料套孔內(nèi)噴從塑料套孔內(nèi)噴在冷庫(kù)區(qū)的屋面上鋪設(shè)的保溫板周邊庫(kù)板邊緣、在風(fēng)機(jī)房女兒墻交界處、出度聚氨酯發(fā)泡劑把縫隙嵌填密實(shí)。擠塑保溫板不應(yīng)缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角的應(yīng)鋸平后拼接使用，將保溫板根據(jù)屋面的情況進(jìn)行鋪設(shè)和剪裁，鋪4．在防火墻與屋面板交匯處，應(yīng)嚴(yán)格按照節(jié)屋面防水層采用柔性屋面防冷凝施工方法，鋪設(shè)防水卷材以及熱焊搭接），材，鋪設(shè)卷材，應(yīng)從屋脊開(kāi)始自上而下沿排水坡以免濕氣覆蓋在保溫層內(nèi)，高溫時(shí)對(duì)保溫板產(chǎn)生二次發(fā)泡變形。卷材搭接寬的卷材最好在當(dāng)天完成焊接；對(duì)于每天施工后留下的接口，必須采用膠帶和溫側(cè)噴涂聚氨酯和防火漆加強(qiáng)保溫效果，從而使冷庫(kù)內(nèi)部形成密閉空間，促屋面防水各工序的施工在交叉施工過(guò)程中要求緊密配合，各層次施工同步進(jìn)行。每道施工工序在完成局部施工且經(jīng)過(guò)自檢合格后，下一道施工工序卷材鋪貼方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于壓型鋼板長(zhǎng)邊方向。平行于屋搭接縫應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。焊接縫的接合面應(yīng)擦干凈，無(wú)水露點(diǎn)，無(wú)油污及附著物。當(dāng)天鋪設(shè)的卷材最好在當(dāng)天完成焊接；對(duì)于每天施工后留下的接出構(gòu)件周邊需要使用套管固定件，在構(gòu)件周邊進(jìn)行固定，以確保節(jié)點(diǎn)的抗風(fēng)2）屋面風(fēng)機(jī)防水卷材收口：TPO防水卷材鋪到風(fēng)機(jī)邊，立面用增強(qiáng)型3）女兒墻防水卷材收口：TPO防水卷材鋪到女兒墻邊，立面用增強(qiáng)型4）穿屋面管道：鋪設(shè)大面卷材時(shí)，把卷材相應(yīng)部位剪開(kāi)，讓管道穿過(guò)（4）屋面層與外墻頂部之間交界處用75*75mm自粘卷材密封，外用間距為2cm，預(yù)留聚氨酯發(fā)泡空間，聚氨酯發(fā)泡時(shí)及時(shí)將木方取出，如圖▲▲冷庫(kù)鋼柱螺栓固定采用“預(yù)埋螺栓群定位器”，對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)位置32134在隔汽膜上綁扎鋼筋，復(fù)核鋼筋的標(biāo)高和調(diào)整；冷庫(kù)門(mén)邊、卸貨平臺(tái)、（4）混凝土澆筑注意事項(xiàng)：選用良好級(jí)配的砂石骨料和低熱或中熱水泥，嚴(yán)格把關(guān)砂石含泥量和外加劑的摻用量，避免使用過(guò)量粉砂，合理布置構(gòu)造鋼筋?；炷吝M(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格執(zhí)行塌落度檢查措施，避免混凝土出現(xiàn)離析。強(qiáng)化混凝土振搗密實(shí)的管加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保持混凝土表面的濕潤(rùn)，減小混凝土收縮量。合理設(shè)置后澆帶、變形縫以及混凝土表面分隔縫來(lái)減少混凝土平整施工裝置，保證找平地面的施工質(zhì)量。完成面設(shè)計(jì)標(biāo)高由激光及電腦自所示。地坪施工可以大面積鋪筑，并能保證地面標(biāo)高的一致性。當(dāng)施工方向吊架應(yīng)牢靠，并保證其水平度和垂直度；管道支、吊架所用型鋼應(yīng)平直，確保與每根管子或管墊接觸良好；管道支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，其焊接變形應(yīng)予矯正；管道支吊架應(yīng)進(jìn)行（3）管道支、吊架的設(shè)置和選型應(yīng)能正確地支吊管道，符合管道補(bǔ)償荷重合理分布，支、吊架位置應(yīng)靠近三通、閥門(mén)等集中荷重處。管道支、吊為使制冷系統(tǒng)中的制冷劑能順利流動(dòng)，制冷管道安裝時(shí)要有一定的坡度225距m78管6778并要預(yù)熱，使被焊母材有手溫感，預(yù)熱范圍應(yīng)以焊口為中心，兩側(cè)不小于壁不能有彎曲、堵口現(xiàn)象。管道、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求文件的加工可采用機(jī)械方法尤其對(duì)管道焊縫級(jí)別要求較高時(shí)，具體操作方法為專(zhuān)用坡口機(jī)對(duì)管道進(jìn)行加工，或者用角形磨光機(jī)對(duì)管道端口進(jìn)行打磨，直到坡口角度符合要求為止。管道坡口加工也可采用氧—乙炔焰方法。但此方法只距離應(yīng)兼顧制冷劑正常工作流向；不同管徑的管子對(duì)接焊接時(shí)，應(yīng)采用管子異徑但對(duì)于大管徑管子滾圓縮徑時(shí)，其壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。焊接時(shí)，其（不包括壓制彎管）；直管兩段對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于外徑；管道對(duì)接焊口中心線(xiàn)與管道支、吊架邊緣的距離以及距管道穿墻墻面排汽總管接出支管時(shí)，應(yīng)從側(cè)面接出，以減少排汽阻力，氣體管接出時(shí)應(yīng)從制冷系統(tǒng)所用的各種閥門(mén)（如截止閥、節(jié)流閥、止回閥、電磁閥、安全安全閥外，必須將閥門(mén)逐個(gè)拆卸，用布沾著稀料清洗油污、鐵銹。電磁閥的閥芯組件清洗時(shí)不必拆開(kāi)，電磁閥的墊圈不允許涂抹黃油，只要求沾冷凍機(jī)油安裝。截止閥、止回閥、電磁閥的閥門(mén)應(yīng)檢查閥口密封線(xiàn)有無(wú)損傷，填料是否密封良好，電磁閥、浮球閥動(dòng)作是否靈活安全閥在安裝前應(yīng)檢查鉛封情況門(mén)，進(jìn)行試壓。試壓介質(zhì)可用壓縮空氣或煤油。用煤油試壓，即把煤油灌入閥體，經(jīng)兩個(gè)小時(shí)不滲漏為合格。用這種方法試壓時(shí)，應(yīng)在閥芯兩頭分別試施，以免砸傷、損壞；傳感器安裝時(shí)，安裝角度及引線(xiàn)方向、方式要相同；傳感器本體所帶引線(xiàn)長(zhǎng)度不足時(shí)，要采用相同規(guī)格型號(hào)的引線(xiàn)加以連接，并用絕緣膠帶包扎好；傳感器引線(xiàn)長(zhǎng)度要統(tǒng)一，以離信號(hào)輸入控制柜最遠(yuǎn)的傳則的纏繞后，用尼龍?jiān)鷰гo；傳感器連接線(xiàn)纜進(jìn)入電纜橋架前要穿軟電線(xiàn)管，線(xiàn)管的彎曲方向、方式要相同；傳感器線(xiàn)纜在橋架敷設(shè)時(shí)，要用尼龍?jiān)艿纼?nèi)不能存在水等易造成管道內(nèi)壁生銹，或者在保證吹污與壓力試驗(yàn)安全口至膨脹閥前為高壓系統(tǒng)，膨脹閥后至機(jī)器吸入口為低壓系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)試對(duì)機(jī)器的螺栓連接處及軸封、閥門(mén)進(jìn)行試漏，無(wú)任何泄漏為合格，檢查完畢），進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，做好標(biāo)記，將系統(tǒng)同大氣連通后進(jìn)行修補(bǔ)并以便使系統(tǒng)水分完全蒸發(fā)掉，并保持系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力不小于1.333kpa，保持須在氣密性試驗(yàn)和抽真空試驗(yàn)合格后進(jìn)行，向系統(tǒng)充入制冷劑，注液閥前應(yīng)處用鹵素?zé)艋螓u素釬漏，儀器進(jìn)行查漏。無(wú)異常情況后，再繼續(xù)充注制冷口、法蘭、閥門(mén)等各處再仔細(xì)檢查一遍，證明系統(tǒng)確無(wú)泄漏后再用壓縮機(jī)繼溫措施，但還是存在溫差。因此為了防止制冷管路與支架接觸處產(chǎn)生冷橋（2）直管段金屬護(hù)殼的外圓周長(zhǎng)下料，應(yīng)比保溫層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30~50mm。護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋；較大直徑管道的護(hù)殼縱向搭接應(yīng)壓出（11）垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上到的管道，在常溫間內(nèi)要包保溫層，氣液分離器至庫(kù)房的供液管道包保溫層，排液桶及與排液桶相接的液體管道、回氣管道包保溫層。保溫層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)的方式，將外保溫的管殼涂抹黃油固定于需保溫的管道外壁，定位后將發(fā)泡料注到殼體內(nèi)，待保溫體形成后，繼續(xù)澆注，），2）管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，縱向接縫應(yīng)與管道軸線(xiàn)保持垂直，縱向接縫應(yīng)與管道軸線(xiàn)保持平行。設(shè)備及大型貯罐金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向），123注：以上儀器均經(jīng)具備相關(guān)資質(zhì)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定，使用時(shí)在檢定有W/m20W/m2202W/m20W/m2202熱阻㎡?K）/W）包括大型多層裝配式冷庫(kù)聚氨酯發(fā)泡施工范圍（包括穿越不同溫區(qū)的鋼0生產(chǎn)工藝原材料情況層厚≧25um。外層鋼板熱鍍鋅量≧27物理性能要求W/(m.K)Mpa%%%MPA采用尼龍螺栓固定連接板或采用板內(nèi)暗藏連接鋼板，非穿透自攻螺絲所有制冷系統(tǒng)管道在安裝前必須進(jìn)行酸洗、磷化及油漆防腐工作；低溫管道除了刷防銹漆外，按圖紙說(shuō)明進(jìn)行聚氨酯灌泡，以確保制冷系統(tǒng)的清潔度及1臺(tái)54.9KW2把63把84/組8/5/把/6/套1/7/8只5/1臺(tái)12/臺(tái)1/3/臺(tái)1/4/臺(tái)1/5/把1/6/把/8/臺(tái)1/9/副///副1///只2///只1//臺(tái)2//塊2//塊2///對(duì)3///組2//把///雙//條///頂///件//1套12套23套14套15套26臺(tái)17臺(tái)18臺(tái)89臺(tái)1套51個(gè)82把63個(gè)34個(gè)45把56把57臺(tái)5839臺(tái)2個(gè)7臺(tái)3臺(tái)2 臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)21臺(tái)12把43把44個(gè)85把46個(gè)37臺(tái)26、《熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材》力達(dá)到“提高素質(zhì)，嚴(yán)格管理，精細(xì)施工，誠(chéng)信服務(wù)”的質(zhì)量方針和合格的識(shí)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，以質(zhì)量興業(yè)和實(shí)施名牌戰(zhàn)略為指導(dǎo)思想，要求職工明白組織進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確規(guī)定影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，并對(duì)過(guò)程和過(guò)程中使用的主要材料進(jìn)行追溯，對(duì)特殊過(guò)程還要進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，并由經(jīng)鑒定或培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作，從而控制住影響配合比，施工方案力求先進(jìn)合理，重要方案請(qǐng)專(zhuān)家論證，建立完善的技術(shù)檔案管理制度，按規(guī)定整理好各項(xiàng)技術(shù)資料，使驗(yàn)收并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)進(jìn)行追溯，需做試化驗(yàn)的材料試化驗(yàn)合格后方可使用，1）施工前均由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制出詳細(xì)的文字技術(shù)交底，由施工人員和班2）關(guān)鍵工序進(jìn)行標(biāo)識(shí)，提取自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合的辦法，對(duì)各分3）對(duì)出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行返工，直到達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)采取糾正4）聚氨酯發(fā)泡實(shí)行樣板制，樣板經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，才能依據(jù)樣板的質(zhì)量5）加強(qiáng)質(zhì)量檢查和監(jiān)督，主動(dòng)接受監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)8.1.2所有設(shè)備必須設(shè)有開(kāi)關(guān)箱應(yīng)嚴(yán)密、完整、無(wú)損，開(kāi)關(guān)箱上8.1.3一般場(chǎng)所應(yīng)選用Ⅱ類(lèi)手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)額定動(dòng)作電流不超8.1.4手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線(xiàn)插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)8.2.1高空作業(yè)人員注意事項(xiàng)：人員高空作業(yè)、行走必須系安全帶、安8.2.2腳手架的使用：由于庫(kù)體比較高，在腳手架上人員施工作業(yè)時(shí)，必須系保險(xiǎn)帶，與墻梁或檁條連接在一起。腳手架下的地面工作人員一定要8.2.4起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)8.2.5施工臨時(shí)設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求，對(duì)原有的工具、材料及通用設(shè)施應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，有缺陷之處應(yīng)予8.3.1施工過(guò)程中需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須攜帶充足的滅火器材跟進(jìn)8.3.2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的班組工具房、材料