壓縮空氣管道施工方案

一、工程概況及有關(guān)參數(shù)（一）工程概況本工程為山東福承隆嘉化工有限公司，二甲醚、導(dǎo)熱油、壓縮空氣管道安裝工程。工程地點(diǎn)：沂水廬山工業(yè)園設(shè)計(jì)單位：濰坊潤(rùn)昌工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位：江蘇興安建設(shè)集團(tuán)有限公司工程工期：計(jì)劃開(kāi)工日期為2014年5月20日，竣工日期為2014年7月1日。（二）管道技術(shù)參數(shù)1.管道規(guī)格：φ420----------------------382.管道材質(zhì)：20＃鋼3.壓力管道類(lèi)別：GC2.GC3二、編制依據(jù)（一）GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（二）GB50236-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（三）GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（四）GB50236-2011《工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（五）GB50275-2003《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（六）HGJ229-1991《工業(yè)設(shè)備，管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（七）GB7231-2003《工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)志》（八）《壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定》（九）中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（十）業(yè)主提供的施工圖紙、相關(guān)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)條件三、管道安裝施工及檢驗(yàn)（一）施工準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1.開(kāi)工前須辦理好開(kāi)工告知，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批通過(guò)后方可施工。1.2.了解熟悉圖紙、技術(shù)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.3.認(rèn)真察悉現(xiàn)場(chǎng)編制施工方案，做好深化設(shè)計(jì)，并做好與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的技術(shù)交底工作。1.4.準(zhǔn)備好必要的焊接工藝卡和焊接工藝評(píng)定。2施工準(zhǔn)備2.1.查看現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工圖，檢查支架安裝部位是否與其它管道交叉“打架”情況，檢查土建基礎(chǔ)設(shè)施，與施工圖的坐標(biāo)、標(biāo)高是否一致。2.2.準(zhǔn)備好安放設(shè)備、材料及工具的庫(kù)房，劃出明火作業(yè)區(qū)。2.3.檢查準(zhǔn)備必備的施工設(shè)備，并到現(xiàn)場(chǎng)校通接通電源。3管道組成件及支承件的檢驗(yàn)3.1.管道的組成件和支吊架材料必須有制造廠家的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.管道的組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并進(jìn)行外觀檢查。3.3.外觀檢查表面質(zhì)量應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮、砂眼、針孔等缺陷，凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差。檢查方法：用小錘敲擊，用放大鏡、卡鉗和測(cè)厚儀檢查。3.4.必須有產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。3.5.閥門(mén)應(yīng)從每批中抽查10%，且不少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍檢查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。3.6.閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。3.7.試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水，并吹干。密封面上涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，填寫(xiě)“閥門(mén)試驗(yàn)記錄”。（二）管道支吊架制作安裝1.管道支架的類(lèi)型、布置和標(biāo)高均按管道匯總圖制作安裝，無(wú)管道匯總圖的按01R417-1《室內(nèi)管道支吊架》及01R417-2《裝配式管道吊掛架安裝圖》設(shè)置安裝。2.支吊架上的孔應(yīng)采用電鉆加工，不得用氧氣、乙炔焰割孔，支架端部不允許有尖角和快口。3.管卡宜采用鍍鋅成型件。4.支吊架各部件應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊。點(diǎn)焊成形后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板核對(duì)組對(duì)角度，并在平臺(tái)上矯形。5.支吊架制作完畢后，應(yīng)按施工圖說(shuō)明要求作好防腐處理。6.支吊架檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。6.1.按施工圖檢查支吊架。6.2.管道焊縫均勻完整，外觀成形良好，不得有欠焊、漏焊、裂紋和咬邊等缺陷。6.3.管架固定牢固可靠。6.4.防腐層應(yīng)完整、厚度均勻。（三）管道焊接和安裝1.管道預(yù)制1.1.管道預(yù)制按照管道施工圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)并選配管道件，并按單線(xiàn)圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。1.2.自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的安裝長(zhǎng)度加工。管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差自由管段（mm）封閉管段（mm）長(zhǎng)度±10±1.5法蘭面與管子中心垂直度DN＞1000.50.5100≤DN≤3001.01.0法蘭螺栓孔對(duì)稱(chēng)水平度±1.6±1.61.3.管道預(yù)制進(jìn)行中的每道工序均應(yīng)核對(duì)管子的標(biāo)記，做好標(biāo)記的移植。1.4.碳素管道宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。1.5.切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、從皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。1.6.切口斷面傾斜偏差（見(jiàn)下圖），不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過(guò)3mm。1.7.預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口。2管道組對(duì)和準(zhǔn)備2.1.管道焊接應(yīng)按GB50235-97《工業(yè)管道工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.2.管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.1.直管段上兩對(duì)焊接口中心的距離不應(yīng)小于管子外徑。2.2.2.焊縫距離彎管（不包括壓制彎）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。2.2.3.環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于50mm.2.2.4.不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。2.3.管道組對(duì)時(shí)坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機(jī)打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。2.4.管子、管件的坡口形式和尺寸按GB50236-98附錄c名稱(chēng)形式厚度T(mm)間隙T(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aI型坡口1~30~1.5V型坡口3~90~20~260°~70°2.5.管道坡口加工宜采用機(jī)械安裝方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹不平處打磨平整。2.6.管道對(duì)焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)部平齊，內(nèi)部錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不小于1mm。壁厚不同的管道組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁允許偏差不大于1mm，外壁允許偏差不大于2mm。2.7.管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距口中心200mm處測(cè)量平直度。2.8.焊接前的清理和準(zhǔn)備2.8.1.預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，應(yīng)及時(shí)封閉管口。2.8.2.管道焊接安裝前應(yīng)檢查所有管道組成件內(nèi)部應(yīng)無(wú)砂土、熔渣、鐵屑或其他雜物。2.8.3.管道穿線(xiàn)路、墻或板筑物時(shí)應(yīng)加裝套管保護(hù)，套管與管子之間的間隙不小于10mm。2.8.4.管道上口開(kāi)孔應(yīng)在管段安裝前完成。2.8.5.檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。2.8.6.管道在施工前應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2.8.7.焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并用焊箱進(jìn)行適當(dāng)烘烤，使用中采用保溫箱保持干燥。3安裝焊接3.1.先將管段在地面上完成拼裝組對(duì)，要求如下：3.1.1.拼裝后尺寸符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。3.1.2.焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)符合要求。3.1.3.焊縫無(wú)損檢測(cè)拍片檢驗(yàn)合格。3.1.4.管道的地座與管道焊接完成。3.2.切口端面傾斜偏差受力點(diǎn)。吊管道時(shí)的鋼絲繩直徑>Φ20mm并鋼絲繩必須完好。起吊時(shí)必須完好。3.3.管道安裝的允許偏差符合下表要求：3.4.焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊，焊工應(yīng)在合格的項(xiàng)目?jī)?nèi)從事管道焊接；焊后應(yīng)在焊縫邊10-15mm處打上施工焊工的鋼印。3.5.20#低碳管道焊接：3.5.1.焊接方法：手工兀極氬弧焊（TIG）+焊條電弧焊。3.5.2.接頭形式：60°V型坡口，間隙0-2mm,鈍邊0-2mm.3.5.3.施焊位置：水平固定（轉(zhuǎn)動(dòng)）對(duì)接接頭和垂直固定接頭 。3.5.4.焊接方法：手工鎢極氬弧焊（TIG）打底，要求單面焊雙面成形，根部焊透。3.5.5.焊絲牌號(hào)：TIG-J50，直徑2.5mm。3.6.焊條電弧焊：焊中間層和蓋板，多道焊，焊妥。3.6.1.焊條牌號(hào)：J422，直徑2.5-3.2mm。3.6.2.合格焊工項(xiàng)目：a.GTAM-II-2C-5/57-02b.SMAW-II-2G-5/57-F3Jc.GTAW-II-5G-5/57-02d.SMAW-II-5G-5/57-F3Je.SMAW-I/II-6FG(K)-9/57-F3J3.7.管道安裝，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。管子和支撐面應(yīng)接觸良好。3.8.管道施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取措施的，應(yīng)停止焊接工作。3.8.1.電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s，氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s。3.8.2.相對(duì)濕度大于90%。3.8.3.下雨或下雪。3.9.鎢極氬弧焊宜用鈰鎢棒，使用氬氣的純度在99.9%以上。3.10.定位焊應(yīng)與正式的焊接工藝相同，定位焊的焊接長(zhǎng)度宜為10-15cm，高宜為2-4mm,且不超過(guò)壁厚的2/3.定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷，定位焊焊縫兩端，宜磨成緩坡型。3.11.焊接工藝要求：3.11.1.不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。3.11.2.在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。3.11.3.除焊接工藝有特殊要求外，每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，，如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施，在焊時(shí)必須進(jìn)行檢查，確保無(wú)裂紋后可繼續(xù)施焊。3.12.焊接完成后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。（四）管道安裝檢查、檢驗(yàn)1.焊縫外觀檢查：焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。2.焊接接頭表面應(yīng)符合下列要求：2.1.不允許有裂紋、未溶合、氣孔、夾渣、飛濺等存在。2.2.管道縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm且焊縫兩側(cè)咬邊點(diǎn)長(zhǎng)不得大于該焊縫全長(zhǎng)的10%。2.3.焊縫不得低于母材，焊縫余高H小于或等于1+0.2b1，且不大于3mm。2.4.焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%，則不得大于0.4mm.(五)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門(mén)聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件：1.1.管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢。1.2.管道支、吊架形式、材料、安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格。試壓用的臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。試用的檢測(cè)儀器的量程、精度等級(jí)、鑒定有效符合規(guī)定。（六）管道系統(tǒng)吹掃和沖洗1.管道系統(tǒng)壓力試壓合格后應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣吹掃，吹掃前應(yīng)符合下列要求：1.1.不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，對(duì)已焊在管道上的閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。1.2.不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離1.3.吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。1.4.壓縮空氣管道必須用不含油脂的壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃氣體流速大于或等于20m/s。1.5.管道系統(tǒng)在吹掃過(guò)程中，應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。1.6.吹掃的順序應(yīng)為主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的贓物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備和管道系統(tǒng)，也不得隨地排放污染環(huán)境。1.7.經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀，并填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹掃記錄。2.管道系統(tǒng)沖洗2.1.管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，宜以最大流量進(jìn)行沖洗，流速不得小于1.5m/s。2.2.水沖洗后的管道系統(tǒng)，可以目測(cè)排除口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。（七）嚴(yán)密性試驗(yàn)1.嚴(yán)密性試驗(yàn)的試壓壓力為設(shè)計(jì)壓力，試壓介質(zhì)為空氣。2.泄露性試驗(yàn)可以結(jié)合裝置試車(chē)同時(shí)進(jìn)行。3.泄露性試驗(yàn)的檢查重點(diǎn)是閥門(mén)填料函，法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。4.經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試壓后未經(jīng)拆卸的管道，可以不進(jìn)行氣體泄露性試驗(yàn)。5.氣體泄露性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停止10min后，用涂料中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，無(wú)泄漏為合格。6.管道系統(tǒng)氣體泄漏性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)緩慢泄壓，并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。（八）管道涂漆和色標(biāo)1.涂漆1.1.管道涂漆按GB7231-2003《工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)志》執(zhí)行。1.2.涂漆應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)。1.3.焊縫及其標(biāo)記在壓力試壓前不應(yīng)涂漆。1.4.安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。1.5.涂漆前應(yīng)清楚表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。1.6.涂漆的種類(lèi)、顏色、涂敷的層數(shù)厚度和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。1.7.涂漆施工宜在15-30℃的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。1.8.涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1.8.1.涂層均勻、顏色一致、附著牢固無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。1.8.2.涂層完整無(wú)損壞的流淌。2.色標(biāo)管道色標(biāo)按GB7231-2003《工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)志》執(zhí)行。四、交工交接（一）按合同規(guī)定范圍內(nèi)的工程全部完成后及時(shí)與業(yè)主辦理交接手續(xù)。（二）向業(yè)主提供：壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹掃、隱蔽工程記錄和安全裝置調(diào)試試驗(yàn)記錄。（三）向業(yè)主提交有關(guān)質(zhì)量證明書(shū)、檢查記錄、焊接工作記錄，設(shè)計(jì)變更和材料代用文件，管道竣工圖等技術(shù)文件。（四）交工文件的要求和格式應(yīng)符合《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503的規(guī)定。五、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖質(zhì)保工程師質(zhì)保工程師工藝責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師檢驗(yàn)責(zé)任工程師檔案管理員設(shè)備計(jì)量責(zé)任師工藝責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師檢驗(yàn)責(zé)任工程師檔案管理員設(shè)備計(jì)量責(zé)任師項(xiàng)目質(zhì)量保證師項(xiàng)目質(zhì)量保證師現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任員現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任員安全員資料員安全員資料員焊接責(zé)任員質(zhì)檢員施工員材料員《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》培訓(xùn)試卷單位：姓名：分?jǐn)?shù)：監(jiān)考人：閱卷人：一.填空題（每題2分，共20分）1.規(guī)范共分章和個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語(yǔ)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)及其設(shè)施，監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，工程質(zhì)量、造價(jià)、進(jìn)度控制及的監(jiān)理工作，、及施工合同爭(zhēng)議處理，監(jiān)理文件資料管理，設(shè)備采購(gòu)與設(shè)備監(jiān)造．相關(guān)服務(wù)等。工程監(jiān)理單位應(yīng)、獨(dú)立、、科學(xué)地開(kāi)展建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)活動(dòng)。建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)活動(dòng)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的監(jiān)理人員應(yīng)由總監(jiān)理工程師、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員組成，且、應(yīng)滿(mǎn)足建設(shè)工程監(jiān)理工作需要，必要時(shí)可設(shè)總監(jiān)理工程師代表。工程監(jiān)理單位調(diào)換總監(jiān)理工程師時(shí)，應(yīng)征得建設(shè)單位；調(diào)換專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師時(shí)，總監(jiān)理工程師應(yīng)書(shū)面通知建設(shè)單位。一名注冊(cè)監(jiān)理工程師可擔(dān)任一項(xiàng)建設(shè)工程監(jiān)理合同的總監(jiān)理工程師。當(dāng)需要同時(shí)擔(dān)任多項(xiàng)建設(shè)工程監(jiān)理合同的總監(jiān)理工程師時(shí)，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位書(shū)面同意，且最多。3.監(jiān)理規(guī)劃可在簽訂建設(shè)工程監(jiān)理合同及收到工程設(shè)計(jì)文件后由組織編制，并應(yīng)在召開(kāi)第一次工地報(bào)送建設(shè)單位。監(jiān)理規(guī)劃應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：工程概況；監(jiān)理工作的范圍、內(nèi)容、目標(biāo)；監(jiān)理工作依據(jù)；監(jiān)理組織形式、人員配備及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃、監(jiān)理人員崗位職責(zé)；；工程質(zhì)量控制；工程造價(jià)控制；工程進(jìn)度控制；；合同與信息管理；組織協(xié)調(diào)；監(jiān)理工作設(shè)施。4.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)宜根據(jù)工程特點(diǎn)、施工合同、工程設(shè)計(jì)文件及經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)對(duì)，并宜提出工程質(zhì)量、造價(jià)、進(jìn)度目標(biāo)控制及對(duì)策。分包單位資格審核應(yīng)包括下列基本內(nèi)容：①營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)。②安全生產(chǎn)許可文件。③類(lèi)似工程業(yè)績(jī)。④和特種作業(yè)人員的資格。5.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)安排監(jiān)理人員對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行巡視。巡視應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:①施工單位是否按工程設(shè)計(jì)文件、和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、（專(zhuān)項(xiàng)）施工方案施工。②使用的工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否合格。③施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員，特別是施工人員是否到位。④特種作業(yè)人員是否持證上崗。6.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查施工進(jìn)度計(jì)劃的，發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度嚴(yán)重滯后于計(jì)劃進(jìn)度且影響合同工期時(shí)，應(yīng)簽發(fā)，要求施工單位采取調(diào)整措施加快施工進(jìn)度。總監(jiān)理工程師應(yīng)向建設(shè)單位報(bào)告。7.超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，應(yīng)檢查施工單位組織專(zhuān)家進(jìn)行論證、審查的情況，以及是否附具安全驗(yàn)算結(jié)果。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)要求施工單位組織施工。專(zhuān)項(xiàng)施工方案需要調(diào)整時(shí)，施工單位應(yīng)按程序重新提交項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。專(zhuān)項(xiàng)施工方案審在應(yīng)包括下列基本內(nèi)容：①應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。②安全技術(shù)措施應(yīng)符合工程建設(shè)。8.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)可按下列程序處理施工單位提出的工程變更：①總監(jiān)理工程師組織審查施工單位提出的工程變更申請(qǐng)，提出審查意見(jiàn)。對(duì)涉及工程設(shè)計(jì)文件修改的工程變更，應(yīng)由建設(shè)單位轉(zhuǎn)交原設(shè)計(jì)單位修改工程設(shè)計(jì)文件。②總監(jiān)理工程師組織專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)及作出評(píng)估。③總監(jiān)理工程師組織建設(shè)單位、施工單位等共同協(xié)商確定工程變更費(fèi)用及及工期變化，。④項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)批準(zhǔn)的工程變更文件監(jiān)督施工單位實(shí)施工程變更。9.監(jiān)理日志應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：①天氣和施工。②當(dāng)日施工進(jìn)展情況。③當(dāng)日監(jiān)理工作情況，包括旁站、、、平行檢驗(yàn)等情況。④當(dāng)日存在的問(wèn)題及協(xié)調(diào)解決情況。⑤其它有關(guān)事項(xiàng)。10.工程監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理合同約定的相關(guān)服務(wù)范圍，開(kāi)展相關(guān)服務(wù)工作，以及編制工作計(jì)劃。相關(guān)服務(wù)范圍可包括和工程保修階段的工程管理服務(wù)工作。建設(shè)單位可委托其中一項(xiàng)、多項(xiàng)或全部服務(wù)，并支付相應(yīng)的服務(wù)費(fèi)用。二.是非題（每題2分，共30分）1.工程監(jiān)理單位是受建設(shè)單位委托為其提供管理和技術(shù)服務(wù)的獨(dú)立法人或經(jīng)濟(jì)組織。工程監(jiān)理單位不同于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，直接進(jìn)行工程設(shè)計(jì)和施工生產(chǎn)，不參與施工單位的利潤(rùn)分成。（）2.建設(shè)工程監(jiān)理是工程監(jiān)理單位受建設(shè)單位委托，根據(jù)法律法規(guī)及合同，在施工階段對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)進(jìn)行控制，對(duì)合同、信息進(jìn)行管理，對(duì)工程建設(shè)相關(guān)方的關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)，并履行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理法定職責(zé)的服務(wù)活動(dòng)。（）3.監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制應(yīng)依據(jù)下列資料：①監(jiān)理規(guī)劃。②工程設(shè)計(jì)文件。③施工組織設(shè)計(jì)、（專(zhuān)項(xiàng)）施工方案。監(jiān)理實(shí)施細(xì)則包括下列主要內(nèi)容：①專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)。②監(jiān)理工作流程。③監(jiān)理工作方法及措施。（）4.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，確定旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，安排監(jiān)理人員進(jìn)行旁站，并應(yīng)及時(shí)記錄旁站情況。（）5.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的隱蔽工程，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程和分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收合格的應(yīng)給予簽認(rèn)；對(duì)驗(yàn)收不合格的，要求施工單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改并重新報(bào)驗(yàn)。（）6.對(duì)需要返工處理或加固補(bǔ)強(qiáng)的質(zhì)量缺陷，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)要求施工單位報(bào)送經(jīng)建設(shè)等相關(guān)單位認(rèn)可的處理方案，并應(yīng)對(duì)質(zhì)量缺陷的處理過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查，同時(shí)應(yīng)對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。（）7.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)施工單位提交的進(jìn)度付款申請(qǐng)應(yīng)審核以下內(nèi)容：①截至本次付款周期末已實(shí)施工程的合同價(jià)款；②增加和扣減的變更金額；③增加和扣減的索賠金額；④支付的預(yù)付款和扣減的返還預(yù)付款；⑤扣減的質(zhì)量保證金；⑥根據(jù)合同應(yīng)增加和扣減的其他金額；（）8.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，總監(jiān)埋工程師應(yīng)及時(shí)簽發(fā)工程暫停令：①建設(shè)單位要求暫停施工且工程需要暫停施工的。②施工單位未經(jīng)批準(zhǔn)擅自施工或拒絕項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)管理的。③施工單位按工程設(shè)計(jì)文件施工的。④施工單位違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的。⑤施工存在重大質(zhì)量、安全事故隱患或發(fā)生