《公路橋梁電渦流阻尼器》

ICS93.040

CCSP28

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX—XXXX

公路橋梁電渦流阻尼器

EddyCurrentDampersforHighwayBridges

（征求意見(jiàn)稿）

xxxx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國(guó)公路學(xué)會(huì)發(fā)布

目次

前言......................................................................................................................................I

1范圍.....................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................2

3術(shù)語(yǔ)和符號(hào).........................................................................................................................4

3.1術(shù)語(yǔ)................................................................................................................................4

3.2符號(hào)................................................................................................................................5

4分類(lèi)、型號(hào)和規(guī)格.............................................................................................................6

4.1分類(lèi)................................................................................................................................6

4.2型號(hào)................................................................................................................................7

4.3規(guī)格................................................................................................................................9

5技術(shù)要求...........................................................................................................................10

5.1一般要求......................................................................................................................10

5.2外觀與尺寸..................................................................................................................10

5.3材料..............................................................................................................................10

5.4工藝要求......................................................................................................................11

5.5表面防腐......................................................................................................................11

5.6力學(xué)性能......................................................................................................................12

6試驗(yàn)方法...........................................................................................................................14

6.1外觀與尺寸..................................................................................................................14

6.2材料..............................................................................................................................14

6.3工藝要求......................................................................................................................15

6.4探傷..............................................................................................................................15

6.5表面防腐......................................................................................................................15

6.6耐久性..........................................................................................................................15

6.7力學(xué)性能......................................................................................................................15

7檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................................................................16

7.1檢驗(yàn)分類(lèi).....................................................................................................................17

II

7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目.....................................................................................................................17

7.3判定規(guī)則.....................................................................................................................19

8包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存...........................................................................................................19

8.1包裝.............................................................................................................................19

8.2運(yùn)輸.............................................................................................................................20

8.3儲(chǔ)存.............................................................................................................................20

9安裝與養(yǎng)護(hù).......................................................................................................................20

9.1安裝..............................................................................................................................20

9.2養(yǎng)護(hù)..............................................................................................................................20

附錄A（資料性）電渦流阻尼器橋梁工程實(shí)施方式例..................................................22

附錄B（資料性）電渦流阻尼力-速度曲線.....................................................................23

附錄C（規(guī)范性附錄）慢速性能試驗(yàn)..........................................................................24

附錄D（規(guī)范性附錄）速度相關(guān)性能試驗(yàn)..................................................................27

附錄E（規(guī)范性附錄）頻率穩(wěn)定性能試驗(yàn)..................................................................29

附錄F（規(guī)范性附錄）溫度穩(wěn)定性能試驗(yàn)...................................................................30

附錄G（規(guī)范性附錄）疲勞性能試驗(yàn)..........................................................................31

附錄H（規(guī)范性附錄）TMD自由振動(dòng)性能試驗(yàn)........................................................32

III

橋梁結(jié)構(gòu)減振電渦流阻尼器技術(shù)規(guī)范

1范圍

1.0.1本規(guī)范規(guī)定了橋梁結(jié)構(gòu)減振電渦流阻尼器的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)，分類(lèi)、規(guī)格和型號(hào)，技

術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，安裝與養(yǎng)護(hù)。

1.0.2本規(guī)范適用于橋梁結(jié)構(gòu)減振的各類(lèi)電渦流阻尼器。

1

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T197普通螺紋公差

GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)

GB/T230金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)

GB/T231金屬材料布氏硬度試驗(yàn)

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1182產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注

GB/T1184形狀和位置公差未注公差值

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3217永磁(硬磁)材料磁性試驗(yàn)方法

GB/T7314金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法

GB/T8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

GB/T9163關(guān)節(jié)軸承向心關(guān)節(jié)軸承

GB/T10095圓柱齒輪

GB/T11345焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲波檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

GB/T11379金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層

GB/T13560燒結(jié)釹鐵硼永磁材料

GB/T17587滾珠絲杠副

GB/T18254高碳鉻軸承鋼

2

GB/T34491燒結(jié)釹鐵硼表面鍍層

GB/T40793燒結(jié)釹鐵硼表面涂層

GB/Z10096齒條精度

JB/T6396大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件

JJF1516非鐵磁金屬電導(dǎo)率樣(標(biāo))塊校準(zhǔn)規(guī)范

JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件

3

3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

3.1術(shù)語(yǔ)

3.1.1電渦流阻尼器eddycurrentdamper

電渦流阻尼器是粘滯阻尼器的一種，它基于電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生阻尼力，利用導(dǎo)體在磁場(chǎng)

中運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生電渦流阻尼力并發(fā)熱，以吸收、耗散外部輸入能量，是一種典型的速度相關(guān)型阻

尼器。

3.1.2初始長(zhǎng)度initiallength

電渦流阻尼器位于平衡初始位置時(shí)，兩端軸承間的中心距。

3.1.3運(yùn)動(dòng)速度movementvelocity

電渦流阻尼器運(yùn)動(dòng)端與固定端的相對(duì)速度。

3.1.4臨界速度movementvelocity

電渦流阻尼器運(yùn)動(dòng)端與固定端的相對(duì)速度。

3.1.5設(shè)計(jì)行程designstroke

正常工作狀態(tài)下，阻尼器處于初始長(zhǎng)度時(shí)所允許產(chǎn)生的最大伸長(zhǎng)或縮短的位移。

3.1.6阻尼力dampingforce

阻尼器產(chǎn)生的輸出力。

3.1.7設(shè)計(jì)最大阻尼力designmaximumdampingforce

阻尼器正常工作狀態(tài)下可產(chǎn)生的最大輸出力。

3.1.7臨界最大阻尼力criticalmaximumdampingforce

阻尼器在臨界速度下可產(chǎn)生的最大理論阻尼力。

3.1.9臨界速度criticalvelocity

阻尼器達(dá)到最大理論阻尼力所對(duì)應(yīng)的速度。

3.1.10阻尼系數(shù)dampingcoefficient

阻尼器單位運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)生的阻尼力值。

3.1.11設(shè)計(jì)使用年限designservicelife

阻尼器在正常使用和維護(hù)情況下所具有的不喪失有效使用功能的期限。

4

3.2符號(hào)

C——阻尼系數(shù)，單位為千牛秒每米（kN*s/m）；

F——阻尼力，單位為千牛（kN）；

Fa——實(shí)際阻尼力，單位為千牛（kN）；

Fmax——臨界最大阻尼力，單位為千牛（kN）；

Ftb——理論阻尼力，單位為千牛（kN）；

f——加載頻率，單位為赫茲（Hz）；

fd——設(shè)計(jì)工作頻率，單位為赫茲（Hz）；

Sd——設(shè)計(jì)行程，單位為毫米（mm）；

tn——時(shí)間，單位為秒（s）；

u——加載位移，單位為毫米（mm）；

u0——加載振幅，單位為毫米（mm）；

un——振幅，單位為毫米（mm）；

v——運(yùn)動(dòng)速度，單位為米每秒（m/s）；

vcr——臨界速度，單位為米每秒（m/s）；

vmax——最大速度，單位為米每秒（m/s）；

——阻尼比

5

4分類(lèi)、型號(hào)和規(guī)格

4.1分類(lèi)

4.1.1按照阻尼器應(yīng)用分類(lèi)

按照阻尼器的不同應(yīng)用方式，電渦流阻尼器可以分為電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器、拉索電

渦流阻尼器、主梁電渦流阻尼器。其中電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器適用于抑制橋梁人致振動(dòng)、渦

振等結(jié)構(gòu)共振；拉索電渦流軸向阻尼器適用于拉索振動(dòng)控制；主梁電渦流阻尼器適用于主梁

的縱向、橫向、豎向振動(dòng)控制。具體橋梁工程實(shí)施方式見(jiàn)附錄A。

4.1.2按照阻尼器結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)

按照阻尼器的結(jié)構(gòu)形式，電渦流阻尼器可以分為板式電渦流阻尼器、電渦流調(diào)諧質(zhì)量

減振器、滾珠絲杠式電渦流阻尼器、齒輪齒條式電渦流阻尼器、齒輪連桿式電渦流阻尼器。

其中：板式電渦流阻尼器主要用作電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器的阻尼部件；滾珠絲杠式電渦流阻

尼器可用于拉索減振、主梁減振抗震；齒輪齒條式電渦流阻尼器主要用于主梁減振抗震；齒

輪連桿式電渦流阻尼器用于需適應(yīng)順橋向大位移的主梁豎向、橫向減振。

圖4.1.1板式電渦流阻尼器

(a)豎向螺旋彈簧式(b)水平螺旋彈簧式

6

(c)水平擺式(d)水平懸臂梁式

圖4.1.2電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器

圖4.1.3滾珠絲杠式電渦流阻尼器

圖4.1.4齒輪齒條式電渦流阻尼器

圖4.1.5齒輪連桿式電渦流阻尼器

4.2型號(hào)

4.2.1板式電渦流阻尼器

板式電渦流阻尼器的型號(hào)由阻尼系數(shù)和行程定義，具體形式參照下式，

7

——

設(shè)計(jì)行程，單位：mm

設(shè)計(jì)阻尼系數(shù)，單位：N·s/m

產(chǎn)品代號(hào)，ECD

示例1：ECD-2000-±50，表示板式電渦流阻尼器，阻尼系數(shù)為2000Ns/m，設(shè)計(jì)行程為±50mm。

4.2.2電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器

————

設(shè)計(jì)行程，單位：mm

設(shè)計(jì)阻尼比，單位：100%

設(shè)計(jì)頻率，單位：Hz

運(yùn)動(dòng)質(zhì)量，單位：kg

產(chǎn)品代號(hào)，ETMD

示例2：ETMD-2000-1.5-8%-±50，表示電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器，運(yùn)動(dòng)質(zhì)量為1000kg，設(shè)計(jì)頻率為1.5Hz，

設(shè)計(jì)阻尼比為8%，設(shè)計(jì)行程為±50mm。

4.2.2拉索電渦流阻尼器

———

設(shè)計(jì)阻尼系數(shù)，單位：kN·s/m

設(shè)計(jì)行程，單位：mm

設(shè)計(jì)最大阻尼力，單位：kN

產(chǎn)品代號(hào)，SC-AECD

示例3：SC-ECD-20-±60-80，表示拉索電渦流阻尼器，設(shè)計(jì)最大阻尼力為20kN，設(shè)計(jì)行程為±60mm，

設(shè)計(jì)阻尼系數(shù)為80kNs/m。

4.2.3主梁電渦流阻尼器（滾珠絲杠式、齒輪齒條式）

————

臨界速度，單位：m/s

初始阻尼系數(shù)，單位：kN·s/m

設(shè)計(jì)行程，單位：mm

設(shè)計(jì)最大阻尼力，單位：kN

產(chǎn)品代號(hào)，G-AECD

示例4：G-ECD-1000-±300-5000-0.4，表示主梁電渦流阻尼器，設(shè)計(jì)最大阻尼力為1000kN，設(shè)計(jì)行

程為±300mm，初始阻尼系數(shù)為5000kNs/m，臨界速度為0.4m/s。

4.2.4主梁電渦流阻尼器（齒輪連桿式）

8

————

適應(yīng)順橋向位移，單位：mm

設(shè)計(jì)阻尼系數(shù)，單位：kN·s/m

設(shè)計(jì)行程，單位：mm

設(shè)計(jì)最大阻尼力，單位：kN

產(chǎn)品代號(hào)，G-TECD

示例5：G-TECD-500-±200-10000-±600，表示主梁電渦流阻尼器，設(shè)計(jì)最大阻尼力為500kN，設(shè)計(jì)

行程為±200mm，初始阻尼系數(shù)為10000kNs/m，適應(yīng)順橋向位移為±600mm。

4.3規(guī)格

4.3.1拉索電渦流阻尼器最大阻尼力分為6級(jí)：5,10,15,20,25,30kN；設(shè)計(jì)行程分為

10級(jí)：±15,±20,±25,±30,±40,±50,±60,±80,±100,±120mm。

4.3.2主梁電渦流阻尼器最大阻尼力分為10級(jí)：300,500,750,1000,1250,1500,1750,

2000,2500,3000kN；設(shè)計(jì)行程分為18級(jí)：±100,±150,±200,±250,±300,±350,±400,

±450,±500,±600,±700,±800,±900,±1000,±1100,±1200,±1300mm。

4.3.3板式電渦流阻尼器和齒輪連桿式電渦流阻尼器規(guī)格，宜根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

4.3.4主梁電渦流阻尼器設(shè)計(jì)最大阻尼力超過(guò)2000kN時(shí)，宜優(yōu)先采用雙阻尼器并聯(lián)方式或

多阻尼器分散布置方式設(shè)計(jì)。

9

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1電渦流阻尼器的適用環(huán)境溫度為-40℃~80℃。應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射和雨水浸淋，周

圍應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)源和高溫?zé)嵩础?/p>

5.1.2電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器和拉索電渦流阻尼器的設(shè)計(jì)工作頻率范圍不宜大于10Hz，其他

類(lèi)型電渦流阻尼器的設(shè)計(jì)工作頻率范圍不宜大于5Hz。

5.1.3電渦流阻尼器平面外應(yīng)具有足夠的剛度，不應(yīng)發(fā)生側(cè)向失穩(wěn)；阻尼器連接段及過(guò)渡段

的板件應(yīng)保證不發(fā)生局部失穩(wěn)破壞。

5.1.4橋梁電渦流阻尼器設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)不低于50年。

5.1.6橋梁電渦流調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的阻尼部件應(yīng)優(yōu)先采用板式電渦流阻尼器，將磁體部分與

導(dǎo)體板部分分別固定在發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件上。應(yīng)設(shè)置運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)，使磁體與導(dǎo)體板

在振動(dòng)狀態(tài)下保持間隙不變。

5.1.7電渦流阻尼器采用的速度放大部件（滾珠絲杠副、齒輪齒條副、行星齒輪組等）及連

接件，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要的疲勞壽命要求。

5.2外觀與尺寸

5.2.1電渦流阻尼器的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，外觀應(yīng)標(biāo)志清晰、表面平整，無(wú)機(jī)械

損傷、無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺，外表應(yīng)采用防銹措施，涂層應(yīng)均勻。

5.2.2電渦流阻尼器各部件尺寸偏差應(yīng)滿(mǎn)足表5.2.1的要求。

表5.2.1阻尼器各部件尺寸偏差

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差

阻尼器長(zhǎng)度不超過(guò)±2mm

連接銷(xiāo)孔直徑不大于GB/T1182規(guī)定的H9級(jí)公差

永磁體與導(dǎo)體材料之間氣隙不超過(guò)±0.2mm

5.3材料

5.3.1用于制作阻尼器的鋼材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行選擇，一般宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金

結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼；鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T699、GB/T3077、GB/T8162、

GB/T1220、GB/T228.1和GB/T7314的規(guī)定。

5.3.2阻尼器滾珠絲杠副應(yīng)滿(mǎn)足GB/T17587規(guī)定的要求；滾珠絲杠、滾珠螺母宜采用性能不

低于GCr15或42CrMo的鋼材，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T18254的規(guī)定；阻尼器

滾珠絲杠、滾珠螺母的滾道部分，硬度不應(yīng)低于HRC58；滾珠宜采用性能不低于95Cr18的

10

不銹鋼，其化學(xué)成分、力學(xué)性能符合GB/T1220的規(guī)定。

5.3.3阻尼器齒輪、齒條應(yīng)滿(mǎn)足GB/T10095、GB/Z10096規(guī)定的要求；齒輪、齒條宜采用性

能不低于42CrMo的鋼材，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T18254的規(guī)定；阻尼器齒輪

的齒面硬度不應(yīng)低于HRC50，齒條的齒面硬度不應(yīng)低于HRC58。

5.3.4電渦流阻尼器的永磁體應(yīng)使用燒結(jié)釹鐵硼永磁材料制成，符合GB/T13560規(guī)定。

5.3.5電渦流阻尼器的導(dǎo)體材料宜選用銅、鋁、鋁合金或同等導(dǎo)電性能的材料。

5.4工藝要求

5.4.1鍛鋼件應(yīng)采用熱處理，熱處理后性能應(yīng)符合JB/T6396的規(guī)定；軋鋼件進(jìn)行熱處理時(shí)宜

采用退火，退火后優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼的硬度應(yīng)分

別符合GB/T699、GB/T1591、GB/T3077和GB/T1220的規(guī)定。

5.4.2機(jī)械加工

阻尼器宜采用機(jī)械加工，不宜采用氣焊等容易導(dǎo)致殘余應(yīng)力的加工方式。

軸承配合面圓柱度公差等級(jí)不應(yīng)低于GB/T1184中6級(jí)的規(guī)定；未注公差值不應(yīng)低

于GB/T1184中L級(jí)的規(guī)定。

軸向阻尼器旋轉(zhuǎn)體的同軸度公差不應(yīng)低于GB/T1184中8級(jí)的規(guī)定；傳遞荷載的螺

紋連接副螺紋精度不應(yīng)低于GB/T197種7H/6g級(jí)的規(guī)定。

連接部位宜采用螺栓、銷(xiāo)軸連接或焊接，應(yīng)滿(mǎn)足GB/T50205的相關(guān)要求，其中，對(duì)

接焊縫應(yīng)為全熔透的一級(jí)焊縫，且應(yīng)符合GB50661的相關(guān)規(guī)定。

導(dǎo)體材料表面平面度公差不應(yīng)低于GB/T1184中8級(jí)的規(guī)定。

電渦流阻尼器采用關(guān)節(jié)軸承連接時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足GB/T9163的相關(guān)要求。

5.4.3裝配

阻尼器所有待裝配金屬部件，都應(yīng)有生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的合格標(biāo)記或廠家提供

的合格證明，方可進(jìn)行裝配。

裝配前和裝配過(guò)程中，應(yīng)將鐵屑、毛刺、油污、泥沙等雜物等清除干凈。

磁鋼裝配過(guò)程中，應(yīng)避免磕碰，表面不能出現(xiàn)涂（鍍）層破損、磁鋼破碎。

裝配完成后，軸承、滾珠絲杠、齒輪、齒條等傳動(dòng)部件應(yīng)采用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行

潤(rùn)滑。

5.5表面防腐

5.5.1滾珠絲杠表面應(yīng)采用磷化處理或鍍鉻，鍍層總厚度不應(yīng)小于40μm，硬鉻層應(yīng)符合GB/T

11379的規(guī)定。

5.5.2永磁體表面的防腐涂（鍍）層（鍍層）應(yīng)滿(mǎn)足GB/T34491、GB/T40793要求，防腐

11

性能不低于電鍍鎳銅鎳+電泳環(huán)氧復(fù)合涂層（NiCuNi+EP）。

5.5.3裝配完成后，外露表面除滾珠絲杠外均應(yīng)進(jìn)行防腐涂裝，防腐涂層應(yīng)符合JT/T722中

涂層配套體系編號(hào)為“S05”的規(guī)定。

5.5.4金屬鍍層厚度用金屬鍍層測(cè)厚儀檢測(cè)，鍍層表面質(zhì)量采用目視法檢測(cè)。

5.5.5油漆涂層的檢測(cè)方法按JT/T722的規(guī)定進(jìn)行。

5.6力學(xué)性能

5.6.1板式電渦流阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足表5.6.1的要求。

表5.6.1板式電渦流阻尼器力學(xué)性能要求

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)

1阻尼系數(shù)實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以?xún)?nèi)

當(dāng)設(shè)計(jì)行程≤200mm時(shí)，實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的120%；

2最大位移

當(dāng)設(shè)計(jì)行程≥200mm時(shí)，實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值+40mm；

注：板式電渦流阻尼器（ECD）依據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用永磁體對(duì)和導(dǎo)體板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)

耗能，作為一種速度型阻尼器，阻尼系數(shù)與阻尼器性能直接相關(guān)，應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符；受結(jié)構(gòu)

可用安裝空間的限制，阻尼器最大位移應(yīng)與設(shè)計(jì)行程相符。

5.6.2電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器的力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足表5.6.2的要求。

表5.6.2電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器力學(xué)性能要求

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)

1運(yùn)動(dòng)質(zhì)量實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以?xún)?nèi)

2頻率實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±1%以?xún)?nèi)

3阻尼比實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的0~+15%以?xún)?nèi)

當(dāng)設(shè)計(jì)行程≤200mm時(shí)，實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的120%；

4最大位移

當(dāng)設(shè)計(jì)行程≥200mm時(shí)，實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值+40mm；

5啟動(dòng)摩擦力不大于0.05m/s2×運(yùn)動(dòng)質(zhì)量

6溫度穩(wěn)定性在-25℃~+65℃范圍內(nèi)，阻尼系數(shù)相對(duì)20℃時(shí)的偏差在±15%以?xún)?nèi)

以±5mm振幅加載不少于2×105次，不出現(xiàn)部件損壞現(xiàn)象，且疲勞性能試驗(yàn)前后的

7耐久性

頻率變化率應(yīng)在±1%以?xún)?nèi)、阻尼比變化率應(yīng)在±15%以?xún)?nèi)

注：電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器（ETMD）利用調(diào)諧質(zhì)量吸收結(jié)構(gòu)振動(dòng)能量，再通過(guò)阻尼單元加

以耗散，其運(yùn)動(dòng)質(zhì)量、頻率以及阻尼比是減振器工作的關(guān)鍵參數(shù)；受結(jié)構(gòu)可用安裝空間的限

制，減振器最大位移應(yīng)與設(shè)計(jì)行程相符；啟動(dòng)摩擦力與減振器啟動(dòng)直接相關(guān)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)振動(dòng)

響應(yīng)較小時(shí)即可發(fā)揮作用，不應(yīng)過(guò)大；溫度穩(wěn)定性和耐久性直接關(guān)系到減振器在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下

的性能表現(xiàn)，應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)定要求。

5.6.3拉索電渦流阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足表5.6.3的要求。

表5.6.3拉索電渦流阻尼器力學(xué)性能要求

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)

1最大阻尼力實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以?xún)?nèi)

2最大位移實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的120%

12

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)

3阻尼系數(shù)實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以?xún)?nèi)

4啟動(dòng)摩擦力不大于設(shè)計(jì)最大阻尼力的5%

實(shí)測(cè)滯回曲線應(yīng)光滑，無(wú)異常，在同一測(cè)試條件下，任一循環(huán)的滯回曲線包絡(luò)面

5滯回曲線

積實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的偏差率應(yīng)在±15%以?xún)?nèi)

在設(shè)計(jì)工作頻率的0.5~2倍范圍內(nèi)，阻尼系數(shù)相對(duì)1倍工作頻率時(shí)的偏差在±15%以

6頻率穩(wěn)定性

內(nèi)

7溫度穩(wěn)定性在-25℃~+65℃范圍內(nèi)，阻尼系數(shù)相對(duì)20℃時(shí)的偏差在±15%以?xún)?nèi)

以±5mm振幅加載不少于2×105次，不出現(xiàn)部件損壞現(xiàn)象，且疲勞性能試驗(yàn)前后的

8耐久性

阻尼系數(shù)變化率應(yīng)在±15%以?xún)?nèi)

注：拉索電渦流阻尼器（SC-AECD）利用滾珠絲杠將結(jié)構(gòu)軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為阻尼器內(nèi)部轉(zhuǎn)子

的旋轉(zhuǎn)，并利用阻尼單元耗能，最大阻尼力和阻尼系數(shù)是阻尼器工作的關(guān)鍵參數(shù)；受結(jié)構(gòu)可

用安裝空間限制，阻尼器最大位移應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符；啟動(dòng)摩擦力與阻尼器啟動(dòng)靈敏度直接相

關(guān)，由于拉索阻尼器主要抑制風(fēng)振，應(yīng)在結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)較小時(shí)即可發(fā)揮作用，摩擦應(yīng)盡可能

?。粶厍€直接反映阻尼器的耗能性能，應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符；頻率穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性和耐

久性直接關(guān)系到減振器在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下的性能表現(xiàn)，應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)定要求。疲勞試驗(yàn)次數(shù)參考

《JT/T1038-2016斜拉索外置式黏滯阻尼器》、《JT/T1062-2016橋梁減隔震裝置通用技術(shù)條

件》均為20萬(wàn)次。

5.6.4主梁電渦流阻尼器（滾珠絲杠式、齒輪齒條式）的力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足表5.6.4的要求。

表5.6.4主梁電渦流阻尼器（滾珠絲杠式、齒輪齒條式）力學(xué)性能要求

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)

1最大阻尼力實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以?xún)?nèi)

當(dāng)設(shè)計(jì)行程≤200mm時(shí)，實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的120%；

2最大位移

當(dāng)設(shè)計(jì)行程≥200mm時(shí)，實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值+40mm；

3啟動(dòng)摩擦力用于風(fēng)振抑制時(shí)，不大于設(shè)計(jì)最大阻尼力的5%

實(shí)測(cè)滯回曲線應(yīng)光滑，無(wú)異常，在同一測(cè)試條件下，任一循環(huán)的滯回曲線包絡(luò)面

4滯回曲線

積實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的偏差率應(yīng)在±15%以?xún)?nèi)

5速度相關(guān)性在設(shè)計(jì)工作速度的0.1~1倍范圍內(nèi)，阻尼力實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以?xún)?nèi)

6頻率穩(wěn)定性在設(shè)計(jì)工作頻率的0.5~2倍范圍內(nèi)，阻尼力相對(duì)1倍工作頻率時(shí)的偏差在±15%以?xún)?nèi)

7溫度穩(wěn)定性在-25℃~+65℃范圍內(nèi)，阻尼力相對(duì)20℃時(shí)的偏差在±15%以?xún)?nèi)

以±5mm振幅加載不少于2×105次，不出現(xiàn)部件損壞現(xiàn)象，且疲勞性能試驗(yàn)前后的

8耐久性

阻尼力變化率應(yīng)在±15%以?xún)?nèi)

注：主梁電渦流阻尼器（G-AECD）利用滾珠絲杠或齒輪齒條將主梁軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為阻尼器

內(nèi)部轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，并利用阻尼單元耗能，最大阻尼力和阻尼系數(shù)是阻尼器工作的關(guān)鍵參數(shù)；

受主梁伸縮縫空間限制，阻尼器最大位移應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符，一般位移設(shè)計(jì)值考慮了極限組合

情況，因此實(shí)測(cè)的120%或40mm余量主要考慮安裝誤差。啟動(dòng)摩擦力與阻尼器啟動(dòng)靈敏度

直接相關(guān)，對(duì)于風(fēng)致振動(dòng)，例如渦振，應(yīng)在結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)較小時(shí)即可發(fā)揮作用，不應(yīng)過(guò)大；

而對(duì)于抑制日常運(yùn)營(yíng)位移的需求，近年來(lái)出現(xiàn)了摩擦阻尼器、低指數(shù)流體阻尼器等類(lèi)型，利

用低速下較大的摩擦力抑制準(zhǔn)靜態(tài)位移，此時(shí)摩擦是有利的，可不做上限要求。滯回曲線直

接反映阻尼器的耗能性能，應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符；速度相關(guān)性、頻率穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性和耐久

性直接關(guān)系到減振器在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下的性能表現(xiàn)，應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)定要求。由于主梁阻尼器工作

累積位移大，近年來(lái)耐久性問(wèn)題突出，疲勞試驗(yàn)次數(shù)參考《JT/T1062-2016橋梁減隔震裝置

13

通用技術(shù)條件》為20萬(wàn)次，相比《JT/T926-2014橋梁用黏滯流體阻尼器》規(guī)定的5萬(wàn)次有

所提升。

5.6.5主梁電渦流阻尼器（齒輪連桿式）的力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足表5.6.5的要求。

表5.6.5主梁電渦流阻尼器（齒輪連桿式）力學(xué)性能要求

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)

1最大阻尼力實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以?xún)?nèi)

當(dāng)設(shè)計(jì)行程≤200mm時(shí)，實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的120%；

2最大位移

當(dāng)設(shè)計(jì)行程≥200mm時(shí)，實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值+40mm；

3阻尼系數(shù)實(shí)測(cè)值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值的±15%以?xún)?nèi)

4啟動(dòng)摩擦力用于風(fēng)振抑制時(shí)，不大于設(shè)計(jì)最大阻尼力的5%

實(shí)測(cè)滯回曲線應(yīng)光滑，無(wú)異常，在同一測(cè)試條件下，任一循環(huán)的滯回曲線包絡(luò)面

5滯回曲線

積實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的偏差率應(yīng)在±15%以?xún)?nèi)

6適應(yīng)順橋向位移實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值

在設(shè)計(jì)工作頻率的0.5~2倍范圍內(nèi)，阻尼系數(shù)相對(duì)1倍工作頻率時(shí)的偏差在±15%以

7頻率穩(wěn)定性

內(nèi)

8溫度穩(wěn)定性在-25℃~+65℃范圍內(nèi)，阻尼系數(shù)相對(duì)20℃時(shí)的偏差在±15%以?xún)?nèi)

以±5mm振幅加載不少于2×105次，不出現(xiàn)部件損壞現(xiàn)象，且疲勞性能試驗(yàn)前后的

9耐久性

阻尼系數(shù)變化率應(yīng)在±15%以?xún)?nèi)

注：主梁電渦流阻尼器（G-TECD）利用齒輪連桿將主梁豎向或橫向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為阻尼器內(nèi)部

轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，并且主梁順橋向位移一般更大，采用連桿機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)的解耦。并利用

阻尼單元耗能，最大阻尼力和阻尼系數(shù)是阻尼器工作的關(guān)鍵參數(shù)；受主梁可用安裝空間限制，

阻尼器最大位移應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符；啟動(dòng)摩擦力與阻尼器啟動(dòng)靈敏度直接相關(guān)，對(duì)于風(fēng)致振動(dòng)，

例如渦振，應(yīng)在結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)較小時(shí)即可發(fā)揮作用，不應(yīng)過(guò)大；而對(duì)于抑制日常運(yùn)營(yíng)位移的

需求，近年來(lái)出現(xiàn)了摩擦阻尼器、低指數(shù)流體阻尼器等類(lèi)型，利用低速下較大的摩擦力抑制

準(zhǔn)靜態(tài)位移，此時(shí)摩擦是有利的，可不做上限要求。滯回曲線直接反映阻尼器的耗能性能，

應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符；頻率穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性和耐久性直接關(guān)系到減振器在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下的性能

表現(xiàn)，應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)定要求。疲勞試驗(yàn)次數(shù)參考《JT/T1062-2016橋梁減隔震裝置通用技術(shù)

條件》為20萬(wàn)次。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀與尺寸

6.1.1阻尼器的外觀質(zhì)量采用目測(cè)或借助放大鏡等輔助工具檢測(cè)；焊縫的外觀質(zhì)量按GB

50205的規(guī)定進(jìn)行。

6.1.2阻尼器的外形尺寸采用直尺、游標(biāo)卡尺等常規(guī)量具檢測(cè)。

6.2材料

6.2.1鋼材性能檢測(cè)按GB/T228.1和GB/T7314的規(guī)定進(jìn)行，化學(xué)成分檢測(cè)按GB/T223的

14

規(guī)定進(jìn)行。

6.2.2永磁體性能檢測(cè)按GB/T3217的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.3滾珠絲杠副性能檢測(cè)按GB/T17587的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.4齒輪、齒條性能檢測(cè)按GB/T18254的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.5導(dǎo)體材料導(dǎo)電性能檢測(cè)按JJF1516的規(guī)定進(jìn)行。

6.3工藝要求

6.3.1機(jī)械加工

金屬部件熱處理后，硬度試驗(yàn)按GB/T230、GB/T231的規(guī)定進(jìn)行。

金屬部件機(jī)加工后，尺寸公差用直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等常規(guī)量具檢測(cè)，形位公

差用專(zhuān)用儀器和設(shè)備檢測(cè)，金屬部件粗糙度用粗糙度檢測(cè)儀器檢測(cè)。

6.3.2裝配

裝配時(shí)，向心關(guān)節(jié)軸承的轉(zhuǎn)角應(yīng)用角度尺進(jìn)行檢測(cè)。

電渦流阻尼器的對(duì)稱(chēng)性和連接架的可動(dòng)性，應(yīng)用常規(guī)量具和目測(cè)法檢測(cè)。

6.4探傷

6.4.1焊接部位的超聲波探傷方法按照GB/T11345的規(guī)定進(jìn)行。

6.5表面防腐

6.5.1金屬鍍層厚度用金屬鍍層測(cè)厚儀檢測(cè)，鍍層表面質(zhì)量采用目視法檢測(cè)。

6.5.2油漆涂層的檢測(cè)方法按JT/T722的規(guī)定進(jìn)行。

6.6耐久性

應(yīng)按GB/T1771的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品的耐中性鹽霧性能測(cè)定。

6.7力學(xué)性能

各類(lèi)電渦流阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)分為以下項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目測(cè)試得到1個(gè)或多個(gè)試驗(yàn)指標(biāo)，

每個(gè)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足5.6節(jié)中的規(guī)定。

6.7.1電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器的力學(xué)性能應(yīng)遵照表6.7.1中規(guī)定。

表6.7.1電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器力學(xué)性能試驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)指標(biāo)試驗(yàn)方法

1自由振動(dòng)試驗(yàn)頻率、阻尼比按附錄H中的要求進(jìn)行

2慢速性能試驗(yàn)啟動(dòng)摩擦力按附錄C中的要求進(jìn)行

15

序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)指標(biāo)試驗(yàn)方法

3最大位移試驗(yàn)最大位移使阻尼器勻速緩慢運(yùn)動(dòng)，記錄其運(yùn)動(dòng)的最大行程值

4溫度穩(wěn)定性能試驗(yàn)溫度穩(wěn)定性按附錄F中的要求進(jìn)行

5疲勞性能試驗(yàn)?zāi)途眯园锤戒汫中的要求進(jìn)行

6.7.2拉索電渦流阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)遵照表6.7.2中規(guī)定。

表6.7.2拉索電渦流阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)指標(biāo)試驗(yàn)方法

1慢速性能試驗(yàn)啟動(dòng)摩擦力按附錄C中的要求進(jìn)行

2最大位移試驗(yàn)最大位移使阻尼器勻速緩慢運(yùn)動(dòng)，記錄其運(yùn)動(dòng)的最大行程值

最大阻尼力、阻尼系

3速度相關(guān)性能試驗(yàn)按附錄D中的要求進(jìn)行

數(shù)、滯回曲線

4頻率穩(wěn)定性能試驗(yàn)頻率穩(wěn)定性按附錄E中的要求進(jìn)行

5溫度穩(wěn)定性能試驗(yàn)溫度穩(wěn)定性按附錄F中的要求進(jìn)行

6疲勞性能試驗(yàn)?zāi)途眯园锤戒汫中的要求進(jìn)行

6.7.3主梁電渦流阻尼器（滾珠絲杠式、齒輪齒條式）的力學(xué)性能應(yīng)遵照表6.7.3中規(guī)定。

表6.7.3主梁電渦流阻尼器（滾珠絲杠式、齒輪齒條式）力學(xué)性能試驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)指標(biāo)試驗(yàn)方法

1慢速性能試驗(yàn)啟動(dòng)摩擦力按附錄C中的要求進(jìn)行

2最大位移試驗(yàn)最大位移使阻尼器勻速緩慢運(yùn)動(dòng)，記錄其運(yùn)動(dòng)的最大行程值

最大阻尼力、滯回曲

3速度相關(guān)性能試驗(yàn)按附錄D中的要求進(jìn)行

線、速度相關(guān)性

4頻率穩(wěn)定性能試驗(yàn)頻率穩(wěn)定性按附錄E中的要求進(jìn)行

5溫度穩(wěn)定性能試驗(yàn)溫度穩(wěn)定性按附錄F中的要求進(jìn)行

6疲勞性能試驗(yàn)?zāi)途眯园锤戒汫中的要求進(jìn)行

6.7.4主梁電渦流阻尼器（齒輪連桿式）的力學(xué)性能應(yīng)遵照表6.7.4中規(guī)定。

表6.7.4主梁電渦流阻尼器（齒輪連桿式）力學(xué)性能試驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)指標(biāo)試驗(yàn)方法

1慢速性能試驗(yàn)啟動(dòng)摩擦力按附錄C中的要求進(jìn)行

最大位移、適應(yīng)順橋

2最大位移試驗(yàn)使阻尼器勻速緩慢運(yùn)動(dòng)，記錄其運(yùn)動(dòng)的最大行程值

向位移

最大阻尼力、阻尼系

3速度相關(guān)性能試驗(yàn)按附錄D中的要求進(jìn)行

數(shù)、滯回曲線

4頻率穩(wěn)定性能試驗(yàn)頻率穩(wěn)定性按附錄E中的要求進(jìn)行

5溫度穩(wěn)定性能試驗(yàn)溫度穩(wěn)定性按附錄F中的要求進(jìn)行

6疲勞性能試驗(yàn)?zāi)途眯园锤戒汫中的要求進(jìn)行

【條文說(shuō)明】本節(jié)試驗(yàn)指標(biāo)對(duì)應(yīng)5.6節(jié)各規(guī)格阻尼器力學(xué)性能的相關(guān)要求，依據(jù)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方

法開(kāi)展試驗(yàn)測(cè)試，以確保阻尼器各性能指標(biāo)滿(mǎn)足相關(guān)要求。

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7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類(lèi)

電渦流阻尼器的檢驗(yàn)分為原材料檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)三類(lèi)。

7.1.1原材料檢驗(yàn)

原材料檢驗(yàn)為部件加工用原材料及外協(xié)、外購(gòu)件進(jìn)廠時(shí)進(jìn)行的驗(yàn)收檢驗(yàn)。

7.1.2型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品在型號(hào)名稱(chēng)中的任何一項(xiàng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，進(jìn)行的試制定型鑒定；

b)正常生產(chǎn)后，當(dāng)原料、結(jié)構(gòu)、工藝等有較大變化，有可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡隀z驗(yàn)一次；

d)停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；

f)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

g)因特殊需要應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。

7.1.3出廠檢驗(yàn)

電渦流阻尼器應(yīng)經(jīng)制造廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附合格證明文件，方可出廠。

7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.2.1原材料檢驗(yàn)

電渦流阻尼器原材料檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7.2.1的規(guī)定。

表7.2.1電渦流阻尼器原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次

1鋼材5.3.16.2.1每批100%

2滾珠絲杠副5.3.26.2.3每批100%

3齒輪、齒條5.3.36.2.4每批100%

4永磁體5.3.46.2.2每批1次

5導(dǎo)體材料5.3.56.2.5每批1次

7.2.2型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)

電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。

表7.2.2電渦流調(diào)諧質(zhì)量減振器型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)頻次

外觀