《公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》

ICS93.040

CCSP28

DB45

廣西壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DB45/TXXXX—2020

公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

Technicalcodeofpracticeforeffectiveprestressdetectionofbridges

（征求意見稿）

2020-XX-XX發(fā)布2020-XX-XX實(shí)施

廣西壯族自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB45/TXXXX—2020

公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)的要求。

本文件適用于廣西境內(nèi)公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)評(píng)定，市政、鐵路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)評(píng)定可參照

使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

JG/T319預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵

JG/T321預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

有效預(yù)應(yīng)力effectiveprestress

預(yù)應(yīng)力張拉錨固后，張拉控制應(yīng)力扣除相應(yīng)損失后的留存應(yīng)力。

3.2

反拉法reversetensionmethod

采用在錨頭外露預(yù)應(yīng)力筋上施加反向張拉力以檢測(cè)、驗(yàn)證有效預(yù)應(yīng)力的方法，包括整束反拉法和逐

根反拉法。

3.3

自振頻率法self-vibrationfrequencymethod

對(duì)于先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加一個(gè)瞬時(shí)激振后，通過測(cè)試其自由振動(dòng)頻率，并計(jì)算確定

其預(yù)應(yīng)力值的方法。

3.4

應(yīng)力傳感器法presetstresssensormethod

在預(yù)應(yīng)力張拉前將應(yīng)力傳感器預(yù)先安置在預(yù)應(yīng)力筋上以監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力變化的方法。

3.5

有效預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值standardvalueofeffectiveprestress

標(biāo)準(zhǔn)工況下，預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，錨口下留存的預(yù)應(yīng)力。該值可通過理論計(jì)算、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)或數(shù)理

統(tǒng)計(jì)方獲得。

3

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3.6

有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度unevennessofeffectiveprestressinatendon

同一束預(yù)應(yīng)力筋中單根鋼絞線有效預(yù)應(yīng)力最大值和最小值的偏差程度。

3.7

有效預(yù)應(yīng)力同斷面不均勻度unevennessofeffectiveprestressinacrosssection

同一斷面上各束預(yù)應(yīng)力筋有效預(yù)應(yīng)力最大值和最小值的偏差程度。

4總則

4.1公路橋梁預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)進(jìn)行有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)。

4.2從事公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)的機(jī)構(gòu)應(yīng)擁有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)，檢測(cè)參數(shù)應(yīng)通過檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)

定，檢測(cè)人員應(yīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)配套齊全、功能完整，經(jīng)檢定或校準(zhǔn)并合格，主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本文件要求。

4.4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，具備有效的安全措施，當(dāng)檢測(cè)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停

止檢測(cè)，查明原因，在排除異常后，重新檢測(cè)。

4.5公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)除應(yīng)執(zhí)行本文件要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)

5.1基本規(guī)定

5.1.1一般規(guī)定

5.1.1.1公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)優(yōu)先采用反拉法，根據(jù)需要可采用自振頻率法或應(yīng)力傳感器法。

5.1.1.2反拉法檢測(cè)宜在張拉施工完成后24h內(nèi)，未切割預(yù)應(yīng)力筋，孔道注漿之前進(jìn)行。具體方法可

參照5.2和5.3實(shí)施。

5.1.1.3自振頻率法可用于先張法施工公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉完成后、混凝土澆

筑前進(jìn)行，具體方法可參照附錄A實(shí)施。

5.1.1.4應(yīng)力傳感器法可用于先張法、后張法施工公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)、監(jiān)測(cè)與評(píng)定。具體方法

可參照附錄B實(shí)施。

5.1.2抽樣

公路橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)采用隨機(jī)抽樣，抽樣符合以下要求：

a)預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁（板），每個(gè)梁場(chǎng)不同結(jié)構(gòu)形式、施工工藝和澆筑材料的梁（板），最初施工的

3片應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，不足3片應(yīng)全檢，后續(xù)梁片宜按不低于同批次梁（板）數(shù)的10%抽檢，抽檢

梁（板）的所有預(yù)應(yīng)力筋均需檢測(cè)。簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)橋梁至少保證1個(gè)錨固面的所有負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力

筋均進(jìn)行檢測(cè)。

b)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆梁（板），每座橋宜按不低于縱向預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的10%抽檢，且每座橋至少保證1

個(gè)錨固面的所有縱向預(yù)應(yīng)力筋均進(jìn)行檢測(cè)。

c)橫向、豎向、環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋宜按不低于同類型預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的8%抽檢，且不少于3束。

5.2儀器設(shè)備

5.2.1有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備應(yīng)具有下列功能：

a)自動(dòng)控制千斤頂?shù)纳祲海?/p>

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b)實(shí)時(shí)采集位移、壓力信號(hào)，最小采樣時(shí)間間隔1ms；

c)實(shí)時(shí)顯示位移、壓力的時(shí)程曲線，給出有效預(yù)應(yīng)力實(shí)測(cè)值。

5.2.2有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備應(yīng)在計(jì)量部門通過力學(xué)精度和檢測(cè)精度標(biāo)定，并應(yīng)滿足下列精度要求：

a)示值誤差：±1%FS；

b)示值重復(fù)性：1%FS；

c)測(cè)量誤差：±1.5%FS；

d)測(cè)量重復(fù)性：1%FS。

5.2.3正式開展有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)前，應(yīng)按照附錄C對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，檢測(cè)儀器設(shè)備包括反向張拉

系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，如圖1。

圖1反拉法有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)裝置示意圖

5.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

5.3.1檢查檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)是否滿足作業(yè)和人員安全的要求。檢測(cè)前應(yīng)采用擋板等可靠措施，避免可能出現(xiàn)

的鋼絞線斷裂、夾片飛出而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員造成傷害。

5.3.2檢查設(shè)備主要參數(shù)的設(shè)置是否正確。

5.3.3按順序安裝限位裝置、千斤頂，連接控制網(wǎng)絡(luò)，啟動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

5.3.4對(duì)液壓泵站、千斤頂進(jìn)行聯(lián)機(jī)升壓、退頂測(cè)試。

5.3.5反拉法檢測(cè)有效預(yù)應(yīng)力流程如圖2。

圖2反拉法檢測(cè)有效預(yù)應(yīng)力流程圖

5.3.6加卸載及數(shù)據(jù)采集應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)加卸載過程宜為：0→初應(yīng)力→反拉終止應(yīng)力σp→0，初應(yīng)力宜為0.1σcon~0.2σcon，反拉終止

應(yīng)力宜為σcon，加載速率不宜大于0.2σcon/min，卸載速率不宜大于0.5σcon/min；

b)初應(yīng)力穩(wěn)定時(shí)間不少于1min，當(dāng)位移量穩(wěn)定后，測(cè)量并記錄初始應(yīng)力值及初始位移量；否則

應(yīng)停止加載，找出原因并重新試驗(yàn)；

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c)反拉過程應(yīng)勻速穩(wěn)定加載至反拉終止應(yīng)力σp，測(cè)量并記錄反拉終止應(yīng)力及位移量；

d)當(dāng)反拉終止應(yīng)力為σcon時(shí)，宜穩(wěn)壓不少于3min，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋位移量穩(wěn)定時(shí)，測(cè)量并記錄反拉

應(yīng)力及位移量，否則繼續(xù)穩(wěn)壓至位移變化量小于0.1mm/min。

6有效預(yù)應(yīng)力評(píng)定

6.1一般規(guī)定

6.1.1現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)項(xiàng)目的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行判定，并根據(jù)判定結(jié)果對(duì)有效預(yù)應(yīng)

力質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。

6.1.2有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)項(xiàng)目的判定指標(biāo)包括有效預(yù)應(yīng)力偏差、有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度、有效預(yù)應(yīng)力

同斷面不均勻度。

6.1.3有效預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值宜采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)檢測(cè)得出實(shí)驗(yàn)值，當(dāng)無(wú)可靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可通過理論計(jì)算得

出計(jì)算值或基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)得到經(jīng)驗(yàn)值確定。

6.2判定標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1有效預(yù)應(yīng)力偏差

有效預(yù)應(yīng)力偏差按式（1）計(jì)算。

FF?

=es100%....................................(1)

Fs

式中：——有效預(yù)應(yīng)力偏差；

Fs——有效預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值；

Fe——有效預(yù)應(yīng)力。

6.2.2有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度

有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度按式（2）計(jì)算。

FF?

=eemaxmin100%..................................(2)

FF+

eemaxmin

式中：——有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度；

F——同一束中單根預(yù)應(yīng)力筋有效預(yù)應(yīng)力最大檢測(cè)值；

emax

F——同一束中單根預(yù)應(yīng)力筋有效預(yù)應(yīng)力最小檢測(cè)值。

emin

6.2.3有效預(yù)應(yīng)力同斷面不均勻度

有效預(yù)應(yīng)力同斷面不均勻度按式（3）計(jì)算。

FF''?

=eemaxmin100%..................................(3)

FF''+

eemaxmin

式中：——有效預(yù)應(yīng)力同斷面不均勻度；

F'——同斷面中同束預(yù)應(yīng)力筋平均單根預(yù)應(yīng)力最大檢測(cè)值；

emax

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F'——同斷面中同束預(yù)應(yīng)力筋平均單根預(yù)應(yīng)力最小檢測(cè)值。

emin

6.2.4有效預(yù)應(yīng)力偏差、同束不均勻度和同斷面不均勻度應(yīng)滿足表1的要求。

表1有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)判定標(biāo)準(zhǔn)一覽表

項(xiàng)目允許偏差（%）

單根±5

有效預(yù)應(yīng)力偏差

整束±5

有效預(yù)應(yīng)力同束不均勻度5

有效預(yù)應(yīng)力同斷面不均勻度2

6.3質(zhì)量評(píng)定

6.3.1有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)項(xiàng)目的相關(guān)指標(biāo)滿足6.2.4條時(shí)，判定合格，否則判定不合格。

6.3.2有效預(yù)應(yīng)力偏差大于±15%時(shí)，可直接評(píng)定該批次不合格。

6.3.3有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)項(xiàng)目的合格率應(yīng)根據(jù)同一批次各檢測(cè)項(xiàng)目總數(shù)分別進(jìn)行計(jì)算，且不得低于90%。

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

自振頻率法

A.1儀器設(shè)備

A.1.1信號(hào)激發(fā)和接收裝置應(yīng)滿足以下要求：

——激振設(shè)備可采用沖擊錘，也可采用可調(diào)頻幅的專用激振器；激發(fā)信號(hào)的頻率范圍應(yīng)為

100Hz~25kHz；

——接收傳感器頻響范圍宜在10Hz~100kHz，宜采用加速度型傳感器。

A.1.2信號(hào)采集儀器設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：

——頻響范圍，10Hz～500kHz；

——采樣精度，24bit；

——采樣間隔，2μs；

——工作溫度，-10℃～50℃。

A.1.3數(shù)據(jù)處理軟件應(yīng)具有帶通濾波、頻譜分析、相關(guān)分析等功能。

A.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

A.2.1檢測(cè)工作應(yīng)按以下規(guī)定布置：

——測(cè)點(diǎn)宜布置在預(yù)應(yīng)力筋中間點(diǎn)，也可選擇在預(yù)應(yīng)力筋1/4~1/2位置；

——激發(fā)點(diǎn)位置選擇在接收傳感器附近；

——激發(fā)方向應(yīng)與接收傳感器接收方向相同。

A.2.2對(duì)每個(gè)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)采取統(tǒng)一激振方法重復(fù)采集，記錄信號(hào)不少于3次數(shù)據(jù)，且保證波形頻譜基本

一致。

A.3數(shù)據(jù)處理與分析

A.3.1測(cè)試數(shù)據(jù)中的異常值，應(yīng)該舍去。

A.3.2預(yù)應(yīng)力筋張拉力計(jì)算公式：

4mL22fn22EI

F=?n................................(A.1)

nL22

式中：

F——張拉力；

m——單位長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量；

L——預(yù)應(yīng)力筋錨固點(diǎn)之間凈距；

n——頻率階次；

fn——階頻率；

EI——鋼束的抗彎剛度。

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

應(yīng)力傳感器法

B.1儀器設(shè)備

B.1.1預(yù)置應(yīng)力傳感器可選用機(jī)械式傳感器、鋼弦式傳感器進(jìn)行有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)；預(yù)置應(yīng)力傳感器選

用光纖光柵傳感器（FBG)時(shí)，可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)和監(jiān)測(cè)。

B.1.2傳感器參數(shù)應(yīng)滿足下列要求：

B.1.3機(jī)械式、鋼弦式應(yīng)力傳感器量程應(yīng)符合測(cè)量要求,測(cè)量精度不小于1μs；

B.1.4光纖光柵傳感器的波長(zhǎng)量程范圍為20nm，測(cè)量誤差不大于0.02nm。

B.1.5應(yīng)力傳感器在選用、安置前應(yīng)進(jìn)行參數(shù)標(biāo)定。

B.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

B.2.1應(yīng)力傳感器宜安置在預(yù)應(yīng)力筋的單根預(yù)應(yīng)力筋上，安置方向?yàn)檠仡A(yù)應(yīng)力筋螺旋方向。

B.2.2應(yīng)采用粘結(jié)方式在預(yù)應(yīng)力筋上安置應(yīng)力傳感器，不應(yīng)采用焊接方式在預(yù)應(yīng)力筋上安置應(yīng)力傳感

器。

B.2.3預(yù)置傳感器及引線應(yīng)妥善保護(hù)，光纖光柵傳感器應(yīng)采取保護(hù)性封裝，避免因張拉施工、注漿施

工而造成破壞。

B.3數(shù)據(jù)分析與處理

B.3.1機(jī)械式應(yīng)力傳感器的被測(cè)應(yīng)力，由輸出的應(yīng)變除以靈敏系數(shù)獲得，即：

=f.......................................(B.1)

式中：

——被測(cè)應(yīng)力值；

——應(yīng)變值；

f——傳感器應(yīng)力靈敏度系數(shù)。

B.3.2鋼弦式應(yīng)力傳感器的張拉力按式（B.2）計(jì)算：

4mLf22

F=n....................................(B.2)

n2

式中：

F——張拉力；

m——單位長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量；

L——預(yù)應(yīng)力筋錨固點(diǎn)之間凈距；

n——頻率階次；

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fn——n階頻率。

B.3.3光纖光柵應(yīng)力傳感器進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測(cè)時(shí)，總應(yīng)變按（B.3）計(jì)算：

....................................(B.3)

=?f

B.3.4如果構(gòu)件溫度有變化，應(yīng)按（B.4）進(jìn)行溫度補(bǔ)償、計(jì)算出總應(yīng)變值：

*................................(B.4)

=?Tf?

式中：

——光纖光柵軸線總應(yīng)變值；

——波長(zhǎng)初始值；

——波長(zhǎng)變化值；

——修正的光熱常數(shù)；

T——溫度變化值；

f——傳感器應(yīng)變靈敏度系數(shù)。

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附錄C

（規(guī)范性附錄）

錨下預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)方法

C.1總則

C.1.1為了指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，確保預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量和安全，特制定本文件。

C.1.2預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明。

C.1.3校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量

法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。

C.1.4預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的校驗(yàn)除應(yīng)按本文件執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

C.2校驗(yàn)準(zhǔn)備

C.2.1試驗(yàn)梁或反力架。

C.2.2測(cè)力傳感器、游標(biāo)卡尺。

C.3要求

C.3.1基本要求

預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備是驗(yàn)證張拉施工結(jié)果的關(guān)鍵，檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)原理的正確性、檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)性至

關(guān)重要。因此檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過國(guó)家計(jì)量部門校準(zhǔn)認(rèn)證：既要有儀器力學(xué)精度標(biāo)定，又有測(cè)量精

度認(rèn)定，并出具相應(yīng)標(biāo)定證書，同時(shí)可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。

C.3.2外觀要求

C.3.2.1預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的按鈕、指示燈、各個(gè)接口應(yīng)無(wú)破損，并滿足正常工作的要求。

C.3.2.2預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備應(yīng)有銘牌，且銘牌上應(yīng)清晰的標(biāo)出名稱、規(guī)格、測(cè)量范圍和準(zhǔn)確度、制造廠

名、出廠編號(hào)及日期等。

C.3.3主要技術(shù)指標(biāo)

C.3.3.1最大拉力：220kN。

C.3.3.2檢測(cè)精度：±1.5％FS。

C.3.3.3檢測(cè)重復(fù)性：1.5％。

C.3.3.4顯示儀分辨率：0.1kN。

C.3.3.5示值誤差：±1.0％FS。

C.3.3.6回零誤差：±0.5％FS。

C.3.3.7示值重復(fù)性：1.0％。

C.3.4液壓性能要求

C.3.4.1空載性能

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DB45/TXXXX—2020

應(yīng)滿足以下要求：

——空載壓力下，對(duì)油泵進(jìn)行節(jié)流、換向、截止閥的操作時(shí)，油路應(yīng)正確，操作應(yīng)輕便，電機(jī)、油

泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常?？蛰d流量應(yīng)在理論流量的95％～105％范圍內(nèi)；

——空載時(shí)液壓系統(tǒng)不能有外泄漏；

——系統(tǒng)起動(dòng)壓力不應(yīng)大于額定壓力的2%。

C.3.4.2滿載性能

應(yīng)滿足以下要求：

——在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，5min內(nèi)壓力的示值波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定壓力的±1％；

——在額定壓力持荷5min，各控制閥的總壓力下降值不應(yīng)大于1％FS；

——在額定壓力下，當(dāng)采用壓降法測(cè)量千斤頂內(nèi)泄漏量時(shí)，5min內(nèi)壓降值不應(yīng)大于額定壓力的1％；

當(dāng)采用沉降法測(cè)量千斤頂內(nèi)泄漏量時(shí)，10min內(nèi)活塞回縮量不應(yīng)大于0.5mm。

C.3.4.3壓力穩(wěn)定性

應(yīng)滿足以下要求：

——設(shè)備應(yīng)符合JG/T319和JG/T321中的規(guī)定要求；

——對(duì)設(shè)備進(jìn)行承載試驗(yàn)，試驗(yàn)載荷為0.7倍額定載荷。帶載荷試驗(yàn)連續(xù)作業(yè)循環(huán)次數(shù)不小于30

次進(jìn)行。機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)應(yīng)正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。

C.4主要性能檢定

C.4.1力學(xué)精度

C.4.1.1預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的力學(xué)精度標(biāo)定示意圖如圖C.1所示。

圖C.1力學(xué)精度標(biāo)定示意圖

C.4.1.2力學(xué)精度標(biāo)定的內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：

——回零誤差：按式（C.1）計(jì)算；

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'Fi0

f0=100%...................................(C.1)

FN

——示值平均值：按式（C.2）計(jì)算；

F

F=ij.....................................(C.2)

in

——示值誤差：按式（C.3）計(jì)算；

FF?

q=i100%..................................(C.3)

FN

——示值重復(fù)性：按式（C.4）計(jì)算；

FF?

b=iimaxmin100%...............................(C.4)

F

式中：

Fi0——卸除試驗(yàn)力后的儀器示值；

Fij——儀器第i檢定點(diǎn)、第j次測(cè)量的示值；

FN——儀器檢測(cè)的上限值；

F—