IPDI項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)方案

1 1 1 1 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 6 6 9 2)遵循建筑施工工藝與技術(shù)的客觀規(guī)律，制訂科學(xué)合理的施工組織流程，并在施3)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)用戶”的原則，發(fā)揮我司在項(xiàng)目管理上的優(yōu)勢，嚴(yán)格控規(guī)范名稱規(guī)范編號1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20113《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-20064《低合金高強(qiáng)度合金鋼》5《C級六角頭螺栓》GB5780-20006《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632-20087《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺帽》8《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊片》9《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB-T11263-2010《鋼格柵板》YB/T4001.1-2007《焊接H型鋼》YB3301-2005--混凝土埋件等連接節(jié)點(diǎn)。鋼材摩擦面抗滑移系數(shù)要求為0.45用于Q235B,0.5用于Q345B。除現(xiàn)場一切安全隱患，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生；輕傷事故頻率控制在4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照上海市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)市安全文明工地。5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格遵守拜耳上海一體化基地施工環(huán)境要求。鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)負(fù)責(zé)人潘旭輝質(zhì)檢部安全部技術(shù)部材設(shè)部組現(xiàn)場經(jīng)理周潤華技術(shù)經(jīng)理謝佳圻安全經(jīng)理施工部行吊車站位。綜上根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況以及滿足業(yè)主的工期要求，我司將采用4臺(tái)QUY200122014-7~2014-1122014-7~2014-1122014-5~2014-1112014-5~2014-11NBC-40042014-5~2014-11ZX7-40061ZX5-630112014-5~2014-1112014-5~2014-11/5/2014-5~2014-11NBS60D22014-5~2014-11/82014-5~2014-11242014-5~2014-111/2014-5~2014-112/2014-5~2014-112/2014-5~2014-111/2014-5~2014-111/2014-5~2014-112/2014-5~2014-114/2014-5~2014-112/2014-5~2014-118/2014-5~2014-111ZX7-40062NBC-4004314ZX5-6301511617/4829/51/1228信號指揮444488888882224444442444422822688882284488888226666644666664040222240200424222484425月424222484426月668868225887月6688486688489月668848668848安全員安防班組格柵工油漆工螺栓緊固測量工安裝工起重工信號指揮3.8.2HDI5單元施工階段布置圖重量22.7噸*0.8=18.16重量22.7噸*0.8=18.16重量22.7噸*0.8=18.16?鋼柱吊裝注意事項(xiàng)鋼柱吊裝注意事項(xiàng)構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定對鋼柱的外形尺寸、截面尺寸、焊腳尺寸等指導(dǎo)現(xiàn)場施工。鋼柱安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)的標(biāo)高與軸線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，超出規(guī)范的偏差鋼柱吊裝時(shí)采用回轉(zhuǎn)法，嚴(yán)禁根部拖柱。鋼柱加工廠應(yīng)按要求在柱的兩端設(shè)置臨時(shí)連接耳板，供鋼結(jié)構(gòu)安裝臨時(shí)固定和校正24開吊裝孔開吊裝孔L<10mL<10m30000202570158877試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)控制值安裝扳手校驗(yàn)合格連接面摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查構(gòu)件連接面、清除浮銹、飛刺及油污吊裝構(gòu)件、臨時(shí)螺栓固定縫隙加墊板緊固臨時(shí)螺栓、沖孔、檢查縫縫隙加墊板隙確定可作業(yè)條件（天氣、安全因素）拆除臨時(shí)螺栓、安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰、并作標(biāo)識小時(shí)內(nèi)終擰高強(qiáng)螺栓拆除不小時(shí)內(nèi)終擰高強(qiáng)螺栓栓，換新高強(qiáng)工序交接高強(qiáng)度螺栓安裝方法高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰待吊裝完成一個(gè)施工段，鋼構(gòu)形成穩(wěn)定框架單元后，開始安裝高強(qiáng)度螺栓。扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意方向：螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致。穿入高強(qiáng)度螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)度螺栓替換。高強(qiáng)度螺栓的緊固，必須分兩次進(jìn)行。第一次為初擰：初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天應(yīng)初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間向四周對稱因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。2345679高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量保證措施高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量保證措施不得有水及其它污物，雨后作業(yè)，用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面。鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、氧化鐵皮、污垢等。已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用電動(dòng)角磨機(jī)認(rèn)真刷除。高強(qiáng)度螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲應(yīng)大于1.2倍螺栓公稱直徑，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位高強(qiáng)度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，螺栓穿入后及時(shí)擰初擰時(shí)用油漆逐個(gè)作標(biāo)記，防止漏擰。4235構(gòu)造要求未能用專用扳手終擰螺栓由亮燈式的扭矩扳手來控制，確保達(dá)到要求的最小力矩。扭剪型高強(qiáng)度螺栓以梅花頭擰掉為合格。因土建相關(guān)工序配合等原因拆下來的高強(qiáng)度螺栓制作廠制作時(shí)在節(jié)點(diǎn)部位不應(yīng)涂裝油漆現(xiàn)場測量螺栓孔位89本工程主要鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材材質(zhì)為6～306～20鋼板主要部位預(yù)埋件連接板鋼構(gòu)件類型H型鋼Q345B1)H型鋼梁與立柱之間的對接接頭、H型鋼梁主次梁之間的對接接頭；2)預(yù)埋件與連接板之間的立向T型雙面角焊接頭。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝特點(diǎn)及各種焊接方法的焊接質(zhì)量、焊接速度、操作方便程度、全位置焊接性能、抗風(fēng)能力諸因素，選擇半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊(GMAW)為本工程的主要焊接方法（焊縫焊材的選擇務(wù)求保證熔敷金屬即焊縫接頭機(jī)械性能達(dá)到或略高于母材。根據(jù)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求、參照Q345B材料的性能參數(shù)，選擇焊接材料情況如下表所示。22%22%CSPNiVNb0.06~0.9~0.8~現(xiàn)場焊接內(nèi)容及工藝要求現(xiàn)場焊接內(nèi)容及工藝要求本工程中焊接鋼柱、鋼梁、鋼支撐均在工廠采用埋弧自動(dòng)焊焊接成型。梁與柱剛性連接時(shí)，柱在梁翼緣上下各500的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)、鋼管柱壁板件間的連接焊縫，應(yīng)采用坡口全熔透焊縫，其他部位可采取熔透的V形或U形焊縫。柱拼接接頭上下各100范圍內(nèi)應(yīng)采用全熔透焊縫；施焊工藝及板材上的坡口尺寸應(yīng)坡口施焊后，要在焊縫背面清除焊根后進(jìn)行補(bǔ)焊，并保證焊縫質(zhì)量。板件拼接和熔透焊縫要注意焊縫質(zhì)量等級；直角焊縫的焊腳尺寸除圖中注明外，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接工藝評定，以鋼板厚度、種類分別進(jìn)行各位置、坡口形式、焊接方法及組合等進(jìn)行評定工作,以合格報(bào)告為依據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工,工藝覆14235(1)確定本工程中包括的不同材質(zhì)、不同厚度的母材在不同拘束條件下、不同的焊接接頭形式、不同環(huán)境溫度下(-15℃和20℃)的焊前預(yù)熱溫度、后熱溫度和后熱時(shí)間；(2)獲得正確的工藝參數(shù)。正確的工藝參數(shù)是保證獲得高質(zhì)量焊接接頭的前提。在進(jìn)行此項(xiàng)試(5)測定厚鋼板焊接時(shí)的焊縫橫向收縮量。2)焊接工藝評定的實(shí)施焊接工藝評定將嚴(yán)格按我公司的焊接工藝評定制度進(jìn)行，實(shí)施過程簡述如下：(1)應(yīng)在試驗(yàn)之前編制焊接工藝評定指導(dǎo)書，經(jīng)我單位總工程師審核后實(shí)施。焊接工藝評定指(2)焊接試驗(yàn)應(yīng)由我公司焊接責(zé)任工程師組織并全程參加，并對最后出具的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。(3)試驗(yàn)條件(包括母材材質(zhì)與規(guī)格、焊材品種與規(guī)格、焊接設(shè)備、焊接環(huán)境、焊件的拘束度、焊接障礙等)應(yīng)盡量接近施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。本工程的無損探傷要求見下表焊縫類型焊縫類型焊接要求焊縫等級無損探傷方法探傷比例(%)備注梁、柱及梁、梁現(xiàn)場對接焊縫全熔透一級鋼梁對接焊縫半熔透二級預(yù)埋件與連接板雙面角焊縫角焊縫三級----外觀二級注：現(xiàn)場安裝焊縫探傷比例的計(jì)數(shù)方法：應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探1)焊縫表面質(zhì)量不符合相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用2)經(jīng)無損檢測確定焊縫內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行返修，對焊接返修有如下要求：返修前應(yīng)編寫返修施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。(2)應(yīng)根據(jù)無損檢測確定的缺陷位置、深度，用砂輪打磨或碳弧氣刨清除缺陷。(3)清除缺陷時(shí)應(yīng)將刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10度的坡口，并應(yīng)修整表面，磨除氣刨滲碳層，必要時(shí)應(yīng)用滲透探傷和磁粉探傷方法確定裂紋是否徹底清除。(4)焊前預(yù)熱溫度應(yīng)比正常施焊時(shí)的預(yù)熱溫度高出50℃。(5)焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)起弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑；多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊縫長度應(yīng)小宜用滲透探傷和磁粉探傷方法檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)補(bǔ)焊。(7)返修焊接必須進(jìn)行返修施工記錄并留存返修前后的無損檢測報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資廠家、打包編號等。包裝后，采用卡車分批運(yùn)輸?shù)焦さ?；壓型鋼板?yīng)成疊用墊木、鐵皮包裝捆扎，每捆包裝重量不得大于5t。每捆包裝高度應(yīng)不超過680mm，長度不大于12.5m；包裝時(shí)，相同編號的壓型板成疊用打包帶捆扎。小于3米長的壓型板捆扎兩道，每增長3米，增加一道捆扎。壓型鋼板堆放處應(yīng)置于無污染、不妨礙交通、不受重物撞擊的地面安全地帶。壓型鋼板堆放應(yīng)以由下往上樓層的順序吊料為原則，避免因先行吊放上層材料后阻礙下一樓層的吊放作業(yè)。壓型鋼板堆放及包裝放樣時(shí)需檢查鋼構(gòu)大部尺寸，以免因鋼構(gòu)安裝誤差導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。2)壓型鋼板安裝前，先在鋼梁面彈設(shè)基準(zhǔn)線，距鋼梁翼緣邊至少50mm。3)壓型鋼板對接施工時(shí)搭接于鋼梁中心線。1)壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清除鋼梁頂面雜物，鋼梁上翼緣不應(yīng)有油污、雨水、霜雪。對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正，板面翹曲與鋼梁頂面的間隙應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。2)鋼結(jié)構(gòu)完成校正、焊接、檢測后方可鋪設(shè)壓型鋼板。3)需確認(rèn)所需的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件安裝完工后，方可施工(邊模補(bǔ)強(qiáng)除外)。4)以壓型鋼板母肋為基準(zhǔn)起始邊開始，以片為單位邊鋪設(shè)邊定位。5)壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)，縱、橫向溝槽對直，保證平面繃直，不允許產(chǎn)生下凹，便于鋼筋鋪設(shè)。6)封口板、邊模、邊模補(bǔ)強(qiáng)收尾依施工進(jìn)度要求，及時(shí)完成。7)同一樓層平面內(nèi)的壓型鋼板層，先鋪設(shè)頂層，后鋪設(shè)下層，保證下層安裝施工的安全。栓釘焊接工藝栓釘焊接工藝栓釘將采用專用焊釘焊接設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)。如果兩個(gè)或更多的栓釘槍在同一電源上使用，應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)裝置保證一次只有一把栓釘槍能使用。這樣電源就能在一個(gè)栓釘焊完后再開始下一次焊接。焊接電壓，電流，時(shí)間及栓釘槍提起和插下等參數(shù)可參考焊接工藝評定進(jìn)行操作。每個(gè)栓釘都要帶有一個(gè)瓷環(huán)來保護(hù)電弧的熱量以及穩(wěn)定電弧。電弧保護(hù)瓷環(huán)要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕跡則應(yīng)在120℃的干燥器內(nèi)烘干2小時(shí)后再使用。焊接栓釘?shù)牡胤綉?yīng)當(dāng)無鐵銹，灰塵，露水或其它對產(chǎn)生合格焊縫有危害的物質(zhì)。如果栓釘槍不能使用時(shí)或用于返修不飽滿的栓釘時(shí)可采用手工焊進(jìn)行補(bǔ)焊。1234567安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露1234將瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要去掉瓷環(huán)，便于檢查。34施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度要達(dá)到要求（采用榔頭敲擊栓釘成15°~30°時(shí)，焊縫不產(chǎn)生裂紋）。陶瓷保護(hù)罩鋁制引弧結(jié)高溫氣體焊接電弧高溫氣體飛濺物焊接金屬部栓釘壓入到母材中）栓焊過程示意圖1)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工順序和現(xiàn)場實(shí)際情況，可將鋼格板按排版圖編號運(yùn)輸至現(xiàn)場。2)鋼格板在進(jìn)行安裝時(shí)要注意,如果鋼格柵板一旦擱置在梁上，應(yīng)馬上調(diào)整間隙并將其固定，以避免鋼格柵板位移，造成安全事故。4)鋼格板安裝間隙一般為10mm。鋼格板間和邊緣的位置見圖1：鋼格板受荷扁鋼兩端必須支承在鋼粱或其它支承架上，每端搭接長度不少于25mm。5條的前提下，最小安裝間距應(yīng)滿足以下要求：鋼格板之間間距為3mm，鋼格板與相鄰結(jié)構(gòu)間距為7)格柵板應(yīng)層層跟上；樓梯及樓梯踏步應(yīng)隨格柵板推進(jìn)，并把扶手加上；格柵板安裝后應(yīng)加設(shè)圍護(hù)，避免開口留下墜落隱患。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件因運(yùn)輸過程和現(xiàn)場安裝原因，會(huì)造成構(gòu)件涂層破損，所以，在鋼構(gòu)件安裝前和安裝后需對構(gòu)件破損涂層進(jìn)行現(xiàn)場防腐修補(bǔ)。破損部位1底漆、中間漆2現(xiàn)場運(yùn)輸及安裝過程中破損的部位。底漆、中間漆3底漆、中間漆現(xiàn)場補(bǔ)涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，均為由業(yè)主指定油漆，由制作廠統(tǒng)一采用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具等將構(gòu)件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及其它附著物徹底清除干凈。油漆補(bǔ)刷時(shí)，應(yīng)注意外觀整齊，接頭線高低一致，螺栓節(jié)點(diǎn)補(bǔ)刷時(shí)，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。材料要求表面處理環(huán)境要求涂裝要求涂層檢測涂層檢測漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。讀取數(shù)值。的10％的測點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的90％。測點(diǎn)的密度應(yīng)根據(jù)施工面積的大小而涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。膜厚控制原則檢查工具檢測方法配制油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，當(dāng)天調(diào)配的油漆應(yīng)在當(dāng)天用禁止涂料庫房內(nèi)通風(fēng)不良,環(huán)境溫度不宜低于+10℃,但也不宜高于+40℃,一般每半年423防腐施工質(zhì)量保證措施防腐施工質(zhì)量保證措施防腐涂料補(bǔ)涂施工前對需補(bǔ)涂部位進(jìn)行打磨及拋丸除銹處理，除銹等級達(dá)到St2.5的要鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑，R=2.0mm。噴涂應(yīng)均勻，完工的干膜厚度應(yīng)用干膜測厚儀進(jìn)行檢測。涂裝施工不得出現(xiàn)漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛等缺陷。14235本工程中鋼結(jié)構(gòu)選用薄型防火涂料涂裝，鋼結(jié)構(gòu)防火要求如下：7.5~10米4~5軸的鋼筋混凝土組合樓板處鋼結(jié)構(gòu)框架的承重梁柱支撐表面做溶劑型室外防火涂施工前，應(yīng)除去鋼骨表面的浮銹，鋼骨表面有油脂的情況請進(jìn)行脫脂處理，用鋼刷除去鋼骨kg/㎡法面面厚型防火涂材厚型防火涂材20kg20kg18~20kg），0.12-0.151上述涂布量不包含涂裝損失的部分。3噴完表干30分鐘以內(nèi)，表面抹涂，找出光滑面。質(zhì)量管理工段質(zhì)量員質(zhì)量管理工段質(zhì)量員格柵板工段質(zhì)量員壓型鋼板工段質(zhì)量員防火涂裝工段質(zhì)量員高空焊接工段質(zhì)量員高強(qiáng)螺栓工段質(zhì)量員測量校正工段質(zhì)量員構(gòu)件吊裝工段質(zhì)量員轉(zhuǎn)運(yùn)拼裝工段質(zhì)量員卸車驗(yàn)收工段質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)項(xiàng)目總工為了確保本工程創(chuàng)一流的水平，特制定各以下質(zhì)量保證措施。1)本企業(yè)已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，本工程即按ISO9002質(zhì)量體系規(guī)范運(yùn)作。2)根據(jù)本工程具體情況，編寫質(zhì)量手冊、及各工序的施工工藝指導(dǎo)書，以明確具體的運(yùn)作方式，對施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)行全過程控制。3)建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，專職質(zhì)檢員中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)檢員自檢，4)以強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板工程作為我們的奮斗目標(biāo)，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和各項(xiàng)工藝實(shí)施細(xì)則，精心施工。5)認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，施工中健下道工序不交接的制度，堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。6)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟(jì)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度，以實(shí)際措施來堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合格不驗(yàn)收制度，保證工程的整體質(zhì)量。7)把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場材料，必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量說明書，材料進(jìn)場后，要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞。按規(guī)程應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的，堅(jiān)決取樣檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安裝質(zhì)量。8)所有特殊工種上崗人員，必須持證上崗，持證應(yīng)真實(shí)、有效、并檢驗(yàn)審定，從人員素質(zhì)上9)配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備，并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)權(quán)威方面檢測認(rèn)證。11)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行的基13)設(shè)置專門的驗(yàn)收班對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等進(jìn)行檢查，對于超過設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝，保證順14)測量校正采用高精度的激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測量，確保安裝精度。所有儀器均通過有關(guān)檢測部門進(jìn)行檢測鑒定，合格后才能夠投入使用。所有量具都與制作單位進(jìn)行核對，確保制作安裝的一致性。15)測量鋼柱垂直度時(shí)，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，事先對測量結(jié)果進(jìn)行預(yù)控。17)焊接鋼梁時(shí)，根據(jù)鋼柱的測量成果確定合理的焊接順序，利用焊接變形對鋼柱的垂直度進(jìn)一步糾偏，使鋼柱的垂直度的偏差值進(jìn)一步縮小。18)減少構(gòu)件分段，盡量在工廠進(jìn)行加工制作，必須要進(jìn)行分段的盡量避免高空組裝焊接，而19)吊裝鋼梁等小型構(gòu)件時(shí)，由于重量較輕，可實(shí)行串吊的方法，加快了施工進(jìn)度，很大程度20)避免累計(jì)誤差的方法避免累計(jì)誤差的方法避免累計(jì)誤差的方法提高測量精度，充分利用螺栓孔與螺栓之間隙進(jìn)行控制，當(dāng)某一跨的間距出現(xiàn)正公差時(shí)，調(diào)節(jié)下一相鄰跨時(shí)，必須出現(xiàn)負(fù)公差，并且數(shù)值基本相等。測量及時(shí)跟蹤，及時(shí)提供測量數(shù)據(jù)，為安裝工序提供依據(jù)，做到校正時(shí)心中有數(shù)，不盲目要對鋼柱鋼梁的長度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，安裝時(shí)充分考慮長度誤差對校正的影響。231)鋼結(jié)構(gòu)施工總體質(zhì)量控制流程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程與質(zhì)量準(zhǔn)備材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測量儀器現(xiàn)場準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程書面交底克服上道工序弊病工長、班組長參加現(xiàn)場文明施工材料合格證事故處理記錄辦理上道工序交接手續(xù)處理工序搭接執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)大間以軸線為一間，且不小于兩間，每間不少于兩處2)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制流程鋼結(jié)構(gòu)就位，出具入場合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量管理焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證準(zhǔn)備工作熟悉圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作焊接工具準(zhǔn)備吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)驗(yàn)電焊工考試合格書面交底技術(shù)交底克服上道工序不足的補(bǔ)救措施技術(shù)交底操作人員參加測量定位焊接試件檢驗(yàn)注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合理的處理（返工）質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合理的處理（返工）鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄3)高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量控制流程4)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量控制流程按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備涂料，出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底層清洗熟悉圖紙和技術(shù)資料底層清洗技術(shù)交底防治上道工序弊病的措施技術(shù)交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)涂料時(shí)，相對濕度不應(yīng)大于85%控制涂料厚度控制涂料厚度涂料后6小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)涂料質(zhì)量證明不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工施工記錄鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病及防治措施配備專門的驗(yàn)收班組對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸以及連接方式等進(jìn)行檢查，對于超過設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝，并保證測量垂直度時(shí)，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，事先對測量結(jié)果進(jìn)行預(yù)控。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使安裝質(zhì)量的提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。構(gòu)件驗(yàn)收不嚴(yán)格安裝偏差（標(biāo)高和軸線）及垂直度超出規(guī)范要求構(gòu)件對接不準(zhǔn)確鋼構(gòu)件安裝時(shí)違反操作423證上崗焊工必須進(jìn)行有針對性的現(xiàn)場焊接培訓(xùn)。質(zhì)量影響較大，必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的測量成果確定合理的焊接順序，利用焊接變形對安裝進(jìn)一步糾偏，使安裝的精度進(jìn)一步提高。焊工水平低隨意在母材上引弧，削弱焊接順序不當(dāng)造成安裝1423鋼構(gòu)件出廠前需噴涂部位，除銹后噴涂底漆和中間漆，焊接區(qū)除銹后涂專用坡口焊保護(hù)漆兩道。構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆部位有高強(qiáng)螺栓未涂漆部分、現(xiàn)場焊接區(qū)涂料經(jīng)具資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行第三方檢測，并進(jìn)行涂層附著力、防腐油漆的機(jī)械性能（柔韌性能、耐磨性能、耐沖擊力性鋼構(gòu)件出廠前需要涂漆部位未噴涂構(gòu)件噴涂部位不全噴涂材料不符合要求噴涂遍數(shù)不合要求1423鋼柱吊裝前由吊裝班組落實(shí)專人安裝綁扎爬梯,作為鋼柱吊裝上下的垂直通道。鋼爬梯的頂部用Φ16圓鋼焊接在角鋼上爾后掛在鋼柱身板的上部腹板懸掛出來的鋼板鉤上,并用高強(qiáng)螺栓緊固保證不會(huì)松動(dòng)和脫落。安裝前先檢查爬梯質(zhì)量，認(rèn)可合格后再按要求綁綁扎后經(jīng)自檢合格認(rèn)可，交由吊裝起重工檢查確上下鋼柱的掛摘鉤人員要使用防墜器防護(hù)。通知安防班長，由安防人員拆除保管。爬梯根據(jù)鋼柱實(shí)際長度進(jìn)行制作。L50X5角鋼爬梯進(jìn)行驗(yàn)算。L50X5角鋼的性能參數(shù)：截面面積A=480mm2，慣性矩：I=11.21E4mm4，抗彎截面模量：Φ12圓鋼的性能參數(shù)：截面面積A=113.1mm2，慣性矩：I=0.102E4mm4，抗彎截面模量：W=0.34E3mm3。在使用時(shí)考慮每次上一個(gè)人，按一個(gè)人的重量驗(yàn)算圓鋼的穩(wěn)定性。圓鋼長度為400mm，按兩端圓鋼的抗彎抗壓強(qiáng)度為f*A=205N/mm2*113mm2=23173N=2.3T＞爬梯深化圖登高安裝鋼梁，需在主梁面上行走時(shí)，在主梁上需拉設(shè)Φ12mm鍍鋅鋼絲繩。在鋼柱距樓層高度1.2米處綁扎一圈鋼絲繩，用一個(gè)U卡卡緊，由起重工安裝并驗(yàn)收（在鋼柱根據(jù)鋼梁長度配置鋼絲繩,并放在需吊裝鋼梁上,由起重工檢查驗(yàn)收。鋼絲繩需綁扎在鋼柱距樓層1.2米高度處，兩端繩頭采用二個(gè)花蘭螺栓掛在鋼柱上預(yù)先綁扎的臨時(shí)安全繩由吊裝班組安裝，吊裝班長負(fù)責(zé)檢查。在上翼緣面寬＜200mm的鋼梁上行走時(shí)候必須佩戴安全帶且需蹲著行走。設(shè)備預(yù)留孔洞四周需要做圍護(hù)措施，并在洞口下面安裝安全網(wǎng)防止物體從洞口墜落。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，存在大量鋼柱與鋼梁連接處的螺栓施工，鋼梁表面油漆涂裝施工，以及鋼梁斷開處焊接施工等，需要施工人員在鋼梁側(cè)面和底部作業(yè)，為了方便作業(yè)，施工過程中需采用安防吊籃，安防吊籃應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用。施工時(shí)，吊籃彎鉤處掛于構(gòu)件上，考慮安全因素，假設(shè)接觸面積最小，作用于A點(diǎn)的力最集中，222??????2?6?50?0.822??????2?6?50?0.8鋼結(jié)構(gòu)安裝至二層樓面后需要做臨時(shí)安全施工通道，將采用土建上人馬道作為鋼結(jié)構(gòu)安裝臨時(shí)安全通道，連墻件采用二步三跨形式從底層一步至頂部均設(shè)，具體施工方案，見外腳手架施工方案，序號序號鋼結(jié)構(gòu)安裝基本安全要點(diǎn)2吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及3高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。4高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，），5鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。6高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。8氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸電焊機(jī)使用時(shí)，要求焊把線與地線雙線到位，焊把線不超過電焊機(jī)使用時(shí)，要求焊把線與地線雙線到位，焊把線不超過30m。電箱與電焊機(jī)之間的一次側(cè)接線長度不大于5m。焊把線如有破皮，須用絕緣膠布包裹三道。10焊接平臺(tái)上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛測。設(shè)鎖、并編號、注明責(zé)任人。12機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。13電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、保護(hù)開關(guān)、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。起重安全措施起重安全措施兩個(gè)履帶一高一低。嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能會(huì)砸傷人和碰壞其他物體?？刂茦?gòu)件擺動(dòng)。5扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失穩(wěn)而傾翻。4236安全用電安全措施安全用電安全措施機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。2電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、保護(hù)開頭、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、保護(hù)開頭、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲?，F(xiàn)場臨時(shí)用電必須在開工前與工地管理部門辦理好即用電手續(xù)。按時(shí)檢查電路上的不與電動(dòng)工具連接的電源插座、插頭，必須是合格產(chǎn)品，并經(jīng)常保持完好無損；確保引出的電源線外絕緣層無剝離露線現(xiàn)象，不允許將導(dǎo)線直接插入插座。46758建立以保衛(wèi)負(fù)責(zé)人為組長的安全防火消防組。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)施工現(xiàn)場必須道路暢通，保證有災(zāi)情時(shí)消防車暢通無阻。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，保證完整好用。氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準(zhǔn)使用。施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并要采取有效的安全監(jiān)護(hù)和隔離措施。12673458序號序號防高空墜物措施1每天清理高空廢鐵等碎小物，用吊箱吊到地面，再歸堆，定期搬出現(xiàn)場。高空焊接，不得在高空存放焊條，廢棄的焊絲或空焊絲盤，下班時(shí)從高空帶到地面高空焊接，不得在高空存放焊條，廢棄的焊絲或空焊絲盤，下班時(shí)從高空帶到地面高空搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，在正下方用警示繩劃出危險(xiǎn)區(qū)，并派1人監(jiān)護(hù)，以免扣在鋼構(gòu)件起吊時(shí)，構(gòu)件底下嚴(yán)禁站人。45夜間施工措施夜間施工措施作好夜間施工的安排，在施工前針對夜間施工的特殊性進(jìn)行安全、生產(chǎn)交底，保證夜夜間施工應(yīng)安排身體非常健康的工人進(jìn)行，嚴(yán)禁不適應(yīng)夜間施工的工人進(jìn)行夜間作施工前，由專職機(jī)電人員布置和檢查現(xiàn)場照明情況，保證照明達(dá)到施工要求。對不符合施工要求的照明設(shè)施立即進(jìn)行整改，直到達(dá)到施工要求為止。工提出建議和整改方案。4232)系好安全帶，帶高掛低用，作業(yè)1.8米以上高空作業(yè)必須用安全帶(雙鉤)，且必須系在固3)佩戴安全帽，穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套。勞保鞋、絕緣手套意圖1、起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于3°,并應(yīng)2、起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好；（3）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；5、作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過出6、起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的8、起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良10、當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行11、起重機(jī)行走時(shí)，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時(shí)，不12、起重機(jī)上下坡道時(shí)應(yīng)無載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。13、作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°~60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空檔位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定，操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。14、起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)采用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)卸去配重，拆短起重1000m時(shí)，應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制工具、吊具、構(gòu)件2、吊具斷裂機(jī)具傷害可隨意向下丟擲合要求后才能使用好安全帶懸空作業(yè)人員，不得將身子伸出吊籃外的零部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換2、不聽指揮綜合傷害23、非司機(jī)操作綜合傷害司機(jī)必須持證上崗24、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人綜合傷害嚴(yán)禁在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人5、起重機(jī)傾斜在斜坡上工作6、吊車斜吊綜合傷害嚴(yán)格按照起重機(jī)操作規(guī)程操作機(jī)具傷害3機(jī)具傷害3免在高空作業(yè)下停留4的金屬火花傷人3、電焊機(jī)超負(fù)荷作業(yè)機(jī)具損傷電氣設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)氧氣乙炔瓶爆炸在太陽下暴曬，應(yīng)遠(yuǎn)離火源5為確保我鋼結(jié)構(gòu)施工部在發(fā)生重大人員傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失事故時(shí)，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)。通訊聯(lián)絡(luò)組組長緊急搶險(xiǎn)組組長疏導(dǎo)警戒組組長緊急救護(hù)組組長負(fù)責(zé)掌握事故情況，全面組織現(xiàn)場搶救。負(fù)責(zé)協(xié)助組長協(xié)調(diào)調(diào)動(dòng)各應(yīng)急小組進(jìn)行事故救援工作，保持與總包及當(dāng)?shù)仉娏Α⒔ㄔO(shè)行政主管部門等單位的溝通；事后，負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，并與當(dāng)?shù)叵喈?dāng)部門和上級主管部門的溝通聯(lián)負(fù)責(zé)提供資金、車輛和后勤服務(wù)，如發(fā)生重大安全事故時(shí)，聯(lián)系當(dāng)?shù)鼐o急救護(hù)醫(yī)院，與其做好接應(yīng)準(zhǔn)備；經(jīng)指揮長同意，對外上報(bào)事故情況。便及時(shí)組織救援工作的開展。負(fù)責(zé)加強(qiáng)治安警戒，防止因人員混亂而造成救援時(shí)間的拖延；保持主干道暢通，便于救援車輛的出入；事后負(fù)責(zé)對事件現(xiàn)場進(jìn)行看護(hù)，避免事發(fā)現(xiàn)場人為的破壞，以及對事故現(xiàn)場當(dāng)事人的問訊負(fù)責(zé)對傷員進(jìn)行臨時(shí)有效救護(hù)，組織人員將傷員安全、迅速地轉(zhuǎn)運(yùn)至就近醫(yī)院，向醫(yī)生正確反映傷員相關(guān)情況；并及時(shí)向指揮長匯報(bào)搶救情況。（6）救護(hù)班組：各施工班組成立以班組長為組長，班組其他人員為成員的救護(hù)小組，在日常工作中，參加項(xiàng)目組織的應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)和演練，熟悉應(yīng)急救援常識，在施工過程中，當(dāng)施工班3、應(yīng)急指揮部成員聯(lián)系電話號3通迅聯(lián)絡(luò)組組長4緊急救護(hù)組組長5緊急搶險(xiǎn)組組長6疏導(dǎo)警戒組組長張勤9奉賢海灣醫(yī)院電話發(fā)生重大安全事故后，負(fù)傷者或最先發(fā)生事故人，應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告離事故突出地的項(xiàng)目施工部領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目施工部領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)項(xiàng)目施工部安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，通知各者盡快送往醫(yī)院搶救，對現(xiàn)場的安全狀況作出快速反映，在保護(hù)現(xiàn)場的前提下，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)2、應(yīng)急救援器材：對講機(jī)、擔(dān)架、滅火器、夾板、鐵鍬、撬扛、鐵錘、扳手、千斤頂。3、應(yīng)急救援藥品：酒精、碘酒、止血藥、繃帶、藥棉、紗布、體溫計(jì)、繃布剪刀。1、調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時(shí)要確保對你本人、傷病員或其他無任何危險(xiǎn)，迅速使傷病員脫離危險(xiǎn)使傷病員保持呼吸道通暢，視其情況采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，固定保存好斷離的器官或組織，防止感染。有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥和傷殘率。（1）火災(zāi)急救靈活地選擇滅火用具，如電氣設(shè)備起火時(shí)應(yīng)采用干粉滅火器撲救，不得用水或泡沫滅火器撲救；油漆、有機(jī)溶劑起火應(yīng)采用泡沫滅火器或消防砂撲救，不得用水撲救。在無法控制火情時(shí)應(yīng)立即與公司事故應(yīng)急救援指揮部聯(lián)系并撥打“119”向消防部門報(bào)警，同時(shí)組織撤離和繼續(xù)撲救。b、在消防部門到達(dá)前，應(yīng)對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。如切斷的人員和周圍易燃易爆物品及一切貴重物品。d、在撲救過程的同時(shí)要注意周圍情況，防止中毒、倒塌、墜落、觸電、物體打擊，避免二次事故的發(fā)生。在滅火后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，以便事后調(diào)查起火原因。（2）火災(zāi)現(xiàn)場自救注意事項(xiàng)a、救火人應(yīng)注意自我防護(hù)，使用滅火器材救火時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)位置，以防因烈火、濃煙熏烤而受b、火災(zāi)襲來時(shí)要迅速疏散逃生，不要貪戀財(cái)物。c、必須穿越濃煙逃走時(shí)，應(yīng)盡量用浸濕的衣物披裹身體，用濕毛巾或布捂住口鼻，或貼近地面d、身上著火時(shí)，可就地打滾，或用厚重衣物覆蓋壓滅火苗。e、大火封門無法逃生時(shí)，可用浸濕的被褥衣物等堵塞門縫，潑水降溫呼救待援。（3）燒傷人員現(xiàn)場救治在出事現(xiàn)場，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離a、傷員身上燃燒著的衣服一時(shí)難以脫下時(shí)，可讓傷員躺在地上打滾，或用水灑撲滅火焰。切勿肢體燒傷則可直接浸入冷水中滅火。b、用清潔包布覆蓋傷面做簡單包扎，避免創(chuàng)面污染。自己不要隨便把水痘弄破，更不要在創(chuàng)面涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。c、傷員口渴時(shí)可給適量飲水或含鹽飲料。d、經(jīng)現(xiàn)場處理后的傷員要迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治，轉(zhuǎn)送過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變創(chuàng)傷性出血現(xiàn)場救治是根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)條件及時(shí)地、正確地采取暫時(shí)性的止血，清潔包扎，固定和運(yùn)送等方面措施。⑴、止血毛巾或其他棉織品代替，再用繃帶或布條加壓包扎止血。b、指壓動(dòng)脈出血近心端止血法：按出血部位分別采用指壓面動(dòng)脈、頸總動(dòng)脈、鎖骨下動(dòng)脈、股使靜脈血充分回流，然后在創(chuàng)傷部位的近心端放上彈性止血帶，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，以免扎緊止血帶時(shí)損傷局部皮膚。止血帶必須扎緊，要加壓扎緊到切實(shí)將該處動(dòng)脈壓閉。同時(shí)記錄上止血帶的具體時(shí)間，爭取在上止血帶后2h以內(nèi)盡快松開止血帶數(shù)分鐘，同時(shí)觀察傷口出血情況。若傷口出血已停止，可暫時(shí)不再包扎止血帶。若傷口仍然繼續(xù)出血，則應(yīng)再重新扎緊止血帶加壓止血。要注意過長時(shí)間使用止血帶，肢體會(huì)嚴(yán)重缺血而壞死。又可減少出血幫助止血。在肢體骨折時(shí)，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個(gè)關(guān)節(jié)，減少疼痛，預(yù)防休克。經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員，應(yīng)盡快正確地搬運(yùn)繼發(fā)性的創(chuàng)傷，加重病痛，甚至威脅生命。搬運(yùn)傷員時(shí)應(yīng)注意：扎固定后再搬運(yùn)，防止骨折斷端因搬運(yùn)振動(dòng)而移位，加重疼痛，再繼發(fā)損傷附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)b、在搬運(yùn)嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大出血或已有休克的傷員時(shí)，要平臥運(yùn)輸傷員，頭部可防止冰袋或戴冰帽，路途中要盡量避免震蕩。傷員的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)傷員。因?yàn)檫@樣會(huì)使傷員的軀干過分屈曲或過分伸展，而使已受傷了（4）創(chuàng)傷救護(hù)的注意事項(xiàng)程中是否有其他阻擋或轉(zhuǎn)折。皮膚溫度降低，感覺麻木，肌肉無力。一般在解除肢體壓迫后，應(yīng)馬上用彈性繃帶纏繞傷肢，以免發(fā)生組織腫脹，還要給以固定少動(dòng)，以減少和延緩毒性分解產(chǎn)物的釋放和吸收。這種情況下的傷肢就不應(yīng)該抬高，不應(yīng)該局部按摩，不應(yīng)該施行熱敷，不應(yīng)該繼續(xù)活動(dòng)。d、胸部受損的傷員，實(shí)際損傷常較胸壁表面所顯示的為嚴(yán)重，有時(shí)甚至完全表里分離。例如傷員胸壁皮膚完好無傷痕，但已有肋骨骨折存在，甚至還伴有外傷性氣胸和血胸，要高度提高警惕，以免誤診，影響救治。在下胸部受傷時(shí)，要想到腹腔內(nèi)臟受擊傷引起出血的可能。例如左側(cè)常招致脾臟破裂出血，右側(cè)又可能招致肝臟破裂出血，后背力量致傷可能引起腎臟損傷出血?？砂橛猩窠?jīng)肌腱或骨的損傷。肋骨骨折同時(shí)可伴有內(nèi)臟損傷以致休克等應(yīng)提醒醫(yī)院全面考慮，綜合分析診斷，往往會(huì)造成誤診、漏診而錯(cuò)失搶救時(shí)機(jī)，斷送傷者生命。f、引起創(chuàng)傷性休克的主要原因是創(chuàng)傷后的劇烈疼痛，失血引起的休克以及軟組織壞死后的分解觸電事故是人體觸及帶電體，帶電體與人體之間閃擊放電或電弧波擊人體時(shí)，電流流過人體而與大地或其它導(dǎo)體形成閉合回路。觸電事故發(fā)生得十分突然，往往在極短時(shí)間內(nèi)造成不可挽回的后（1）觸電的急救原則——如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插頭，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以斷開電源?！捎糜薪^緣手柄的電工鉗、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電源?！?dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí)，可用干燥的衣服，手套，繩索，木板，木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。b）對于高壓觸電事故，可采用下列方法：——立即通知有關(guān)部門停電?！獛辖^緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)?！酶邏航^緣桿挑開觸電者身上的電線?！绻|電者傷勢不重，神志清醒或曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察并請醫(yī)生前來診治或送醫(yī)院?！绻|電者傷勢嚴(yán)重，已失去知覺，但心跳和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，以免防礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院，如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動(dòng)或呼吸停止后的搶救。——如果觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸停止或心臟停止或二者都已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸及胸外心臟積壓法進(jìn)行搶救。并請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。（2）觸電急救的注意事項(xiàng)在施工現(xiàn)場的傷病員心跳呼吸驟停，即突然意識喪失、脈搏消失、呼吸停止，在頸部、喉頭兩側(cè)摸不到大動(dòng)脈搏動(dòng)時(shí)的急救方法如下：的自然擴(kuò)張，可以在傷員的肩背下方墊以軟物，使傷員的頭部充分后仰，呼吸道盡量暢通，減少氣流時(shí)阻力，確保有效通氣量，以防舌根陷落而堵塞氣流通道。然后將病人嘴巴掰開，用手指清除口腔中的異物（如假牙、分泌物、血塊、嘔吐物等使呼吸道暢通。b、搶救者跪臥在傷員的一側(cè)，以近其頭部的一手緊捏傷員的鼻子（避免漏氣并將手掌外緣內(nèi)吹氣四次，同時(shí)觀察其胸部是否膨脹隆起，以確定吹氣是否有效和吹氣適度是否恰當(dāng)。d、吹氣停止后，急救者頭稍微側(cè)轉(zhuǎn)，并立即放松捏緊鼻孔的手，讓氣體從傷病員的肺部排出。此時(shí)應(yīng)注意胸部復(fù)原情況，傾聽呼氣聲，觀察有無呼吸道梗阻。e、如此反復(fù)而有節(jié)律地人工呼吸，不可中斷，每分鐘吹氣頻率應(yīng)掌握在12～16次。（a）口對口吹氣時(shí)的壓力需掌握好，剛剛開始時(shí)可略大些，頻率也可稍快一些，經(jīng)10～20次貼鼻孔吹氣，吹