T-GDFS 37-2024 涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材

ICS79.060.99CCSB70GDFSBamboo-basedfibercompositeforcoatedfurnitIT/GDFS37—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由廣東省林學(xué)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：廣東省林業(yè)科學(xué)研究院、中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、太爾膠粘劑（廣東）有限公司、四川竹元科技有限公司、仁化縣奧達(dá)膠合板有限公司。本文件主要起草人：李興偉、于文吉、馬紅霞、張亞慧、李臘梅、楊嬋、謝桂軍、李萬(wàn)菊、高婕、陳利芳、曹永建、李怡欣、王劍菁、錢明惠、賴敏婷、盧勤、潘金閃。1T/GDFS37—2024涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材本文件規(guī)定了涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的分類、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝與貯運(yùn)等。本文件適用于涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材，特別適用于有防霉防蟲(chóng)要求的涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的生產(chǎn)、貿(mào)易和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T17657—2022人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T18260—2015木材防腐劑對(duì)白蟻毒效實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB/T19367—2022人造板的尺寸測(cè)定GB/T30364—2013重組竹地板GB/T39600—2021人造板及其制品甲醛釋放量分級(jí)GB/T40247—2021重組竹LY/T2230—2013人造板防霉性能評(píng)價(jià)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1竹基纖維復(fù)合材bamboo-basedfibercomposite以纖維化竹單板為單元，按順紋組坯、膠合、壓制而成的板材或方材。[來(lái)源:GB/T40247—2021,3.3]3.2纖維化竹單板fibrillatedbambooveneer一般指未去竹青/竹黃的竹片，經(jīng)機(jī)械碾壓形成相互交聯(lián)并保持纖維原有排列方式的纖維束構(gòu)成的片狀單元，纖維束通常包含1個(gè)～5個(gè)維管束和若干個(gè)基本組織。[來(lái)源:修改GB/T40247—2021,3.5]3.3鼓泡blister由于板材壓制過(guò)程中原材料含水率過(guò)高等造成竹基纖維復(fù)合材出現(xiàn)空穴并在表面局部凸起的缺陷。3.4分層delamination竹基纖維復(fù)合材膠接面局部或全部分離的現(xiàn)象。3.5竹基纖維復(fù)合材表面沿順紋方向的纖維分離或開(kāi)裂的現(xiàn)象。2T/GDFS37—20243.6跳絲brokenthorn竹基纖維復(fù)合材表面的竹絲突起。3.7縫隙gap相鄰纖維化竹單板局部缺失或者纖維化竹單板之間搭接、拼接形成的間隙。3.8霉變mildew因霉菌及變色菌滋生而造成材質(zhì)和材色的變化。[來(lái)源:GB/T40247—2021,3.22]3.9腐朽decay竹材細(xì)胞壁被腐朽菌或其他微生物分解引起的竹材組織結(jié)構(gòu)腐爛和解體的現(xiàn)象，包括白腐、褐腐和軟腐等。[來(lái)源:GB/T40247—2021,3.23]4分類涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材分為兩類：a)熱壓型竹基纖維復(fù)合材；b)冷壓型竹基纖維復(fù)合材。5要求5.1規(guī)格尺寸及偏差涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的規(guī)格尺寸及偏差 —— 注：厚度小于或等于6mm時(shí)不要求平整度。5.2外觀質(zhì)量涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的外觀質(zhì)量要求3T/GDFS37—2024表2涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的外觀質(zhì)量要求（續(xù)）注：特殊外觀質(zhì)量要求由供需雙方協(xié)議商定.5.3理化性能涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的理化性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3涂飾類家具用竹基纖維復(fù)合材的理化性能%%%Nmg/mE注：樣品厚度不小于15mm的試件可直接測(cè)定板面和板邊握螺釘力；若樣品厚度不足15mm，只測(cè)定板面握螺釘力，可用兩個(gè)或多個(gè)試件膠合成1件，使總厚度不6檢驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量6.1.1照明光源為40W日光燈管3支，燈管間距約400mm，燈管長(zhǎng)度方向與樣品長(zhǎng)度方向平行，燈管距檢驗(yàn)臺(tái)高度約2m，自然光應(yīng)不影響檢驗(yàn)。6.1.2檢驗(yàn)人員應(yīng)有正常視力（或矯正視力）5.0，在樣品表面逐一檢驗(yàn)。6.1.3存在爭(zhēng)議時(shí)三人依次對(duì)同一張樣品進(jìn)行檢測(cè)，以多數(shù)相同結(jié)論為檢驗(yàn)結(jié)果。6.2規(guī)格尺寸及偏差6.2.1儀器和工具6.2.1.1千分尺，精度0.01mm。6.2.1.2鋼板尺，精度0.5mm。6.2.1.3鋼卷尺，精度1mm。6.2.1.4機(jī)械角尺，有兩個(gè)長(zhǎng)為（1000±1）mm的臂，精度0.2mm。6.2.1.5金屬線，直徑不大于0.5mm。6.2.2長(zhǎng)度、寬度和厚度尺寸測(cè)量按GB/T19367—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行。4T/GDFS37—20246.2.3邊緣直度測(cè)量按GB/T19367—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2.4垂直度測(cè)量按GB/T19367—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2.5平整度測(cè)量按GB/T19367—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3理化性能6.3.1試件制取試件制取位置如圖1所示，在距試樣端邊10mm處截取。當(dāng)一張?jiān)嚇臃娉叽绮蛔阒迫∷性嚰r(shí)，可在多張?jiān)嚇由先?。試件?yīng)均勻分布在一張或多張?jiān)嚇觾?nèi)，按表4規(guī)定的尺寸和數(shù)量制取。表4試件的尺寸及數(shù)量6192636364h為試件公稱厚度65h為試件公稱厚度962圖1試件制取示意圖（單位：mm）6.3.2密度及密度偏差測(cè)定5T/GDFS37—2024密度按GB/T17657—2022中4.2規(guī)定的方法進(jìn)行，密度偏差由所測(cè)全部試件的密度最大值與最小值之差表示。6.3.3含水率測(cè)定按GB/T17657—2022中4.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.4吸水寬度膨脹率測(cè)定按GB/T30364—2013中6.3.5規(guī)定的室內(nèi)用重組竹地板方法進(jìn)行。6.3.5吸水厚度膨脹率測(cè)定按GB/T30364—2013中6.3.6規(guī)定的室內(nèi)用重組竹地板方法進(jìn)行。6.3.6水平剪切強(qiáng)度測(cè)定按GB/T30364—2013中6.3.7規(guī)定的室內(nèi)用重組竹地板方法進(jìn)行。6.3.7抗彎強(qiáng)度測(cè)定按GB/T17657—2022中4.7規(guī)定的方法進(jìn)行，僅測(cè)試順紋試件的抗彎強(qiáng)度。6.3.8握螺釘力測(cè)定按GB/T17657—2022中4.21規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.9甲醛釋放量測(cè)定按GB18580規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.10防霉性能按LY/T2230—2013規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.11防白蟻性能按GB/T18260—2015規(guī)定的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)——規(guī)格尺寸；——外觀質(zhì)量；——理化性能：密度、含水率、吸水寬度膨脹率、吸水厚度膨脹率、水平剪切強(qiáng)度。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸和理化性能中的全部項(xiàng)目，正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；——停產(chǎn)3個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；——質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6T/GDFS37—20247.2抽樣方法7.2.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣按GB/T2828.1—2012中的二次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限AQL=4.0，見(jiàn)表5。按5.1規(guī)定對(duì)樣本n1進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格數(shù)d1≤Ac1時(shí)接收，d1≥Re1時(shí)拒收，若Ac1＜d1＜Re1，檢驗(yàn)樣本n2。前后兩個(gè)樣本中不合格數(shù)d1+d2≤Ac2時(shí)接收，d1+d2≥Re2時(shí)拒收。表5外觀質(zhì)量抽樣方案單位：張∑n接收A拒收R接收A拒收R0334134525673697.2.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)抽樣規(guī)格尺寸檢驗(yàn)抽樣按GB/T2828.1—2012中的二次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為Ⅰ,接收質(zhì)量限AQL=6.5，見(jiàn)表6。按5.2規(guī)定對(duì)樣本n1進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格數(shù)d1≤Ac1時(shí)接收，d1≥Re1時(shí)拒收，若Ac1＜d1＜Re1，檢驗(yàn)樣本n2。前后兩個(gè)樣本中不合格數(shù)d1+d2≤Ac2時(shí)接收，d1+d2≥Re2時(shí)拒收。表6規(guī)格尺寸抽樣方案單位：張∑n接收A拒收R接收A拒收R5021280334134525677.2.3理化性能檢驗(yàn)抽樣理化性能檢驗(yàn)抽樣按表7采用復(fù)檢抽樣方案。第一次抽取n1張板，如檢驗(yàn)結(jié)果中某項(xiàng)指標(biāo)不合格，則第二次抽取n2張板重新檢驗(yàn)不合格項(xiàng)，第二次樣本n2的性能（n1中不合格項(xiàng)）應(yīng)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則該批產(chǎn)品判為不合格。表7理化性能抽樣方案單位：張初檢抽樣數(shù)n復(fù)檢抽樣數(shù)n122436>10000487.3判定原則產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、理化性能全部達(dá)到聲稱等級(jí)要求時(shí)，判為該批次產(chǎn)品合格，否則判該批次產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝與貯運(yùn)8.1標(biāo)志7T/GDFS37—2024產(chǎn)品或包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、尺寸規(guī)格、等級(jí)、甲醛釋放量、