外墻保溫裝飾一體板施工方案

1.2.1采用完整技術系統(tǒng)，施工前針對建筑物特點進行整體設計,彰顯建筑獨特風有施工簡單、容易操作、施工周期短等特點。1.2.3整個保溫系統(tǒng)由不同規(guī)格保溫裝飾板組成，板及板之間縫隙采用耐候性硅酮彈性密封膠進行密封處理，從而有效避免了由于各種變形應力造成墻面裂縫產生。1.2.4成套技術耐火等級為A或B1級，完全適用于防火等級較高建筑物使用。1.2.5飾面材料采用耐候性氟碳漆，飾面層耐久年限可達20年之久，保溫層耐久1.2.6本工法最大程度應用了系統(tǒng)中各材料性能,具備多層憎水，抗風壓耐老化，抗凍脹等性能，確保系統(tǒng)全壽命。1.2.7本工法采用粘貼加錨固形式進行施工，安全可靠。1.3.1本工法適用于新建、擴建和改建各類居住建筑、公共建筑和工業(yè)建筑外墻保溫裝飾工作，也適用于既有建筑節(jié)能及裝飾改造。1.3.2本規(guī)程適用于結構墻體材料為混凝土、加氣混凝土、混凝土空心砌塊、燒結磚、燒結多孔磚等建筑物，適用建筑物高度為100米以下。1.3.3本系統(tǒng)用于房屋建筑外墻外保溫，適用于抗震設防烈度≤8度地區(qū)。通過專用粘結砂漿、錨固件將保溫裝飾一體化板通過粘貼或粘貼加錨固等形式固定于建筑物墻體表面，直接形成集保溫、裝飾、防護等各種功能于一體墻體保溫裝飾形該工法中所涉及到主要產品有保溫裝飾一體化板(包括成品板和一體板）、專用粘結砂漿、錨固件、嵌縫泡沫材料、嵌縫膠等。施工方式粘貼+面板錨固法粘貼+保溫芯錨基層墻體①基層墻體①系統(tǒng)基本構造粘結保溫裝飾錨固粘結保溫裝飾錨固嵌縫泡沫材料⑤嵌縫泡沫材料⑤嵌縫膠⑥嵌縫膠⑥構造示意圖圖1．系統(tǒng)面板錨固型構造示意圖圖2．系統(tǒng)保溫芯錨型構造示意圖2．項目施工準備2．1．1根據(jù)建筑圖紙和現(xiàn)場實際情況繪制詳細施工圖。2．1．2根據(jù)完整圖紙計算工程量，以便編制施工計劃、工期進度表。2．1．3確定用料品種、規(guī)格、數(shù)量，編制采購計劃及生產計劃。2．1．4繪制施工現(xiàn)場組織圖，制定切合實際質量、技術、安全、場容管理、成品保護、現(xiàn)場保衛(wèi)等措施。2．1．5根據(jù)設計要求，編制工藝技術資料及分色效果圖，由技術負責人對施工班2．2.1現(xiàn)場材料堆場材料儲存在庫房中時，庫房應由不燃性材料搭設而成，并有專人看管。材料露天堆放時，堆放場應符合以下要求：（1）堆放場四周應由不燃性材料圍擋；（2）堆放場應為禁火區(qū)域，其周圍10m范圍內及上空不得有明火作業(yè)，并應有（3）堆放場附近不得放置易燃、易爆等危險物品；（4）堆放場所應配備種類適用滅火器、砂箱或其他滅火工具；（5）堆放場內材料應采用不燃性材料完全覆蓋；（6）可燃保溫材料不應長期在現(xiàn)場存放。2.2.2現(xiàn)場加工場1）現(xiàn)場切割加工材料宜在清潔、干燥、通風房間內進行，加工場所地面應平整，場地面積不宜小于200m2。場地內應有通暢排水設施，地面不得有積水。（1）按加工量、工作時間、材料種類計算所需加工場地面積。（2）加工場地應有必要輔助用房面積，如材料庫、成品庫、工具庫、辦公室，加工場地宜安排在材料堆場附近。業(yè)，提高設備使用效率。(4)加工場地內環(huán)境溫度應控制在5～35℃之間，相對濕度宜控制在35～80%之間。(5)加工過程有粉塵產生時，必須設置強制除塵排風裝置，做到有組織排放，其室內污染物和排放標準應達到行業(yè)相關標準要求。2.2.3現(xiàn)場辦公及倉庫現(xiàn)場有條件應設置現(xiàn)場辦公室和倉庫，以供管理人員辦公和存放貴重材料及施工設2．3．1現(xiàn)場施工機具準備1）搭架設施齊備、安全、牢固并離墻面200mm左右或者吊籃等其他現(xiàn)場機具條件。2）可靠便捷臨時用水用電。腳手架施工吊籃施工2．3．2施工工具準備主要施工設備及施工工具：垂直運輸機械、手推車、電動吊籃或腳手架、手提式電動攪拌器、切割工具、角磨機、折邊機、抹灰工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經緯儀及放線工具、自動安平標注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m鋁合金靠尺、塞尺、鋼尺、注膠槍、安全帶、安全帽等。2．3．3加工設備準備1）切割設備—MJ90精密裁板鋸主要技術參數(shù)：滑動工作臺長度：2800mm最大鋸切長度：2800mm最大鋸切厚度：70mm主鋸片直徑：300mm槽鋸片直徑：120mm主鋸片軸直徑：30mm（有幾種尺寸，具體看機械品牌）槽鋸片直徑：22mm主鋸電機：3（4）kw槽鋸電機：0.75k主鋸軸轉速：4000／5000／r／min外形尺寸：2900×1600×1000mm凈重：800kg市場參考價格：9000元為避免切割時暴邊現(xiàn)象，新刀片應打磨光滑，并定為避免切割時暴邊現(xiàn)象，新刀片應打磨光滑，并定切割完畢后應用砂皮紙打磨板邊緣毛刺用于無機樹脂板飾面材料成品板切割用于無機樹脂板飾面材料成品板切割金剛石切割片內直徑30~50mm（具體視主機品牌）用于鋁板、鋁用于鋁板、鋁塑板飾面材料成有齒鋸300mm3）現(xiàn)場開槽機一體板面板側邊開槽專用設備，應用亞士公司專業(yè)訂制開槽機，以免造成加工時意參考價格：6000元2．4．1材料訂單及生產根據(jù)項目已經簽字確認施工圖，技術部門測算出施工面積用量（含損耗按公司規(guī)定流程提前15天下標準生產訂單，特殊產品需額外收取開機費用。訂貨原則：足量預算，按需發(fā)貨，一次補足在施工圖紙明確情況下，前期盡早進入施工現(xiàn)場進行測量放樣工作，將材料用量做最精確預算，并適當增加一些預算量，以防現(xiàn)場各種因素所造成材料使用量差異，按項目工期進度計劃以及運輸合適量來逐批生產發(fā)貨，在最后一批材料中將該項目所有材料訂精確，避免造成材料不足或者多余浪費現(xiàn)象。2．4．2材料運輸及搬運一體板屬于貴重材料，應采用專用運輸車輛，避免反復裝卸造成損壞。根據(jù)一體板尺寸規(guī)格，推薦采用12.5米長運輸車輛，一般立即組織原輔材料采購，開足馬力，重點安排生產，并配備專用運輸車輛，保證該工程用料源源不斷。材料在運輸、貯存過程中應避免重壓、受潮、日光暴曬和雨淋，應遠離火源、熱1一體板宜側立搬運，運輸過程中宜平放，且及運輸設備固定好。2不得重壓猛摔或及鋒利物品碰撞，以避免破壞和變形。3一體板嚴禁側立堆放，儲存應水平放置，并碼放整齊。4一體板存放場地應平整，并有良好排水條件。5一體板墊板應水平、可靠，其水平面距場地高度為100mm。6材料應放置在貨架或墊板上，其堆放高度應小于2.0m。7一體板宜用叉車裝卸，避免對一體板造成次生破壞。嚴禁板材露天堆放混亂嚴禁粘結砂漿堆放在室外2.4.3材料堆放及管理材料到現(xiàn)場后，要由材料倉管員負責現(xiàn)場料具管理，一體板、成品配套件、專用粘結砂漿及配件宜存放在清潔、干燥、通風庫房內，且應按照類別、規(guī)格分別堆放，保嚴把材料質量關，發(fā)現(xiàn)不合格產品應密封單獨放置，嚴禁使用；嚴格現(xiàn)場放樣情況，負責現(xiàn)場切割精確度；嚴格做到用料有計劃，進料有驗收，發(fā)料有定額，耗料有考核，節(jié)超有分析，余料有回收，建立健全各種原始記錄和臺帳，做好實際耗用材料上報。2．5勞動力計劃組織2.5.1專業(yè)技術工人組織充分考慮本產品施工特點需要，以施工經驗方法、專業(yè)對口原則進行勞動力配備。為確保施工質量和安全，所有施工人員進場后必須經過專業(yè)技術培訓，并經考核施工人員進場后，由產品供應方對施工人員進行崗前培訓，明確設計標準，技術要求，施工工藝，操作方法，質量標準。施工過程中開展勞動競賽，提高施工人員整體施工水平。2.5.3主要勞動力組織計劃各施工隊伍根據(jù)工程施工進度安排確定施工人員，根據(jù)施工計劃和工程實際需要，分批組織進場，由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一部署，減少窩工或浪費人工現(xiàn)象。以下數(shù)據(jù)僅供施工方編制施工進度和安排人員時參考：熟練工每人每天粘貼量約為12—15㎡打膠工每人每天約為30-40㎡加工廠切割為3人，每天可加工50—60張坂。其他用工根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。3．系統(tǒng)施工工藝施工準備施工準備基層處理驗收交接基層墻面測量放線，彈放基準控制線、分格線面錨固型須面板開槽精確切割板和成品配套件(選用I型結構的板材時，應在保溫背面涂刷粘結界面劑)確定首層板托架位置粘貼保溫裝飾板及成品配套安裝專用錨固件細部構造處理填嵌縫材料，打耐候密封膠配專用粘結砂漿安裝透氣閥、排水管（選用）安裝透氣閥、排水管（選用）清理、清潔、揭膜整體驗收圖3.1保溫裝飾板粘錨系統(tǒng)施工流程圖3．2基層復查交接3.2.1新建建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工應具備下列條件：1墻體水泥砂漿找平層平整度應達到《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210中一般抹灰（普通抹灰）驗收標準。2門窗洞口處應經過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求。門窗框或附框應安裝完畢，門窗邊框及墻體連接應預留出保溫裝飾板安裝厚度，縫隙應分層填充嚴密。3外墻面上雨水管卡、預留鐵件、設備穿墻管道等應安裝完畢，并事先及保溫裝飾4基層墻面應堅實平整，水泥砂漿找平層及基層墻體粘結牢固，且施工前應經過清5在基層墻體做拉拔實驗，基層墻體拉拔強度不應低于0.4MPa，成品板或創(chuàng)能板現(xiàn)場拉拔試驗不低于保溫裝飾板本身強度，且保溫層破壞，如果基層墻體破壞，則基層墻體需要處理符合要求后，再進行粘貼施工。66如基層（混凝土墻及填充墻等）不抹灰或者平整度嚴重不達標等，不符合保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工要求情況下，必須經過公司技術部門認證，出專項處理方案后才裝飾一體化系統(tǒng)施工要求情況下，必須經過公司技術部門認證，出專項處理方案后才可確定是否適用保溫裝飾一體化系統(tǒng)?？纱_定是否適用保溫裝飾一體化系統(tǒng)。檢查基層抹灰平整度地方進行找補處理3.2.2既有建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工應具備下列條件：1保溫裝飾一體化系統(tǒng)在施工前需對外墻原有飾面進行檢查并進行基層處理。2基層應堅實、平整，表面應清潔，無油污、脫模劑、浮塵等妨礙粘結附著物。3瓷磚面、馬賽克等面層應先進行打毛處理，清理干凈后，再涂刷專用界面砂漿不少于二遍，壓實拉毛并不得漏涂。專用界面砂漿按重量比配置，攪拌均勻成糊狀，稠度范圍為120～150mm。如以下圖示步驟進行處理。檢查面磚空鼓、并鑿除空鼓部分鑿除部分用水泥砂漿填補、找平對牢固舊面磚用草酸清洗在牢固舊面磚上批刮專用界面砂漿4涂料基層面、原有保溫材料粘貼部位必須全部鏟除，并暴露出水泥基層，清理干凈后，再開始下道工序。5建筑基層及其處理還應符合當?shù)刂鞴懿块T頒布節(jié)能規(guī)程中對墻體相關要求。3.2.3采用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)建筑物外墻除應符合第3.2.2條和第3.2.3表3.2.4墻體基層允許尺寸偏差42m直尺和楔形塞尺42m托線板檢查實心墻砌表面平整度（2m長墻面垂直度（每層）體基層經緯儀或吊線檢查2m托線板檢查直角檢測尺檢查直尺檢查體基層經緯儀或吊線檢查2m托線板檢查直角檢測尺檢查直尺檢查直尺檢查經緯儀或吊線檢查2m直尺和楔形塞尺經緯儀或吊線檢查經緯儀或吊線檢查2m直尺和楔形塞尺經緯儀或吊線檢查2m托線板檢查經緯儀或吊線檢查立面總高度垂直度門窗框及門窗洞口邊距門窗洞口側邊收口4板厚+15≤下口≤板厚板厚+5≤側口≤板厚板厚+5≤上口≤板厚墻面垂5墻面垂 >全高鋼筋混凝鋼筋混凝土墻基層填充墻砌體基層H/1000且≤30表面平整度（2m長預留洞口中心線位>3m表面平整度（2m長軸線位移表面平整度（2m長預留洞口中心線位>3m表面平整度（2m長軸線位移門窗洞口高、寬檢查完畢后，不符合規(guī)范部位要進行整改維修后方能進行施工，整改完畢后應辦理現(xiàn)場工序交接手續(xù)。填充墻不抹灰基層混凝土剪力墻不抹灰基層抹灰強度低于0.4MPa基層平整度嚴重不達標基層工序內容：結合建筑物設計圖紙及現(xiàn)場實際控制點彈出垂直控制線、水平控制線，由控制線處開始測量門窗、線條、墻體等實際尺寸。在各個施工面各陽角及窗洞口側邊垂掛鋼絲線以保證整體垂直度，在掛垂線同時，充分考慮系統(tǒng)成型厚度（即基層面用儀器或者水平管打出水平基準線。打線時均采用點線法，即先打基準點，檢畢后，再用墨斗在基層面上彈出，以免錯誤時造成墻面墨線雜亂無法分辨。根據(jù)設計圖在施工墻面上把縱向和橫向分格線用墨線彈在墻體上，確定每塊板品配套件規(guī)格大小及位置，統(tǒng)計實際需要板材規(guī)格大小以便進行統(tǒng)籌切割，避免材料浪費。每個連接施工面均要彈線。（門洞口以及一些節(jié)點部位彈線要考慮板厚增減關結合建筑物設計圖紙及現(xiàn)場實際控制點彈出垂直控制線、開始測量門窗、線條、墻體等實際尺寸。根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)結合施工圖并確定保溫裝飾板和成品配套件分格方案和下料尺寸，下料尺寸要做到統(tǒng)一、準確。檢測方法：用水平儀、卷尺、角尺測量。打出水平基準線打出垂直基準線按設計圖紙確定豎向分格線位置按設計圖紙確定橫向分格線位置分格控制線掛貼板平整度控制線3．4精確切割、開槽3.4.1板材、成品配套件加工必須按照按照彈線后實際規(guī)格尺寸要求進行。備料單下料尺寸應及墻面實際安裝尺寸復核，加工切割尺寸精度應控制在±1mm誤差范圍內。每一批次材料加工前必須進行試下料，其質量和尺寸精度符合要求后，方可批量3.4.2成品配套件切割時，必須復核圖紙及現(xiàn)場拼裝方式。切割尺寸比較大線條需要用多次切割時，必須在線條上彈出切割線，按照切割線位置進行多次切割，保證加3.4.3一體板下料切割時，需要在切割完畢后，進行現(xiàn)場開槽加工。用專用開槽設備，按照設計要求及產品技術規(guī)程中規(guī)定位置，在板側進行開槽加工，槽深規(guī)定不小于10mm，寬度為2mm，長度為60~80mm。3.4.4一體板和成品配套件切割加工完畢后，應先用細砂紙進行切割面倒角細磨處理。切割面不得造成裝飾層起毛邊、毛刺和破壞面板。3.4.5現(xiàn)場加工切割好板材應按照設計要求進行倒角、界面加強等處理。1材料表面處理時應干燥、清潔、強度符合要求。2在I型單復合一體板和成品配套件粘結面即背面保溫板上應涂刷專用粘結界面3粘結界面劑必須在板材加工切割后立即涂抹，平放晾置1.0h后即可上墻使用。均勻涂刷專用粘結界面劑嚴禁切割不平整或有缺陷4涉及到現(xiàn)場拼接方式做陽角工藝，須按設計要求用專用設備在板對接邊進行倒角處理，倒角邊長為約4mm為準。3.4.6現(xiàn)場加工好材料應分門別類貼好標簽，并分別堆放好。一體板水平堆放時應將面板光澤面相向，板塊堆高數(shù)量不宜超過10塊；豎向堆放時單層堆放宜傾斜15°,注意不得損傷裝飾面，未安裝完成前不得撕去保護膜，嚴禁亂堆亂放。3.4.7加工好材料檢查：每一批次前5塊產品全數(shù)檢查，批量加工生產后按5%比例質量要求：符合產品技術規(guī)程要求，長寬尺寸偏差小于2mm，對角線偏差小于4mm。（1200mmX600mm標準）檢測方法：用卷尺、角尺測量。3．5調配專用粘結砂漿應按專用粘結砂漿配比要求配置。在砂漿攪拌機中攪拌或在便捷式膠桶中用電動攪拌器攪拌3～5min，靜止5～10min后，再次拌勻后使用，專用粘結砂漿稠度控制在70～100mm。攪拌好專用粘結砂漿應在2.0h內使用完，嚴禁將已超過使用時間專用粘結砂漿予以二次攪拌再用。質量要求：充分攪拌，稠稀適合檢測方法：用泥掌滿刮起拌好砂漿觀察，以上墻后不產生流掛為佳。應電動攪拌器攪拌嚴禁直接人工在地上攪拌1首層一體板施工前，應按設計或施工放線位置用沖擊鉆或電錘對基層墻體鉆孔后，用錨固件預裝可調托架件，鉆孔深度應大于有效錨固深度10㎜。2可調托架件根據(jù)水平基準線位置，先用可調節(jié)孔固定錨栓，后拉水平通線進行調準，使可調托架件板面均處于同一水平面上，最后用安裝孔固定死錨栓。3可調托架件扣頭根據(jù)水平控制線調整伸縮距離后緊固相應螺釘。托架應保證托住托架數(shù)量要符合設計要求托架須托出板面厚度a.符合設計要求，排布方式如如圖4.4.2。b.同層托架在同一水平線位置，以保證板材水平。圖4.4.2墻面扣件布置示意圖3.7.1保溫裝飾板應從水平控制線位置開始，自下而上，按預定排板位置沿水平方向橫向鋪貼；橫向施工應遵守先陽角后陰角，先保證特殊結構（如門、窗對稱性和3.7.2保溫裝飾板安裝宜帶線施工，線及墻掛線間距按完成面控制，線長度宜控制在7～10m，線中間采用輔助點控制。3.7.4保溫裝飾板按照設計要求可選擇點粘法、點框法和條粘法粘貼，粘貼工藝和質量要求應分別滿足本條中對應粘貼要求規(guī)定。每塊保溫裝飾板粘貼完成后，專用粘結砂漿面積及板面積之比應滿足本工法相對應表3.7.4中規(guī)定。表3.7.4保溫裝飾板系統(tǒng)粘貼要求成品配套件及轉角、窗洞等成品配套件及轉角、窗洞等部位及產品粘貼面積點框法或點粘法粘貼方法滿粘法滿粘法（創(chuàng)能板系統(tǒng)宜用點框粘貼方法滿粘法滿粘法1）點粘法工藝要求首先把調配均勻專用粘結劑均勻地點涂在保溫裝飾板背面。每個涂點直徑＞200mm，高度不應低于實際黏貼厚度1.5倍，每平方米不得少于10個涂點，見圖4。用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板表面，手握吸盤揉動保溫裝飾板，并調整保溫裝飾板位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。>質量要求：（點粘法砂漿堆積示意圖）a.整體平面平整度＜3mm/2米直尺，板縫高低差＜1mm。b.保證每平方米以內粘結點不得少于10個，每個涂點直徑不得小于200mm,厚度為實際黏貼厚度1.5倍以上，粘貼面積不得小于板面45%。c.位置要求橫平豎直，排列整齊。2）點框法工藝要求把調配均勻專用粘結劑用抹刀在每塊保溫裝飾板四周邊上涂上寬度不小于80mm，厚度為實際黏貼厚度1.5倍以上，并在下口處用抹刀刮出約80mm缺口，然后再在保溫裝飾板同一側中部均勻刮上若干個粘結點，每個涂點直徑＞150mm，高度不應低于實際黏貼厚度1.5倍，粘結點應布置均勻，見圖5。涂好后立即將保溫裝飾板用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板表面，手握吸盤揉動保溫裝飾板，并調整保溫裝飾板位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。>>專用粘接砂漿保溫裝飾一體板圖5點框法砂漿點排布示意圖a.整體平面平整度＜3mm/2米直尺，板縫高低差＜1mm。b.粘貼面積不得小于板面45%。c.位置要求橫平豎直，排列整齊。d．保溫裝飾板縫處不能溢出有粘結砂漿。3）條粘法工藝要求a．將專用粘結劑滿涂在保溫裝飾板粘貼面上，砂漿堆b．采用約50~70mm膩子刀將砂漿刮成條狀，如圖6；保證砂漿條狀方向及墻體上隔離帶方向一致，砂漿距一體板上下邊約30~50mm，條狀砂漿間距離為40~60mm，砂漿寬度為80~100mm；高度為實際黏貼厚度1.5倍以上。c．立即將刮好砂漿保溫裝飾板粘貼到墻體相應部位，并不斷揉動使平整度和板縫達到要求；四周擠出砂漿刮掉。d．粘貼面積不得少于板面面積70%。專用粘結砂漿保溫裝飾一體板圖6滿粘法砂漿點排布示意圖3.7.5保溫裝飾板粘貼平整度、垂直度應符合要求。每貼完一塊，應及時清除擠出砂漿；板及板之間縫隙要均勻一致且達到設計要求。3.7.6保溫裝飾板安裝時，凡基準線均應占線施工。粘結第二塊或第二層保溫裝飾板（板縫之間）必須安裝墊塊且裝卸方便。墊塊宜采用硬質材料制作，墊塊厚度按板縫寬度制作。墊塊布置：每邊不少于二個，間距不大于600mm。3.7.7上墻粘貼時，用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板表面，手握吸盤揉動保溫裝飾板，并調整保溫裝飾板位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。3.7.8隨時用2m靠尺和線錘檢查，如偏差小，應在專用粘結砂漿初凝前輕微校正；如偏差大，應扒下重新安裝。用2m直尺靠在已粘結好板面上，再用賽尺測量間隙大小。用手或者橡皮錘子輕輕敲擊板面，辨別砂漿粘貼情況是否緊粘及粘貼面積是否達嚴禁I型板不涂界面劑直接施工嚴禁不規(guī)范涂點方式嚴禁涂點數(shù)量少于設計要求嚴禁砂漿厚度超出3cm錨固件應先從直邊中部按要求間距安裝，必要時再外加外壓件調整板縫高低差。應根據(jù)板面平整度來調節(jié)力大小，避免造成板面波浪形狀。粘結保溫裝飾板及成品配套件時嚴禁用硬物敲擊板面。錨固件數(shù)量應符合所提供施工圖要求及系統(tǒng)相關應用規(guī)程規(guī)定；若無明確要求，錨固件數(shù)量應符合以下規(guī)定：每平米不得少于8個?？奂词┕D要求安裝，如選用面板錨固形式扣件安裝時，扣件應置入板槽內，受力于面板且良好接觸，嚴禁扣件直接受力于保溫芯材，見構造圖1。如選用保溫芯錨形式錨固方式時，用將扣件插入保溫材料及面板結合層之間，扣件作用于保溫芯材上，見構造圖2。保溫芯錨扣件安裝方式面板錨固扣件安裝方式膨脹管和錨釘安裝件按施工圖要求安裝。采用M8鉆頭從扣件安裝孔中穿過，在墻體上鉆好孔后，將膨脹管套在金屬螺釘上從扣件安裝孔內穿過，伸入鉆好墻體孔內擰緊錨釘，應確保膨脹錨栓尾部回擰使之及基層充分錨固。鉆孔時不能損傷保溫裝飾板1錨固件應符合系統(tǒng)安裝工藝要求，且應設在一體板側邊，每塊保溫一體板錨固點不得少于4個，每平米不得少于8個(特殊部位除外)。2錨固件對每塊一體板設置應符合下列規(guī)定（如圖4.4.3-11）錨固件技術性能應符合國家相關標準及產品技術規(guī)程中要求。2）一體板水平方向邊長為300㎜～600㎜時，應在板頂和板底中間部位各設置1只；邊長800㎜～1200㎜時，應在板頂和板底部位各均勻設置2只；相鄰板錨固件安裝時，應將槽對齊。3）一體板垂直方向邊長為300㎜～600㎜時，應在板兩側中間部位各設置1只；邊長800㎜～1200㎜時，應各均勻設置2只。4)采用滿粘工藝部位如女兒墻、窗洞口、轉角等，每塊板不少于2個扣件。5）邊長不在上述尺寸范圍其他規(guī)格板，錨固件設置可在接近上述要求原則下由設圖4.4.3-1單塊一體板扣件布置示意圖（以600x1200板為例）6）粘錨系統(tǒng)錨固件錨固方式選擇，錨固件按照進入墻體不同可分為膨脹式和打結式，其選擇應根據(jù)實際工程基層墻體來進行確定，具體見表4要求。表4不同基層塑料錨栓承載機理和錨固深度適用基層普通混凝土燒結普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土燒結多孔磚、蒸壓灰砂空心磚、燒結空心磚砌體普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊和燒結空心砌塊蒸壓加氣混凝土安裝方式膨脹式膨脹式膨脹式或打結式打結式膨脹式承載機理摩擦承載摩擦承載摩擦或/機械鎖定承載機械鎖定承載摩擦承載錨固深度膨脹式錨固件打結式錨固件嚴禁使用不配套扣件或錨件虛錨嚴禁使用尺寸不達標扣件嚴禁使用錨固強度不達標扣件嚴禁錨固件使用數(shù)量未達設計要求1一體板板板縫處理應在安裝24h后進行，打膠不得在風雨天進行。2按照施工圖紙要求，選用合格絕熱嵌縫條填縫填縫應緊密，嵌縫條及板面深度為4～6mm為宜。嵌縫條應完整、清潔，表面不得有破損、污染；施工時嵌縫條應均勻嵌入板縫，不得生拉硬扯，避免嵌縫條產生回縮現(xiàn)質量要求：無痕跡，無污垢。平滑，順直檢測方法：用目測法。1、打膠前必須把膠縫處保護膜撕開10cm范圍左右，嚴禁全部撕除保護膜，以免造2、嵌縫條必須填塞深度達到4~6mm，并且均勻一致。嚴禁嵌縫條突出板面嚴禁嵌縫或打膠時撕除全部保護膜1用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈，根據(jù)分格寬度要求彈出分格線再沿線貼上紙膠帶；分格縫寬度（密封膠完成面）宜控制在6mm～15mm。成品配套件如需要拼接時，縫寬宜不大于3mm，進行滿注膠處理。2再用耐候密封膠勾縫，密封膠顏色按專項方案要求，密封膠最薄處不應小于3.5㎜，填縫應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡。擠注耐候密封膠應由專業(yè)技術人員施以上，均勻緩慢移動，連續(xù)進行。3打密封膠時，可采用平膠縫，覆蓋板縫兩邊一體板表面1～2mm。擠注耐候密封膠后應順一個方向立即進行膠縫修刮平整，不可來回往復移動，施膠完畢后將紙膠帶拉掉即可。紙膠帶粘貼在板面上時間不得超過2小時，以免造成板面漆膜破壞。4打膠作業(yè)時基材表面溫度宜大于0℃,施膠時基材表面必須干燥；基材表面溫度大于50℃時不得進行打膠作業(yè)。質量要求：膠縫寬度偏差不大于2mm無痕跡，無污垢平滑，順直檢測方法：采用吊線及卡尺測驗用目測法觀察觀感3．11安裝系統(tǒng)透氣閥、排水裝置（可根據(jù)設計要求，選用）1按專項設計方案要求設置排水裝置，排水管主要作用是排出墻體和保溫裝飾一體化系統(tǒng)間水分，設置部位在勒腳，排水管設置宜為每10m一個，其材質為不銹鋼，內徑為10mm。安裝在板及地面交接縫中，并做好四周密封處理，見圖7。2按專項設計方案要求安裝系統(tǒng)透氣閥，透氣閥應在密封膠凝固前安裝在板縫間，見安裝示意圖。透氣閥為PVC塑料制成，其作用是排除保溫裝飾板及墻體間水蒸氣?？朔怂魵鈱δz粘劑性能、保溫材料保溫效果影響，并避免密封膠起鼓。單向透氣閥配件安裝示意圖1、單向透氣閥安裝時箭頭朝上檢測方法：用目測法。3．12板面清潔、揭保護膜1待所有工藝全部完成后，撕去板面保護膜，如板面不慎留有密封膠，應及時用布沾專用清潔劑清除，再用清水布清除一遍。2撕板面保護膜時，注意用力均勻，緩慢撕去保護膜，然后用干凈柔軟毛巾擦除裝3嚴禁用硬度超過板面工具剔除板面污染物，防止損壞一體板面。質量要求：無污痕，無污垢。檢測方法：用目測法。3.12成品保護及驗收準備1去保護膜、清潔表面后，再檢查板面平整度、垂直度和陰陽角方正。對不符合要求應及時更換，符合要求應做好成品保護。2屋頂、露臺、首層等部位，容易讓人接觸碰撞到一體板地方，宜在工程交付時撕3采用腳手架施工時應確保腳手架穩(wěn)定牢固，不得碰撞已安裝完成一體板。拆除腳手架時可同時撕去保護膜，一體板表面清理干凈。4施工完一體板及成品配套件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊板或者成品配套件剔除重裝。符合工程質量驗收相關規(guī)定。檢測方法：用目測法。4施工要點說明基準線是指施工開始后在縱橫兩個方向作為施工起點最初施工線，并使四面墻圖形保持相對位置不變標準線。一般施工縱向基準線應放在建筑物頂端，施工橫向基準線應為陰陽角輪廓線或有特征輪廓線，凡基準線都應占線施工。施工順序縱向施工一般都按從下至上施工順序進行，但為了保證每塊板在四周墻面上同一水平線上，應首先以建筑物四周墻面同一基準線為起點向上、向下兩個方向粘貼。橫向施工應遵守先陽角后陰角。先保證特殊結構（如門、窗對稱性和均勻性）以及成品裝飾線條，再大面積施工。5.1所有轉角和門窗洞口以及吊頂做法均應根據(jù)施工圖要求進行，有成品配套件優(yōu)先施工，以保證整體細部處理效果。5.2所有成品配套件以及各部位節(jié)點施工均應帶線施工，垂直度和平整度以及線條直線度均應滿足質量要求。粘貼好后必須采取可靠支撐，防止產生虛粘現(xiàn)象。5.3一體板輪廓線轉角可采用成品陽角線條或者其他做法，具體做法可根據(jù)施工5.4如采用現(xiàn)場施工工藝窗洞口施工時，上沿口線必須做出外斜度流水坡度或滴水線，下沿口線必須做出外斜度滴水坡度。如選用成品配套件進行窗洞口施工時，應嚴格按照配套件使用規(guī)范進行，嚴禁混淆使用。5.5窗洞口施工時，應嚴格按照先上后下，再左后右施工順序進行施工，以保證各塊板粘貼安全性、穩(wěn)定性。5.6型弧度部位施工時，應現(xiàn)場實測放樣，然后下料用一體板施工，也可采用成品配套件、線條進行拼裝。異型弧度部位應做到尺寸準確、平滑美觀、安全可靠。5.7裝成品配套件時，拼裝縫應盡量及大面亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)保持一致，也可采用均勻等長拼接方式進行安裝，但必須保證外立面整體效果。5.8頂部位施工時，應進行現(xiàn)場實測放樣，應在粘貼好后并立即在板面打上外置壓緊扣件后方能施工下一塊一體板。5.9女兒墻如采用成品配套件施工時，應注意將成品件轉角那端及下水坡度方向相反，進行粘貼安裝。5.10所有細部構造處理工藝除符合項目深化設計施工方案外，還應符合相關國家標準、行業(yè)規(guī)范及產品技術規(guī)程中規(guī)定。6．1現(xiàn)場施工基層必須符合規(guī)定要求，基層不抹灰、抹灰強度不達標或者基層不平整度嚴重不達標等情況下，不能直接施工。6．2系統(tǒng)所采用材料其性能指標應符合要求，現(xiàn)場拉拔試驗應符合要求。對于不符合要求處，應將一體板扒下重新粘貼。建筑物高度超過100米，應進行專項設計，增加錨固件用量。針對在不同基層上，如鋼筋混凝土、實心磚以及多孔磚、加氣混凝土磚等必須按照產品應用技術規(guī)程選擇適合錨固方式和錨固深度進行施工。6．5打膠之前必須進行錨固件隱蔽驗收，檢查錨固件數(shù)量及螺釘擰固情況以及有6．6進行密封膠施工時應確保打膠均勻連續(xù)，及7.1.1應用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程質量驗收應符合《建筑工程施工質量驗工程技術規(guī)范》JGJ133相關要求以及產品規(guī)程要求。7.1.2亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程質量驗收應包括施工過程中質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節(jié)能保溫分項工程驗收。7.1.3亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程驗收檢驗批劃分應符合下列規(guī)定：1采用相同材料、工藝和施工做法墻面，每500～1000m2面積劃分為一個檢驗批，2檢驗批劃分也可根據(jù)及施工流程相一致且方便施工及驗收原則，由施工單位及監(jiān)理（建設）單位共同商定，但一個檢驗批面積不得大于3000m2。7.1.4檢驗批質量驗收合格，應符合下列規(guī)定:1檢驗批應按主控項目和一般項目驗收。2主控項目應全部合格。3一般項目應合格；當采用計數(shù)檢驗時，至少應有80%以上檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷。4應具有完整施工操作依據(jù)和質量檢查記錄。7.1.5應用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細文字記錄和必要圖像資料：1亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)附著基層墻體（包括水泥砂漿找平層）及其表面2一體板及成品配套件粘結及固定。3錨固件、連接件、熱橋以及預埋件設置。4板縫構造及密封處理。5門窗洞口、變形縫、凸窗四周、女兒墻等構造節(jié)點。7.1.6本系統(tǒng)用于墻體節(jié)能裝飾工程竣工驗收應提供下列資料，并納入竣工技術檔1建筑節(jié)能裝飾工程設計文件、圖紙會審紀要、設計變更文件和技術核定手續(xù)。2建筑節(jié)能裝飾工程設計文件審查通過文件。3經審批通過建筑節(jié)能裝飾工程專項施工方案。4墻體節(jié)能裝飾工程使用材料、成品、半成品、設備及配件產品合格證、檢驗報5墻體節(jié)能裝飾工程隱蔽工程驗收記錄。6檢驗批、分項工程驗收記錄。7監(jiān)理單位過程質量控制資料及建筑節(jié)能監(jiān)理評估報告。8其它必要資料，包括樣板墻（間）工程技術檔案資料。7.2.1墻體節(jié)能裝飾工程施工前應按照設計和施工方案要求對基層墻體進行處理，處理后基層應符合施工方案要求。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.2系統(tǒng)以及各組成材料及構件品種、規(guī)格應符合設計和本規(guī)程要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其7.2.3一體板中保溫芯材表觀密度、導熱系數(shù)、壓縮強度、燃燒性能以及粘結砂漿粘結強度，應符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定。檢驗方法：核查質量證明文件和進場復驗（保溫芯材燃燒性能除外）報告。①建筑面積小于6000㎡工程，復試不少于1次；建筑面積在6000㎡～12000㎡工程，復試不少于2次；建筑面積在12000㎡～20000㎡工程，復試不少于3次；建筑②對小別墅等單位工程建筑面積小于500㎡且在同一小區(qū)同時施工時，保溫面積③對于單位工程建筑面積較大、建筑外圍護以幕墻為主、墻體保溫面積相對較小工程，保溫面積小于4000㎡時，至少復試1次；超過4000㎡時，每增加3000㎡，增7.2.4一體板中保溫芯材（真金板）厚度應符合設計要求。檢驗方法：對一體板采取剖開或拆除封邊材料后尺量檢驗。7.2.5亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程構造做法應符合設計以及本規(guī)程對系統(tǒng)構造要求。一體板及主體結構連接方法應符合設計要求，及主體結構連接必須牢固。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查，檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。7.2.6外墻上門窗洞口四周側面以及凸窗非透明頂板、側板和底板應按設計和本規(guī)程要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法：檢查專項施工方案、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。7.2.7一體板錨固件在基層墻體中有效錨固深度和錨固件拉拔力應符合設計和本規(guī)檢驗方法：檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；對錨固件進行現(xiàn)場拉拔力試驗。7.2.8一體板板縫處理、構造節(jié)點及嵌縫做法應符合設計要求，板縫不得滲漏。檢驗方法：對照設計觀察檢查，檢查隱蔽工程