細骨料顆粒級配檢驗-主 講彭 57課件講解

主

講：彭

紅細骨料顆粒級配檢驗一、試驗目的二、試驗依據三、試驗設備四、試樣制備五、試驗步驟六、數據處理與結果判定主要內容

一、試驗目的測定普通混凝土用砂的顆粒級配及細度模數。二、試驗依據《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52—2006《建設用砂》GB/T14684—2022根據國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）的規(guī)定，混凝土結構工程應采用行業(yè)標準對砂進行檢驗。三、試驗設備主要試驗設備有：①試驗篩——公稱直徑分別為10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔篩各一只，篩的底盤和蓋各一只；②天平——稱量1000g，感量1g；③搖篩機；④烘箱——溫度控制范圍為（105±5）℃；⑤淺盤、硬、軟毛刷等三、試驗設備三、試驗設備四、試樣制備用于篩分析的試樣，其顆粒的公稱粒徑不應大于10.0mm。試驗前應先將來樣通過公稱直徑10.0mm的方孔篩，并計算篩余。稱取經縮分后樣品不少于550g兩份，分別裝入兩個淺盤，在（105±5）℃的溫度下烘干到恒重。冷卻至室溫備用。注：恒重，是指在相鄰兩次稱量間隔時間不小于3h的情況下，前后兩次稱量之差小于該項試驗所要求的稱量精度。五、試驗步驟

準確稱取烘干試樣500g（行標：特細砂250g），準確至1g，置于套篩的最上一只篩。將套篩裝入搖篩機，開動搖篩機篩10min，然后取出套篩。按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1％時為止。

通過的顆粒并入下一只篩子，并和下一只篩子中的試樣一起進行手篩。按這樣順序依次進行，直至所有的篩子全部篩完為止。注：

當試樣含泥量超過5%時，應先將試樣水洗，然后烘干至恒量，再進行篩分；

無搖篩機時，可改用手篩。五、試驗步驟五、試驗步驟?式中?mr——某一篩上的剩留量(g)；???????d——篩孔邊長(mm)；????????A——篩的面積(mm2)，A=70650mm2。否則應將該篩的篩余試樣分成兩份或數份，再次進行篩分，并以其篩余量之和作為該篩的篩余量。國標行標②

試樣在各只篩子上的篩余量均不得超過按下式計算得出的剩留量。五、試驗步驟

③

稱取各篩篩余試樣的質量（精確至

1g）；

（所有各篩的分計篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1%

。國標指出超過1%需重新做實驗。）六、數據處理與結果判定①計算分計篩余（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率），精確至0.1%；②計算累計篩余（該篩的分計篩余與篩孔大于該篩的各篩的分計篩余之和），精確至0.1%；③根據各篩兩次試驗累計篩余的平均值，評定該試樣的顆粒級配分布情況，精確至

1%；六、數據處理與結果判定篩孔尺寸篩余量（g）分計篩余百分率ai(%)累計篩余百分率Ai(%)ⅠⅡⅠⅡⅠⅡ平均值5.00mm

2.50mm

1.25mm

630μm

315μm

160μm

篩底

精確至1g精確至0.1%精確至0.1%精確至1%六、數據處理與結果判定

除特細砂外，砂的顆粒級配可按公稱直徑630μm篩孔的累計篩余量，分成三個級配區(qū)，且砂的顆粒級配應處于表3.1.2-2中的某一區(qū)內。砂的實際顆粒級配與表3.1.2-2中的累計篩余相比，除公稱粒徑為5.00mm和630μm的累計篩余外，其余公稱粒徑的累計篩余可稍有超出分界線，但總超出量不應大于5％。

④砂的細度模數，精確至

0.01：

式中

——砂的細度模數；

——分別為公稱直徑5.0mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm方孔篩上的累計篩余。⑤以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值，精確至0.1。當兩次試驗所得的細度模數之差大于0.20時，應重新取試樣進行試驗。六、數據處理與結果判定

在建筑工程領域，砂的顆粒級配和細度模數是評定水泥混凝土用砂質量的重要指標，它們直接影響混凝土的和易性、強度及工程的經濟效益。通過對這些參數的精確測量和控制，我