數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系

1、數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系專(zhuān)業(yè)代碼：580103適用年級(jí)：2011級(jí)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人：侯方軍制訂時(shí)間：2011年5月20日審批人：肖雄亮審批時(shí)間：2011年5月30日數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系1、 實(shí)踐教學(xué)目的和要求 1、專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)本專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)從事于三一集團(tuán)數(shù)控加工領(lǐng)域生產(chǎn)管理方向的應(yīng)用型高技能人才。要求熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)，擁護(hù)黨的基本路線(xiàn)和各項(xiàng)基本政策，德、智、體、美全面發(fā)展，具有較扎實(shí)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，熟練掌握專(zhuān)業(yè)技能，專(zhuān)業(yè)技術(shù)適用，實(shí)踐能力突出。2、學(xué)生資格證書(shū)要求：（1）數(shù)控車(chē)床操作工（中級(jí)）證書(shū)（2）數(shù)控銑床操作工（中級(jí)）證書(shū)二、實(shí)踐教學(xué)體系構(gòu)建原則以實(shí)際應(yīng)用能力的培養(yǎng)為主線(xiàn)構(gòu)建實(shí)踐教學(xué)體系。1、

2、實(shí)踐教學(xué)體系是和理論教學(xué)體系相輔相成的教學(xué)體系。將實(shí)踐教學(xué)的環(huán)節(jié)整體優(yōu)化，強(qiáng)化實(shí)踐環(huán)節(jié)之間的內(nèi)在聯(lián)系和有機(jī)結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的整體功能。2、實(shí)踐教學(xué)體系的連續(xù)性和層次性。對(duì)于數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)方案所確定的技術(shù)應(yīng)用能力目標(biāo)并不是一蹴而就的，特別是應(yīng)用性、實(shí)踐性強(qiáng)的技能培養(yǎng)需要進(jìn)行連續(xù)不間斷的訓(xùn)練。3、實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系緊密聯(lián)系。實(shí)踐教學(xué)體系在縱向上與理論教學(xué)相輔相成，橫向上與理論教學(xué)相對(duì)獨(dú)立，形成上、下聯(lián)通的理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)體系。4、 實(shí)踐教學(xué)體系中應(yīng)突出專(zhuān)業(yè)核心能力的培養(yǎng)。三、專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系能力結(jié)構(gòu)圖四、實(shí)踐教學(xué)體系的主要內(nèi)容（一）專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)能力1、認(rèn)知實(shí)訓(xùn)164學(xué)時(shí)（1）【目的】：通過(guò)

3、為期兩個(gè)月的實(shí)訓(xùn)，讓學(xué)生對(duì)七大工種基本工作內(nèi)容及相應(yīng)設(shè)備的操作方法有一個(gè)整體了解和認(rèn)識(shí)，為今后的職業(yè)規(guī)劃奠定基礎(chǔ)。（2）【內(nèi)容】： 模塊一 鉗工項(xiàng)目一、認(rèn)知游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺及實(shí)物測(cè)量項(xiàng)目二、認(rèn)知千分尺、百分表、塞尺及實(shí)物測(cè)量項(xiàng)目三、銼削練習(xí)1項(xiàng)目四、銼削練習(xí)2項(xiàng)目五、鉆孔練習(xí)項(xiàng)目六、綜合訓(xùn)練1項(xiàng)目七、綜合訓(xùn)練2項(xiàng)目八、螺栓裝配訓(xùn)練模塊二 車(chē)工項(xiàng)目一、車(chē)床的操作訓(xùn)練C6140項(xiàng)目二、車(chē)刀刃磨練習(xí)項(xiàng)目三、刀具和工件安裝項(xiàng)目四、外圓平面的車(chē)削項(xiàng)目五、車(chē)階臺(tái)項(xiàng)目六、鉆中心孔項(xiàng)目七、簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件車(chē)削-光軸模塊三 銑 工項(xiàng)目一、銑床的操作項(xiàng)目二、刀具和工件安裝項(xiàng)目三、平面銑削項(xiàng)目四、六面體銑削項(xiàng)目五、

4、斜面的銑削項(xiàng)目六、臺(tái)階面的銑削項(xiàng)目七、直槽銑削項(xiàng)目八、鍵槽銑削模塊四 數(shù) 銑項(xiàng)目一、數(shù)控銑床概述及安全文明操作規(guī)程項(xiàng)目二、機(jī)床控制面板學(xué)習(xí)項(xiàng)目三、機(jī)床的基本操作項(xiàng)目四、數(shù)控銑床刀具認(rèn)識(shí)及安裝項(xiàng)目五、機(jī)用平口虎鉗校正及工件安裝項(xiàng)目六、平行面和垂直面銑削項(xiàng)目七、數(shù)控銑床對(duì)刀操作項(xiàng)目八、自動(dòng)銑削平面模塊五 數(shù) 車(chē)項(xiàng)目一、數(shù)控車(chē)床概述及安全操作規(guī)程項(xiàng)目二、車(chē)刀的選用及刃磨項(xiàng)目三、熟悉機(jī)床操作面板項(xiàng)目四、模態(tài)指令G00、G01項(xiàng)目五、數(shù)控車(chē)床手動(dòng)對(duì)刀項(xiàng)目六、程序編制與仿真加工項(xiàng)目七、簡(jiǎn)單臺(tái)階軸加工項(xiàng)目八、總結(jié)分析和加工考核模塊六 鏜 工項(xiàng)目一、認(rèn)識(shí)鏜床項(xiàng)目二、鏜床基本操作及工件裝夾項(xiàng)目三、單孔零件鏜削加

5、工1項(xiàng)目四、單孔零件鏜削加工2項(xiàng)目五、圓柱孔端面鏜削加工模塊七 焊 工項(xiàng)目一、焊接概述及基本知識(shí)項(xiàng)目二、富氬氣體保護(hù)焊焊接設(shè)備及焊接接頭項(xiàng)目三、實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備項(xiàng)目四、平敷焊項(xiàng)目五、板對(duì)接平焊項(xiàng)目六、單層平角焊練習(xí)項(xiàng)目七、多層平角焊練習(xí)項(xiàng)目八、焊接實(shí)訓(xùn)測(cè)試（3） 【基本要求】：1）學(xué)生通過(guò)為期兩個(gè)月的實(shí)訓(xùn)，對(duì)七大工種的作用內(nèi)容有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)2）學(xué)生能在每一工種上加工出一個(gè)簡(jiǎn)單的零件（產(chǎn)品）3）學(xué)生能對(duì)工廠(chǎng)的6S有一個(gè)更加深入的認(rèn)識(shí)2、機(jī)械制圖實(shí)驗(yàn)12學(xué)時(shí)（1）【目的】：本課程是研究機(jī)械圖樣的繪制與識(shí)讀規(guī)律和方法的一門(mén)學(xué)科，通過(guò)投影理論的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)和發(fā)展學(xué)生的空間分析問(wèn)題能力、空間想象構(gòu)形能力以及對(duì)

6、空間幾何問(wèn)題的圖解能力。（2）【內(nèi)容】： 1）螺紋及螺紋緊固件表示法2）鍵連接和銷(xiāo)連接3）零件尺寸的合理標(biāo)注4）零件圖上的技術(shù)要求5）讀零件圖6）零件測(cè)繪（3）【基本要求】：學(xué)生能熟練掌握識(shí)讀和繪制常見(jiàn)機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)圖樣的基本技能；通過(guò)計(jì)算機(jī)繪圖能力的培訓(xùn)，掌握應(yīng)用AutoCAD繪圖軟件繪制工程圖樣的技能。3、計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)30學(xué)時(shí)（1）【目的】：掌握好本實(shí)踐課程的內(nèi)容，有助于提高學(xué)生對(duì)計(jì)算機(jī)的操作能力和應(yīng)用水平，解決工作和生活中計(jì)算機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題。（2）【內(nèi)容】： 1）Windows的基本操作2）應(yīng)用程序的運(yùn)行和管理3）Word的基本操作4）Word字體格式設(shè)置5）Word的段落格式設(shè)置6）在W

7、ord文檔中繪制表格的操作7）Word文檔中圖文混排的基本操作8）較復(fù)雜的文檔處理方法和操作9）Excel的基本操作10）工作表的基本操作11）單元格的基本操作12）公式和函數(shù)的使用13）排序、篩選、分類(lèi)匯總與數(shù)據(jù)透視14）圖表操作15）PowerPoint的基本操作16）在幻燈片中插入多媒體素材17）幻燈片的放映方法和技巧18）接入Internet的基本知識(shí)的操作19）收發(fā)電子郵件的操作（3）【基本要求】：1）掌握當(dāng)前最流行的微機(jī)操作系統(tǒng)以及最常用的辦公應(yīng)用軟件的基本知識(shí)，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力2）掌握日常辦公中使用的軟件4、 電工學(xué)實(shí)驗(yàn)12學(xué)時(shí)（1）【目的】：使學(xué)生通過(guò)本大綱所規(guī)定的全部?jī)?nèi)

8、容的學(xué)習(xí)，獲得電工方面必要的基礎(chǔ)理論，基本知識(shí)和基本技能（2）【內(nèi)容】： 1)直流電路分析2)工程機(jī)械的基本控制電路（3）【基本要求】：能使用常用的電工電子儀表、儀器及電工設(shè)備；能按電路圖接線(xiàn)、查線(xiàn)和排除簡(jiǎn)單的線(xiàn)路故障；能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作、測(cè)取數(shù)據(jù)和觀(guān)察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象；能整理、分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并寫(xiě)出整潔的、條理清楚的、內(nèi)容完整的實(shí)驗(yàn)報(bào)告5、 機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)8學(xué)時(shí)（1）【目的】：通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)使機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生了解工程中常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算；掌握工程材料的基本知識(shí)，掌握常見(jiàn)機(jī)構(gòu)和通用機(jī)械零件的基本知識(shí)。為學(xué)生職業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。（2）【內(nèi)容】： 1)拉伸實(shí)驗(yàn)2)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案的拼裝實(shí)驗(yàn)3)螺紋連接的拆

9、裝4)減速器的拆裝與分析（3）【基本要求】：1)了解構(gòu)件的受力分析、基本變形形式和強(qiáng)度計(jì)算2)熟悉機(jī)械傳動(dòng)和通用機(jī)械零件的工作原理、特點(diǎn)、應(yīng)用、結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)3)了解常用工程材料的種類(lèi)及其應(yīng)用4)具有構(gòu)件的受力分析的能力5)具有分析一般機(jī)械功能的能力6)具有選擇適當(dāng)工程材料的能力6、 金屬材料與熱處理實(shí)驗(yàn)8學(xué)時(shí)（1）【目的】：通過(guò)學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握金相顯微鏡的使用方法（2）【內(nèi)容】： 1）金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備2）鐵碳合金平衡組織的觀(guān)察3）低碳鋼的拉伸試驗(yàn)4）一次擺錘式彎曲沖擊試驗(yàn)（3）【基本要求】：學(xué)生按照要求，對(duì)給的的材料進(jìn)行金相組織分析；能按照操作步驟進(jìn)行低碳鋼的拉伸試驗(yàn)操作7、鉗工

10、實(shí)訓(xùn)40學(xué)時(shí)（1）【目的】：重點(diǎn)掌握劃線(xiàn)、鋸、銼、鉆孔、攻絲、套扣等加工方法和生產(chǎn)特點(diǎn)，掌握鉗工常用 工具的使用方法。完成鉗工作業(yè)件的制作。（2）【內(nèi)容】： 1）掌握安全文明生產(chǎn)知識(shí)、避免安全事故發(fā)生 2）測(cè)量練習(xí) 3）銼削練習(xí) 4）鋸削練習(xí)（3）【基本要求】：1知識(shí)目標(biāo)學(xué)習(xí)并掌握金工的基本結(jié)構(gòu)、分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，鉗工的概念、方法，常用編工具、量具、刀具的含義及運(yùn)用操作使用方法等。2能力目標(biāo)1）理解工件簡(jiǎn)單制造。 2）了解刀具、量具的使用方法。 3）了解工藝的編制內(nèi)容和步驟，掌握數(shù)鉗工工藝分析方法。能正確地進(jìn)行加工方法選擇，劃分工序與工步，安排加工順序，選擇刀具及其幾何參數(shù)，確定裝夾定位方

11、式。編制中等復(fù)雜零件的加工工藝卡片。8、零件的普通機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)200學(xué)時(shí)（1）【目的】：在安全的前提下，讓學(xué)生掌握普通車(chē)床基本操作及相關(guān)加工工藝。（2）【內(nèi)容】： 1）車(chē)床部分熟悉、車(chē)床操縱練習(xí)。 2）車(chē)工常用量具的使用 3）車(chē)刀刃磨 4）車(chē)床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng) 5）自定心卡盤(pán)的裝拆 6）工件找正練習(xí) 7）手動(dòng)進(jìn)給車(chē)外圓和平面。 8）機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)外圓和平面 9）車(chē)削臺(tái)階工件（3）【基本要求】： 1）掌握普通車(chē)床基本操作和維護(hù)方法 2）合理選擇和使用刀具、夾具和量具，掌握維護(hù)保養(yǎng)方法 3）合理的選擇切削用量和切削液 4）養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣9、零件的測(cè)繪與檢測(cè)實(shí)訓(xùn)78學(xué)時(shí)（1）【目的】： 機(jī)械零件

12、及裝配體測(cè)繪是機(jī)械制圖課程的一個(gè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，其目的是培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)分析和解決設(shè)備改造及備品、備件測(cè)繪的問(wèn)題，為后續(xù)的課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下必要的基礎(chǔ)。（2）【內(nèi)容】： 1)軸類(lèi)零件的測(cè)繪 2)盤(pán)類(lèi)與箱體類(lèi)零件測(cè)繪 3)機(jī)用虎鉗的測(cè)繪 4)齒輪油泵的測(cè)繪（3）【基本要求】： 1)能進(jìn)行各種零件的測(cè)繪，測(cè)繪零件草圖 8 張； 2)能根據(jù)零件草圖繪制裝配圖的方法，繪制裝配圖 1 張； 3)能根據(jù)零件草圖繪制零件工作圖的方法，繪制零件工作圖 2 張。10、機(jī)床電氣控制與PLC實(shí)訓(xùn)78學(xué)時(shí)（1）【目的】：通過(guò)本課程各個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)床電氣控制與PLC技術(shù)的基礎(chǔ)

13、知識(shí)，能夠應(yīng)用繼電器接觸器和PLC實(shí)現(xiàn)電氣控制，培養(yǎng)和提高學(xué)生在電機(jī)電氣控制線(xiàn)路與機(jī)床電氣控制的裝接調(diào)試及排故、 PLC控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)等方面的職業(yè)能力。（2）【內(nèi)容】： 1）CA6140車(chē)床控制系統(tǒng) 2）Z3040鉆床控制系統(tǒng) 3）X62W銑床控制線(xiàn)路 4）其他PLC控制系統(tǒng)（3）【基本要求】： 1）掌握機(jī)床電氣控制與PLC技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí) 2）能夠應(yīng)用繼電器接觸器和PLC實(shí)現(xiàn)電氣控制 3）電機(jī)電氣控制線(xiàn)路與機(jī)床電氣控制的裝接調(diào)試及排故 4）PLC控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)（二）專(zhuān)業(yè)核心能力1、零件數(shù)控編程與仿真實(shí)訓(xùn)40學(xué)時(shí)（1）【目的】：本課程是數(shù)控專(zhuān)業(yè)一門(mén)理論與實(shí)踐緊密結(jié)合的專(zhuān)業(yè)課程，通過(guò)學(xué)習(xí)，

14、使學(xué)生能將數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)應(yīng)用于仿真軟件中，培養(yǎng)學(xué)生使用仿真軟件模擬數(shù)控加工的基本能力，并對(duì)后繼數(shù)控加工實(shí)操打下良好的基礎(chǔ)。使學(xué)生能根據(jù)所學(xué)理論進(jìn)行相關(guān)數(shù)控系統(tǒng)加工程序進(jìn)行閱讀和編寫(xiě)，能夠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需要，編寫(xiě)相應(yīng)的程序并在仿真軟件上模擬加工。（2） 【內(nèi)容】： 1）斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介 2）斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件數(shù)控車(chē)削加工基本操作 3）軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削仿真加工 4）盤(pán)套類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削仿真加工 5）螺紋類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削仿真加工 6）斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件數(shù)控銑削加工基本操作 7）平面數(shù)控銑削仿真加工 8）外輪廓零件數(shù)控銑削仿真加工 9）內(nèi)輪廓零件數(shù)控銑削仿真加工（3） 【基本要求】： 1）合理制定數(shù)控加

15、工工工藝方案 2）合理確定走刀路線(xiàn)、合理選擇刀具及加工余量 3）手工編寫(xiě)一般復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工程序 4）具有調(diào)試加工程序，參數(shù)設(shè)置、模擬調(diào)整的基本能力2、數(shù)控機(jī)床維護(hù)實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)40學(xué)時(shí)（1）【目的】：通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，能夠運(yùn)用拆裝維修工具對(duì)數(shù)控機(jī)床的典型機(jī)械部件進(jìn)行拆卸、調(diào)整，對(duì)數(shù)控機(jī)床的電氣系統(tǒng)進(jìn)行連接、測(cè)量，能夠?qū)ο到y(tǒng)部分重要參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，能夠進(jìn)行機(jī)床數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)。運(yùn)用數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的知識(shí)和技能，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)，對(duì)日常簡(jiǎn)單故障進(jìn)行正確處理。（2）【內(nèi)容】： 1）數(shù)控機(jī)床典型機(jī)械部件認(rèn)知2）數(shù)控機(jī)床電氣元件

16、的認(rèn)知3)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)4)數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)5)數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷與維修（3）【基本要求】：1)知識(shí)目標(biāo)學(xué)習(xí)并掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械與電氣結(jié)構(gòu)原理，數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)事項(xiàng)等。2)能力目標(biāo)² 掌握數(shù)控機(jī)床典型機(jī)械部件的結(jié)構(gòu)原理與拆裝方法。 ² 掌握數(shù)控系統(tǒng)的工作原理與電氣連接方法。 ² 掌握數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)的方法。 ² 掌握數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法。 ² 掌握數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)簡(jiǎn)單故障的診斷與維修方法。 ² 掌握機(jī)床拆裝維修工具的使用方法。3、零件數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)368學(xué)時(shí)（1）【目的】：本課程是數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專(zhuān)

17、業(yè)的專(zhuān)業(yè)核心課程，旨在培養(yǎng)數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專(zhuān)業(yè)學(xué)生機(jī)床操作、編程人員提供必備的理論知識(shí)和基礎(chǔ)技能。本課程以典型零件的數(shù)控加工為基礎(chǔ)，結(jié)合公司實(shí)際，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)為載體，構(gòu)建以理論支撐崗位，以崗位帶動(dòng)學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床操作技能，完成崗位與學(xué)習(xí)一體，實(shí)現(xiàn)學(xué)生所學(xué)即所用“零距離”上崗要求。（2） 【內(nèi)容】：數(shù)控車(chē)削部分：1）簡(jiǎn)單階梯軸的加工2）曲面軸類(lèi)零件的加工3）盤(pán)類(lèi)零件的加工4）套類(lèi)零件的加工5）外螺紋加工6）內(nèi)螺紋加工數(shù)控銑削部分：1）安全知識(shí)與6S管理2）利用面銑刀銑削平面3）利用立銑刀銑削平面4）簡(jiǎn)單外輪廓加工5）多層臺(tái)階加工6）曲面外輪廓加工7）普通內(nèi)輪廓加工8）單島嶼零件加工9）多島嶼零件加工（

18、3）【基本要求】：1）能編制相應(yīng)項(xiàng)目零件的數(shù)控加工工藝文件 2）熟悉相應(yīng)項(xiàng)目零件數(shù)控加工常用的指令 3）能編制相應(yīng)項(xiàng)目典型零件數(shù)控加工程序4）能獨(dú)立完成項(xiàng)目任務(wù)的加工任務(wù)5）嚴(yán)格按照實(shí)訓(xùn)規(guī)定進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，注意保持現(xiàn)場(chǎng)6S4、 應(yīng)用實(shí)訓(xùn)78學(xué)時(shí)（1） 【目的】：本課程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)核心課程，旨在培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)學(xué)生的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造的數(shù)字化機(jī)械加工理論知識(shí)和基礎(chǔ)技能。（2） 【內(nèi)容】： 1）基本曲線(xiàn)繪制 2）軸的創(chuàng)建 3）二維零件設(shè)計(jì) 4）實(shí)體拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描 5）實(shí)體布爾運(yùn)算與抽殼 6）吹風(fēng)機(jī)外殼設(shè)計(jì) 7）平面凹槽加工 8）凸模零件的加工 9）圓形孔板零件加工 10）鼠標(biāo)蓋型腔（

19、3） 【基本要求】： 1）能利用UG軟件進(jìn)行典型零件的圖形繪制 2）能利用UG軟件進(jìn)行典型零件的造型 3）能利用UG軟件進(jìn)行平面凹槽的加工并生成程序 4）能利用UG軟件進(jìn)行凸模零件的加工并生成加工程序 5）能利用UG軟件進(jìn)行圓形孔板零件加工并生成加工程序 6）能利用UG軟件進(jìn)行鼠標(biāo)蓋型腔加工并生成加工程序5、 數(shù)控機(jī)床操作訓(xùn)練與考證實(shí)訓(xùn)256學(xué)時(shí)（1）【目的】：旨在強(qiáng)化學(xué)生技能，為學(xué)生技能取證做準(zhǔn)備，同時(shí)為學(xué)生進(jìn)入公司生產(chǎn)一線(xiàn)奠定基礎(chǔ)。（2）【內(nèi)容】： 數(shù)車(chē)部分：1）軸類(lèi)零件加工2）盤(pán)套類(lèi)零件加工3）螺紋類(lèi)零件加工4）綜合零件加工 數(shù)銑部分：1） 外輪廓零件銑削加工2） 內(nèi)輪廓零件銑削加工3）

20、 綜合類(lèi)零件銑削加工（3）【基本要求】：學(xué)生能獨(dú)立完成相應(yīng)項(xiàng)目的加工，并確保加工質(zhì)量和精度。6、鏜工技能實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)112學(xué)時(shí)（1）【目的】：本課程是數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)拓展課，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能基本掌握臥式數(shù)顯鏜床的基本操作技巧，能利用鏜床進(jìn)行單孔零件的鏜削、刮面、倒角加工，能利用鏜床進(jìn)行平面銑削加工，能利用鏜床進(jìn)行鉆孔加工，為學(xué)生就業(yè)奠定基本。（2） 【內(nèi)容】： 1）臥式數(shù)顯鏜床基本操作2）臥式數(shù)顯鏜床常用工具的使用3）臥式數(shù)顯鏜床常見(jiàn)工件的裝夾方案4）單孔鏜削加工5）單孔端面刮削加工6）倒角處理7）臥式數(shù)顯鏜床平面銑削8）臥式數(shù)顯鏜床鉆孔加工（3）【基本要求】：1）能正確識(shí)別臥式數(shù)顯鏜床

21、各操作桿、按鈕的功能2）能根據(jù)要求對(duì)臥式數(shù)顯鏜床進(jìn)行相應(yīng)的操作3）能按照加工工件的要求選擇使用的刀具、夾具，并對(duì)工件進(jìn)行找正4）能按照?qǐng)D紙要求加工單孔（孔的精度、端面、倒角）5）能利用銑刀進(jìn)行平面銑削6）能利用鉆頭進(jìn)行鉆削加工、并保證孔的位置精度要求（3） 綜合能力 1、頂崗實(shí)習(xí)364學(xué)時(shí)（1） 【目的】：1）通過(guò)頂崗實(shí)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用理論知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題和獨(dú)立工作的能力，培養(yǎng)實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真、細(xì)致踏實(shí)的工作作風(fēng)，為將來(lái)從事生產(chǎn)、編程、工藝編制等打下必要的基礎(chǔ)2）通過(guò)頂崗實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解公司，接觸實(shí)際，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀(guān)念、勞動(dòng)觀(guān)念和社會(huì)主義的事業(yè)心、責(zé)任感，提高政治思想覺(jué)悟（2）【內(nèi)容】： 1）普

22、通機(jī)床操作工頂崗實(shí)習(xí)2）數(shù)控機(jī)床操作工頂崗實(shí)習(xí)3）鉗工操作技能頂崗實(shí)習(xí)4）產(chǎn)品檢驗(yàn)員頂崗實(shí)習(xí)5）其它相近機(jī)械加工工作崗位的頂崗實(shí)習(xí)（3）【基本要求】：1）對(duì)實(shí)習(xí)單位的要求a.實(shí)習(xí)單位應(yīng)給實(shí)習(xí)學(xué)生提供與專(zhuān)業(yè)相對(duì)應(yīng)的工作崗位，并派技術(shù)好、工作責(zé)任心強(qiáng)的師傅作為指導(dǎo)老師，認(rèn)真負(fù)責(zé)地指導(dǎo)學(xué)生。b實(shí)習(xí)單位負(fù)責(zé)人員對(duì)學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中的主要表現(xiàn)，在實(shí)習(xí)鑒定表中寫(xiě)出實(shí)習(xí)鑒定意見(jiàn)并評(píng)定成績(jī)、加蓋單位公章。2）對(duì)學(xué)生的要求a學(xué)生在實(shí)習(xí)期間，要遵紀(jì)守法，認(rèn)真完成頂崗實(shí)習(xí)任務(wù)。對(duì)違紀(jì)者，將視情節(jié)輕重，給予紀(jì)律處分、停止實(shí)習(xí)，甚至延期畢業(yè)等處理。    b學(xué)生應(yīng)虛心學(xué)習(xí)，講禮貌、不怕苦，特

23、別是必須注意主動(dòng)學(xué)習(xí)，多做筆記。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，學(xué)生應(yīng)寫(xiě)好實(shí)習(xí)日志、認(rèn)真詳實(shí)記錄每天獲得的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)、資料和數(shù)據(jù)。c學(xué)生必須服從實(shí)習(xí)所在單位和學(xué)校的雙重管理，遵守學(xué)校和實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度。d學(xué)生應(yīng)按進(jìn)度全面完成頂崗實(shí)習(xí)任務(wù)，撰寫(xiě)符合質(zhì)量規(guī)定的實(shí)習(xí)報(bào)告，所有工作應(yīng)獨(dú)立完成，不得抄襲或由他人代做。 e凡由學(xué)院批準(zhǔn)頂崗的學(xué)生，未經(jīng)學(xué)校和實(shí)習(xí)單位同意，不得自行調(diào)換實(shí)習(xí)單位，否則不予安排實(shí)習(xí)報(bào)告的審核。f學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中，應(yīng)分階段撰寫(xiě)實(shí)習(xí)總結(jié)并定期交指導(dǎo)教師審核。實(shí)習(xí)結(jié)束后完成實(shí)習(xí)報(bào)告。3）對(duì)學(xué)院的要求a實(shí)習(xí)期間，學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)、班主任等有關(guān)人員應(yīng)不定期與實(shí)習(xí)單位聯(lián)系，或深入實(shí)習(xí)單位了解及檢查學(xué)生實(shí)習(xí)情況

24、。b學(xué)院應(yīng)安排專(zhuān)業(yè)教師擔(dān)任實(shí)習(xí)學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告等的指導(dǎo)教師。指導(dǎo)老師應(yīng)及時(shí)認(rèn)真檢查其任務(wù)完成情況、質(zhì)量，分階段指導(dǎo)學(xué)生修改，并做好指導(dǎo)記錄。實(shí)習(xí)結(jié)束后，依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定頂崗實(shí)習(xí)成績(jī)。2、畢業(yè)設(shè)計(jì)92學(xué)時(shí)（1）【目的】：畢業(yè)設(shè)計(jì)是在教師的指導(dǎo)下，綜合運(yùn)用自己所學(xué)專(zhuān)業(yè)的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)和基本技能，由學(xué)生自主地開(kāi)展課題研究，并以設(shè)計(jì)作品的形式展示理論水平和實(shí)踐能力的一種教學(xué)活動(dòng)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是整個(gè)教學(xué)過(guò)程最后一個(gè)重要的綜合性教學(xué)環(huán)節(jié)，是其他各個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)的繼續(xù)、深化、補(bǔ)充，是對(duì)教學(xué)質(zhì)量的一次總檢驗(yàn)，也是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考、綜合能力和創(chuàng)造性思維的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)，畢業(yè)設(shè)計(jì)的成績(jī)合格將是學(xué)生畢業(yè)的必要條件。（2

25、） 【內(nèi)容】： 1）公布選題 2）學(xué)生選題，填寫(xiě)項(xiàng)目申請(qǐng)書(shū) 3）審核項(xiàng)目申請(qǐng)書(shū)，確定指導(dǎo)教師 4）收集資料 5）可行性分析 6）總體方案設(shè)計(jì) 7）詳細(xì)方案設(shè)計(jì) 8）編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 9）畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯（3）【基本要求】：參加畢業(yè)設(shè)計(jì)的學(xué)生，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，在教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立完成畢設(shè)課題給定的任務(wù)（如；完成工程圖紙和設(shè)計(jì)任務(wù)，并寫(xiě)出設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)一般應(yīng)在3000字以上），充分發(fā)揮主動(dòng)性，創(chuàng)造性和刻苦鉆研精神，嚴(yán)禁抄襲。275、 實(shí)踐教學(xué)體系項(xiàng)目實(shí)施安排數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系項(xiàng)目實(shí)施安排表分類(lèi)序號(hào)實(shí)踐課程教學(xué)內(nèi)容學(xué)時(shí)學(xué)期實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)能力1認(rèn)知實(shí)訓(xùn)1. 鉗 工2. 車(chē) 工3. 銑 工4

26、. 數(shù) 銑5. 數(shù) 車(chē)6. 鏜 工7. 焊 工164I實(shí)訓(xùn)中心2機(jī)械制圖實(shí)驗(yàn)1.螺紋及螺紋緊固件表示法2.鍵連接和銷(xiāo)連接3.零件尺寸的合理標(biāo)注4.零件圖上的技術(shù)要求5.讀零件圖6.零件測(cè)繪12I-教 室3計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)1.Windows的基本操作2.應(yīng)用程序的運(yùn)行和管理3.Word的基本操作4.Word字體格式設(shè)置5.Word的段落格式設(shè)置6.在Word文檔中繪制表格的操作7.Word文檔中圖文混排的基本操作8.較復(fù)雜的文檔處理方法和操作9.Excel的基本操作10.工作表的基本操作11.單元格的基本操作12.公式和函數(shù)的使用13.排序、篩選、分類(lèi)匯總與數(shù)據(jù)透視14.圖表操作15.Powe

27、rPoint的基本操作16.在幻燈片中插入多媒體素材17.幻燈片的放映方法和技巧18.接入Internet的基本知識(shí)的操作19.收發(fā)電子郵件的操作30I-計(jì)算機(jī)機(jī)房4電工學(xué)實(shí)驗(yàn)1.直流電路分析2.工程機(jī)械的基本控制電路12I電工實(shí)驗(yàn)室5機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)1.拉伸實(shí)驗(yàn)2.機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案的拼裝實(shí)驗(yàn)3.螺紋連接的拆裝4.減速器的拆裝與分析8機(jī)械創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室6金屬材料與熱處理實(shí)驗(yàn)1.金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備2.鐵碳合金平衡組織的觀(guān)察3.低碳鋼的拉伸試驗(yàn)4.一次擺錘式彎曲沖擊試驗(yàn)8I金相實(shí)驗(yàn)室7鉗工實(shí)訓(xùn)1.掌握安全文明生產(chǎn)知識(shí)、避免安全事故發(fā)生2.測(cè)量練習(xí)3.銼削練習(xí)4.鋸削練習(xí)40鉗工實(shí)訓(xùn)場(chǎng)8零

28、件的普通機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)1.車(chē)床部分熟悉、車(chē)床操縱練習(xí)。2.車(chē)工常用量具的使用3.車(chē)刀刃磨4.車(chē)床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)5.自定心卡盤(pán)的裝拆6.工件找正練習(xí)7.手動(dòng)進(jìn)給車(chē)外圓和平面。8.機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)外圓和平面9.車(chē)削臺(tái)階工件200-實(shí)訓(xùn)中心9零件的測(cè)繪與檢測(cè)實(shí)訓(xùn)1.軸類(lèi)零件的測(cè)繪2.盤(pán)類(lèi)與箱體類(lèi)零件測(cè)繪3.機(jī)用虎鉗的測(cè)繪4.齒輪油泵的測(cè)繪78制圖測(cè)繪室10機(jī)床電氣控制與PLC實(shí)訓(xùn)1.CA6140車(chē)床控制系統(tǒng)2.Z3040鉆床控制系統(tǒng)3.X62W銑床控制線(xiàn)路4.其他PLC控制系統(tǒng)78電工實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)業(yè)核心能力11零件數(shù)控編程與仿真實(shí)訓(xùn) 1.斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介 2.斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件數(shù)控車(chē)削加工基本操作 3.軸類(lèi)

29、零件數(shù)控車(chē)削仿真加工 4.盤(pán)套類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削仿真加工 5.螺紋類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削仿真加工 6.斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件數(shù)控銑削加工基本操作 7.平面數(shù)控銑削仿真加工 8.外輪廓零件數(shù)控銑削仿真加工 9.內(nèi)輪廓零件數(shù)控銑削仿真加工40數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室12數(shù)控機(jī)床維護(hù)實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)1.數(shù)控機(jī)床典型機(jī)械部件認(rèn)知2.數(shù)控機(jī)床電氣元件的認(rèn)知3.數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)4.數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)5.數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷與維修40實(shí)訓(xùn)中心13零件數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)數(shù)控車(chē)削部分：1.簡(jiǎn)單階梯軸的加工2.曲面軸類(lèi)零件的加工3.盤(pán)類(lèi)零件的加工4.套類(lèi)零件的加工5.外螺紋加工6.內(nèi)螺紋加工數(shù)控銑削部分：1.安全知識(shí)與6S管理2.利用面銑刀銑削平面3.利用立銑刀銑削平面4.簡(jiǎn)單外輪廓加工5.多層臺(tái)階加工6.曲面外輪廓加工7.普通內(nèi)輪廓加工8.單島嶼零件加工9.多島嶼零件加工368-實(shí)訓(xùn)中心14應(yīng)用實(shí)訓(xùn) 1.基本曲線(xiàn)繪制 2.軸的創(chuàng)建 3.二維零件設(shè)計(jì) 4.實(shí)體拉伸