二類車修廠汽修管理規(guī)章制度給出的范本

汽修廠管理制度

目錄

1、汽車維修企業(yè)工作流程圖

2、汽車維修質(zhì)量承諾制度

3、汽修廠維修服務(wù)承諾書格式

4、汽車維修質(zhì)量管理制度

5、汽修廠顧客埋怨受理制度

6、汽車維修車輛進(jìn)出廠登記制度

7、汽車維修質(zhì)量檢查制度

8、汽車修理竣工出廠合格證管理制度

9、汽車維修檔案管理制度

10、汽車修理廠計(jì)量器管理制度

11、汽修檢測儀具和設(shè)備管理制度

12、汽修廠人員技術(shù)培訓(xùn)制度

13、汽車維修廠環(huán)境保護(hù)管理制度

14、汽修廠安全生產(chǎn)制度（汽修廠管理制度有關(guān)）

15、汽修廠配件材料管理制度（汽修廠倉庫管理制度有關(guān)）

16、汽車修理廠計(jì)算機(jī)服務(wù)管理系統(tǒng)制度

17、汽車維修廠設(shè)備:壓床安全操作規(guī)程

18、汽修設(shè)備管理制度:鉆床安全操作規(guī)程

19、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程（汽修廠設(shè)冬管理制度有關(guān)）

20、汽修設(shè)備管理:砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

21、舉升機(jī)安全操作規(guī)程

22、乙燃?xì)馄堪踩褂檬貏t

23、氧氣瓶使用安全技術(shù)規(guī)定

24、汽車維修機(jī)工安全操作守則

25、汽車維修鍍金工安全操作守則

26、汽車維修漆工安全操作守則

27、汽車維修廠電工安全操作守則

28、汽車維修廠胎工安全操作守則

29、汽車維修廠檢查試車安全操作守則

30、汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則

31、汽車修理廠經(jīng)理（廠長）崗位職責(zé)

32、汽修廠技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

33、汽車維修質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)

34、汽修廠業(yè)務(wù)員崗位責(zé)任制

35、汽修廠財(cái)務(wù)結(jié)算員崗位職責(zé)

一、汽車維修企業(yè)工作流程圖

本汽車維修企'業(yè)工作流程圖全面日勺解析了一般汽車維修企業(yè)的業(yè)務(wù)

處理流程，從汽車進(jìn)廠、車輛交接、維修檢測、竣工檢查、填寫維修

檔案、維修結(jié)算到汽車出廠，完整的描繪汽修廠是怎樣工作的。

二、汽車維修質(zhì)量承諾制度

1、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢查制度。

2、認(rèn)真填寫、整頓車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工

出廠合格證。

3、維修中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件。

4、對維修車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：

?級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2023公里或

者10日；

二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；

整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20230公里或100

So

質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先到達(dá)者為準(zhǔn)。

三、汽修廠維修服務(wù)承諾書格式

本廠熱情為顧客服務(wù),承諾做到如下各點(diǎn),請廣大顧客監(jiān)督執(zhí)

行.

1.二級維護(hù)車輛24小時以內(nèi)竣工出廠,大修車輛一星期內(nèi)出

r.

2.維修車輛使用配件不以假充真，以舊充新，以副品充正品。

3.合理收費(fèi)。

4.車輛竣工出廠后質(zhì)量保證期為：

小修：

一級維護(hù)：2023公里或者10日

二級維護(hù)：5000公里或者30日

整車或總成修理：20230公里或100日

四、汽車維修質(zhì)量管理制度

為提高車輛的維修質(zhì)量，加強(qiáng)全廠職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量

事故日勺發(fā)生，制定如下制度。

1.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

本廠成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管廠長負(fù)責(zé)。詳細(xì)質(zhì)量管理工

作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。

2.質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)

全面負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)

《汽車維護(hù)工藝規(guī)范》、《汽車維護(hù)出廠技術(shù)條件》、交通部《汽車

維修質(zhì)量管理措施》等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量W、J規(guī)章

制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目的，對全廠維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢

查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分圻，并提出整改方案。

（1）建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行質(zhì)量分析。

（2）搜集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文獻(xiàn)，保證完整有效，及

時更新。

（3）制定維修工藝和操作規(guī)程。

（4）負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。

（5）負(fù)責(zé)原則計(jì)量工作。

（6）負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。

（7）負(fù)責(zé)汽車日勺檢查工作。提高汽車維修質(zhì)量。

（8）負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。

3.對維修車輛一律進(jìn)行三級檢查，嚴(yán)格進(jìn)行汽維護(hù)前檢查、過程

檢查、竣工檢查，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)原則，未達(dá)原則不準(zhǔn)出廠。

認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量口勺抽查監(jiān)督制度。

4.材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗(yàn)收工

作。

5.嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)厲查處。

五、汽修廠顧客埋怨受理制度

1.假如顧客對本廠內(nèi)服務(wù)質(zhì)量、汽車維修質(zhì)量、工時材料費(fèi)用的結(jié)算

等故意見或異議時.，可用或書面形式向廠方經(jīng)理或副經(jīng)理投

訴。（投訴:）

2.只要廠方接到顧客W、J投訴后應(yīng)即由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的廠長或副廠長召集

投訴處理小組組員進(jìn)行調(diào)查處理,一般狀況下在24小時內(nèi)給顧客

以答復(fù)，并向顧客詳細(xì)闡明答復(fù)的理由。

3.顧客如對廠方日勺答復(fù)不滿意或不一樣意,可繼續(xù)向市運(yùn)管處投訴。

（投訴）

六、汽車維修車輛進(jìn)出廠登記制度

1.維修車輛進(jìn)廠維修，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)在進(jìn)廠登記本（或電腦）

上做好登記工作，記錄進(jìn)廠時間、車型、車牌號、駕駛員姓名、車輛

所屬單位、駕駛員報(bào)修項(xiàng)目、車輛裝備的齊全狀況（如有缺件應(yīng)詳細(xì)

記錄）、油箱中存油量等內(nèi)容。

一般狀況下，隨車工具等與車輛維修無關(guān)KJ物品由托修方自

行保管。如需置丁?車內(nèi)，應(yīng)清點(diǎn)登記并上鎖。

登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。

2.業(yè)務(wù)部門應(yīng)對進(jìn)廠車輛進(jìn)行標(biāo)識，待修車、在修車、竣工車應(yīng)

分別在不一樣區(qū)域停放，以免發(fā)生意外。顧客車輛由廠保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)

看守。

3.車輛修竣檢查合格后，由廠方告知托修人驗(yàn)收付款，然后由業(yè)

務(wù)部門與托修人當(dāng)面按進(jìn)廠時登記清單清點(diǎn)交接。交接雙方在交接單

上簽字。交接完畢后由業(yè)務(wù)部門在出廠登記本中做好記錄，并開具出

廠證，廠門衛(wèi)憑出廠證查對車牌號后放行出廠。

七、汽車維修質(zhì)量檢查制度

1.進(jìn)廠檢查

維修車輛進(jìn)廠后，檢查員應(yīng)記錄駕駛員對車況日勺反應(yīng)和報(bào)修項(xiàng)

目，查閱車輛技術(shù)檔案，理解車輛技術(shù)狀況，檢查車輛整車裝備狀況,

然后按照《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344—2023)

的規(guī)定擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測，確定附加作業(yè)項(xiàng)目，并把檢查、檢測

的成果填寫在檢查簽證單上，未經(jīng)檢查簽證日勺車輛，作業(yè)人員應(yīng)拒絕

作業(yè)。

2.過程檢查

在維修作業(yè)日勺全過程中，都要進(jìn)行過程檢查。過程檢查實(shí)行維修

工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢查員專檢相結(jié)合的措施。過程檢查的重

要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋狀況；配合間隙大??；有調(diào)整規(guī)定日勺

調(diào)整數(shù)據(jù)；重要螺栓螺母扭矩。對波及轉(zhuǎn)向、制動等安所有件更須嚴(yán)

格日勺檢查。對不符合技術(shù)規(guī)定日勺部件，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換，以保證過

程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢查的數(shù)據(jù)由檢查員在檢查簽證單上完整記錄，

未通過程檢查簽證的車輛，廠檢查員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢查。

3.竣工檢查

竣工檢查由檢查員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按《汽車二級維護(hù)竣工出

廠技術(shù)條件》逐項(xiàng)進(jìn)行檢查簽證，必要時進(jìn)行路試?？⒐z查的成果

應(yīng)逐一填寫在檢查簽證單上，未經(jīng)竣工檢查合格的車輛不得送檢測站

檢測，不得出廠。

4.檢查原則：

(1)《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344—2023)

(2)《營運(yùn)車輛綜合性能規(guī)定和檢查措施》(GB/18565—202

3)

(3)《車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB7258—2023)

八、汽車修理竣工出廠合格證管理制度

1.竣工出廠合格證是汽車二級維護(hù)質(zhì)量合格日勺憑證。

2.竣工出廠合格證由檢查員統(tǒng)一管理。核發(fā)出廠合格證時，應(yīng)認(rèn)

真填寫［汽車維修竣工證］銷號單，銷號單應(yīng)妥善保管，使用完畢

后及時送交運(yùn)送管理核發(fā)部門核銷。

3.竣工出廠合格證憑質(zhì)檢員簽發(fā)日勺“汽車維修檢查簽證單”和汽車

綜合性能檢測站檢測合格日勺“汽車綜合性能檢測匯報(bào)”核發(fā)?？⒐こ?/p>

廠合格證在發(fā)放使用中應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)決杜絕假維護(hù)、假修理、假發(fā)

票等現(xiàn)象時發(fā)生。

4.沒有經(jīng)檢查員簽訂的汽車維修檢查簽證單，或汽車綜合性能,

測不合格的車輛,都不得開具竣工出廠合格證。

九、汽車維修檔案管理制度

汽車維修檔案管理工作，是汽車維修的基礎(chǔ)管理工作，也是企

業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作。

1.汽車維修檔案由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)搜集、整頓、保管。汽車大修、

總成大修、汽車二級維護(hù)的維修檔案一車一檔，一檔一袋，檔案內(nèi)容

包括維修協(xié)議、檢查簽證單、竣工證存根、工時清單、材料清單等；

汽車一級維護(hù)、小修的資料在維修登記本中保留。

2.維修檔案應(yīng)保持整潔、完整。一車一檔裝于檔案袋中，不得

混雜亂裝。檔案袋應(yīng)有標(biāo)識，以便檢索。

3.檔案放置應(yīng)便于檢索、查閱，同步防止污染、受潮、遺失。

4.車輛維修竣工后，檢查員應(yīng)在車輛技術(shù)檔案中記載總成和重

要零件更換狀況及重要維修數(shù)據(jù)（如氣缸、曲軸直徑加大尺寸）。

5.單證入檔后除工作人員外，一般人員不得隨意查閱，更改，抽

換。如確需改正，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意同意。

6.車輛維修檔案保留期2年。

十、汽車修理廠計(jì)量器管理制度

企業(yè)的計(jì)量工作是企業(yè)生產(chǎn)活動日勺一種構(gòu)成部分，做好企業(yè)計(jì)量

工作，對保證汽車維修質(zhì)量具有重要作用C為深入加強(qiáng)計(jì)量管理工作，

根據(jù)《中華人民共和國計(jì)量法》、《中華人民共和國計(jì)量管理?xiàng)l例》

等文獻(xiàn)精神，特制定本措施。

L本廠使用口勺計(jì)量器具分A、B兩類.

A類：千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表、千分表、多種壓力表、

溫度計(jì)、水平儀、萬用表等；各類汽車檢測儀器。

B類：多種鋼卷尺、鋼直尺等測長儀和直角尺、量角器等。

2.A類計(jì)量器由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)管理；B類計(jì)量器由使用者負(fù)責(zé)保

管。

A類計(jì)量器必須登記造冊，記錄計(jì)量器的名稱、規(guī)格、購置日期

和檢定、維修記錄。

計(jì)量器應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一專人保管或有使用人負(fù)責(zé)保管。除非持證計(jì)量

員，任何人不得隨意拆卸計(jì)量器。

3.A類計(jì)量器必須定期進(jìn)行檢定，根據(jù)實(shí)際使用強(qiáng)度制定檢定周

期表，按周期表的日期準(zhǔn)時送有關(guān)部門檢定，保管好檢定合格證，已

超過檢定周期的計(jì)量器不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

保證計(jì)量器口勺受檢率達(dá)100%。

保管人應(yīng)定期做好計(jì)量器門勺清潔、防繡、防潮等維護(hù)工作

十一、汽修檢測儀具和設(shè)備管理制度

1.維修車輛進(jìn)廠維修，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)在進(jìn)廠登記本（或電腦）

上做好登記工作，記錄進(jìn)廠時間、車型、車牌號、駕駛員姓名、車輛

所屬單位、駕駛員報(bào)修項(xiàng)目、車輛裝備H勺齊全狀況（如有缺件應(yīng)詳細(xì)

記錄）、油箱中存油量等內(nèi)容。

一般狀況下，隨車工具等與車輛維修無關(guān)的J物品由托修方自行保

管。如需置于車內(nèi)，應(yīng)清點(diǎn)登記并上鎖。

登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。

2.業(yè)務(wù)部門應(yīng)對進(jìn)廠車輛進(jìn)行標(biāo)識，待修車、在修車、竣工車

應(yīng)分別在不一樣區(qū)域停放，以免發(fā)生意外。

顧客車輛由廠保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)看守。

3.車輛修竣檢查合格后，由廠方告知托修人驗(yàn)收付款，然后由

業(yè)務(wù)部門與托修人當(dāng)面按進(jìn)廠時登記清單清點(diǎn)交接。交接雙方在交接

單上簽字。交接完畢后由業(yè)務(wù)部門在出廠登記本中做好記錄，并開具

出廠證，廠門衛(wèi)憑出廠證查對車牌號后放行出廠。

十二、汽修廠人員技術(shù)培訓(xùn)制度

人力資源是企業(yè)競爭力中最重要口勺原因，人的綜合素質(zhì)又是人力

資源中的重要原因。多種形式H勺培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)的有效途徑，伴

隨汽車技術(shù)的日新月異，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新裝備、新材料、新工藝

不停涌現(xiàn)，培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是沒有止境的。

1.培訓(xùn)形式：

上崗培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門和學(xué)校聯(lián)合主辦，通過對本行業(yè)有關(guān)

法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全知識的教育，獲得上崗資格證。

技術(shù)等級培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門聯(lián)合勞動部門共同舉行，包括汽

車修理各工種的初級、中級、高級工培訓(xùn)，考核合格由勞動部門發(fā)給

技術(shù)等級證書。

技術(shù)專題培訓(xùn)：針對某項(xiàng)新技術(shù)的培訓(xùn)，由專家主講，發(fā)結(jié)業(yè)證

書。

特殊崗位培訓(xùn)：廠長、檢查員、業(yè)務(wù)員、結(jié)算員等崗位的培訓(xùn)I,

合格者由行業(yè)主管部門發(fā)給上崗證書。

廠內(nèi)業(yè)務(wù)技術(shù)性訓(xùn)：由廠內(nèi)根據(jù)需要自行組織口勺培訓(xùn)。

2.建立人員檔案。編制全廠人員名冊，記錄人員口勺姓名、性別、

年齡、身份證號、籍貫、文化程度、工種、技術(shù)等級、住址、等

基本信息。

3.編制崗位口勺素質(zhì)能力規(guī)定。

4.每年根據(jù)本廠人員狀況及崗位能力規(guī)定，編制年度培訓(xùn)計(jì)劃，

確定參與培訓(xùn)人員的名單和培訓(xùn)種類及本廠自行組織培訓(xùn)的詳細(xì)計(jì)

劃，并上報(bào)運(yùn)管處維管科一份。

5.參與培訓(xùn)人員應(yīng)與廠方簽訂服務(wù)協(xié)議，服務(wù)3年以卜的.培訓(xùn)

費(fèi)用由廠方承擔(dān)，不到3年由本人承擔(dān)。

6.制定獎懲措施，凡外派參與培訓(xùn)人員，成績合格者費(fèi)用按協(xié)議

規(guī)定由達(dá)方承擔(dān)，不合格者，廠方不予承擔(dān)（應(yīng)在協(xié)議中明確），成

績優(yōu)秀者應(yīng)予獎勵。

7.每次參與培訓(xùn)Ef、J資料和記錄，應(yīng)建立檔案，妥善保管。

8.服務(wù)協(xié)議期滿后，人員規(guī)定調(diào)離本廠W、J,應(yīng)在一種月前向廠方

提出書面辭職匯報(bào)。人員調(diào)離時應(yīng)由有關(guān)業(yè)務(wù)科室簽訂意見，廠長同

意。在沒有經(jīng)濟(jì)糾葛W、J狀況下，應(yīng)予同意。

協(xié)議期未滿規(guī)定辭職的，則按協(xié)議規(guī)定辦理。

9.人員培訓(xùn)管理工作由辦公室負(fù)責(zé)。

十三、汽車維修廠環(huán)境保護(hù)管理制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“防止為主、防治結(jié)合、綜合治理”口勺環(huán)境保

護(hù)方針，遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污

染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)日勺法律法規(guī)、規(guī)章及原則。

二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲

對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、

吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)境保護(hù)常識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格

執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放原則，全面實(shí)行在用車輛的檢查/維護(hù)制

度（I/M制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作.業(yè)過程中，嚴(yán)

禁使用不合格的凈化妝置。

五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲克制技術(shù)原則，保證修竣車輛H勺消聲器和

喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

六、車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對

尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國標(biāo)的，不得出廠。

十四、汽修廠安全生產(chǎn)制度

為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工

必須遵守本制度。

一、全廠員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，任何人不得違反。

二、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩,

非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。

三、必須按規(guī)定穿著勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。車間內(nèi)嚴(yán)

禁吸煙。

四、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過

5Km/h不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。

五、加強(qiáng)對易燃物品的管理，除在用H勺以外，寄存在指定位置。

六、在各工位應(yīng)配置有充足日勺滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保

持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會對的使用滅火器材。

七、工作燈應(yīng)采用低壓（36V如下）安全燈，工作燈不得冒雨或

拖過水地使用，并常常檢查導(dǎo)線、插座與否良好。

八、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插電源插座。電源線路、保險(xiǎn)絲

應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線替代。

九、下班前，必須切斷所有電器設(shè)備口勺前一級電源開關(guān)。

十、作業(yè)結(jié)束后，要及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整潔

安放在指定位置，以保持施工場地清潔。

十五、汽修廠配件材料管理制度

1、自覺遵守廠部各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購

計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

3.材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)

庫，不準(zhǔn)使用。

4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合.

5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，堆放應(yīng)按“五五”法保持整潔。

6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,

做好倉庫的消防工作。

7、修理工憑派工單領(lǐng)料，由庫管員填寫材料單，領(lǐng)料人簽名，

領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行

領(lǐng)新交舊制度。

8、加強(qiáng)對舊料口勺管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車

主。

9、材料及零配件口勺領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出口勺規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格

制度，不得隨便加價(jià)。

10、倉庫每月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。

十六、汽車修理廠計(jì)算機(jī)服務(wù)管理系統(tǒng)制度

1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件的維護(hù)、升級和管理工

作。

2.業(yè)務(wù)接待室負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件的使用、安全保密工作。

3.對計(jì)算機(jī)進(jìn)行安裝設(shè)置日勺，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行操作，

并檢查輸入數(shù)據(jù)或參數(shù)設(shè)置日勺完整和對日勺性。

4.所有計(jì)算機(jī)軟件均應(yīng)備份，由生產(chǎn)技術(shù)科妥善保留。

5.計(jì)算機(jī)處理后的數(shù)據(jù)及成果必須妥善地加以保留，及時地進(jìn)行

備份。

6.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件應(yīng)對其進(jìn)行功能評測、驗(yàn)證，并保留計(jì)算

機(jī)軟件的源代碼以形成文獻(xiàn)。

7.計(jì)算機(jī)使用應(yīng)按《保密和保護(hù)所有權(quán)》規(guī)定保證數(shù)據(jù)及信息的

保密安全。

8?所有計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)病毒程序。使用磁盤進(jìn)行操作時，必須

事先進(jìn)行計(jì)算機(jī)病毒檢查，未經(jīng)檢查的磁盤不得使用。若程序或數(shù)據(jù)

已遭破壞，應(yīng)用備份軟件恢復(fù)。

計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時告知系統(tǒng)管理員。在計(jì)算機(jī)修理時，

應(yīng)采用必要的安全保密措施，防止計(jì)算機(jī)中存貯的程序或數(shù)據(jù)失密或

被修改。

十七、汽車維修廠設(shè)備:壓床安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況與

否良好，安全保護(hù)裝置與否正常，工作臺與否清潔。

2.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動

滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。

3.在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。

4.不得超負(fù)荷使用壓力機(jī)；不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工,

以免工件彈出傷人。

5.工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回合適位置并清除雜物，清潔潤滑壓

床各部位，必要時加注液壓油。

十八、汽修設(shè)備管理制度:鉆床安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械與否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛

檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。

2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用

錘、鑿子、鐵塊敲打。

3.工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小

件，不便夾裝時要用鉗子（或手虎鉗）挾持，下方墊木板方可作業(yè)。

4.操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手

套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。

5.在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭措施常常清除鉆屑，嚴(yán)禁

用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注合適口勺潤滑油或冷卻液，（鑄鐵件用

冷卻液，鋼件用潤滑油）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。

6.鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其他異常狀況應(yīng)立即

停機(jī)檢查處理。

7.工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄

工具對的放置，切斷總電源。

十九、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油與否到達(dá)油位標(biāo)位，檢查各部件，緊

固螺絲與否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。

2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的

壓力位，防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

3.開機(jī)時注意電機(jī)，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn)

不正常狀況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。

5.貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

二十、汽修設(shè)備管理:砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪與否有裂紋，防護(hù)罩及各部

與否正常。

2.過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得

單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)合適。

3.進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住

工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。

4,磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一砂輪

不準(zhǔn)兩人同步進(jìn)行磨削。

5.更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以

免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡拭驗(yàn)。

6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)常常清除防護(hù)罩內(nèi)口勺堆積粉屑…

7.常常打磨砂輪，使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、。

二十一、舉升機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近阻礙作業(yè)H勺器具及雜物，并檢查操縱

手柄、安全保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩等與否正常。

2.待升舉W、J車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動對正該型

車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛H勺相對平衡后才能按上升

按鈕。

3.舉升機(jī)應(yīng)由一種人操作，升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號，

升舉時人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險(xiǎn)銷，確

認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。

4.有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升器。

5.作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物，打掃舉升器周圍場地，以保持

整潔。

6.定期（六個月）排除舉升機(jī)儲油缸積水，并檢查油量，應(yīng)認(rèn)真按

潤滑面規(guī)定進(jìn)行汪油。

7.嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，派

專職修理人員排除故障。

二十二、乙燃?xì)馄堪踩褂檬貏t

乙燃?xì)馐且环N危險(xiǎn)的易燃、易爆氣體°因此，在搬運(yùn)、使用中必

須注意如下幾項(xiàng)：

1.乙煥氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格防止撞擊，瓶上必須裝有防震

橡膠圈。

2.使用乙快瓶時，不能將瓶內(nèi)H勺乙煥氣所有用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓,

導(dǎo)致空氣進(jìn)入瓶內(nèi)，最終應(yīng)剩余不少于1個大氣壓的乙快氣，并將氣

瓶閥關(guān)緊防止漏氣。

3.乙烘減壓器與乙烘氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴(yán)禁在漏氣的狀

況下使用，以免形成乙快和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。

4.乙快氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體口勺表面溫度增高，以致導(dǎo)

致瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)

不不不小于10m。

5.氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放

時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動。

二十三、氧氣瓶使用安全技術(shù)規(guī)定

1.操作者日勺手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2.必須可靠連接減壓器、皮管及割炬（焊炬），在確認(rèn)一切正常后,

方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。

3.啟動瓶閥時，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢啟動，以防絲扣滑脫而沖擊傷人

和產(chǎn)生靜電火花。

4.瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力（不小于98KPa）并關(guān)緊

瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。

5.冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn)

敲打或撞擊?？梢杂脽崴⒄魵鈦斫鈨?。

6.若氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行

熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn)，以防

高熱影響而爆炸。

7.氧氣瓶要嚴(yán)禁敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完

全、完好。

8.瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，寄存

和搬運(yùn)過程中,均應(yīng)戴上瓶帽c

9.應(yīng)常常檢查減壓器的性能與否正常，如發(fā)既有漏氣或失靈時，

應(yīng)及時更換。

10.氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火口勺距離不不

不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。

11.氧氣瓶應(yīng)直立使用，輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。

二十四、汽車維修機(jī)工安全操作守則

1.工作前應(yīng)檢查所使用工具與否完整無損，施工中工具必須整

潔，不得隨地亂放，工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦潔凈，按規(guī)定放

入工具車或工具箱內(nèi)。

2.拆裝零部件忖，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干,

不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定次序整潔安放，

不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、

工具、場地的清潔。

3.廢油應(yīng)倒入指定日勺廢油桶搜集，不得隨地倒?jié)娀虻谷肱潘疁?/p>

內(nèi)，防止廢油污染?！?/p>

4.修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要

時要使用保護(hù)墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔：

5.在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時，不得吸煙；不準(zhǔn)在修理

汽油車的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。

6.用千斤頂進(jìn)行底盤作、山時，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用二角

木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂

頂起車輛在車底作業(yè)。

放松千斤頂時，要先看車下及周圍與否有人，只有確認(rèn)人員都在安全

位置時，才能放松千斤頂。'

7.在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件與否合乎技術(shù)規(guī)定，

并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。?

8.發(fā)動機(jī)進(jìn)行起動檢查前應(yīng)先檢查各部位日勺裝配工作與否己所

有結(jié)束，與否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速器于空檔

位置，拉緊手制動。車底有人時，嚴(yán)禁發(fā)動車輛。

9.發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不容許進(jìn)行檢修工作。

汽車路試后進(jìn)行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機(jī)過熱時，

不能打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。'

10.指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意

周圍障礙物。

二十五、汽車維修鍍金工安全操作守則

1.工作前要先將工作場地清理潔凈，以免阻礙工作或引起火警，

并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況與否良好，連接與否牢固。

2.進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)對的挾持、固定、牽制，

并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3.使用折床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時，必須事前檢查各部及焊機(jī)接地

狀況，確認(rèn)無異常狀況后，方可按啟動程序開動使用。

4.電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇合適的電流

及焊條，電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。

5.焊補(bǔ)油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底清洗，

確認(rèn)無殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無清洗

條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。

6.氧氣瓶、乙烘氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)日勺地方，不得在太陽下曝

曬,不得撞擊,所有氧焊T具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊

槍、氣瓶、表頭、氣管與否漏氣。

7.搬運(yùn)氧氣瓶及乙快氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上

拖拉。

8.進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時先開乙快氣閥后開氧氣閥，熄火時先關(guān)乙快氣

閥，再關(guān)氧氣閥。

常常檢查、保持水封回火防止器W、J水位。發(fā)生PI火（回燃）現(xiàn)象時

應(yīng)迅速卡緊膠管。

二十六、汽車維修漆工安全操作守則

1.嚴(yán)禁在寄存漆料的地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

2.噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進(jìn)行

噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護(hù)用品，并打開通風(fēng)

設(shè)備。

3.待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦

拭潔凈，嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻

璃及車頭燈等裝置。

4.在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。

5.進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80c以上。

6.常常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，防止阻塞。

7.檢查供油泵工作與否正常，供油泵不得漏油。

8.每月應(yīng)對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

二十七、汽車維修廠電工安全操作守則

1.工作前應(yīng)備齊工具并檢查與否完整無損，技術(shù)狀態(tài)與否良好。

2.在車上進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯

及座位，必要時要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛日勺整

潔。.

3.在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如E.F.I.(或E.C.C.S.)

系統(tǒng)日勺汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部

分的各個接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件，如要連接或斷

開E.F.I.(或E.C.C.S'.)系統(tǒng)與任何一種單元之間的電氣配

線進(jìn)行作業(yè)時，務(wù)必將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉蓄電池負(fù)極插頭，否則

會導(dǎo)致控制器原件損壞。

4.蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，并杜絕明火，充電

時應(yīng)將蓄電池蓋打開，電液溫度不得超過450C。檢查蓄電池時應(yīng)戴

防護(hù)眼鏡。

5.新蓄電池充電必須遵守兩次充足H勺技術(shù)規(guī)程，在充電過程中要

取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電電機(jī)及蓄電池。

二十八、汽車維修廠胎工安全操作守則

1.路試起步前，首先檢查保修項(xiàng)目完畢狀況及車輪周圍狀況，檢

查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動,

待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作與否正常。

2,起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得

低于294?392Da(3—4kg/cm2)。

3.倒車時必須前后看清晰通道狀況，并與指揮倒車人員獲得聯(lián)

絡(luò)，按手示進(jìn)行。

4.試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試，參與路

試隨車人員不得超過3人。

5.試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。

6.試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待所有及格后，由檢查

人員簽名同意出場，將車輛停放在指定地點(diǎn)，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛

低級，拉緊駐車制動器。并告知車主前來接車。

二十九、汽車維修廠檢查試車安全操作守則

1.路試起步前，首先檢查保修項(xiàng)目完畢狀況及車輪周圍狀況，檢

查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動,

待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工蚱與否正常。

2.起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系日勺氣壓不得

低于294?392Da(3—4kg/cm2)。

3.倒車時必須前后看清晰通道狀況，并與指揮倒車人員獲得聯(lián)

絡(luò)，按手示進(jìn)行。

4.試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試，參與路

試隨車人員不得超過3人。

5.試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。

6.試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待所有及格后，由檢查

人員簽名同意出場，將車輛停放在指定地點(diǎn)，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛

低級，拉緊駐車制動器。并告知車主前來接車。

三十、汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則

1.作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)

罩于工作帽中。

2.作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙快氣瓶的減

壓閥、壓力表（或乙塊發(fā)生器、水封安全器），焊炬，膠管等進(jìn)行檢查,

發(fā)現(xiàn)問題及時修好。

3.氧（乙煥）氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或寄存須有固定地

方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所°氧

氣瓶與乙塊氣瓶（或乙快發(fā)生器）嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全

距離。搬運(yùn)時必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。

4.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭

部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明

火

5.水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時嚴(yán)禁使

用。

6.氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動作業(yè)時，應(yīng)將氣瓶

置于專用小車。

7.焊、割油箱油桶及其他易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等

清洗潔凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、害I」。焊接密

封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時

容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

8.點(diǎn)燃焊炬時，應(yīng)先開乙快開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中熄火，

應(yīng)先關(guān)乙炊開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過高，發(fā)出“僻啪”聲

時，應(yīng)及時關(guān)閉乙烘開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊炬頭部放人凈水中冷卻后

再點(diǎn)