《光熱太陽能鏡用超白玻璃》

ICSXX.XXX.XX

XXX

團體標準

T/CSTMXXXXX-202X

光熱太陽能鏡用超白玻璃

Ultra-clearglassforsolarthermalsolarenergymirror

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中關村材料試驗技術聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTMXXXXX-2019

光熱太陽能鏡用超白玻璃

1范圍

本文件規(guī)定了光熱太陽能鏡用超白玻璃的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及包裝、標志、

運輸和貯存。

本文件適用于光熱太陽能鏡用超白玻璃。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB11614-2022平板玻璃

GB/T1216-2018外徑千分尺

GB/T1347-2008鈉鈣硅玻璃化學分析方法

GB/T2680-2021建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及

有關窗玻璃參數(shù)的測定

JC/T678-1997玻璃材料彈性模量、剪切模量和泊松比試驗方法

GB/T9056-2004金屬直尺

GB/T16920-2015玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測定

GB/T37781-2019玻璃材料彎曲強度試驗方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

JG/T463-2014建筑裝飾用人造石英石板

JB/T8788-1998塞尺

QB/T2443鋼卷尺

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件

3.1

太陽能鏡solarenergymirror

具有制鏡層且反射太陽光的鏡面制品。

3.2

超白玻璃Ultra-clearglass

成分中Fe2O3含量不大于0.015%，具有高可見光透射比的平板玻璃。

[來源：3JC/T2128-2012，3.1，有修改]

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T/CSTMXXXXX—2018

4要求

4.1外觀質(zhì)量

光熱太陽能鏡用超白玻璃的外觀質(zhì)量均應滿足表1要求。

表1光熱太陽能鏡用超白玻璃的外觀質(zhì)量

缺陷類型要求

尺寸L允許個數(shù)a

0.3mm＜L≤0.5mm2×Sb

點狀缺陷（氣泡、結石等）0.5mm＜L≤1.0mm1×S

1.0mm＜L≤1.5mm0.2×S

直徑＞1.5mm0

尺寸L≥0.3mm的點狀缺陷最小間距不小于300mm；在直徑100mm圓內(nèi)，尺寸L≥0.2mm

點狀缺陷密集度

的點狀缺陷不超過3個。

劃傷允許范圍允許條數(shù)a

寬度W≤0.2mm，且L≤40mm2×S

線道、裂紋不準許

厚度D入射角

2mm≤D＜3mm≥50°

光學變形

3mm≤D≤3.2mm≥55°

4mm≤D≤5mm≥60°

霉斑、污跡目視可見不準許

切邊質(zhì)量爆邊、凹凸、斜邊、缺角等不超過玻璃厚度的一半

a允許個數(shù)及允許條數(shù)為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值，按GB/T8170修約至整數(shù)。

bS是以平方米為單位的玻璃板面積，保留小數(shù)點后兩位。

4.2厚度偏差

光熱太陽能鏡用超白玻璃的厚度偏差均應滿足表2要求。

表2光熱太陽能鏡用超白玻璃的厚度偏差單

位為毫米

公稱厚度厚度允許偏差

2、3、3.2±0.10

4、5±0.15

4.3厚薄差

光熱太陽能鏡用超白玻璃的厚薄差應不超過0.15mm。

4.4尺寸偏差

光熱太陽能鏡用超白玻璃的尺寸偏差均應滿足表3要求。

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T/CSTMXXXXX-2019

表3光熱太陽能鏡用超白玻璃的尺寸偏差單

位為毫米

長度與寬度允許偏差

≥1000±1.0

＜1000±0.7

4.5彎曲度

光熱太陽能鏡用超白玻璃的彎曲度不應超過0.2%。

4.6矩形度

光熱太陽能鏡用超白玻璃的矩形度不應大于0.1%。

4.7可見光透射比

光熱太陽能鏡用超白玻璃的可見光透射比均應滿足表4要求。

表4光熱太陽能鏡用超白玻璃的可見光透射比

公稱厚度/mm可見光透射比/%

2.0≥91.6

3.0mm、3.2mm≥91.6

4.0、5.0≥91.5

4.8太陽光直接透射比

光熱太陽能鏡用超白玻璃的太陽光直接透射比均應滿足表5要求。

表5光熱太陽能鏡用超白玻璃的太陽光直接透射比

公稱厚度/mm太陽光直接透射比

2.0≥91.4

3.0mm、3.2mm≥91.1

4.0、5.0≥91.0

4.9三氧化二鐵含量

光熱太陽能鏡用超白玻璃的三氧化二鐵含量應不大于120ppm。

4.10物理性能

4.10.1楊氏模量

光熱太陽能鏡用超白玻璃的楊氏模量應不小于70GPa。

4.10.2彎曲強度

光熱太陽能鏡用超白玻璃的彎曲強度應不小于45MPa。

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T/CSTMXXXXX—2018

4.10.3莫氏硬度

光熱太陽能鏡用超白玻璃的莫氏硬度應不小于5。

4.10.4平均線熱膨脹系數(shù)

光熱太陽能鏡用超白玻璃的平均線熱膨脹系數(shù)應不大于9×10-6K-1。

4.11虹彩

光熱太陽能鏡用超白玻璃的表面應無虹彩。

5試驗方法

5.1外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量的檢測以制品為試樣,在自然光或散射光照條件下,距試樣1m處目視觀察玻璃面。試樣應垂

直放置,視線與之垂直。使用放大10倍、分度值為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測定點缺陷尺寸和線缺陷寬度。使

用符合GB/T9056-2004規(guī)定的金屬直尺或具有同等以上精度的量具測量線缺陷長度。目視檢查并記錄霉

斑、污跡及透光缺陷。

注:點缺陷的測定，以最清晰的輪廓為測量大小.輪廓不規(guī)則時測量大小以最長部分計算.但不包括

缺陷四周造成的光畸變區(qū)域。

5.2厚度偏差

厚度用精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在光熱太陽能鏡用超白玻璃四邊中點

測量。取4個測量點的算術平均值作為厚度測量值，數(shù)值修約至2位小數(shù)。厚度測量值與公稱尺寸之差

即為厚度偏差。

5.3厚薄差

用符合GB/T1216-2018規(guī)定的分度值為0.01mm的外徑千分尺，在垂直于玻璃板拉引方向上測量5點:

距邊緣約15mm向內(nèi)各取一點，在兩點中均分其余3點。測出一片玻璃板五個不同點的厚度，計算其最大

值與最小值之差。

5.4尺寸偏差

用符合GB/T9056-2004規(guī)定的分度值為1mm的金屬直尺或用符合QB/T2443-1999規(guī)定的1級精度鋼卷

尺，在長、寬邊的中部，分別測量兩平行邊的距離。實測值與公稱尺寸之差即為尺寸偏差。

5.5彎曲度

將玻璃板垂直于水平面放置，不施加任何使其變形的外力。沿玻璃表面緊靠一根水平拉直的鋼絲，

用符合JB/T8788-1998規(guī)定的塞尺，測量鋼絲與玻璃板之間的最大間隙。玻璃呈弓形彎曲時，測量對應

弦長的拱高;玻璃呈波形時,測量對應兩波峰間的波谷深度。按式(1)計算彎曲度:

………………（1）

式中:

c——彎曲度,單位為百分數(shù)(%);

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T/CSTMXXXXX-2019

h——拱高或波谷深度，單位為毫米(mm);

l——弦長或波峰到波峰的距離，單位為毫米(mm)。

5.6矩形度

用符合GB/T9056-2004規(guī)定的分度值為1mm的金屬直尺或用符合QB/T2443-1999規(guī)定的1級精度鋼卷

尺，測量兩條對角線的長度。兩對角線之差與對角線平均長度的比值即為矩形度。

5.7可見光透射比

在一批產(chǎn)品中隨機取3片，每片切取1塊100mmx100mm試樣，按GB/T2680-2021規(guī)定的方法測定可

見光透射比。試驗結果以三片測量結果的算數(shù)平均值表示，結果修約至小數(shù)點后2位。

5.8太陽光直接透射比

在一批產(chǎn)品中隨機取3片，每片切取1塊100mmx100mm試樣，按GB/T2680-2021規(guī)定的方法測定太陽光

直接透射比。試驗結果以三片測量結果的算數(shù)平均值表示，結果修約至小數(shù)點后2位。

5.9三氧化二鐵含量

按GB/T1347-2008規(guī)定的方法測定三氧化二鐵的質(zhì)量分數(shù)。

5.10物理性能

5.10.1楊氏模量

按JC/T678-1997規(guī)定的方法測定楊氏模量。

5.10.2彎曲強度

按GB/T37781-2019第5.2條規(guī)定的方法測定。

5.10.3莫氏硬度

按JG/T463-2014附錄C規(guī)定的方法測定莫氏硬度。

5.10.4平均線熱膨脹系數(shù)

按GB/T16920-2015規(guī)定的方法測定平均線熱膨脹系數(shù)。

5.11虹彩

按GB11614-2022第6.7條規(guī)定的方法進行。

6檢驗規(guī)則

6.1出廠檢驗和型式檢驗

6.1.1出廠檢驗

出廠檢驗檢驗項目包括：外觀質(zhì)量、厚度偏差、厚薄差、尺寸偏差、彎曲度、矩形度。

6.1.2型式檢驗

型式檢驗項目為第5章中的全部項目。在下列情況下應進行型式檢驗。

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a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；

b)冷修后或產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

c)原材料或工藝參數(shù)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

e)正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次。

6.2組批和抽樣

6.2.1組批

相同厚度、相同規(guī)格的產(chǎn)品為一批。

6.2.2抽樣

6.2.2.1進行出廠檢驗時，企業(yè)可根據(jù)實際情況，制定適合的抽樣方案。

6.2.2.2進行型式檢驗時，可按表6規(guī)定的玻璃批量和樣本量抽樣。當產(chǎn)品批量大于1200片時，以

1200片為一組，分組進行抽樣。

表6外觀質(zhì)量抽樣方案單位為

片

批量范圍樣本量接收數(shù)拒收數(shù)

2～8201

9～15301

16～25512

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

6.3判定規(guī)則

6.3.1單片判定規(guī)則：進行外觀質(zhì)量、厚度偏差、厚薄差、尺寸偏差、彎曲度、矩形度項目檢驗時，

任意1片玻璃所有項目均符合相應條款要求，則判定該片玻璃為合格片，否則為不合格片。但1片玻璃

上存在多個項目不符合時，仍認定為1片不符合，不應重復統(tǒng)計。

6.3.2項目判定規(guī)則：對照表6中樣本量，在對6.3.1中規(guī)定的項目進行檢驗時，當某一項目由于不

符合相應條款要求的不合格片數(shù)量小于或等于表6中接收數(shù)時，判定該檢驗項目合格，否則判定該檢驗

項目不合格。

6.3.3對虹彩項目進行檢驗時，4片樣品均無虹彩則判定該項合格。

6.3.4對可見光透射比進行檢驗時，若檢驗結果分別符合4.8的規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品該項目合格。

6.3.5對太陽能透射比進行檢驗時，若檢驗結果分別符合4.9的規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品該項目合格。