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文檔簡(jiǎn)介
中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
軌道交通車(chē)輛用抗應(yīng)力腐蝕鋁合金材料
過(guò)程控制要求
編制說(shuō)明
標(biāo)準(zhǔn)編制組
2022年11月
1
一、任務(wù)來(lái)源、起草單位、協(xié)作單位、主要起草人
根據(jù)中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)發(fā)布的“2022年度第一批團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目立項(xiàng)的公告”(中交協(xié)
秘字〔2022〕25號(hào))要求,由中車(chē)工業(yè)研究院有限公司作為起草單位負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制
工作。
為了確保標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用、規(guī)范,并具有廣泛的適用性和代表性,中車(chē)工業(yè)研究院有限公
司聯(lián)合了標(biāo)準(zhǔn)研究?jī)?nèi)容相關(guān)的多家單位編制本項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),包括高校(中南大學(xué)、北京工業(yè)
大學(xué)),軌道交通裝備主機(jī)企業(yè)(中車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司、中車(chē)長(zhǎng)春軌道
客車(chē)股份有限公司、中車(chē)唐山機(jī)車(chē)車(chē)輛有限公司、中車(chē)株洲電力機(jī)車(chē)有限公司),以及
鋁合金材料廠家(廣西南南鋁加工有限公司、東北輕合金有限責(zé)任公司)。
本文件主要的起草人包括:李明高、孫梅玉、陳朝中、章瀟慧、鄧運(yùn)來(lái)、郭曉斌、
孫琳、張仁航、高軍、王大臣、吳志明、王宇、盧剛、黃暉、高新宇、魏午、龔蘭芳。
二、制訂標(biāo)準(zhǔn)的必要性和意義
高強(qiáng)鋁合金的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題十分突出,影響其應(yīng)力腐蝕性能的因素眾多,包括
鋁合金的成分組織、晶粒取向大小、晶界偏析、熱處理制度等材料因素和腐蝕液的種類、
溫度、pH等環(huán)境因素都影響其應(yīng)力腐蝕性能。
以7×××鋁合金為例,其主要成分為Zn、Mg、Cu和少量Fe,還有微量的Zr、Cr、
Si、Mn等金屬元素。研究發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)鋁合金的應(yīng)力腐蝕敏感性取決于Zn和Mg元素的比
例,隨著Zn和Mg含量的增加,7×××鋁合金的應(yīng)力腐蝕敏感性增加。Mg元素在晶界
的偏聚降低了空位形成能和晶界開(kāi)裂的臨界應(yīng)力,削弱了晶界強(qiáng)度,增加了應(yīng)力腐蝕裂
紋沿晶界擴(kuò)展的傾向。同時(shí),Mg元素增強(qiáng)了對(duì)H的吸收,在晶界形成Mg-H復(fù)合體,
增加了鋁合金應(yīng)力腐蝕的敏感性,導(dǎo)致其在晶界處更易開(kāi)裂。
一般情況下,Al-Zn-Mg-Cu合金在變形過(guò)程中容易發(fā)生再結(jié)晶,后續(xù)熱處理最終形
成再結(jié)晶晶界,添加大角度晶界會(huì)優(yōu)先發(fā)生腐蝕和裂紋,不利于應(yīng)用。為了提高
Al-Zn-Mg-Cu合金的耐再結(jié)晶性能,通常加入Mn、Cr或Zr等合金元素。另一方面,添
加Zr對(duì)Al-Zn-Mg-Cu合金的再結(jié)晶有較好的抑制作用,但Mn、Cr或Zr的添加對(duì)
Al-Zn-Mg-Cu合金的再結(jié)晶影響不大。7050和7075兩種合金具有共同的組成元素,但
7050合金中Cr被Zr取代。此外,7050鋁合金中Si和Fe含量較7075低,提高了斷裂
韌性,Cu含量較7075高,增加了GP區(qū)穩(wěn)定性的溫度范圍,從而提高了合金的強(qiáng)度和
抗SCC性能。7050鋁合金在整體方面優(yōu)于7075合金,例如,它具有良好的強(qiáng)度、韌性
2
和抗SCC性能。
7050較好的性能是由于Zr存在微觀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。Zr的加入在更大的溫度范圍內(nèi)
穩(wěn)定了GP區(qū),因此,據(jù)報(bào)道其力學(xué)性能和抗SCC(SCC是StressCorrosionCracking的
縮寫(xiě),即應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂)性能較高。7050鋁合金淬火敏感性高,很難制造出強(qiáng)度一致的
厚型材。研究發(fā)現(xiàn),用Cr代替Zr可以大幅度降低淬火靈敏度,同時(shí)保持Cr抑制再結(jié)
晶的理想效果。
SCC現(xiàn)象非常復(fù)雜,在裂紋的萌生過(guò)程中,裂紋的擴(kuò)展受多種因素的綜合影響,如
材料的微觀組織,包括熱處理、雜質(zhì)含量、制造背景等,以及環(huán)境中的腐蝕條件,最后
是應(yīng)力水平。SCC的危害性對(duì)高速列車(chē)的整體結(jié)構(gòu)安全可靠性的影響非常大。高速列車(chē)
的底架牽引梁、緩沖梁、橫梁、安裝座、底板托架、聯(lián)軸節(jié)、貫通管等均發(fā)生過(guò)不同程
度的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。而高速列車(chē)在工廠進(jìn)行車(chē)體表面涂裝時(shí),對(duì)于車(chē)體底部以及型材內(nèi)
部,表面涂裝質(zhì)量較差,而高速列車(chē)的線路運(yùn)行狀況是比較惡劣的,這就造成了高速列
車(chē)車(chē)體一些保護(hù)不充分的部位容易產(chǎn)生擦傷等缺陷,在較小的外加應(yīng)力和殘余應(yīng)力的共
同作用下,極易發(fā)生腐蝕失效,因此需對(duì)高速列車(chē)的抗應(yīng)力腐蝕行為及機(jī)理進(jìn)行詳細(xì)的
評(píng)估研究。
新型高性能鋁合金的研制以及量產(chǎn)化鋁合金材料的性能優(yōu)化均與化學(xué)成分的創(chuàng)新
設(shè)計(jì)密切相關(guān),而新型鋁合金的工程化應(yīng)用同時(shí)會(huì)孕育新的熱處理工藝。但是,一旦確
定了工程化應(yīng)用的合金牌號(hào),要實(shí)現(xiàn)高均勻性和高綜合性能鋁合金的特征微結(jié)構(gòu),熱處
理工藝流程起到了決定性的作用。腐蝕環(huán)境參數(shù)、晶體結(jié)構(gòu)的差異以及熱處理工藝等都
會(huì)影響軌道車(chē)輛用高強(qiáng)鋁合金的腐蝕過(guò)程。環(huán)境因素中的氧濃度和濕度是影響7×××鋁
合金的晶間腐蝕行為的重要參數(shù)。成分優(yōu)化設(shè)計(jì)上,通過(guò)引入Cr、Zr、Yb、Er和Ni
等微量元素改變Al-Zn-Mg合金的晶體結(jié)構(gòu)提高合金的抗晶間腐蝕性能。熱處理制度方
面,峰值時(shí)效態(tài)Al-Zn-Mg合金具有較差的抗晶間腐蝕能力,而經(jīng)T7X熱處理工藝處理
后,Al-Zn-Mg合金的抗腐蝕性能明顯增強(qiáng),強(qiáng)化固溶處理后的峰時(shí)效態(tài)Al-Zn-Mg-Cu
系合金的抗腐蝕敏感性顯著降低。
目前對(duì)鋁合金腐蝕特性的評(píng)價(jià)方法主要依據(jù)國(guó)標(biāo)或航標(biāo),但航空運(yùn)載工具的工作條
件與軌道交通差異明顯,其材料指標(biāo)對(duì)軌道交通車(chē)輛鋁合金材料的指導(dǎo)意義有限,亟需
研究軌道交通車(chē)輛用抗應(yīng)力腐蝕鋁合金材料的過(guò)程控制要求,約束材料的成分設(shè)計(jì)區(qū)
間,規(guī)范變形及熱處理等工藝后材料所需達(dá)到的微觀組織效果,以指導(dǎo)軌道交通車(chē)輛的
生產(chǎn)實(shí)踐,為鋁合金材料廠家及主機(jī)企業(yè)提供可參照?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。
3
三、主要工作過(guò)程
本標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)收集既有應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),以及相關(guān)研究成果、試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果及使用單位反饋
信息,確定標(biāo)準(zhǔn)編制方向。
經(jīng)中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)立項(xiàng)(2022年4月)和大綱審批通過(guò)(2022年7月初),根
據(jù)征求意見(jiàn)稿審查會(huì)(2022年8月底)專家意見(jiàn)修改形成了征求意見(jiàn)稿,并通過(guò)了中國(guó)
交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)組織的審查會(huì)。目前已經(jīng)根據(jù)審查會(huì)上專家提出的意見(jiàn)建議進(jìn)行了補(bǔ)充、
修改。編制組從8月底開(kāi)始至11月初經(jīng)過(guò)多次數(shù)據(jù)論證、多輪會(huì)議研討,于11月初完
成了此版本標(biāo)準(zhǔn)文本。
四、制訂標(biāo)準(zhǔn)的原則和依據(jù),與現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系
本標(biāo)準(zhǔn)編制的目的是用于規(guī)范和指導(dǎo)我國(guó)各地的軌道交通車(chē)輛用5×××、6×××、7×××
等抗應(yīng)力腐蝕鋁合金材料的制備工藝,對(duì)于控制其服役過(guò)程中發(fā)生應(yīng)力腐蝕失效具有重
要意義。通過(guò)約束成分設(shè)計(jì)區(qū)間,規(guī)范變形及熱處理等工藝后材料所需達(dá)到的微觀組織
效果,形成可指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的標(biāo)準(zhǔn)?;驹瓌t是:在兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15970.1和GB/T
15970.7的基礎(chǔ)上,規(guī)范了軌道交通用鋁合金關(guān)鍵部件的應(yīng)力腐蝕性能在制備工藝過(guò)程
中的控制方法,以期形成可指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的工藝要求或標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的編制形式為:軌
道交通用鋁合金的上游生產(chǎn)企業(yè)提供成分、工藝控制優(yōu)化的鋁合金產(chǎn)品;院所高校開(kāi)展
應(yīng)力腐蝕性能評(píng)價(jià)及方法研究;中車(chē)研究院和中車(chē)相關(guān)主機(jī)企業(yè)依據(jù)供貨要求驗(yàn)證應(yīng)力
腐蝕性能合格性并形成統(tǒng)一評(píng)價(jià)規(guī)范。
本規(guī)程編制過(guò)程中,查閱了下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):
GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分
GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分:顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第2部分:低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T7232金屬熱處理工藝術(shù)語(yǔ)
GB/T7998鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法
GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法
GB/T15970.1金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法總則
GB/T15970.7金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn)
GB/T16475變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)
GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975鋁及鋁合金化學(xué)
分析方法
GB/T32186鋁及鋁合金鑄錠純凈度檢驗(yàn)方法
4
TB/T3260.1動(dòng)車(chē)組用鋁及鋁合金第1部分:基本要求
YS/T67變形鋁及鋁合金圓鑄錠
YS/T591變形鋁及鋁合金熱處理
YS/T600鋁及鋁合金液態(tài)測(cè)氫方法閉路循環(huán)法
YS/T1004熔融態(tài)鋁及鋁合金
五、主要條款的說(shuō)明,主要技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的論述
(一)主要條款
1.范圍
本文件規(guī)定了軌道交通車(chē)輛用抗應(yīng)力腐蝕鋁合金材料的適用產(chǎn)品分類、制備過(guò)程控
制、過(guò)程控制要求、產(chǎn)品抗應(yīng)力腐蝕性能過(guò)程控制報(bào)告的內(nèi)容。本文件適用于軌道交通
車(chē)輛用抗應(yīng)力腐蝕5×××、6×××、7×××鋁合金材料。其他系列的鋁合金產(chǎn)品也
可參考本文件。
2.規(guī)范性引用文件
本部分列出了本標(biāo)準(zhǔn)引用的其他國(guó)家、行業(yè)、協(xié)會(huì)等標(biāo)準(zhǔn)。
3.術(shù)語(yǔ)和定義
本部分列出了本標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的專業(yè)名稱和術(shù)語(yǔ)的定義,包括GB/T7232、GB/T
15970.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義,以及慢應(yīng)變速率試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕敏感性因子。
4.適用產(chǎn)品分類
本部分列出了板材、型材、鍛件的牌號(hào)、狀態(tài)、厚度等信息,并明確了不同材料的
取樣位置、應(yīng)力腐蝕敏感性因子。
板材、型材、鍛件的牌號(hào)、狀態(tài)、厚度等信息參照參編單位中軌道交通企業(yè)的技術(shù)
要求和規(guī)范性文件,列出了常用的產(chǎn)品要求。
應(yīng)力腐蝕敏感性試驗(yàn)取樣位置根據(jù)板材厚度(t)確定:a)t<6mm,取樣位置由供
需雙方協(xié)商確定;b)6≤t≤12.5mm,取樣位置選板材的表層及中心層;c)t>12.5mm,
取樣位置選板材的表層、1/4層、中心層。
應(yīng)力腐蝕敏感性因子數(shù)據(jù)來(lái)源于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)(GB/T15970.7)。
5.制備過(guò)程控制要求
本部分列出了材料制備過(guò)程的控制要求,具體分為熔鑄過(guò)程、鑄錠均勻化過(guò)程、晶
粒組織控制、熱處理過(guò)程。提出了控制熔鑄過(guò)程中氫含量、渣含量的工藝手段和具體要
求;規(guī)定了鑄錠均勻化過(guò)程中均質(zhì)爐的溫度精度;提出了枝晶消除效果的判斷方法及要
5
求;明確了塑性變形過(guò)程中粗晶層厚度的要求;規(guī)定了熱處理過(guò)程中固熔爐、時(shí)效爐的
溫度精度及應(yīng)采用的工藝控制方法。
6.過(guò)程控制要求
本部分列出了材料的化學(xué)成分分析方法、合金元素的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))規(guī)定;材料
組織檢測(cè),包括低倍組織檢測(cè)方法及合格性判定、顯微組織檢測(cè)方法及合格性判定;抗
晶間腐蝕性能檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法,5×××和7×××鋁合金材料對(duì)標(biāo)GB/T7998鋁合金晶間腐蝕
測(cè)定方法,6×××鋁合金材料對(duì)標(biāo)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)軌道交通車(chē)輛用6×××鋁合金材料
晶間腐蝕測(cè)試方法;抗應(yīng)力腐蝕性能參照GB/T15970.7中的方法進(jìn)行評(píng)價(jià),測(cè)試并計(jì)算
應(yīng)力腐蝕敏感因子ISSRT對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),且應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中表1、表2或表3的要求。針對(duì)成
分、氫含量、渣含量、均勻化效果、塑性變形過(guò)程、熱處理過(guò)程的控制效果,給出了不
同情況下的檢驗(yàn)結(jié)果判定。
7.產(chǎn)品抗應(yīng)力腐蝕性能過(guò)程控制要求報(bào)告
本部分規(guī)定了產(chǎn)品抗應(yīng)力腐蝕性能過(guò)程控制要求報(bào)告,列出了報(bào)告應(yīng)包含的主體內(nèi)
容。
六、重大分歧的處理依據(jù)和結(jié)果
本標(biāo)準(zhǔn)制訂過(guò)程中尚未發(fā)生過(guò)重大意見(jiàn)分歧。
七、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的,說(shuō)明采標(biāo)程度,以及與國(guó)內(nèi)外同類
標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況
本標(biāo)準(zhǔn)未采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。
八、作為推薦性標(biāo)準(zhǔn)的建議
基于軌道交通車(chē)輛用5×××、6×××、7×××鋁合金材料成分及微觀組織對(duì)恒載荷及恒
應(yīng)變應(yīng)力腐蝕的影響,建立應(yīng)力腐蝕性能與合金元素及多相組織的關(guān)聯(lián)性規(guī)律;規(guī)范化
學(xué)成分控制、熔鑄過(guò)程、鋁合金擠壓材均勻化熱處理、塑性變形過(guò)程、固溶時(shí)效等熱處
理工藝過(guò)程控制方法對(duì)5×××、6×××、7×××鋁合金材料微觀組織及應(yīng)力腐蝕性能的影響,
探明提升材料抗應(yīng)力腐蝕性能的優(yōu)化工藝方法,提出全工藝過(guò)程控制對(duì)鋁合金制件的應(yīng)
力腐蝕性能合格性的影響。
綜上,本標(biāo)準(zhǔn)可用于5×××、6×××、7×××等抗應(yīng)力腐蝕鋁合金材料的制備過(guò)程控制,
約束成分設(shè)計(jì)區(qū)間,規(guī)范變形及熱處理等工藝后材料所需達(dá)到的微觀組織效果,可指導(dǎo)
6
生產(chǎn)實(shí)踐,建議作為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。
九、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的措施建議
(一)保證標(biāo)準(zhǔn)編制內(nèi)容的適用性
(1)中車(chē)是軌道交通裝備制造行業(yè)的龍頭企業(yè),本標(biāo)準(zhǔn)牽頭單位及參編單位含中
車(chē)主型裝備制造企業(yè)、高校、原材料廠家,為此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的編制奠定了良好基礎(chǔ)。
(2)標(biāo)準(zhǔn)的編制過(guò)程中,做到有的放矢、全面準(zhǔn)確,通過(guò)系統(tǒng)研究、橫向?qū)Ρ取?/p>
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