復合調味料公司六西格瑪質量管理方案

復合調味料公司

六西格瑪質量管理方案

XX集團有限公司

目錄

一、產品及相關術語.................................................4

二、質量及相關術語.................................................8

三、全面質量管理的基本要求.......................................18

四、全面質量管理的定義...........................................20

五、卓越績效模式..................................................23

六、質量技術創(chuàng)新..................................................27

七、六西格瑪管理的特點...........................................29

八、六西格瑪管理的實施...........................................33

九、項目簡介......................................................37

十、公司基本情況..................................................42

H、產業(yè)環(huán)境分析................................................43

十二、下游餐飲行業(yè)市場情況.......................................44

十三、必要性分析..................................................49

十四、法人治理結構................................................50

十五、項目風險分析................................................63

十六、項目風險對策................................................65

SWOT分析說明....................................................66

（一）優(yōu)勢分析（S）...............................................................................................66

1、工藝技術優(yōu)勢...................................................66

公司一直注重技術進步和工藝創(chuàng)新，通過引入國際先進的設備，不斷加大自

主技術研發(fā)和工藝改進力度，形成較強的工藝技術優(yōu)勢。公司根據客戶受托

產品的品種和特點，制定相應的工藝技術參數(shù)，以滿足客戶需求，已經積累

了豐富的工藝技術。經過多年的技術改造和二藝研發(fā)，公司已經建立了豐富

完整的產品生產線，配備了行業(yè)先進的設備，形成了門類齊全、品種豐富的

工藝，可為客戶提供一體化綜合服務。...............................66

一、產品及相關術語

產品是社會生活中最常見的概念之一。自從人類有了需求，就有

了產品。人類通過勞動和交換來獲得產品滿足需求。在生產力發(fā)展的

不同歷史時期，人們對產品的理解，隨著科學技術和社會經濟的發(fā)展

而有所變化。生產力發(fā)展水平不高的前工業(yè)社會，機械化程度很低，

產品主要以農業(yè)、漁業(yè)、采礦等消耗天然資源的實物產出為主。生產

力水平大幅度提高的工業(yè)社會，機械化程度得以發(fā)展，產品主要以制

造業(yè)的實物產出為主。而在后工業(yè)社會的今天，科學技術的發(fā)展與應

用，使得產品除了以加工和服務為主導的有形和無形的產出外，更包

含了知識的產出，諸如軟件、知識產權等。

1、過程(Process)

IS09000；2005標準對過程的定義：“一組將輸入轉化為輸出的相

互關聯(lián)或相互作用的活動。”

注1：一個過程的輸入通常是其他過程的輸出。

注2；組織為了增值通常對過程進行策劃并使其在受控條件下運行。

注3：對形成的產品是否合格不易或不能經濟地進行驗證的過程，

通常稱為“特殊過程?！?/p>

過程是質量活動的基本單元。過程由三個基本要素：輸入、輸出

和活動組成。組織過程的輸出，應該是一組活動的目的，而輸入則是

一組活動要求和需要提供的資源。資源包括人、財、物、技術和方法

等。輸入的資源只有通過一系列活動及活動間的相互關系，才能轉化

成輸出。輸出可以是有形的產品，如一根鉛筆，也可以是無形的產品,

如獲得的知識，以及我們完成的工作任務。

縱觀事物的發(fā)展變化過程，各種過程，因其活動內容的不同，輸

入的資源也不同，這就導致了輸出結果的多樣化和復雜化。一個大過

程可以分解為若干小過程，一些相關的小過程又可以組成一個大過程。

一個過程的輸出會是另一過程的輸入，一個過程的輸入可以是一種也

可以是多種，一個過程的輸出可以是一種，也可以是多種，因而，多

種過程間不僅存在縱向的作用關系，還存在橫向的聯(lián)系，最終形成一

個過程網絡。如機場的客運工作可以劃分為旅客市場調查研究、航班

計劃、市場營銷、客票銷售、辦理乘機手續(xù)、候機服務、載重平衡、

機上服務、旅客到達服務，等等。除此之外，為保證航班正常運行，

還需要一系列的保障工作，如飛機維護、航行保障及其他后勤和地面

保障等。這里的每一項工作都可以看成整個工作過程的一個子過程。

子過程之間相互聯(lián)系和相互影響，每一活動過程的結果都直接或間接

地影響到航空運輸?shù)恼w服務質量。

2、程序(Procedure)

IS09000：2005標準對程序的定義：“為進行某項活動或過程所規(guī)

定的途徑。”

注1：程序可以形成文件，也可以不形成文件，

注2：當程序形成文件時，通常稱為“書面程序”或“形成文件的

程序”。含有程序的文件可稱為“程序文件”。

要完成某項活動或過程可能有多種路徑，程序則為活動目的的實

現(xiàn)規(guī)定路徑，通過程序所展示的則是實施控制了的途徑。形成文件的

程序通常包括某項活動或過程的目的和范圍、所需資源、路徑及如何

監(jiān)視和控制，同時為改進提供依據。通常的“管理規(guī)章制度”、質量

策劃和作業(yè)指導書等就是“程序文件”。

3、產品（Product）

IS09000：2005標準對產品的定義：“過程的結果?！?/p>

注1：有下述四種通用的產品類別：

一服務（如運輸）；

一軟件（如計算機程序、字典）；

一硬件（如發(fā)動機機械零件）；

一流程性材料（如潤滑油）。

許多產品由不同類別的產品構成，這種產品之所以稱為服務、軟

件、硬件或流程性材料取決于其主導成分。例如：外供產品“汽車”

是由硬件（如輪胎）、流程性材料（如：燃料、冷卻液）、軟件（如:

發(fā)動機控制軟件、駕駛員手冊）和服務（如銷售人員所做的操作說明）

所組成。

注2：服務是在供方和顧客接觸面上需要完成的至少一項活動的結

果，并且通常是無形的。服務的提供可涉及，例如：

一在顧客提供的有形產品（如維修的汽車）上所完成的活動；

一在顧客提供的無形產品（如對退稅準備所需的收入聲明）上所

完成的活動；

一無形產品的交付（如知識的傳授）；

一為顧客創(chuàng)造氛圍（如在賓館和飯店）。

軟件由信息組成，通常是無形產品并可以方法、記錄或程序的形

式存在。硬件通常是有形產品并具有計數(shù)的特性。流程性材料通常是

有形產品并具有計量的特性。硬件和流程性材料經常稱為貨物。

注3：質量管理主要關注預期的產品。

產品是過程所產生的結果，沒有過程就不會有產品。產品的四種

類型涵蓋了所有的行業(yè)。服務是一種特殊的產品，涉及組織與供方和

顧客的相互間的互動，顧客是接受產品的組織或個人，如消費者、委

托人、最終使用者、零售商、受益者和采購方；供方是指提供產品的

組織或個人。如制造商、批發(fā)商、產品的零售商或商販、服務或信息

的提供方。通常，組織提供給顧客的產品是上述四種類別的部分或全

部組合。

對于產品內涵而言，產品是一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或

相互作用的活動的結果，過程的結果孕育在過程之中，包括實現(xiàn)的途

徑、對過程的控制及相互關系和相互作用。因此，產品概念不僅包括

了原有意義上的向顧客提供的買賣合同（書面的或非書面的）中規(guī)定

提供的產品，還包括企業(yè)生產經營活動的其他一切結果，包括資源浪

費和排放污染等人們不愿意看到的后果。

IS09000標準對產品的定義為世界各國對產品有了普遍性的共識。

但當產品涉及有關法律責任時，更適應于各國的習俗稱謂和法律定義。

我國的“產品質量法”對產品實物定義為：“經加工、制作用于銷售

的產品?！奔捶詹话ㄔ诋a品的范圍之內；美國的“統(tǒng)一產品責任

示范法”及日本的法律規(guī)定條文中，對產品的概念都未涉及服務。因

而，在本書論述的語句，中，會同時出現(xiàn)產品和服務的形式。

二、質量及相關術語

質量是一個具有十分豐富內涵的多側面的概念，人們可以從不同

的視角進行審視、挖掘、探究以達到深層的理解。

1、質量定義與內涵

IS09000：2005標準對質量（Quality）的定義：“一組固有特性

滿足要求的程度?！?/p>

注1：術語“質量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。

注2：“圍有的"（其反義詞是“賦予的”）就是指在某事或某物

中本來就有的，尤其是那種永久的特性。

（1）質量的載體?！百|量”一詞，加上修飾詞才使其表達明確、

具體。例如，微觀的使用質量的載體：產品質量、電視機質量、服裝

質量、建筑質量、工程質量、住宅質量、服務質量等。宏觀的使用質

量的載體：系統(tǒng)質量、運行質量、信息質量、人口質量、環(huán)境質量等。

產品的質量是在設計研制、生產制造、銷售服務的全過程中實現(xiàn)

并得到保證的。產品質量受到“過程質量”或過程中各項活動的影響,

過程質量即全部手段和條件的總稱。過程質量就是這些手段和條件所

達到的水平，從而決定了產品質量。過程的各項活動是工作的內容，

工作質量是指與質量有關的各項工作，對產品質量的保證程度。工作

質量涉及組織的各個部門、各個崗位工作的有效性。取決于人的素質,

包括工作人員的質量意識、責任心、業(yè)務水平。

（2）質量的內涵。

①特性。IS09000：2005標準對特性的定義：”可區(qū)分的特征?！?/p>

注1：特性可以是固有的或賦予的。

注2：特性可以是定性的或定量的。

注3：有各種類別的特性，如：

一物理的（如：機械的、電的、化學的或生物學的特性）；

一感官的（如：嗅覺、觸覺、味覺、視覺、聽覺）；行為的（如:

禮貌、誠實、正直）；

一人體工效的（如：生理的特性或有關人身安全的特性）；

一功能的（如：飛機的最高速度）。

固有特性就是指某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特

性，如機械產品的機械性能、化工產品的化學性能、電子產品的速度

等技術特性。有的產品只具有一種類別的固有特性，有的產品可能具

有多種類別的固有特性。例如，化學試劑只有一類固有特性，即化學

性能：筆記本電腦則具有多類固有特性，如處理器、內存容量、硬盤

容量、顯示卡和續(xù)航時間等。賦予特性是完成產品后因不同的要求而

對產品所增加的特性，如產品的價格、硬件產品的供貨時間和運輸要

求、售后服務要求等特性。

固有特性與賦予特性是相關聯(lián)的和相對的。某種產品的賦予特性

可能是另一種產品的固有特性（轉換）。如價格對于假件產品來說，

屬于賦予特性，而對于運輸服務業(yè)而言，就屬于固有特性；對于交貨

期制造業(yè)來說，屬于賦予特性，而對于零售服務業(yè)而言，就屬于周有

特性。

②要求。IS09000：2005標準對要求的定義：”明示的、通常隱含

的或必須履行的需求或期望?！?/p>

注1：“通常隱含''是指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做

法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。

注2：特定要求可使用修飾詞表示，如產品要求、質量管理要求、

顧客要求。

注3：規(guī)定要求是經明示的要求，如在文件中闡明。

注4：要求可由不同的相關方提出。

注5：本定義與IS0/IEC導則第二部分：2004的3.12.1中給出的

定義不同。

明示的要求可以理解為規(guī)定的要求，如在合同中闡明的規(guī)定要求

或顧客明確提出的要求。通常隱含的要求是指作為一種習慣、慣例或

常識，應當具有的不言而喻的，如食品不言而喻的常識就是安全無毒。

化妝品對顧客皮膚的保護性等。必須履行的是指法律法規(guī)要求的或有

強制性標準要求的，組織在產品的實現(xiàn)過程中必須執(zhí)行這類標準。

要求可以由不同的相關方提出，不同的相關方對同一產品的要求

可能是不相同的。要求可以是多方面的，如果需要指出，可以采用修

飾詞表示，如產品要求、質量管理要求、顧客要求等。質量的優(yōu)劣是

滿足要求程度的一種體現(xiàn)，質量的比較應在同一等級基礎上做比較。

等級是指對功能用途相同但質量要求不同的產品、過程和體系所做的

分類或分級。

（3）質量具有的屬性。由于提出要求的相關方的不同及要求的廣

泛性、動態(tài)性，使得質量具有系統(tǒng)性、經濟性、相對性、時效性和社

會性。

①質量的系統(tǒng)性。質量是一個受到設計、制造、使用等因素影響

的復雜系統(tǒng)。例如，汽車是一個復雜的機械系統(tǒng)，同時又是涉及道路、

司機、乘客、貨物、交通制度等特點的使用系統(tǒng)。產品的質量應該達

到多維評價的目標。費根堡姆認為，質量系統(tǒng)是指具有確定質量標準

的產品和為交付使用所必需的管理上和技術上的步驟的網絡。

②質量的經濟性。質量不僅從某些技術指標來考慮，還從制造成

本、價格、使用價值和消耗等幾方面來綜合評價。在確定質量水平或

目標時，不能脫離社會的條件和需要，不能單純追求技術上的先進性,

還應考慮使用上的經濟合理性，使質量和價格達到合理的平衡。

③質量的相對性。組織的顧客和其他相關方可能對同一產品的功

能提出不同的需求，也可能對同一產品的同一功能提出不同的需求，

需求不同，質量要求也不同，只有滿足需求的產品，才會被認為是質

量好的產品。

④質量的時效性。由于組織的顧客和其他相關方對組織和產品、

過程和體系的需求和期望是不斷變化的，因此，組織應不斷地調整對

質量的要求。

⑤質量的社會性。質量的好壞不僅要考慮到直接使用者的評價，

還要考慮到整個社會角度的評價，尤其關系到生產安全、環(huán)境污染、

生態(tài)平衡等問題時更是如此。

2、質量觀念的演進

質量具有的系統(tǒng)性、經濟性、相對性、時效性和社會性，使得質

量內涵具有與時俱進的特性。隨著科學技術迅猛發(fā)展和經濟一體化不

斷深入，國際貿易空前活躍，日趨激烈的市場，競爭，使人們對質量

的認識發(fā)生了變化。人們認為質量不僅僅要符合技術標準，還要在符

合技術標準的基礎上，具有適用性，更重要的是滿足顧客的需要。

TS0/TC176質量管理和質量保證技術委員會制定了質量管理方面的國際

標準。與此同時，人們也逐漸認識到，要真正做到滿足需要和要求，

不僅要站在生產者、消費者、組織相關方的立場上，同時還必須站在

全社會立場上，生產社會需要的產品，提供社會需要的服務，保護環(huán)

境以滿足人類生存的需要，形成大質量觀。因此，質量觀念的認識大

致經歷了四個階段。

(1)符合性質量。符合性質量是以產品的技術標準作為衡量顧客

需求產品規(guī)格的依據。“符合性”就是對技術標準(規(guī)范或要求)的

符合程度。例如，對各種產品可以設定尺寸、公差、純度、硬度、強

度、外觀和性能等不同的規(guī)格要求，以此來衡量一個產品合格與否。

符合性質量反映了產品質量的一致性。質量管理專家克勞斯比

(Crosby)在QualityisFree一書中指出：質量就是要符合產品的設計

要求，達到產品的技術標準，凡是有不符合“要求”的地方，就表明

質量未滿足要求。這是自有產品以來人們對質量的認識，認為產品只

要符合標準，就滿足了顧客需求。狹義的質量觀，即在產品生產階段

可以應用技術符合性來檢驗產品是否合格。到了20世紀的50年代，

人們對符合標準又有了新的認識，追求“最佳質量目標值"，最佳質

量目標值就是質量水平和成本兩者最佳平衡點的對應值。這種觀念使

符合性質量觀念豐富了新的內涵，成為以生產者為主導的企業(yè)經營階

段的特征。與這種觀念相一致的是廣泛采用實驗設計、價值工程、可

靠性設計和目標管理等方法。

(2)適用性質量。適用性質量是以適合顧客需要的程度作為衡量

顧客滿意的依據?！斑m用性”就是產品在使用時能成功地滿足顧客需

要的程度，包含“使用要求”和“滿足要求”。質量管理專家朱蘭

(Juran)深刻地指出，對用戶來說，質量就是“適用性”，而不僅是

符合企業(yè)的技術標準，產品的使用者對產品質量的評價總是以到手的

產品是否適用，且其適用程度如何為基礎的。企業(yè)通過市場調查研究,

生產適合顧客實際使用要求的產品這一“適用性質量”觀念，成為20

世紀60年代的以市場和消費者為導向的企業(yè)經營階段的追求。企業(yè)在

滿足“適用性”質量要求的同時，產品成本與價格不得不也隨之上升,

形成了20世紀70年代企業(yè)“符合成本”的質量觀念。為此，企業(yè)廣

泛開展全面質量管理、全公司的質量管理，采用QC小組、統(tǒng)計工具、

質量功能展開和田口玄一方法等質量改進技術，以追求產品的物有所

值、代價低、耗能少和安全可靠。

質量從“符合性”發(fā)展到“適用性”，使人們對質量的認識逐漸

把顧客的需求放在首位，意味著企業(yè)在經營過程中需要確定他們有哪

些使用需求，并在產品策劃時考慮如何滿足顧客的需要和期望。

(3)需求性質量。需求性質量是以固有特性滿足要求的能力作為

衡量相關方滿意的依據?！靶枨笮浴本褪侨魏螌|量有需求的相關方

滿足要求的程度。包含“當期的需求”和“潛在的需求”。質量不僅

要滿足顧客的需要，還要滿足社會的需要，并使顧客、從業(yè)人員、業(yè)

主、供方和社會都受益。20世紀80年代，日本的質量管理專家狩野紀

昭(KanoNoriaki)教授依照顧客的需求和感受，提出了“當然的質

量”、”期望的質量”、“魅力性質量”。當然的質量就是產品中具

有的基本質量或功能特性；期望的質量是在市場調查中顧客所談論的

希望的質量目標。這就迫使企業(yè)不斷地調查和了解顧客質量需求，并

通過合適的方法在產品中體現(xiàn)這些要求。如在其他功能相同的情況下,

汽車的低耗油與駕駛舒適就屬于期望型的質量需求。魅力性質量是指

令顧客意想不到的產品特征，非常令人滿意的。魅力性質量會向期望

的質量和當然的質量轉變。因此，在以激烈的市場競爭為導向的企業(yè)

經營階段，應該不斷地了解顧客質量需求(包括潛在顧客質量需求)，

并在經營中體現(xiàn)這些需求。

20世紀80年代后期，在前期基礎上，國際標準化組織總結質量的

不同概念并加以歸納提煉，逐漸形成人們公認的術語。ISO國際標準化

組織在不同時期的三個質量定義，反映了質量內涵的演變。

IS08402：1986：”反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特

征和特性的總和。”

IS08402：1994：“反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總

和?！?/p>

IS09000：2000及IS09000：2005的定義：“一組固有特性滿足要

求的程度?！?/p>

質量的概念最初僅用于產品，以后逐漸擴展到服務、過程、體系

和組織，以及以上幾項的組合，從而形成廣義的質量：工作質量、服

務質量、信息質量、過程質量、部門質量，人員質量、系統(tǒng)質量、公

司質量、目標質量等。

(4)全面質量。全面質量是以符合可持續(xù)發(fā)展的條件作為衡量人

類生存需要的依據?！叭妗本褪侨祟愋枨蟮乃蟹矫鏉M足要求的程

度。20世紀90年代，可持續(xù)發(fā)展理論等理念被廣泛接受。美日一批專

家提出“全面質量”，涵蓋了一切與產品相關的過程的質量，并更多

地納入以人為本、節(jié)約資源、保護環(huán)境等內容。朱蘭博士認為，現(xiàn)代

科學技術、環(huán)境與質量密切相關。他說：“社會工業(yè)化引起了一系列

環(huán)境問題的出現(xiàn)，影響著人們的生活質量?！彪S著全球社會經濟和科

學技術的高速發(fā)展，質量的概念必然拓展到全社會的各個領域，包括

人們賴以生存的環(huán)境質量、衛(wèi)生保健質量及人們在社會生活中的精神

需求和滿意程度等。朱蘭博士的生活質量觀反映了人類經濟活動的共

同要求：經濟發(fā)展的最終目的，是為了不斷地滿足人們日益增長的物

質文化生活的需要。于是“符合生活需求”的質量觀，豐富了“符合

環(huán)?！钡膬群?，對產品質量的評價增加了是否危害人體及污染環(huán)境的

標準，追求全社會的生活質量的提高使消費者及相關方越來越關注人

類的環(huán)境質量和社會責任，從而形成了大的質量觀。因此，大質量觀

包括狹義的產品質量、過程質量、工作質量、人們賴以生存的環(huán)境質

量、衛(wèi)生保健質量及人們在社會生活中的精神需求和滿意程度等。

三、全面質量管理的基本要求

全面質量管理是從過去的事后檢驗、以把關為主轉變?yōu)橐灶A防、

改進為主；從“管結果”轉變?yōu)椤肮芤蛩亍?，即提出影響質量的各種

因素，抓住主要矛盾，發(fā)動各部門全員參加，運用科學管理方法和程

序，使企業(yè)經營所有活動均處于受控制狀態(tài)之中；在工作中將過去的

以分工為主轉變?yōu)橐詤f(xié)調為主，使企業(yè)聯(lián)系成為一個緊密的系統(tǒng)。在

推行全面質量管理時，要求做到“三全一多”，即全面的質量管理、

全過程的質量管理、全員參加的質量管理及全面運用適宜的科學方法。

1、全面的質量管理

全面質量是相對于廣義的質量概念而言的，它不僅要對產品質量

進行管理，也要對工作質量、服務質量和過程質量進行管理，產品是

由人設計、制造出來的，如果產品設計和制造過程的質量和企業(yè)職工

的工作質量不提高，很難保證能生產出優(yōu)質的產品來。因此，全面質

量管理強調以過程質量和工作質量來保證產品質量，強調提高過程質

量和工作質量的重要性。此外，不僅要對產品性能進行管理，也要對

產品的可靠性、安全性、經濟性、時效性和適應性進行管理，即在進

行產品質量管理的同時，還要進行產量、戌本、生產率和交貨期等的

管理，保證低消耗、低成本和按期交貨，提高企業(yè)經營管理的服務質

量。不僅要對物進行管理，也要對人進行管理，對各個方面的質量進

行全方位管理。

2、全過程的質量管理

所謂“全過程”是指產品質量的產生、形成和實現(xiàn)的整個過程，

包括市場調研、產品開發(fā)和設計、生產制造、檢驗、包裝、儲運、銷

售和售后服務，直到產品使用壽命結束為止的全過程。為了使顧客得

到滿意的產品，并使產品能充分發(fā)揮使用價值，不僅要對產品的形成

過程進行質量管理，還要對形成以后的過程乃至使用過程進行質量管

理，即把產品質量形成全過程的各個環(huán)節(jié)全面地管理起來，不僅要搞

好生產制造過程的質量管理，還要搞好設計過程和使用過程的質量管

理，形成一個綜合性的質量管理工作體系，做到以防為主，防檢結合,

重在提高。

3、全員參加的質量管理

產品質量是企業(yè)全體職工工作質量及產品設計制造過程各環(huán)節(jié)和

各項管理工作的綜合反映，與企業(yè)職工素質、技術素質、管理素質和

領導素質密切相關。要提高產品質量，需要企業(yè)各個崗位上的全體職

工共同努力，使企業(yè)的每一個職工都參加到質量管理中來。全面質量

管理不僅是質量管理部門或質量檢驗部門的事，不僅是設計、生產、

供應、銷售、服務過程中有關人員的事，而且也是企業(yè)中各部門所有

人員的事。因為企業(yè)中各項工作人員的工作質量，都直接或間接地影

響著產品質量和過程質量。因此，全面質量管理不只是要求企業(yè)中全

體人員在各自崗位的工作中參與質量管理工作，還要充分調動所有員

工的積極性，參與質量管理小組（QC小組）的活動，做到質量管理，

人人有責。

4、全面運用適宜的科學方法

隨著現(xiàn)代化大生產和科學技術的發(fā)展及生產規(guī)模的擴大和生產效

率的提高，對產品質量提出了越來越高的要求。影響產品質量的因素

也越來越復雜，既有物質因素，又有人的因素；既有生產技術因素，

又有管理因素；既有企業(yè)內部的因素，又有企業(yè)外部的因素。要把如

此眾多的影響因素系統(tǒng)地控制起來，統(tǒng)籌管理，單靠數(shù)理統(tǒng)計的方法

是不可能全面的，必須根據不同情況，靈活運用各種現(xiàn)代化管理方法

和措施加以綜合治理、科學決策，才能取得實效。全面、綜合地運用

多種適宜的科學方法進行質量管理，是現(xiàn)代質量管理的客觀要求。

四、全面質量管理的定義

全面質量管理的理念最早見于1961年美國通用電氣公司質量經理

菲根堡姆出版的TotalQualityControl一書，指出“全面質量管理是

為了能夠在最經濟的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市

場研究、設計、生產和服務，把企業(yè)各部門的研制質量、維持質量和

提高質量的活動構成一體的有效體系”，菲根堡姆的全面質量管理的

核心思想是在一個企業(yè)內將質量控制擴展到產品壽命循環(huán)的全過程，

強調全體員工都參與質量控制。首次提出了質量體系問題，提出質量

管理的主要任務是建立質量管理體系，這是一個全新的見解，具有劃

時代的意義。菲根堡姆的全面質量管理思想在日本、美國、歐洲和其

他許多國家廣泛傳播，并在各國的實踐中得到了豐富和發(fā)展。

日本在20世紀50年代引進了美國的質量管理方法，并有所發(fā)展,

著名的日本質量管理專家石川馨博士，根據日本企業(yè)的實踐把全面質

量管理描述為“全公司的質量控制”(CWQC),他認為，CWQC在于整

個公司從上層管理人員到全體職工都參加質量管理。不僅研究、設計

和制造部門參加質量管理，而且銷售、材料供應部門和諸如計劃、會

計、勞動、人事等管理部門及行政辦事機構也參加質量管理。

全面質量管理是一種由顧客的需要和期望驅動的管理哲學。

IS08402：1994中給全面質量管理下了一個國際化的定義：一個組織以

質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織

所有成員及社會受益而達到長期成功的管埋途徑。

在這一定義中：在全面質量管理中，質量這個概念涉及全部管理

目標的實現(xiàn)；“社會受益”是指滿足“社會要求”。質量不僅僅指產

品質量，也包括經營；質量可以是有意識形成的，也可以是無意中形

成的（污染或有害效果）。過程除生產過程外，還包括服務、經營等

其他過程?！邦櫩汀币殉鲆话恪邦櫩汀钡姆懂?，顧客可以是最終消

費者、使用者、受益人或需方，它包括企業(yè)活動能影響到的所有人，

無論是企業(yè)內部的，還是企業(yè)外部的。

日本戴明質量獎評審委員會于1998年6月對TQM的定義進行了修

V。修訂后TQM的定義為：TQM是由整個組織從事的、在效率和效益兩

方面達到組織目標的系統(tǒng)活動。它使組織可以在適當?shù)臅r間和價格上

提供給顧客滿意的產品和服務的質量水平。

在這一定義中：“TQM”活動是指組織中所有部門的所有人員在所

有水平上的參與，并且以最快的速度和使用最少的管理資源達到組織

的既定目標?！敖M織目標”是指通過持續(xù)穩(wěn)定地滿足顧客要求來保證

長期的、適當?shù)睦麧?，同時還包括雇員、社會、供應商和股東不斷提

高的收益。這一目標是以質量保證為核心，財務、采購、環(huán)境、安全

部門積極采用下制定出來的。“系統(tǒng)活動”是指組織為達到自身的目

標，有強有力的領導和指導，有明確的中長期目標、戰(zhàn)略及適當?shù)馁|

量政策和策略?！疤峁笔侵附M織所從事的產品和服務提供給顧客的

活動，包括調查、研究、計劃、開發(fā)、設計、產品準備、購買、制造、

安裝、檢查、訂貨、銷售、市場，售后服務、維修、回收及產品淘汰

等?！邦櫩汀笔侵府a品和服務的購買者、使用者、消費者和受益者。

“產品和服務”是指制造性產品、成制品、零部件、材料、系統(tǒng)、軟

件、能源、信息及其他所有能夠給顧客帶來益處的事項?！百|量”是

指有用性（包括功能和心理兩方面）、可靠性和安全性，同時必須考

慮對社會、環(huán)境及子孫后代等第三方的影響。

五、卓越績效模式

20世紀50年代以來，日本組織實施了全面質量管理，德國嚴格推

行了以標準化為主題的質量管理，美國推廣卓越績效模式，引導企業(yè)

追求卓越，從而使它們成為名副其實的質量強國和品牌大國。并建立

質量獎勵機制。各國的國家質量獎項比較著名的獎項有日本的戴明獎、

美國的波多里奇獎、歐洲的質量獎，以指導各類組織的質量經營。實

踐證明，質量管理理論和方法能夠有效地指導各類組織的質量經營，

為實現(xiàn)系統(tǒng)的改進、績效的提升及核心競爭力的形成提供有效方法和

路徑，這是不爭的事實。國內外不少質量專家認為：全球的質量運動

正經歷一次新的演變；傳統(tǒng)的觀點正在和可持續(xù)發(fā)展的質量集成在一

起，從而追求組織的卓越以提升競爭力。

1987年美國國會立法設立了波多里奇國家質量獎和其獲獎單位是

美國質量改進可以看得見的榜樣，并且圍繞著波多里奇獎和其標準，

形成了非常廣泛的全國范圍內的質量活動?！北绕鹌渌娜魏雾椖浚?/p>

美國波多里奇國家質量獎更加注重于把質量作為國家和民族的最高優(yōu)

先級，在全國范圍內推廣質量改進及績效卓越的典范，傳播他們的做

法”。波多里奇國家質量獎項的目的是通過強化組織的顧客意識和創(chuàng)

造性活動，通過評獎項目推廣質量意識，表彰質量杰出卓著的美國組

織，提供一個共享成功戰(zhàn)略的載體來提升美國的競爭力。波多里奇國

家質量獎評獎標準聚焦于結果和持續(xù)改進，這些評獎標準提供了一個

設計、實施、評估管理整體業(yè)務運營流程的框架結構。

波多里奇獎的1000分考核總分評價的核心價值觀包括：有遠見的、

著眼于未來的領導人、顧客驅動的卓越績效模式、全面的視野與管理

倉］新、企業(yè)和員工的學習、注重雇員和合作伙伴、注重成果和創(chuàng)造價

值、對市場的敏捷反應和社會責任。波多里奇獎是一個標桿，沙里淘

金，每年只有3?5個企業(yè)獲獎。波多里奇獎能夠引導企業(yè)通過連續(xù)的

質量改進和設定業(yè)績的卓越標準而獲得顧客滿意?！百|量”在波多里

奇獎中有了更廣泛的含義，由于波多里奇獎是針對“管理質量”和

“經營質量”而被稱為“卓越績效模式”。波多里奇獎評價標準在全

美形成了全美國范圍內的質量管理活動，一項《建設波多里奇：21世

紀的美國質量和私人企業(yè)的競爭力》的調查報告指出，與其他獎項相

比，波多里奇獎對于提升全美質量意識，改進產品質量實踐都有更重

要的作用。

波多里奇國家質量獎在運行了23年后，決定更名為“波多里奇卓

越績效獎”，“卓越績效”強調了質量的范疇已經從關注產品、服務

和顧客質量，擴展到對組織整體質量這一更廣義概念的戰(zhàn)略性關注。

波多里奇獎項主任哈里?赫茲說：“如今，將“卓越績效”作為這一

項目名稱的核心部分，我們非常高興。在馬爾科姆?波多里奇國家質

量獎設立以來的20多年里，與被一些人稱為“大質量”的組織整體卓

越這一概念相一致，波多里奇國家質量獎的準則一直在不斷演進，以

確保始終站在被證明有效的管理實踐和需求的最前沿，因此新的項目

名稱強調卓越的概念也是恰當?shù)摹啊?/p>

卓越績效模式是一種綜合的組織績效管理方式，它能為指導組織

的計劃工作提供一種框。架，它還能使組織認清現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)長處、找

出不足，并做到知己知彼。卓越績效模式是一套管理成熟度的標準。

所謂績效亦即產品、服務、過程或組織的輸出結果?？冃Э梢员憩F(xiàn)為

多個維度，如質量、成本、生產率、速度、顧客滿意、社會責任等。

卓越績效所追求的不僅僅是質量的提高，而是主張通過建立一個系統(tǒng)

并加以持續(xù)地改進來實現(xiàn)全面的績效的提升，也就是要同時實現(xiàn)高質

量、低成本、高的生產率、快的速度、良好的社會責任等。

我國的《卓越績效評價準則》和《卓越績效評價準則實施指南》

國家標準，體現(xiàn)了全面質量管理從指導思想到技術方法的變革與發(fā)展,

是當今我國質量管理成功經驗的最新總結，是我國質量管理工作發(fā)展

到一個新階段的標志。實施《卓越績效評價準則》國家標準，是落實

科學發(fā)展觀、構建和諧社會和和諧企業(yè)的一條重要途徑。我國正處在

一個重要的戰(zhàn)略轉型期，機會與挑戰(zhàn)并存，雖然我國的經濟建設取得

了舉世矚目的成就，但同時也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。日益嚴重的能

源短缺和環(huán)境惡化決定了這不是一種可持續(xù)性的生產體系；我國的出

口主要集中在低端產品，附加值低，缺乏自主知識產權；我國的對外

開放的方式仍然是以初級產品的直接出口為主要方式，這種方式的增

長是有極限的。面對這些問題，必須采取新的思路才能突破進一步的

經濟增長和發(fā)展的瓶頸，才能實現(xiàn)經濟的可持續(xù)發(fā)展，才能順利實現(xiàn)

全面建設小康社會的目標。卓越績效評價準則體現(xiàn)了全面質量管理的

精髓，充分理解、把握和應用卓越績效評價準則是落實科學發(fā)展觀、

應對當前挑戰(zhàn)和解決我國經濟社會和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展問題的最有效途

徑之一。實施《卓越績效評價準則》國家標準，可以引導企業(yè)堅持以

人為本，樹立全面協(xié)調和可持續(xù)發(fā)展的觀念，它為組織實現(xiàn)卓越績效,

對組織系統(tǒng)進行綜合、全面和持續(xù)改進提供了一套方法論。

卓越績效模式的標準提供了一個企業(yè)治理的文化。這里所說的企

業(yè)文化，在企業(yè)內部表現(xiàn)在全體員工的素質和據此他們?yōu)榱诉_到企業(yè)

目標所做各種工作的互動上；在企業(yè)外部表現(xiàn)在全體員工的素質和據

此完成對社會、對環(huán)境、對資源所負責任的程度上?？冃д沁@一企

業(yè)文化的結果，卓越績效需要卓越的企業(yè)文化。企業(yè)文化是演進的，

卓越是無止境的。

六、質量技術創(chuàng)新

創(chuàng)新即是通過知識媒介和知識更新表現(xiàn)出的一種理念上的東西，

更是一種社會實踐。我國著名的質量管理專家劉源張院士指出：“對

于知識經濟，首先是創(chuàng)新，甚至可以說，沒有創(chuàng)新，就沒有所謂的知

識經濟?！彼裕R經濟時代或面向知識經濟時代的質量必須最大

限度地突出創(chuàng)新，以培育創(chuàng)新意識、發(fā)展創(chuàng)新能力為質量戰(zhàn)略的基本

出發(fā)點，把創(chuàng)新努力貫穿于產品或服務質量形成的全過程中。從知識

經濟的本質是創(chuàng)新的角度看，知識經濟時代的知識已經成為生產力要

素中最具活力、最富能量的要素，成為生產力發(fā)展的核心和基礎，質

量競爭體現(xiàn)在產品或服務中的知識的競爭，而競爭力正是創(chuàng)新能力的

直接表現(xiàn)。

質量技術泛指組織為有效地實施質量管理和實現(xiàn)質量提升，由組

織或個人所創(chuàng)造的或成功應用的質量管理的原則、理論、模式、技術、

方法、工具，以及最隹實踐等。質量技術包括：質量策劃與控制技術、

質量分析與改進技術、可靠性技術、標準化與計量檢測技術、其他質

量管理技術與工具，以及質量管理原理、理論、模式的創(chuàng)新或成功應

用的技術路徑等。質量提升的對象可以是產品和服務質量，也可以是

管理體系和過程質量，還可以是由各項績效指標反映的企業(yè)經營質量。

質量技術是質量理論在實踐中的應用和發(fā)展，是質量進步的基礎，也

是質量創(chuàng)新的工具和平臺。質量技術不是一成不變的，是不斷發(fā)展和

倉］新的，其創(chuàng)新的動力在于實踐活動，在于對生產、生活中的勞動創(chuàng)

造進行歸納、提煉和總結，在于對質量技術發(fā)展的深入思考。因此，

質量技術創(chuàng)新僅僅在產品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、開辟新市場、利用和開發(fā)

新的資源及組織體制和管理的創(chuàng)新是遠遠不夠的，在創(chuàng)新因素中，必

將注入最具活力的創(chuàng)新知識，與之相適應的是質量觀念及質量管理理

念將發(fā)生深刻的變化。大質量觀念將以知識豐富其內涵。大質量的概

念不只是針對產品的質量，更是著重企業(yè)的質量，又強調提高企業(yè)質

量來提高產品質量、降低產品成本、保證產品交貨期和加強產品服務。

從而質量管理的理念也將進一步提升，六西格瑪管理、零缺陷的“一

開始就把任何一件事做好”、精益管理、質量功能展開和可靠性管理

的理念被人們廣泛接受并積極推行，而各國的質量管理的新的理念和

方法無不閃爍著知識、信息及創(chuàng)新精神的光輝。

創(chuàng)新是一個民族的靈魂。一個組織、一個企業(yè)，如果沒有創(chuàng)新的

意識，沒有創(chuàng)新的精神，沒有創(chuàng)新的機制，沒有創(chuàng)新的制度，就不可

能追求卓越，就不可能持續(xù)發(fā)展。質量技術的創(chuàng)新與應用須有助于提

高產品和服務的質量，改進研發(fā)、制造和服務流程，降低不良質量成

本，增強顧客滿意度，提升技術水平和經營績效，并有助于節(jié)能、降

耗、減排。它對于提高我國國民經濟的質量和效益，提高我國的國際

競爭力具有決定性的意義。對于一個企業(yè)的生存與發(fā)展同樣具有決定

性的意義。有了質量技術的創(chuàng)新，企業(yè)才能有生生不息的活力，才能

在市場競爭中激流勇進。

七、六西格瑪管理的特點

1、六西格瑪管理的概念

。（Sigma）一個反映數(shù)據特征的希臘字母，從統(tǒng)計意義上講，代

表標準差，反映了一個過程的分布狀態(tài)，是描述一組數(shù)據、一群項目

或一個過程存在多少波動的統(tǒng)計量。正態(tài)分布曲線部分的面積，就是

通常所說的合格率、落在此范圍之外部分的面積就是缺陷率或不合格

品率。

用。值來衡量質量要求（規(guī)格界限）或過程作業(yè)狀況良好程度的

話，值越高，則過程不良品率越低，過程狀況越好。完成過程無缺陷

作業(yè)的能力水平就越高。不考慮偏移時，以1。為質量要求的合格率

僅為68.27%,以3。為質量要求的合格率為99.73%,而以六西格瑪為

質量要求的合格率高達99,9999998%,即每100萬僅有0.002落入規(guī)

格限以外（缺陷率或不合格率），由于種種隨機因素的影響，任何過

程在實際運行中都會產生偏離目標值或者偏離期望值的情況。美國學

者本德和吉爾森研究了生產過程中的偏移，獲得的結果是1.5個。。

因此在計算過程缺陷率時，一般將正態(tài)分布的中心向左或向右移動

1.5oo

通常所說的六西格瑪質量水平是考慮了漂移的情況，也就是六西

格瑪，代表3.4X10-6(ppm)缺陷率，即在100萬次產品缺陷的機會中,

實際只有3.4次發(fā)生，六西格瑪質量意味著管理過程的差錯率為百萬

分之3.4(即3.4ppm)。根據美國學者Evans和Lindsay的統(tǒng)計，如

果產品達到99.37%合格率，以下事件便會繼續(xù)在美國發(fā)生：

?每年有超過15000名嬰兒出生時會被拋落在地上；

?每年平均有9小時沒有水、電、暖氣供應；

?每小時有2000封信郵寄錯誤。

這樣的事情是顧客所無法容忍的。因此，六西格瑪已從單純的含

義標準差，被賦予更新的內容。對于每年要生產數(shù)以千萬件產品，或

是提供上百萬次服務的大企業(yè)來說，這樣的合格率也不會讓顧客和公

司滿意。作為一種衡量標準，。的數(shù)量越多，質量就越好。

由于企業(yè)的復雜性，過程問題往往與資金問題和技術問題混雜在

一起，成為多元性問題。與解決問題相比，對問題的預防更為重要，

“忙碌的經理人也許并不是好的經理人“，把更多的資源投入到預防

問題上，就會提高“一次做好”的概率。與出廠合格率相比，過程合

格率更為重要，因為它是累計的。美國的統(tǒng)計資料表明，一個執(zhí)行3。

管理水平的公司直接由質量問題導致的質量成本占其銷售收入的10%?

15%,而六西格瑪管理水平的質量成本占其銷售收入的1虬每個組織和

企業(yè)都有成本核算，從這個意義上說，只要想改進業(yè)績，不斷減少質

量成本占銷售額的比率，六西格瑪管理就是一個務實、有效的途徑。

因此，六西格瑪質量從經濟意義上講，六西格瑪管理是提高質量、穩(wěn)

定業(yè)務流程、提高客戶滿意度和企業(yè)改進業(yè)績的根本要素。

2、六西格瑪管理的特點

(1)以顧客為關注焦點的管理理念。六西格瑪是以顧客為中心，

關注顧客的需求。它的出發(fā)點就是研究客戶最需要的是什么，最關心

的是什么。比如改進一輛載貨車，可以讓它的動力增大一倍，載重量

增大一倍，這在技術上完全做得到，但這是不是顧客最需要的呢？因

為這樣做，成本就會增加，油耗就會增加，顧客就不一定想要，什么

是顧客最需要的呢？這就需要去調查和分析。假如顧客買一輛摩托車

要考慮30個因素，這就需要去分析這30個因素中哪一個最重要，通

這計算，找到最佳組合。因此，六西格瑪是根據顧客的需求來確定管

理項目，將重點放在顧客最關心、對組織影響最大的方面。

（2）通過提高顧客滿意度和降低資源成本促使組織的業(yè)績提升。

六西格瑪項目瞄準的目標有兩個：一是提高顧客滿意度，通過提高顧

客滿意度來占領市場，開拓市場，從而提高組織的效益；二是降低資

源成本，通過降低資源成本，尤其是不良質量成本損失（COPQ）.從而

增加組織的收入。因此，實施6。管理方法能給一個組織帶來顯著的

業(yè)績提升，這也是它受到眾多組織青睞的主要原因。

（3）注重數(shù)據和事實，使管理成為真正意義上數(shù)字科學。六西格

瑪管理方法是一種高度重視數(shù)據，依據數(shù)據進行決策的管理方法，強

調“用數(shù)據說話”，“依據數(shù)據進行決策力，“改進一個過程所需要

的所有信息，都包含在數(shù)據中”。另外，它通過定義“機會”與“缺

陷”，通過計算DPO（每個機會中的缺陷數(shù)）、DPMO（每百萬機會中的

缺陷數(shù)），不但可以測量和評價產品質量，還可以把一些難以測量和

評價的工作質量和過程質量，變得像產品質量一樣可測量和用數(shù)據加

以評價，從而有助于獲得改進機會，達到消除或減少工作差錯及產品

缺陷的目的。因此，六西格瑪管理方法廣泛地采用各種統(tǒng)計技術工具、

使管理成為一種可測量、數(shù)字化的科學。

（4）一種以項目為驅動力的管理方法，六西格瑪管理方法的實施

是以項目為基本單元，通過一個個項目的實施來實現(xiàn)。通常項目是以

黑帶為負責人，牽頭組織項目團隊通過項目成功完成來實現(xiàn)一次六西

格瑪改進。

(5)實現(xiàn)對產品和流程的突破性質量改進。六西格瑪項目的一個

顯著特點是項目的改進都是突破性的，旨在徹底解決問題產生的根源。

通過這種改進能使產品質量得到顯著提高，或者使流程得到改造。從

而使組織獲得顯著的經濟利益。實現(xiàn)突破性改進是六西格瑪?shù)囊淮筇?/p>

點，也是組織業(yè)績提升的源泉。

(6)強調骨干隊伍的建設。六西格瑪管理方法比較強調骨干隊伍

的建設，其中，執(zhí)行負責人、實施負責人、項目負責人、黑帶大師、

黑帶和綠帶構成了整個六西格瑪隊伍的骨干。對不同層次的骨干進行

嚴格的資格認證制度。如黑帶必須在規(guī)定的時間內完成規(guī)定的培訓，

并主持完成一項增產節(jié)約幅度較大的改進項目。

八、六西格瑪管理的實施

六西格瑪管理法在PDCA循環(huán)的基礎上，形成個性化的DMAIC改進

模式。該模式從調查顧客需求開始，確定所要研究的關鍵特性，對其

進行測量，以尋找改進空間，確定改進的質量目標，然后進行優(yōu)化，

并對關鍵過程實施監(jiān)控。

1、界定階段

界定階段，必須抓住一些關鍵問題：我們的顧客是誰、重點關注

哪個問題、顧客的需求是什么、我們正在做什么、為什么要解決這個

特別的問題、過去是怎樣做這項工作的、現(xiàn)在改進這項工作將獲得什

么益處等，其關鍵是明確過程中關鍵的質量特性。

(1)識別顧客需求。保證問題和目標始終圍繞著顧客需求展開，

以確定問題的核心，也就是關鍵輸出變量y。任何成本的節(jié)約都建立在

不影響顧客滿意的基礎之上，項目的制定和實施是為了保證顧客對公

司產品和服務保持更多關注。為追求更高的回報，不得不進行有限的

投入，在投入和回報之間做一個平衡。

(2)編寫項目計劃。計劃內容包括問題說明、目標說明、假設條

件和限制條件、有關問題的初步數(shù)據、小組成員及責任和規(guī)劃。

問題說明：簡潔明了地說明過程在何處發(fā)生了問題，描述引起問

題的癥狀，是對項目評估報告的潤色和補充。

目標說明：問題說明描述的是“痛處”，目標說明描述“痛處”

可能降低到的程度或消除等美好前景，確定將達成的預期收獲，注意

目標要與項目計劃的時間及人力資源相一致。

范圍和條件：明白現(xiàn)實的局限性，以避免團隊小組誤入歧途或不

切實際的期望，圍繞著問題提出新的問題，是對問題的進一步認識。

規(guī)劃：明確制定項目進展的關鍵日期，有助于項目成員始終保持

高品的精神狀態(tài)和緊迫感，以保證項目按照預期規(guī)劃完成。

2、測量階段

測量是六西格瑪管理分析的基礎。在這個階段開始描述過程，并

將過程文件具體化，收集計劃數(shù)據，在驗證測量系統(tǒng)后，測量過程能

力，以達到識別產品特性和過程參數(shù)，了解過程并測量其性能的目的。

繪制過程流程圖，以說明產品（服務）形戌全過程；了解過程中所有

可能造成波動的原因，以明確連續(xù)過程的每個階段、過程中上下工序

之間的關系、問題點或區(qū)域等。確定關鍵產品質量特性和過程參數(shù)。

這是提高質量降低成本的一個重要環(huán)節(jié)。產品和過程中的任何質量特

性和過程參數(shù)都很重要。根據測量階段的實施要求，在測量業(yè)績并描

述過程及計劃數(shù)據收集之后，需對測量系統(tǒng)進行驗證，并開始測量過

程能力。

3、分析階段

分析階段需要對測量階段中收集的數(shù)據進行整理和分析，并在分

析的基礎上，運用多種統(tǒng)計技術方法找出存在問題的根本原因，提出

并驗證因素與關鍵質量特性之間因果關系的假設。在因果關系明確之

后，確定影響的關鍵因素，這些關鍵因素將成為下一階段（改進階段）

關注的重點。這一階段應完成的主要任務是把握要改進的問題，并找

出改進的切入點，提出并驗證因果關系和確定關鍵因素。

4、改進階段

改進是實現(xiàn)目標的關鍵步驟。分析階段是確定影響項目問題的主

要原因，尋求影響關鍵質量特性的關鍵過程特性，確定關鍵輸入變量,

然后尋找關鍵質量特性與關鍵過程特性之間的關系，提出改進方案，

改進小組在頭腦風暴之后形成思路，經過篩選形成方案計劃，最后進

入方案的實施階段。此時小組成員可能會比較關注實施的結果，看效

果是否明顯，其實，為保證最后的成功，在實施改進措施的過程中也

得注重預防，通過改進輸入變量而實現(xiàn)提高輸出變量的目標，同時對

結果進行優(yōu)化。

5、控制階段

將改進階段所取程的成果一直保持下去，必須針對關鍵過程特性

制訂一系列非常詳細的控制計劃，應用SPC技術將主要變量的偏差控

制在許可范圍。

六西格瑪項目的成功依賴于那些始終堅持如一的員工，控制過程

中，明確管埋職責，過程管埋的職責應同其個人/部門職責相一致；使

工作適合于過程要求；在工作中始終將顧客要求放在首要位置；過程

要定期進行測量、分析、改進及設計等，對于新方法及相關的改變都

要文件化，并實施監(jiān)控。過程管理是六西格瑪管理的終點，也是企業(yè)

成為六西格瑪組織的起點。一旦過程管理戌熟，就會推動工作過程不

斷提高質量水平，對顧客的要求作出最及時的反應。

DMAIC模式作為實施六西格瑪?shù)牟僮鞣椒ǎ溥\作程序與六西格瑪

項目的周期及工作階段緊密結合，從界定到控制不是一次性的直線過

程，在運用當中有些技術與方法被反復使用。DMAIC模型的應用是實現(xiàn)

六西格瑪質量水準的一個循環(huán)過程，只有不滿足現(xiàn)狀，勇于創(chuàng)新，不

斷改進，才能在六西格瑪管理中取得卓越戌就。

九、項目簡介

（一）項目單位

項目單位：XX集團有限公司

（二）項目建設地點

本期項目選址位于xxx（以選址意見書為準），占地面積約67.00

畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、

通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。

（三）建設規(guī)模

該項目總占地面積44667.00（折合約67.00畝），預計場區(qū)規(guī)

劃總建筑面積72723.46以。其中：主體工程46553.96itf,倉儲工程

11243.23m2,行政辦公及生活服務設施6745.92nf,公共工程

2

8180.35mo

（四）項目建設生度

結合該項目建設的實際工作情況，xx集團有限公司將項目工程的

建設周期確定為12個月，其工作內容包括：項目前期準備、工程勘察

與設計、土建工程施工、設備采購、設備安裝調試、試車投產等。

（五）項目提出的理由

1、符合我國相關產業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃

近年來，我國為推進產業(yè)結構轉型升級，先后出臺了多項發(fā)展規(guī)

劃或產業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工

藝、新產品的研發(fā)，促進行業(yè)加快結構調整和轉型升級，有利于本行

業(yè)健康快速發(fā)展。

2、項目產品市場前景廣闊

廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增

長。

3、公司具備成熟的生產技術及管理經驗

公司經過多年的技術改造和工藝研發(fā)，公司已經建立了豐富完整

的產品生產線，配備了行業(yè)先進的染整設備，形成了門類齊全、品種

豐富的工藝，可為客戶提供一體化染整綜合服務。

公司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式，建立了一支團結進取的核

心管理團隊，形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構。公司管理團隊對行業(yè)

的品牌建設、營銷網絡管理、人才管理等均有深入的理解，能夠及時

根據客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務進行調整，為公司穩(wěn)健、

快速發(fā)展提供了有力保障。

4、建設條件良好

本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎，根據公司發(fā)展戰(zhàn)略的

要求，通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造，形成集科研、開發(fā)、檢測試

驗、新產品測試于一體的研發(fā)中心，項目各項建設條件已落實，工程

技術方案切實可行，本項目的實施有利于全面提高公司的技術研發(fā)能

力，具備實施的可行性。

隨著人們收入的提高和生活水平的改善，在飲食方面不僅要滿足

基本溫飽需求，而且要美味、健康、有新意，對飲食的追求更加多元

化。我國餐飲業(yè)按菜式可以分為中餐、西餐及其他菜式；按服務類型

可分類為快餐、休閑餐飲、正式餐廳及其他。Frost&Sullivan數(shù)據顯

示，2014年我國餐飲行業(yè)市場規(guī)模約28,926億元，2019年增長至

46,721億元，復合年均增長率為10.1%。盡管中國餐飲業(yè)于2020年受

到新冠肺炎疫情爆發(fā)影響，但隨著我國國民經濟逐漸恢復正常增長、

城鄉(xiāng)居民收入水平不斷提高、消費觀念的進一步變化，我國餐飲行業(yè)

將會迎來復蘇并持續(xù)強勁增長。Frost&Sullivan預計，未來我國餐飲

行業(yè)市場規(guī)模將以7.2%的年復合增長率持續(xù)增長，并于2024m增至

66,136億元。我國復合調味料主要銷往餐飲行業(yè)，餐飲行業(yè)巨大的市

場空間為復合調味料行業(yè)的迅猛發(fā)展提供強有力的支撐。

(六)建設投資估算

1、項目總投資構成分析

本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹

慎財務估算，項目總投資25011.45萬元，其中：建設投資20055.45

萬元，占項目總投資的80.19%；建設期利息291.10萬元，占項目總投

資的1.16%；流動資金4664.90萬元，占項目總投資的18.65%。

2、建設投資構成

本期項目建設投資20055.45萬元，包括工程費用、工程建設其他

費用和預備費，其中：工程費用16500.06萬元，工程建設其他費用

3094.87萬元，預備費460.52萬元。

(七)項目主要技術經濟指標

1、財務效益分析

根據謹慎財務測算，項目達產后每年營業(yè)收入5820().0()萬元，綜

合總成本費用47504.57萬元,納稅總額5147.10萬元,凈利潤

7817.36萬元，財務內部收益率24.55%,財務凈現(xiàn)值12693.32萬元,

全部投資回收期5.24年。

2、主要數(shù)據及技術指標表

主要經濟指標一覽表

序號項目單位指標備注

1占地面積m544667.00約67.00畝

1.1總建筑面積m272723.46容積率1.63

1.2基底面積mJ25460.19建筑系數(shù)57.00%

1.3投資強度萬元/畝274.72

2總投資萬元25011.45

2.1建設投資萬元20055.45

2.1.1工程費用萬元16500.06

2.1.2工程建設其他費用萬元3094.87

2.1.3預備費萬元460.52

2.2建設期利息萬元291.10

2.3流動資金萬元4664.90

3資金籌措萬元25011.45

3.1自籌資金萬元13130.01

3.2銀行貸款萬元11881.44

4營業(yè)收入萬元58200.00正常運營年份

?■

5總成本費用萬元47504.57

“■

6利潤總額萬元10423.15

7凈利潤萬元7817.36

8所得稅萬元2605.79

9增值稅萬元2269.03

10稅金及附加萬元272.28

11納稅總額萬元5147.10

?■

12工業(yè)增加值萬元17314.59

13盈虧平衡點萬元22727.68產值

14回收期年5.24含建設期12個月

15財務內部攻益率24.55%所得稅后

16財務凈現(xiàn)值萬元12693.32所得稅后

十、公司基本情況

（一）公司簡介

公司不斷推動企業(yè)品牌建設，實施品牌戰(zhàn)略，增強品牌意識，提

升品牌管理能力，實現(xiàn)從產品服務經營向品牌經營轉變。公司積極申

報注冊國家及本區(qū)域著名商標等，加強品牌策劃與設計，豐富品牌內

涵，不斷提高自主品牌產品和服務市場份額。推進區(qū)域品牌建設，提

高區(qū)域內企業(yè)影響力。

公司在發(fā)展中始終堅持以創(chuàng)新為源動力，不斷投入巨資引入先進

研發(fā)設備，更新思想觀念，依托優(yōu)秀的人才、完善的信息、現(xiàn)代科技

技術等優(yōu)勢，不斷加大新產品的研發(fā)力度，以實現(xiàn)公司的永續(xù)經營和

品牌發(fā)展。

（二）核心人員介紹

1、葉XX,中國國籍，1977年出生，本科學歷。2018年9月至今

歷任公司辦公室主任，2017年8月至今任公司監(jiān)事。

2、薛xx,中國國籍，無永久境外居留權，1958年出生，本科學

歷，高級經濟師職稱。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事

長；2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事長；2016年

11月至今任xxx有限公司董事、經理；2019年3月至今任公司董事。

3、曾xx,中國國籍，無永久境外居留權，1961年出生，本科學

歷，高級工程師。2002年11月至今任xxx總經理。2017年8月至今

任公司獨立董事。

4、賀xx,中國國籍，無永久境外居留權，1970年出生，碩士研

究生學歷。2012年4月至今任xxx有限公司監(jiān)事。201