T-AHSX 13-2024 飼料用豬油、豬油渣（餅）及豬肉粉加工技術(shù)規(guī)范

ICS65.120CCSB46IT/AHSX13—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由安徽省飼料與健康養(yǎng)殖行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：安徽思微生物科技有限公司、壽縣昊揚(yáng)逸辰動(dòng)物源性飼料有限公司、安徽景恒生物科技有限公司、安徽省飼料與健康養(yǎng)殖行業(yè)協(xié)會(huì)、宣城曜東生物科技有限公司、阜陽(yáng)郭兄弟油脂有限公司、阜陽(yáng)一農(nóng)飼料有限公司、宿州市世杰油脂有限公司、蕪湖市宇旺食品有限公司、固鎮(zhèn)縣邦杰生物科技有限公司、六安城西飼料油脂有限公司、安徽天澤飼料有限責(zé)任公司、安徽聯(lián)潤(rùn)食品集團(tuán)有限公司、滁州祥泰飼料油脂有限公司。本文件主要起草人：盛廣成、付胡翠、孫東東、陳林、蔣東、郭金友、左成海、徐宗前、金震鵬、趙杰、高傳越、張貴和、周婷婷、張長(zhǎng)結(jié)。1T/AHSX13—2024飼料用豬油、豬油渣（餅）及豬肉粉加工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了飼料用豬油、豬油渣（餅）、豬肉粉的要求、工藝說(shuō)明和流程、試驗(yàn)方法、標(biāo)簽、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及保質(zhì)期。本文件適用于飼料用豬油、豬油渣（餅）、豬肉粉的加工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB5009.181豬油中丙二醛的測(cè)定GB5009.229食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中酸價(jià)的測(cè)定GB5009.236食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)植物油脂水分及揮發(fā)物的測(cè)定GB/T5524動(dòng)植物油脂扦樣GB/T5535.1動(dòng)植物油脂不皂化物測(cè)定第一部分：乙醚提取法GB/T6432飼料中粗蛋白的測(cè)定凱氏定氮法GB/T6433飼料粗脂肪測(cè)定方法GB/T6435飼料中水分測(cè)定方法GB/T6437飼料中總磷的測(cè)定分光光度法GB10648飼料標(biāo)簽GB13078飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T15688動(dòng)植物油脂不溶性雜質(zhì)含量的測(cè)定GB/T17811動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料胃蛋白酶消化率的測(cè)定過(guò)濾法GB/T18823飼料檢測(cè)結(jié)果判定的允許誤差GB/T20195動(dòng)物飼料試樣的制備GB/T32141飼料中揮發(fā)性鹽基氮的測(cè)定JF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局第70號(hào)令《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》《飼料原料目錄》（中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部公告）《飼料添加劑品種目錄》（中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部公告）《飼料添加劑安全使用規(guī)范》（中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部公告）3術(shù)語(yǔ)和定義2T/AHSX13—2024本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4要求4.1原料所有使用的原料，應(yīng)符合《飼料原料目錄》的規(guī)定。4.2添加劑豬油渣（餅）、豬肉粉如需使用抗氧化劑，需在標(biāo)簽中標(biāo)識(shí)。應(yīng)符合《飼料添加劑品種目錄》《飼料添加劑安全使用規(guī)范》的規(guī)定。4.3加工要求4.3.1生產(chǎn)區(qū)4.3.1.1生產(chǎn)區(qū)人員生產(chǎn)區(qū)人員要求身體健康，經(jīng)培訓(xùn)上崗，工作時(shí)間全程穿著工作服和防滑雨鞋，佩戴安全帽，高溫生產(chǎn)班組佩戴防燙手套。4.3.1.2生產(chǎn)區(qū)布局4.3.1.2.1廠區(qū)布局合理，生產(chǎn)區(qū)與生活、辦公等區(qū)域分開。4.3.1.2.2生產(chǎn)區(qū)按照生產(chǎn)工序合理布局，有相對(duì)獨(dú)立的、與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的生產(chǎn)車間、原料庫(kù)和成品庫(kù)。4.3.1.2.3原料整理、成品加工、成品儲(chǔ)存獨(dú)立分區(qū)并設(shè)置必要的物理隔離措施。4.3.1.3生產(chǎn)區(qū)環(huán)境4.3.1.3.1生產(chǎn)區(qū)整潔衛(wèi)生。4.3.1.3.2生產(chǎn)區(qū)道路和作業(yè)場(chǎng)所采用混凝土或?yàn)r青硬化。4.3.1.3.3生活、辦公等區(qū)域有密閉式生活垃圾收集設(shè)施。4.3.2設(shè)備主要設(shè)備名稱和要求見表1。表1主要生產(chǎn)設(shè)備及要求12切割破碎，破碎顆粒大小可根據(jù)飼料生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)345673T/AHSX13—20248注：絞肉機(jī)、干燥機(jī)、壓餅機(jī)、螺旋榨油機(jī)應(yīng)符合國(guó)家機(jī)械設(shè)備制造規(guī)范要求，并與本企業(yè)生產(chǎn)能力相匹配。4.3.3設(shè)備維護(hù)要求高溫高壓設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)。車間應(yīng)配備充足的消防設(shè)施和主要生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)管理按照企業(yè)相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。4.3.4設(shè)備清潔要求每批次原料生產(chǎn)完畢后，對(duì)整條生產(chǎn)線進(jìn)行清潔和消毒，范圍包括地面的清潔和消毒。4.4產(chǎn)品質(zhì)量要求4.4.1感官要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2飼料用豬油、豬油渣（餅）、豬肉粉感官指標(biāo)4.4.2質(zhì)量指標(biāo)4.4.2.1飼料用豬油的質(zhì)量指標(biāo)要求見表3。表3飼料用豬油的質(zhì)量指標(biāo)4.4.3飼料用豬油渣(餅)、豬肉粉的質(zhì)量指標(biāo)要求見表4。表4飼料用豬油渣（餅）、豬肉粉的質(zhì)量指標(biāo)4T/AHSX13—2024----4.4.4衛(wèi)生指標(biāo)產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB13078的要求。5工藝說(shuō)明和流程5.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備5.1.1原料入廠及暫存原料進(jìn)廠后需要即時(shí)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)去除包裝物及其他雜質(zhì)。不能立即生產(chǎn)的送進(jìn)冷庫(kù)暫存，臨時(shí)暫存冷庫(kù)設(shè)置溫度≤-8℃,長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)冷庫(kù)設(shè)置溫度≤-18℃。暫存物料需要生產(chǎn)時(shí)，去除包裝物及其他雜質(zhì)。5.1.2預(yù)加工去除包裝物及其他雜質(zhì)的原料，根據(jù)外觀含肌肉組織多少進(jìn)行適當(dāng)分組，肌肉組織（含豬皮）占比較高的用于生產(chǎn)豬肉粉；肌肉組織占比較少的脂肪組織用于生產(chǎn)豬油渣。分離后的原料投入絞肉機(jī)或破碎機(jī)進(jìn)行切碎，使其生產(chǎn)時(shí)能夠均勻受熱，切碎規(guī)格根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際需求而定。5.2生產(chǎn)加工5.2.1豬油渣（餅）破碎后的生產(chǎn)豬油渣原料，投入到干燥蒸煮設(shè)備，加熱脫水，過(guò)程中物料經(jīng)過(guò)蒸煮、滅菌、干燥，物料溫度大于120℃時(shí)進(jìn)行油渣分離，分離后的粗油渣經(jīng)過(guò)液壓壓餅機(jī)擠壓脫脂，獲得脂肪不高于35%的豬油渣(餅)，豬油渣（餅）經(jīng)過(guò)進(jìn)一步破碎后獲得豬油渣。5.2.2豬肉粉破碎后的生產(chǎn)豬肉粉原料，投入到干燥蒸煮設(shè)備，加熱脫水，過(guò)程中物料經(jīng)過(guò)蒸煮、滅菌、干燥，物料溫度大于120℃時(shí)進(jìn)行油渣分離，分離后的粗油渣或前述5.2.1獲得的豬油渣（餅）經(jīng)過(guò)螺旋壓榨機(jī)器進(jìn)一步脫脂，獲得脂肪不高于15%的半成品豬肉粉餅片，半成品豬肉粉餅片經(jīng)過(guò)粉碎獲得豬肉粉。5.2.3豬油原料經(jīng)過(guò)以上5.1.1、5.1.2、5.2.1、5.2.2等工藝，分離后的毛油經(jīng)過(guò)濾或離心、沉淀等方式分離雜質(zhì)獲得成品豬油。純化后的油脂含雜率＜0.5%。在溫度不低于45℃前泵入暫存油罐。5.3儲(chǔ)存加工后的豬油渣（餅）、豬肉粉，存放于指定的區(qū)域，確保成品通風(fēng)干燥。豬油泵入暫存油罐貯存，確保避光，防水。5T/AHSX13—20245.4綜合出品率豬油、豬油渣（餅）、豬肉粉綜合出品率：52%～58%。6試驗(yàn)方法6.1試樣采集與制備6.1.1試樣采集：按GB/T5524的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2試樣制備：按GB/T20195的規(guī)定執(zhí)行。6.2感官檢驗(yàn)6.2.1外觀將同一批次不同時(shí)間段抽取的豬油充分搖動(dòng),混合均勻,取適量于直徑25mm的試管中,在光線明亮處檢查其色澤、形態(tài)。將同一批次生產(chǎn)的豬油渣（餅）或豬肉粉取樣，按照四分法縮分后，置于干凈的托盤中，檢查其顏色、形態(tài)。6.2.2氣味取豬油試樣50ml，注入100ml燒杯中，加溫到50℃用玻璃棒邊攪拌邊檢查氣味。混合好的豬油渣（餅）或豬肉粉裝入封口袋中，從封口處檢查氣味。6.3丙二醛按GB5009.181的規(guī)定執(zhí)行。6.4水分及揮發(fā)物按GB5009.236的規(guī)定執(zhí)行。6.5水分按GB/T6435的規(guī)定執(zhí)行。6.6粗蛋白按GB/T6432的規(guī)定執(zhí)行。6.7綜合出品率按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。6.8不溶性雜質(zhì)按GB/T15688的規(guī)定執(zhí)行。6.9不皂化物按GB/T5535.1的規(guī)定執(zhí)行。6.10酸價(jià)6T/AHSX13—2024按GB5009.229的規(guī)定執(zhí)行。6.11粗脂肪按GB/T6433的規(guī)定執(zhí)行。6.12揮發(fā)性鹽基氮按GB/T32141的規(guī)定執(zhí)行。6.13總磷按GB/T6437的規(guī)定執(zhí)行。6.14飼料衛(wèi)生指標(biāo)按GB13078的規(guī)定執(zhí)行。6.15胃蛋白酶消化率按GB/T17811的規(guī)定執(zhí)行。7標(biāo)簽、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及保質(zhì)期7.1標(biāo)簽與標(biāo)志標(biāo)簽應(yīng)符合GB10648的規(guī)定，豬油渣（餅）、豬肉粉如添加抗氧化劑，還應(yīng)標(biāo)明所用抗氧化劑的名稱和添加量，并應(yīng)醒目注明“本產(chǎn)品僅限于非反芻動(dòng)物飼料中添加”警示用語(yǔ)。產(chǎn)品包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。7.2包裝包裝容器應(yīng)清潔、干燥、密封、內(nèi)表面無(wú)銹蝕等影響油脂質(zhì)量的因素，采用無(wú)污染、無(wú)毒的包裝物進(jìn)行包裝。7.3運(yùn)輸運(yùn)輸中要注意安全，防止?jié)B漏、污染和標(biāo)簽脫落；運(yùn)輸工具要求無(wú)毒無(wú)害，能遮陽(yáng)避雨的運(yùn)輸工具運(yùn)輸。7.4貯存貯存應(yīng)在低溫、干燥、避光處，防止產(chǎn)品變質(zhì)。禁止與有毒、有害物品混放。7.5保質(zhì)期環(huán)境溫度大于20℃時(shí)保質(zhì)期為3個(gè)月。環(huán)境溫度低于20℃時(shí)保質(zhì)期為6個(gè)月。7T/AHSX13—2024附錄B（規(guī)范性）附錄C綜合出品率的計(jì)算方法C.1實(shí)驗(yàn)室獲得絕對(duì)出品率按式（A.1）計(jì)算：式中：Y0——絕對(duì)出品率，%；Z——飼料用豬下腳料（飼料用豬下水）干燥失重百分比（按國(guó)標(biāo)GB/T6435檢測(cè)獲得），%。C.2生產(chǎn)獲得綜合出品率按式（A.2）計(jì)算：式中：Y1——綜合出品率，%；W1——成品豬油質(zhì)量，單位為千克（kgW2——成品豬油渣（餅）質(zhì)量，單位為千克（kgW