NFPA 68-2018中文+勘誤+增補

器或濾芯的內(nèi)部容積爆炸保護系統(tǒng)技術(shù)委員會注意到2018年版的NFPA發(fā)行日期。2018年2月27日全國消防協(xié)會版權(quán)所有BurningVelocity(cm/s) PP標(biāo)準(zhǔn)上通過排泄物進行爆炸保護關(guān)于NFPA°標(biāo)準(zhǔn)的重要通知和免責(zé)聲明關(guān)于使用NFPA標(biāo)準(zhǔn)的通知和免責(zé)聲明NFPA*編號(例如，NFPANFPA規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、推薦做法和指南("NFPA標(biāo)準(zhǔn)")的用戶應(yīng)該知道，這些文件可能會在任何時候被新版本的發(fā)前版本的文件和任何暫定臨時修正案以及任何當(dāng)時有效的勘誤表組成。為了確定某個文件是否是現(xiàn)行版本，以及是否通過發(fā)布暫定臨時修正案進行了修訂或通過發(fā)布勘誤表進行了更正，請查閱適當(dāng)?shù)腘FPA出版物，如國家消防法規(guī)未按照《國家人口基金標(biāo)準(zhǔn)制定條例》第6條規(guī)定處理的書面或口頭聲明，不應(yīng)視為國家人口基金或其任何委員會的正式立場，也不應(yīng)被視為，或作為正式解釋加以依賴。專利NFPA遵守美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(ANSI)關(guān)于將專利納入美國國家標(biāo)準(zhǔn)的政策("ANSI專利政策"),并在此根據(jù)該政策發(fā)出以下通知。注意：請用戶注意，遵守NFPA標(biāo)準(zhǔn)可能需要使用有專利權(quán)的發(fā)明。NFPA對任何此類專利權(quán)的有效性或此類專利權(quán)是否構(gòu)成或包括ANSI專利政策下的基本專利要求不持任何立場。如果在美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會專利政策方面，專利持有人已逃出聲明，表示愿意以合理和非歧視性的條款和條件向希望獲得這些權(quán)利的申請人發(fā)放許可證，可向國家人口基金會索取這種逃出聲明的副本。欲了解更多信息，請按以下地址與NFPA聯(lián)系。指南來敦促不符合適用法律的行動，這些文件也不能被理解為這樣做。版權(quán)準(zhǔn)化和促進安全實踐和方法中使用。通過提供這些文件供公共機構(gòu)和私人用戶使用和采納，NFPA并沒有放棄對這些文件的任何版權(quán)權(quán)利。為監(jiān)管目的使用NFPA標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過參考采用的方式完成。術(shù)語”參考采用"意味著只引用標(biāo)題、版本和出版信息。采用機構(gòu)希望進行的任何刪除、增加和修改都應(yīng)在采用文書中單獨注明。為了幫助NFPA跟蹤其文件的使用情況，請采用單位以書面形式通知NFPA(注意：標(biāo)準(zhǔn)委員會秘書)這種使用。有關(guān)采用NFPA標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)援助和問題，請按以下地址聯(lián)系NFPA。,免費查看。本文件已被一個或多個暫定臨時修正案(TIA)和/或勘誤表修正。更多信息請見www.nfp從1954年開始，在英國和德國進行了廣泛的實驗，并對現(xiàn)有的信息進行了補充。美國礦業(yè)局也在這個領(lǐng)域做了一些工作。經(jīng)驗法則更高的精確度來計算泄爆比。1978年的修訂包括了大量的數(shù)據(jù)，在設(shè)計泄爆口時更有價值。對每一章的修訂改進了文件中的信息組織，但沒有改變通風(fēng)方法。這次修訂的主旨是提高指南的用戶友好性和可采用性，并澄清這一復(fù)雜的技術(shù)。1998年版引入了最新的術(shù)語，以便與當(dāng)前的工業(yè)實踐相一致。增加了矣于通風(fēng)管道的影響、評估這些影響的計算方法和通風(fēng)口排放的影響的新信息。修訂版還納入了“弱頂?shù)綒?的連接設(shè)計，作為筒倉和料倉的通風(fēng)手段，并提供了矣于長形容器爆炸的新信息。它還澄清了關(guān)于固定約束板的規(guī)定。2002年版是對該指南的全面修訂，包括對粉塵和混合混合物的除渣Mutual研究公司開發(fā)的方法的新通風(fēng)設(shè)計方程。除了粉塵的通用矣聯(lián)外，還有新的方法來評估通風(fēng)管道、部分體積、通風(fēng)板慣性和初始壓力升高的影響。682-682-2018年版排氣的章節(jié)，以解決平移式排氣板和鉸鏈?zhǔn)脚艢獍逯g的差異，允許低于大氣壓的初始壓力，并納入矣于建筑物內(nèi)累積粉塵的夾帶的新研究。新的章節(jié)涉及斗式升降機和糧倉，新的附件材料提供了矣于設(shè)計通風(fēng)管道和估計燃料基本燃燒速度的指導(dǎo)。爆炸保護系統(tǒng)技術(shù)委員會RobertJ.Feldkamp,NordsoManuelHerce,E.I.DuPDavidR.Stottmann,STJérómeR.Taveau,FikeCorporation,MO費爾德坎普)·GerdPh.Mayer,Rembe,Inc.JefSnoeys,FikeCorporation,注：委員會的成員資格本身并不構(gòu)成對協(xié)會或該成員所服務(wù)的委員會制定的任何文章節(jié)1行政管理1.8壓力。業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)。潰敗響.與管道相互連接。的后的影 8.3小組慣性8.4局部體積的8.5通風(fēng)管8.6糧倉、料斗和筒倉。8.7使用袋、過濾器或濾芯的集塵器的通風(fēng)。8.8斗式提升機影響索引 注意：指定段落的數(shù)字或字母后面的星號(*)表示該在某一章節(jié)或段落后面的括號[]內(nèi)的參考資料表示摘自另一份NFPA文件。為了幫助用戶,在第2章中給出了本文件強制性章節(jié)中摘錄的源文件的完整標(biāo)題和版本，在附件L中給出了信息性章節(jié)的摘錄。對摘錄文本進行解釋或修訂的要求應(yīng)送交負(fù)責(zé)源文件的技術(shù)委員會有關(guān)參考出版物的信息可在第二章和附件H、K和L中找范圍·本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝置和系統(tǒng)的設(shè)計、定位丶安裝、維護和使用，這些裝置和系統(tǒng)將燃燒的氣體和壓力排放在外殼內(nèi)，從而使結(jié)構(gòu)和機械損壞降到最低。排污口和相矣部件的標(biāo)準(zhǔn)。1.3.1本標(biāo)準(zhǔn)不適用于爆炸、氣體的大量自動點火或未爆本標(biāo)準(zhǔn)不適用于為保護儲存器皿免受因外部自由暴露或暴露于其他熱源而導(dǎo)致的過度內(nèi)部預(yù)熱而設(shè)計的裝置。1.3.3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在失控的放熱反應(yīng)、自分解反應(yīng)、電氣故障導(dǎo)致的內(nèi)部蒸汽生成或除分解以外的壓力生成機制中產(chǎn)生的緊急通風(fēng)口。1.3.4本標(biāo)準(zhǔn)不適用于富氧環(huán)境或其他氧化劑中的渣滓的排放，除非有具體的試驗數(shù)據(jù)支持。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時，對提供可接受的保護以防止本標(biāo)準(zhǔn)中所涉及的危險所必需的共識。除非另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不應(yīng)適用于在本標(biāo)準(zhǔn)生效前已經(jīng)存在或被批準(zhǔn)建造或安裝的設(shè)施、設(shè)備、結(jié)構(gòu)或裝置。如有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定應(yīng)具有追溯性接受的風(fēng)險程度的情況下，有管轄權(quán)的機構(gòu)應(yīng)被允許追溯適用本標(biāo)準(zhǔn)中認(rèn)為適當(dāng)?shù)娜魏尾糠?。如果根?jù)有管轄權(quán)的當(dāng)局的判斷，本標(biāo)準(zhǔn)的追溯性要求顯然是不切實際的，并且只有在明確表明提供了合1.4.2本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適用于在本標(biāo)準(zhǔn)公布后開始施工的設(shè)施。1.4.3當(dāng)計劃對現(xiàn)有設(shè)施進行重大更換或翻新時，應(yīng)適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、強度、抗干擾性、有效性、耐用性和安全性相當(dāng)或更高的系統(tǒng)、方法或裝置。1.5.1應(yīng)向有管轄權(quán)的當(dāng)局提交技術(shù)文件，以證明其等效1.5.2該系統(tǒng)、方法或裝置應(yīng)經(jīng)有管轄權(quán)的當(dāng)局批準(zhǔn)用于換算系數(shù)·表16中的轉(zhuǎn)換系數(shù)對于理解本報告中的數(shù)據(jù)很1.3*適用范圍。本標(biāo)準(zhǔn)適用于已經(jīng)確定需要排渣2018年版1英1英尺地區(qū)1英寸。210.8英尺21英尺31美加侖壓力1個大氣壓1磅1條1公斤/厘米21公斤/米21.01巴6.89千帕1.00帕100千帕能源1巴-米/秒1盎司1000克/米3=汞in.=A1.7符號。在本標(biāo)準(zhǔn)中，定義了以下符號。As圍墻的內(nèi)表面積(m2或ft2)A?=通風(fēng)口面積(m2orf2)C=中定義的通風(fēng)方程中使用的常數(shù)。各項具體用途dP/dt=壓力上升的速度(巴/秒或磅/秒)。Ksr=粉塵的分解指數(shù)(巴-米/秒)。Ln=圍墻的線性尺寸[米或英尺(n=1,2,3)]Ls=相鄰?fù)L(fēng)口之間的距離L/D=長度與直徑之比(無尺寸)。LFL=可接受的下限(氣體的體積百分比，灰塵和煙霧的體積重量)。MEC=最低爆炸濃度(g/m3或oz/t3)MIE=最小點火能量(mJ)P=風(fēng)道橫截面的周長(米或英尺)P=壓力(bar-g或psig)。Ps=外殼強度(bar-g爆炸壓力(bar-g或psig)Pmax=無排氣管容器中形成的最大P?=初始壓力(bar-g或psig)Pd=減少的壓力[即在排空時實際形成的最大壓力(bar-g或psig)]Ptat=靜態(tài)激活壓力(bar-g或psig)dP=壓力差(巴或磅)。S?=基本燃燒速度(cm/s)tf=壓力脈沖的持續(xù)時間(s)UFL=可接受的上限(按體積百分比)。1.8壓力·所有壓力都是表壓，除非其他聰明的指定。本章所列的文件或其部分內(nèi)容在本標(biāo)準(zhǔn)中被引用，應(yīng)被視為本文件要求的一部分。 2.3.3ASTM出版物。ASTM國際，1CI,ChemindeBlan-donnet本章或其他章節(jié)中沒有對術(shù)語進行定義，則應(yīng)使用其在使CollegiateDictionary,1lthedition,shallbethesourceforthe負(fù)責(zé)執(zhí)行規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求，或負(fù)責(zé)批準(zhǔn)設(shè)備、材料、安織的識別標(biāo)志，該組織為有管轄權(quán)的機構(gòu)所接受，并與產(chǎn)品評估有矣，對貼有標(biāo)簽的設(shè)備或材料的生產(chǎn)進行定期檢查，并且制造商通過其標(biāo)簽表明符合適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)或以特定該組織為有管轄權(quán)的機構(gòu)所接受，并與產(chǎn)品或服務(wù)的評估有關(guān)，對所列設(shè)備或材料的生產(chǎn)進行定期檢查，或?qū)Ψ?wù)進行定期評估，其名單說明該設(shè)備、材料或服務(wù)符合適當(dāng)?shù)闹付?biāo)準(zhǔn)，或已被測試并發(fā)現(xiàn)適合特定的目的。"一詞來表示要求，其形式一般適合于其他標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的強制性引用，或用于法律的采納。非強制性規(guī)定不被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)要求的一部分，應(yīng)放在附錄、附件、腳注、信息說明或標(biāo)準(zhǔn)允許的其他方式中。風(fēng)格。當(dāng)在一般意義上使用時，如“標(biāo)準(zhǔn)制定過程“或"標(biāo)準(zhǔn)制定活動",術(shù)語"標(biāo)準(zhǔn)3.3.1燃燒速度。相對于前面未燃燒的氣體的速度，火焰,在一定的濃度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出火災(zāi)危險或爆炸危險的完全一種氧化的化學(xué)過程，其發(fā)生速度快到足以產(chǎn)生熱量，通常以發(fā)光或發(fā)熱的形式出現(xiàn)。燃燒區(qū)的傳播速度小于未反應(yīng)介質(zhì)中的音速。燃燒區(qū)在未反應(yīng)的介質(zhì)中以大于聲速的速度傳播。Go/No-Go篩選測試時，任何測試的壓力比(最大壓力/點燃時的壓力，絕對單位)都等于或大于2.0的材料。2018年版產(chǎn)生的內(nèi)部壓力而導(dǎo)致的外殼或容器的爆裂或破裂。3.3.11*火焰速度。火焰前沿相對于一個固定的。在與氣態(tài)氧化劑的均勻混合物中，可燃材料的最低和最高3.3.14*閃點。液體或固體發(fā)出的蒸汽足以在N3.3.15柔性過濾器·在只有一端支撐的過濾器的自由端或兩端支撐的過濾器的中點，受到89N(20磅r)或更大的側(cè)向力時，剛性安裝的過濾器，其缺陷距離至少等于adja-cent外周長之間的距離，或者沒有剛性安裝的過濾器，可以在很小的力下自由擺動。直管中的壓降與速度和濕表面積有矣的無尺寸系數(shù)。態(tài)；與蒸汽一詞同義。通過粉塵和空氣的均勻混合物傳播燥炸的可燃粉塵云的最小濃度。測試條件下，在可燃混合物的某一點上釋放出的導(dǎo)致火焰從該點傳播出去的最小能量。的可燃性下限(LFL),懸浮顆粒總濃度≥10%的最小測量量下產(chǎn)生最快速的燃燒，或產(chǎn)生最低的點火能量值，或產(chǎn)生最大的分解壓力。任何能與燃料(氣體、粉塵或霧氣)反應(yīng)產(chǎn)生燃燒的氣態(tài)物質(zhì)。中形成的最大壓力壓力。 鉸鏈?zhǔn)酵L(fēng)口·在一個或多個側(cè)面鉸鏈的通風(fēng)口封閉平移的通風(fēng)口·在通風(fēng)口啟動過程中從通風(fēng)口分離出來的通風(fēng)口封閉裝置，并作為一個或多個碎片隨通風(fēng)氣有效的破損通風(fēng)，。應(yīng)防止圍墻的結(jié)構(gòu)失效，并盡量減少對圍墻外鄰近區(qū)域人員的傷害。704的規(guī)定，加工材料的健康危害程度(健康危害等級)為3或4,則即使使用了防風(fēng)和顆粒保持裝置，也不允許在建筑物內(nèi)進行排風(fēng)。704,采購材料的健康危害程度(健康危害等級)為3或4,則應(yīng)采用NFPA69所述的替代保護措施，除非有適合管轄當(dāng)局的風(fēng)險評估供的保護水平，該評估應(yīng)得到有管轄權(quán)的當(dāng)局的認(rèn)可?；谛阅艿脑O(shè)計應(yīng)該由具有管轄權(quán)的機構(gòu)所接受的資格的人準(zhǔn)備。設(shè)計方法和數(shù)據(jù)來源應(yīng)記錄在案，并在受保護外殼的使用為了繼續(xù)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的性能目標(biāo)和目的·每個排渣口所需的設(shè)計特征應(yīng)在受保護外殼的使用壽命內(nèi)保持。對設(shè)計的任何改變都應(yīng)在實際改變之前得到有管轄權(quán)的當(dāng)局的批準(zhǔn)。5.2.2排氣口應(yīng)限制外殼和任何附屬排氣管內(nèi)的減壓(Preu圍墻外的可燃材料不得因火焰或從排渣口排出的熱氣而達到其點燃溫度。排渣口排放的爆炸載荷應(yīng)限制對暴露的結(jié)構(gòu)造成損害的風(fēng)進入排渣口排放的空間應(yīng)受到限制，以便將火焰熱氣、熱顆?；蛏涑鑫镌斐蓚Φ娘L(fēng)險降至有管轄權(quán)的機構(gòu)能夠應(yīng)定期檢查和維護排泄物，以確保排泄物能按設(shè)計要求運行。.1如果基于性能的設(shè)計文件沒有給予指導(dǎo)，則應(yīng)適2018年版3次檢查(1)可以接受包膜的永久變形，但不是斷裂·(2)不能接受外殼的永久變形。F=延展性設(shè)計的考慮應(yīng)適用于易發(fā)生脆性破壞的材料，如鑄鐵。.1應(yīng)考慮特殊鋼筋。過極限強度的25%。6.3.2*通風(fēng)裝置應(yīng)足以防止外殼內(nèi)形成的最大壓力Pd,不超過外殼強度Pes,包括壓力上升速度的動態(tài)影響，以動態(tài)負(fù)荷系數(shù)(DLF)表示。DLF=Xm/X?設(shè)DLF=1.5的最壞情況值，并根據(jù)外殼最薄弱的結(jié)構(gòu)件進應(yīng)確定最薄弱的結(jié)構(gòu)件，以及任何可由結(jié)構(gòu)件支撐的設(shè)備當(dāng)設(shè)計一個外殼以防止災(zāi)難性故障，同時仍允許永久變形時，不應(yīng)依靠正常的死荷載和活荷載來提供約束結(jié)構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)能支持總負(fù)荷。門、窗、管道或墻體上的其他開口，如果是為了抗壓，也應(yīng)設(shè)計成能承受Pm。本標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)禁止使用帶有緩解墻或屋頂?shù)膰鷻冢灰鉀Q了潛在的損害和傷害。圍欄的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)足夠堅固，以承受因通風(fēng)口的操作而產(chǎn)生的任何反作用力，包括以DLF表示的施力速度的動態(tài)效應(yīng)使用以下公式來確定適用于沒有通風(fēng)管道的外殼的反作應(yīng)允許根據(jù)對排放的爆炸壓力曲線和支撐結(jié)構(gòu)的反應(yīng)的書.1在滿足以下所有條件的情況下，應(yīng)允許取消對圍(2)通風(fēng)板位于外殼上的對立位置。(4)通風(fēng)板的面積是相等的。代表現(xiàn)有的持續(xù)時間數(shù)據(jù)在負(fù)37%和正118%之間。tr=排氣口打開后壓力脈沖的持續(xù)時間(s)。Av=通風(fēng)口的面積(不包括通風(fēng)管)[m2(h2)]2018年版68-12通過爆燃排氣進行爆炸保護可行性，H,應(yīng)根據(jù)沿中軸線從外殼的最遠端到通風(fēng)口NNNN2018年版 所造成的損害對用戶和有管轄權(quán)的作者來說是可以接受的業(yè)主/用戶應(yīng)被允許安裝面積更大、密度更低的通風(fēng)口，或在比適用第7章或第8章確定的最低要求更低的情況下進行通風(fēng)。屑的沉積或其內(nèi)表面的沉積物堆積而受到阻礙。所使用的材料應(yīng)選擇能最大限度地減少外殼內(nèi)的工藝條件和非工藝側(cè)的環(huán)境條件的腐蝕。,通風(fēng)口或通風(fēng)管出口不得安裝在地平線位置，除非遵循.1應(yīng)允許對水平通風(fēng)口或通風(fēng)管出口采取以下任何一種替代保護方法。角度安裝的防風(fēng)罩，其設(shè)計和測試是為了防止防風(fēng)罩成為自由射彈，其中包括額外防風(fēng)罩質(zhì)量的慣性效應(yīng)和防風(fēng)罩的Psta作。(見第10章)。6.5.6通風(fēng)口封閉裝置應(yīng)能承受振動或其他可能受到的機,包括制造商的負(fù)公差，應(yīng)大于相當(dāng)于當(dāng)?shù)卦O(shè)計風(fēng)速的預(yù)期載荷，這樣風(fēng)載荷就不會導(dǎo)致通風(fēng)口打開。面積計算應(yīng)使用的名義值Pxar。6.5.9*通風(fēng)口的矣閉應(yīng)按照第11章的規(guī)定進行維護。過程中，從圍墻中排出的材料應(yīng)被引到外面的安全地點。定的距離，但必須進行有文件證明的風(fēng)險評估，并為有管轄權(quán)的當(dāng)局所接受。*凡是根據(jù)《中華人民共和國刑法》規(guī)定提供的違章者(1)矩形通風(fēng)口的檢測器應(yīng)與通風(fēng)口的幾何形狀相似，其尺寸的線性比例系數(shù)至少為1.75。對于圓形通風(fēng)口,探測器應(yīng)是方形的，至少是通風(fēng)口直徑的1.75倍。(3)探測器的中心線應(yīng)與通風(fēng)口軸線重合。(4)從通風(fēng)口開口到通風(fēng)口軸線上的defector的距離應(yīng)是1.5D,其中D是通風(fēng)口的等效直徑。板的安裝應(yīng)能承受排爆所產(chǎn)生的力，計算公式為P乘以排爆面積。(6)探測器的位置不應(yīng)妨礙鉸鏈?zhǔn)酵L(fēng)口矣閉裝置的操(1)對于外殼體積大于20米3(706英尺3)(2)有系帶式或平移式通風(fēng)口封閉裝置6.6.3應(yīng)張貼警告標(biāo)志，以表明通風(fēng)口的位置。通風(fēng)口封閉裝置應(yīng)具有低質(zhì)量，以盡量減少慣性，從而減2018年版.3.2和公式8.3.2(分別針對氣體和粉塵)計算的面板密度,則應(yīng)允許使用本標(biāo)準(zhǔn)中提出的所有通風(fēng)口面積的相矣性,而無需修正[111]:6.7.4*應(yīng)允許使用鉸鏈?zhǔn)介]合器，但必須滿足以下條件。(2)封閉器的操作不受腐蝕、粘性加工材料或油漆的限6.8.1如果有必要在建筑物內(nèi)設(shè)置帶有排氣孔的外殼,應(yīng)使用排氣孔管道將排氣孔材料從外殼引向室外。的150%6.8.3當(dāng)單個外殼或具有共同入口管道的多個緊密耦合的模塊化外殼受到多個排保護時，應(yīng)允許在以下條件下將多個排氣孔的排放匯集到(1)每個通風(fēng)口都有相同的名義形狀、面積、內(nèi)徑和Ps(2)每個通風(fēng)口的排放管道都單獨連接到一個安全的排(3)排放管有一個連續(xù)的人口周長，沒有分支連接?？偲绻芡L(fēng)面積(見圖6.8.3)。6.8.4當(dāng)一個單獨的外殼或多個具有共同進氣管的緊密結(jié)保護時，在下列條件下，應(yīng)允許為每個排氣孔提供單獨的(1)每個通風(fēng)口都有相同的形狀、面積、慣性和(2)每個通風(fēng)口的排放管道都單獨連接到一個安全的排面積。(5)排氣管道效果的修正，對所有管道使用直徑的通風(fēng)管道和噴嘴，無論管道面積如何，都不需要進行修正，以增加通風(fēng)口面積。6.8.7用于將排出的氣體從通風(fēng)口引向建筑物外部的管道應(yīng)采用不燃結(jié)構(gòu)，并應(yīng)足夠堅固，以承受預(yù)期的Pmd。當(dāng)通風(fēng)管道包括彎管時，支撐計算應(yīng)包括基于預(yù)在外部通風(fēng)不可行或不可取的情況下，如設(shè)備放置在室外或鄰近外墻的地方不切實際，或管道太長而無法有效使用,應(yīng)允許使用根據(jù)阻止火焰和保留微粒的原則運作的裝置。的測試范圍內(nèi)使用。2018年版排氣爆燃68-15排氣爆燃68-1570的規(guī)定，確定為電氣分類(危險)區(qū)。紅色2空氣混合物燃燒速度與基本(層流)燃燒速度之比bar-bar-g且隨機(接近最壞情況)燃料濃度不大于約10%的可燃AA(1)對于Pu≤0.1bar-g(1.5psig),Pu≤Pw/-0.024bar-g(50psf)。(2)對于Pnd>0.1bar-g(1.5psig),Pmm<0.75Pmd。Am1空氣混合物燃燒速度與基本(層流)燃燒速度之比P=在一個封閉的defa中形成的最天壓力最大N*含有可燃霧氣的外殼的排渣口的設(shè)計應(yīng)基于Su的霧氣的S的數(shù)值。,應(yīng)是任何氣體濃度的最大值，除非有文件記錄的危險分析表明，沒有足夠的氣體量來形成這樣的濃度?？諝饣旌衔锏馁|(zhì)量密度Pu,對于可燃氣體，其化學(xué)計量濃度小于5vol%,并且最初在環(huán)境溫度下，等于1.2kg/m。3N應(yīng)允許假設(shè)未燃燒的氣體-空氣,對于化學(xué)計量濃度小于5體積%的常規(guī)氣體，最初在環(huán)s,適用于化學(xué)計量濃度小于5揮發(fā)性，最初在環(huán)境溫度下。,對于可燃氣體，其化學(xué)計量濃度小于5vol%,并且最初在環(huán)境溫度下，等于343m/s。在這種情況下，應(yīng)允許使用0.80的數(shù)值N正常工作壓力，并選擇代表在點火時可能存在的最大壓力N*對于最初升高的壓力，外殼的位置應(yīng)能容納爆炸波。,應(yīng)包括構(gòu)成被保護的圍墻周邊表面的總面積。圍護結(jié)構(gòu)表面積的一部分。.3表面的波紋和輕微的偏離最簡單的形狀不應(yīng)考慮在內(nèi)。.4規(guī)則的幾何偏差，如鋸齒形屋頂，應(yīng)允許“平均”,將貢獻的體積與主要結(jié)構(gòu)的體積相加，并為主要△ ADne=第6章中確定的圍墻水力等效直徑(米)。應(yīng)估算出下列設(shè)備和內(nèi)部結(jié)構(gòu)可在外殼內(nèi)的總外表面積，Aobs。(2)結(jié)構(gòu)柱、橫梁和托梁,應(yīng)按以下公式計算。An=部分體積分解的通風(fēng)面積V=圍墻體積(>1米3),應(yīng)按以下方法計算。AAF1M=通風(fēng)板的質(zhì)量(公斤/米2)=1,用于平移式面板，或1.1,用于鉸鏈?zhǔn)矫姘迦绻褂猛L(fēng)管道，在本章的所有公式中，應(yīng)使用較低的值P"ud,以代替實際的P。長度長度對于長度為3米至6米(10英尺至20英尺)的通風(fēng)管或長度超過四個管道水力直徑的較短通風(fēng)管，應(yīng)允許使用以下公式來確定P'red:*管道長度短于3米(10英尺)的，應(yīng)視為3為計算目的·長度為10米(10英尺)。,應(yīng)通過適當(dāng)?shù)臏y試來確定。紅色紅色52無管道P7.EQ\*jc3\*hps18\o\al(\s\up4(63),色)沒沒有7.6*火球尺寸。D=與通風(fēng)口的軸向距離(前中心線)(米)7.6.2徑向測量的危險區(qū)(從通風(fēng)口的中心)應(yīng)計算為0.5D。與管道相互連接的機柜的排泄物·對于相互連接的機柜，應(yīng)除非有提交人8.1介紹。8.1.1本章應(yīng)適用于所有處理可燃粉塵或混合型混合物的L/D≤6的圍墻。特別是，在應(yīng)用本章的信息之前，應(yīng)審查第6、7種通風(fēng)口尺寸的應(yīng)用。(公式8.22.3)V可4st值來確定通風(fēng)口的大小。ASTME1226,粉塵云爆炸性的標(biāo)準(zhǔn)測試方法，或ISO6184-8.2通過低慣性通風(fēng)口閉合的方式進行通風(fēng)。,則應(yīng)在打算的顆粒尺寸附近進行試驗。應(yīng)根據(jù)公式確定。有陰影的文字-修訂。A-文本刪除和圖/表的修訂。-=節(jié)點刪除。N=新材料。 SNN△(1)5bar-g≤Pmax≤12bar-g,應(yīng)按以下方式計算(其中exp的L/D值為8,條件是Q=體積空氣流速(m3/s)想想商VaxialWfan_maK,△△網(wǎng)1AAVgV=體積(m3)AAV=體積(m2)Ay?=X?=fll分?jǐn)?shù)>π2018年版HAHAM/Px,使用公式8.3.5或8.3.6來計算如果整個建筑體積充滿可燃粉塵所需的通風(fēng)其中。其中。X?=fl分?jǐn)?shù)>π=樣品的平均質(zhì)量(克)·As=測量的門洞面積(m2)Me=,粉塵層厚度為偶發(fā)性溢出。(3)不包括封閉包裝或運輸容器中的材料、封閉簡倉或儲存箱中的材料或其他防爆設(shè)備中的材料。,應(yīng)按下列方法之一確定。事件(d)使用以下公式確定最大夾帶率。μ0.002UUV2u2/y*2U=自由流速度(米/秒)>U;U;(f)使用適當(dāng)?shù)谋砻娣e，A,用以下公式確定假定的EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up6(EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up6(其),m)蜂渣△果MMM1·如果1防肝KKK2尉常2),按公式8.3.1計算AP=,庫8.5.8如果按照全尺寸試驗數(shù)據(jù)設(shè)計，應(yīng)允許在公式8.5.1a的限制范圍之外使用通風(fēng)管。8.5.9風(fēng)管的最大長度應(yīng)限制在遵守以下不等式，其中min(A,B)=A或B的最小值。療數(shù)其中=(pmx-P)-V/應(yīng)審查表8.5.10,以確定本章中各種粉塵模型的應(yīng)用組合規(guī)則和限制。允許湍流面板密度≤40公斤/米2允許部分體積管的影響)。局部體積允許湍流允許通風(fēng)管道管的影響)。允許湍流允許部分容積允許通風(fēng)管道管的影響)。湍流(Vaxial和van)<20m/s面板密度≤Mr和≤40kg/m2沒有通風(fēng)管(最后計算升高的壓力影響)亞大氣層壓力允許湍流允許部分體積允許通風(fēng)管(最后計算通風(fēng)管的影響8.6.1糧倉、料斗和筒倉的排泄物應(yīng)從頂部或上側(cè)排出，高于所裝物料的最高水平，并應(yīng)引向外部安全位置(見第8.9節(jié))。應(yīng)允許通過位于屋頂或側(cè)壁的通風(fēng)口封閉，或通過使整個圍墻頂部成為通風(fēng)口來進行排渣。在所有情況下，圍墻的總體積應(yīng)是假設(shè)包含有矣的可燃粉塵的懸浮物。充滿了定居的材料。作用力的影響(見6.3.5)。應(yīng)注意不要將外殼填充到通風(fēng)板的底部以上，因為大量的灰塵會吹到大氣中，被點燃，并形成一個大的飛球。8.6.2應(yīng)允許通過位于圍欄頂部的通風(fēng)口封閉裝置來進行排渣通風(fēng)。應(yīng)遵循第6.5節(jié)中概述的排氣操作程序。8.6.3*應(yīng)允許用整個圍欄頂部來排放污物。屋頂板應(yīng)盡可能輕巧，不應(yīng)連接應(yīng)參考易碎的焊接屋頂接頭的設(shè)計準(zhǔn)則。設(shè)備、管道和其他工藝連接不應(yīng)限制屋頂作為一個通風(fēng)口的操作。.1設(shè)備、管道和其他工藝連接應(yīng)包括在第8.3節(jié)規(guī)定的通風(fēng)板慣性評估中。根據(jù)11.3.4的規(guī)定，整個外殼屋頂應(yīng)標(biāo)示為防爆口在受保護的圍墻運行期間，應(yīng)限制進入屋頂。初步檢查應(yīng)包括屋頂與墻壁的連接。圍墻的其余部分，包括錨固，應(yīng)根據(jù)所提供的通風(fēng)面積，設(shè)計成能抵御計算出的Prd。(見第6.3節(jié))。與的一般方法不同，最大的缺陷長度，H,應(yīng)是最長的距離，在管板的骯臟一側(cè)，平行于外殼的主軸，無論是水平還是垂直，并忽略了防爆口的位置。 用用根據(jù)外殼上的總臟污量確定。管片的臟面，包括火爐所占的體積，而忽略了爆炸口的位置。N1療堂N圍墻的有效水力直徑，Dhe,應(yīng)根據(jù)圍墻的一般形狀來確定，以最大火焰路徑的法線為準(zhǔn)。(見)。N集塵器的L/D應(yīng)設(shè)置為等于上述確定的H/D。he應(yīng)用中，如果通風(fēng)口完全位于擋板的自由端上方，并且除塵器內(nèi)部的自由通風(fēng)路徑?jīng)]有用內(nèi)部約束來維持，那么原本要求的最小通風(fēng)面積應(yīng)增加25%如果清潔空氣管道中含有粉塵，或者進入除塵器的材料是混合型混合物，應(yīng)采取以下保護措施之一。(1)應(yīng)在清潔空氣側(cè)提供一個單獨的通風(fēng)口·根據(jù)清潔空氣側(cè)的體積用第7章或第8章的方法計算，如適用(2)潔凈空氣側(cè)的氣體濃度應(yīng)根據(jù)NFPA69的規(guī)定進行可操作性評估和保護。(單腿)或雙套管(雙腿)設(shè)計。通風(fēng)口面積應(yīng)不小于每條腿的橫截面積，至少應(yīng)在頭部和盡可能靠近靴子的地方設(shè)置。如果通風(fēng)口沒有直接安裝在后備箱上，則應(yīng)在每個套管上安裝一個通風(fēng)口，其距離小于或等于6米或表8.8.3.3規(guī)定的額外通風(fēng)口間隔距離中的較小值。原于此。[120,124].應(yīng)允許業(yè)主/運營商選擇基于0.2、0.5或1.0bar-套管、封頭和封套都應(yīng)按中選擇的相同的P,w設(shè)計。A應(yīng)根據(jù)斗式提升機的分類、所處理材料的Ksr的設(shè)計強度，在每個套管中沿提升機軸線以中心到中心的間隔距離安裝額外的通風(fēng)口，如表所給出。N*如果使用塑料桶，相應(yīng)的電梯設(shè)計Pra*在每個通風(fēng)口的位置，總的通風(fēng)口面積應(yīng)不小于每條腿的橫截面積。,通風(fēng)口應(yīng)放置在腿上，間隔不超過6米。bar-g。汁數(shù)麗汁數(shù)麗應(yīng)采取措施，減少飛球溫度和壓力對人員和設(shè)備的影響的風(fēng)險。8.9.1應(yīng)允許使用有文件證明的風(fēng)險評估來減少8.9.2和8.9.3中計算的危險距離。間距(米)雙層套管(雙腿)63用用43不適用843單套管(單腿)用7用45用34 D=距離通風(fēng)口的軸向距離(正面)(米)K=裂縫長度系數(shù)：金屬粉塵為10,化學(xué)和農(nóng)業(yè)粉塵為8最大價值a0.20,用于水平通風(fēng)口，0.25用于垂直(向上)通風(fēng)口D=自由球的最大長度(米)r=與通風(fēng)口的距離(米)(2)降低壓力。Pa≤1bar-g(3)靜態(tài)活化壓力·Pm≤0.Ibar-g(4)碎裂指數(shù)。Ks≤300bar-m/s,用于公式8.9.2。Ks≤200bar-m/s用于公式8.9.3和公式8.9.4(5)Pmax≤9ba應(yīng)考慮在設(shè)計和建筑通風(fēng)時限制應(yīng)允許從以下方面估計未通風(fēng)的建筑物中產(chǎn)生的壓力增加：(5)△P=建筑物內(nèi)的壓力上升(與P的單位相同o)實驗數(shù)據(jù)可以證明該較低值。A在與筒倉或任何其他儲存容器共同安裝倉內(nèi)通風(fēng)口(空氣物料分離器)時，應(yīng)按以下方式進行保護。體積和收集器的體積之和。(2)組合的L/D應(yīng)根據(jù)第6.4節(jié)的規(guī)定，根據(jù)筒倉的單獨尺寸計算。(3)通風(fēng)板應(yīng)位于筒倉頂面或側(cè)壁上，高于筒倉內(nèi)容物(4)應(yīng)允許按照以下比例將部分通風(fēng)口設(shè)置在料倉通風(fēng)在大氣壓下或接近大氣壓下運行的管道中的氣體和粉塵的爆燃物的排放68-27N△A筒倉Av,倉=簡倉上實際安裝的防爆口面積等于合并容積所需的通風(fēng)面積，則應(yīng)允許將全部或任何部分的通風(fēng)口設(shè)置在料倉通風(fēng)口表面。對于內(nèi)徑不大于0.3米(1英尺)、長度不大于6米(20英尺)的互連管道，應(yīng)適用以下要求[104]。(1)外殼的通風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)計為Pmr<0.2bar-g。(2)體積在10%以內(nèi)的封閉物應(yīng)按公式8.2.2和公式8.2.3確定的方式進行通風(fēng)。(3)如果外殼的體積相差超過了(4)如果無法按照本標(biāo)準(zhǔn)對較小體積的外殼進行排氣，則較小的外殼應(yīng)按最大變形壓力Pmx,而較大體積的外殼的排氣面積應(yīng)增加一倍。有效地進行排渣通風(fēng)。69的規(guī)定提供爆炸隔離或抑制，除非有管轄權(quán)的當(dāng)局可接受的書面風(fēng)險評估表明，增加通風(fēng)面積可防止外殼失效。g(3psi)的情況下處理氣體或粉塵的系統(tǒng)。9.1.2本章應(yīng)適用于長度與直徑之比為5或更大的氣體和6或更大的粉塵的管道、導(dǎo)管和細長形容器。9.1.3本章不應(yīng)適用于通風(fēng)口排放管道。9.1.4本章不適用于空氣以外的氧化劑或初始溫度高于579.2.1沿著管道、導(dǎo)管或長條形的每個通風(fēng)口位置9.2.2一個通風(fēng)口位置所需的通風(fēng)面積應(yīng)允許通過在以下位置使用一個或多個通風(fēng)口來實現(xiàn)口，其位置距離容器的連接點不超過兩個管道或?qū)Ч艿闹?.2.5對于處理氣體的系統(tǒng)，應(yīng)在產(chǎn)生湍流裝置的每一側(cè)提供通風(fēng)口，距離不超過管道或?qū)Ч艿娜齻€直徑。9.2.7排渣口應(yīng)排放到不能危及人員的位置。應(yīng)在管道和導(dǎo)管上設(shè)置通風(fēng)口，以防止?jié)⑸⑦^渡到引爆。裝多個通風(fēng)口。許長度，該管道的一端是封閉的，另一端是通風(fēng)的，不需要額外的排渣口。在管道或?qū)Ч苤校摽张艢鈺r的最大壓力，Ppd,應(yīng)不大于管道或?qū)Ч芮姸鹊?0%。.1.1輸送丙烷或基本燃燒速度低于60厘米/秒的氣2018年版輸送粉塵的管子或管道在排渣過程中的最大壓力P,應(yīng)被應(yīng)是應(yīng)是通過內(nèi)插法確定。為長度與直徑之比。題第L/D般管中以2米/秒或更低的速度流動時形成的最大壓力。9.2.11對于系統(tǒng)流速大于2米/秒和基本燃燒速度大于60厘米/秒(2英尺/秒)的氣體，應(yīng)按照以下規(guī)定提供額外的通風(fēng)面積>300的粉塵，應(yīng)通過試驗確定通風(fēng)口的位置。m/s的粉塵和丙烷。這被限制在基本燃燒速度低于60厘米/秒(2英尺/秒)。D2018年版陰影文本=修訂。A=文本刪除和圖/表的修訂。-=章節(jié)刪除。N=新材料。Sup=丙烷的基本燃燒速度Lp=丙烷的通風(fēng)口之間的距離[米(英尺)]的增加，應(yīng)在有文件記載的系統(tǒng)設(shè)計中加以說明。通過百葉窗通風(fēng)口的壓降應(yīng)通過氣流計算確定，并對Pmd進行調(diào)整。破損破損危險的房間或建筑物的墻壁上。應(yīng)允許打開門，以便在工藝流程或存在固有破損只有在門不在的情況下，該開口才應(yīng)被視為通風(fēng)tion危險的工藝系統(tǒng)的聯(lián)鎖，以確保在工藝運行時門是打的值和公差，并根據(jù)制造商的建議在預(yù)定的應(yīng)用中安裝。,將該機制安裝在通風(fēng)口矣閉上，并作為一個完整的組件進行測試。包括穿透式緊固件；抗剪螺栓；彈簧鎖、磁力鎖和摩擦鎖;以及破裂隔膜。通風(fēng)口封閉裝置，設(shè)計者應(yīng)記錄整個組件在規(guī)定的Pm.1文件應(yīng)包括設(shè)計Pmd、外殼表面積、封閉面積、單位面積的面板質(zhì)量、緊固件.2設(shè)計記錄和安裝圖應(yīng)由建筑物的所有者和經(jīng)營如果使用通風(fēng)口封閉裝置或緊固件，它們應(yīng)被列入應(yīng)用范圍排放口的設(shè)計應(yīng)能在計算壓力下釋放，并應(yīng)與它所處的服務(wù)條件相適應(yīng)。排放口的設(shè)計應(yīng)符合其預(yù)期溫度范圍。封閉裝置的設(shè)計應(yīng)能承受自然力，如風(fēng)或雪的載荷，操作條件，如內(nèi)部壓力的變化和內(nèi)部溫度，以及腐蝕的影響。或磁力鎖為了人員安全，門或面板的設(shè)計應(yīng)能保持完不應(yīng)使用容易碎裂和作為彈片的材料。通風(fēng)口封閉裝置擊中的地方，應(yīng)要求拴住通風(fēng)口封閉裝置在需要約束的情況下，任何通風(fēng)約束設(shè)計都應(yīng)由設(shè)計者記錄在案。通風(fēng)面積或減慢封閉的反應(yīng)時間。在確定封條的總質(zhì)量時，任何添加到封條10.4.1對任何通風(fēng)口封閉的限制都不應(yīng)導(dǎo)致限制通風(fēng)區(qū)。10.4.2在確定封條的總質(zhì)量時，應(yīng)將添加到封條上的任何硬件包括在內(nèi)，但須遵守第6.7節(jié)。門或蓋子應(yīng)允許被設(shè)計成作為通風(fēng)口矣閉的功能。鉸鏈裝置應(yīng)被允許用于全封閉的混合器、攪拌器、干燥機和類似設(shè)備。果其行動，不會危及人員。應(yīng)定期對鉸鏈和彈簧機構(gòu)進行維護，以確保正常通風(fēng)口面板的前緣和通風(fēng)管壁之間的間隙，通過,在開口弧度的過程中。.1當(dāng)通風(fēng)口矣閉時，該間隙不應(yīng)妨礙過程中的水流。所需的間隙量應(yīng)約為鉸鏈封條從鉸鏈到前緣長度的一半。內(nèi)變形的地方，條件是它們要么建造得足夠結(jié)實以承受排只能使用具有可控開口模式的爆破隔膜，以確保在初始爆破時完全打開。真空釋放(m圍墻的體積(m3)、安裝細節(jié)和設(shè)計計算，適合有管轄權(quán)的機構(gòu)審查，以核實通風(fēng)口的面積足以防止變形壓力超過外殼強度，并確定通風(fēng)期間暴露于潛在超壓、事件傳播和飛球效應(yīng)的區(qū)域。文件應(yīng)包括以下所有內(nèi)容。(2)設(shè)計計算(3)一般規(guī)格(5)最終用戶檢查/維護表格(6)符合適用標(biāo)準(zhǔn)的用戶文件(8)可燃材料性能測試報告(9)通風(fēng)口識別標(biāo)簽的副本(10)過程計劃視圖(11)過程中的立面圖(12)泄壓(壓力和自由球)路徑(13)人員與泄壓通道的距離(14)機械安裝細節(jié)(15)電氣監(jiān)督(如果提供)安裝細節(jié)(16)通風(fēng)限制器的安裝和設(shè)計文件(如果需要)。(17)過程聯(lián)鎖(如果提供的話)(18)事件化解隔離要求(如果需要)。(19)屈員培訓(xùn)要求何影響，從而使通風(fēng)口閉合裝置疲勞。11.3.2通風(fēng)口封閉裝置應(yīng)按照制造商的要求進行安裝。安裝應(yīng)進行檢查，以驗證其是否符合設(shè)計要求。檢查。積累的操作經(jīng)驗。柵欄式通風(fēng)口的矣閉應(yīng)負(fù)責(zé) 檢查和維護這些裝置，在它們被安裝后。11.4.4檢查員應(yīng)酌情核實通風(fēng)口檢查是否確定了以下內(nèi)容(1)開口兩側(cè)沒有任何障礙物。通道沒有延伸到通常由人員或矣鍵工藝設(shè)備占用的(3)封閉裝置已按照制造商的說明正確安裝。(4)封口沒有被腐蝕或機械性損壞。(5)封口處清楚地標(biāo)明了制造商的信息。(6)封閉裝置明確標(biāo)示為泄爆裝置。(7)封閉處沒有任何損壞，并且在任何自然行為后都不會有水、雪、冰或雜物的堆積。(9)封口的內(nèi)表面或各層之間沒有沉積物的堆積。(10)封口沒有被篡改過。(11)閉合沒有顯示出疲勞，也沒有釋放。(12)封閉鉸鏈(如果有的話)得到了潤滑，并且操作自(13)閉合約束裝置(如果提供的話)已經(jīng)到位并投入使(14)如果有的話，閉合密封件、篡改指示器或通風(fēng)口破裂指示器(例如，斷線開矣)都已到位。(15)根據(jù)制造商的清單，對捕蠅和顆粒物截留裝置進行維護，保持清潔，并且不受阻礙。(16)關(guān)閉沒有阻礙其運作的條件。11.4.5業(yè)主/經(jīng)營者應(yīng)在檢查表上簽字確認(rèn)，自上次檢查以來，生產(chǎn)過程中的材料沒有改變。11.5.2應(yīng)進行調(diào)查并審查行為的原因。11.8.1應(yīng)保持一份記錄，說明每次檢查的日期和結(jié)果，以及每次維護活動的日期和說明。管理層應(yīng)實施和維護書面程序，以評估對設(shè)施和流程的擬議變化，包括物理和人力方面，對安全、損失預(yù)防和控制11.9.1對于任何影響到受本文件要求保護的設(shè)備的工藝、接觸或程序的變化，應(yīng)遵循變化管理程序。11.9.3變更程序的管理應(yīng)確保在任何變更之前解決以下問(1)擬議修改的技術(shù)基礎(chǔ)(2)安全和健康影響(3)審查自由和爆炸預(yù)防系統(tǒng)(4)變化是永久的還是暫時的(5)人員接觸變化(6)操作維護程序的修改(7)雇員培訓(xùn)要求11.9.4實物替換不應(yīng)要求執(zhí)行變革管理程序。11.9.5第11.2節(jié)要求的設(shè)計文件應(yīng)予更新，以納入該變化11.10.1在每次自然行為或工藝破壞情況發(fā)生后，都應(yīng)進行排放口的維護，以確保排放口沒有受到物理損壞，也沒,這些障礙物會降低或損害排放口的效率。定期清洗通風(fēng)口閉合處，以保持通風(fēng)口的效率。11.10.6應(yīng)保留任何維護和修理的記錄。11.11.1應(yīng)為參與操作、維護和監(jiān)督使用廢氣排放裝置的11.11.2初次培訓(xùn)和復(fù)習(xí)培訓(xùn)應(yīng)確保所有員工都了解以下(2)一般性指導(dǎo)，包括工廠安全規(guī)則(4)設(shè)備操作、安全后動和矣閉，以及對不穩(wěn)定狀況的反應(yīng)(6)排渣口的位置、排渣路徑以及主要的維護要求和做法。(7)內(nèi)務(wù)管理要求(8)應(yīng)急反應(yīng)和出口計劃圖相對應(yīng)AA.1.2重要的是要注意，通風(fēng)并不能防止破滅；但是，通風(fēng)可以將破滅的破壞性。A654規(guī)定了在哪些條件下需要進行排渣排氣(防爆措施)。置、程序、設(shè)備或材料；也不批準(zhǔn)或評估測試實驗室。在確定安裝、程序、設(shè)備或材料的可接受性時，有管轄權(quán)的機構(gòu)可以根據(jù)是否符合NFPA或其他適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)來接受。在沒有此類標(biāo)準(zhǔn)的情況下，該機構(gòu)可以要求提供正確的安裝、程序或使用證據(jù)。有管轄權(quán)的機構(gòu)也可以參考與產(chǎn)品評估有矣的組織的列表或標(biāo)簽做法，因此能夠確定是否符合活當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。為當(dāng)前生產(chǎn)的上市項目。如果公共安全是首要的，擁有管轄權(quán)的機構(gòu)可以是聯(lián)邦、州、地方或其他地區(qū)的部門或個人，如聯(lián)邦首長；聯(lián)邦元帥；聯(lián)邦預(yù)防局、勞動部門或衛(wèi)生部門的負(fù)責(zé)人；建筑官員；電氣檢查員；或其他擁有法定權(quán)力的人。為了保險的目的，保險檢查部門、評級局或其他保險公司都有責(zé)任。在許多情況下，財產(chǎn)所有者或其指定的代理人會扮演擁有管轄權(quán)的角色。在許多情況下，財產(chǎn)所有者或其指定的代理人承擔(dān)了有管轄權(quán)的機構(gòu)的角色；在政府設(shè)施中，指揮官或部門官員可能是有管轄權(quán)的機構(gòu)。A.3.2.4列名。對于每個與產(chǎn)品評估有矣的組織來說，識別上市設(shè)備的方法可能有所不同；有些組織不承認(rèn)設(shè)備是上市的，除非它也有標(biāo)簽。有管轄權(quán)的機構(gòu)應(yīng)利用上市組織采用的系統(tǒng)來識別上市產(chǎn)品?；鹧嫠俣取；鹧嫠俣热Q于湍流、設(shè)備的幾何形狀和基本燃燒速度。NNAP=整個風(fēng)道的壓力損失U=流速(在此顯示為U,以避免與體積相混淆)L=風(fēng)道長度所使用的，以及范寧摩擦系數(shù)(fr)。這兩種形式相差4倍，如圖所示。f△ULf?4fp直線管道的等效速度水頭損失表示如下。Nf12DηD'Arcy摩擦系數(shù)在Moody圖中顯示，可以通過代表該圖。為了確保使用適當(dāng)?shù)膱D表，用戶應(yīng)該檢查層流區(qū)域。在科爾布魯克方程使用隱式方程對摩擦系數(shù)進行建模，必須迭代求解。在下面的類似方程中可以看到4的系數(shù)差異對于范寧摩擦系數(shù)。Re=無尺寸雷諾數(shù)當(dāng)應(yīng)用于排氣時，摩擦系數(shù)是在完全湍流的條件下評估的，也就是一個非常大的雷諾數(shù)。對于這些條件，Cole-brook方程的D'Arey形式被重新排列并簡化如下，以便于直→→→標(biāo)準(zhǔn)直徑。對于圓形以外的截面，有效直徑是由公式A.3.3.18a確定的水力直徑，其中A是空間縱軸法線的截面面積,p是截面的周長。等效直徑與液壓直徑不一樣。在某一最佳混合物中發(fā)現(xiàn)最小點火能量。在最佳混合物中的最低值通常被引用為最小點火能量。A.鉸鏈?zhǔn)酵L(fēng)口·這種類型的通風(fēng)口閉合包括鉸鏈門，以及一經(jīng)后動就會打開的防爆板。在通風(fēng)口后動時,通風(fēng)口的花瓣被鉸鏈固定。 34-68潰散事件的性質(zhì)決定了在發(fā)生潰散的圍墻內(nèi)的人員沒有時間撤離到安全地點。空間內(nèi)的人員將受到名聲和壓力的影響。關(guān)于如何,以防止危險氣氛或限制進入，應(yīng)參考其他標(biāo)準(zhǔn)的一般安全指導(dǎo)線。可燃粉塵在通風(fēng)排渣期間不會完全氧化。排放物包括未燃燒的粉塵、氧化的燃燒產(chǎn)物，以及部分燃燒的"分解"產(chǎn)物。通風(fēng)口泄壓裝置在典型的密閉粉塵分解產(chǎn)生的6-10個大氣壓的一小部分時打開，當(dāng)點火源離通風(fēng)口最遠時,未燃燒的材料釋放量最大。在通風(fēng)過程中，未燃燒的粉塵總是被釋放出來，粉塵云和各種其他產(chǎn)品可以從通風(fēng)的外殼中傳播很遠的距離。即使在通風(fēng)口閉合處安裝了攔截的可燃粉塵，應(yīng)采用替代的防爆或保護方法，考慮到在事件期間或之后人員可能會接觸到釋放的材料。即使有毒粉塵不符合本標(biāo)準(zhǔn)中的"劇毒"標(biāo)準(zhǔn)，對最合適的防爆手段的考慮也應(yīng)包括環(huán)境影響。值低于50bar-m/s,在1米的3室中測試可能會產(chǎn)生較低的數(shù)值。Ks,值需要通過對產(chǎn)生粉塵的過程的具體測試來驗證。需要這樣做是有原因的。粉塵的形狀和粒度分布受到材料在最初產(chǎn)生粉塵的過程進行這些評估的人員或組織應(yīng)具有本文件中提出的技術(shù)經(jīng)驗，了解爆炸動力學(xué)、爆炸對結(jié)構(gòu)的影響以及替代性保護A.排氣口的位置應(yīng)使其排放到不會產(chǎn)生危險的空間。我們承認(rèn)，在某些情況下，如現(xiàn)有工廠，要實現(xiàn)這一安全目標(biāo)可能是不現(xiàn)實的。在這些情況下，適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志，并采用“合理可行的最低限度”(ALARP)或其他可接受的風(fēng)險緩解原則，將風(fēng)險降到最低。排氣孔是一個外殼上的開口，材料通過這個開口膨脹和流動，從而釋放出壓力。如果不提供通風(fēng)口，在最佳燃料-空氣混合物的脫氣過程中形成的最大壓力通常是初始絕對壓力的6到10倍。在許多情況下，建造一個能夠承受或容中所經(jīng)歷的機械虐待的影響。這方面的一個例子是由苯乙烯(在水中)懸浮聚合產(chǎn)生的聚合物粉塵，導(dǎo)致球形顆粒形狀(類似于小球體)。也會比錘式粉碎機產(chǎn)生的顆粒小得多。這兩種樣品的KsA.粉塵含水量的增加也會降低壓力上升的最大速率。防止粉塵被大多數(shù)普通來源點燃所需的水分?jǐn)?shù)量，通常會導(dǎo)致粉塵非常潮濕，不容易形成云。含有如此多水分的材料通常會導(dǎo)致加工困難。粉塵含水量的增加會增加點火所需的最小能量、點火溫度和可燃極限。粉塵中的水分可以抑制靜電的積累。由于粉塵顆粒周圍空氣中的水分(濕度)在點火發(fā)生后對除塵沒有明顯的影響，水分增加過程不應(yīng)該被用作減少除塵口尺寸的基礎(chǔ)。然而，在某些情況下，有可能設(shè)計出對潰爛的遏制。A.6.1.1產(chǎn)生的最大壓力和最大壓力上升率是設(shè)計防衛(wèi)保 錐孔面積被高估了。目前的假設(shè)是焰溫是一個重要的相關(guān)參數(shù)，因此，對于鋁、鉿、鎂、鉭、鈦、鋯和類似的合金或混合物，要求在較大的1米3容器中進行測試或?qū)?0L的結(jié)果應(yīng)用一個安全系數(shù)是適當(dāng)?shù)?。這些金屬的最大絕熱馴化溫度都高于3300℃,而硅的計算絕熱馴化溫度為2970℃(NFPA484表A.1.3(a))。系數(shù)2的調(diào)整是基于對最佳Ks;值的比較和20升的測試中，對鋁的測試結(jié)果。在獲得更多信息之前,鋁、鉿、鎂、鉭、鈦、鋯和類似的合金或混合物在較小結(jié)果被調(diào)整，以便為設(shè)計方法的應(yīng)用提供額外的信心。在測量時，調(diào)整后的20L值有可能會超過實際的K。s容器中進行測試，如果有的話，應(yīng)該使用測量的Ks。如果調(diào)整后的Ks值超過800bar-m/s,建議在1m3容器中測試，因為這超過了粉塵排放公式的限制。代表性采集的樣品應(yīng)在金屬發(fā)生顯著變化之前進行。suitableinertgasorvacuumpacka限。等效混合物Ks?可以通過調(diào)整ASTME1226,粉塵云爆炸性的標(biāo)準(zhǔn)測試方法來確定，該方法是在測試A.6.2.4可燃液體的泡沫可以燃過液體冒泡產(chǎn)生的，那么泡沫中就含有用于燃燒的空氣。燃燒特性取決于一些特性，如具體的液體、泡沫的大小和泡沫的厚度。如果可燃液體在壓力下與空氣飽和，就會出現(xiàn)更危險的情況；如果液相上的壓力被釋放，就會形成泡沫，氣泡中的氣相會優(yōu)先富含氧氣。出現(xiàn)這種富集是因為氧氣在可燃液體中的溶解度比氮氣高。氧氣濃度的增加導(dǎo)致了燃燒的加劇。因此，建議對可燃泡沫進行仔細的測試,以確定其是否符合脫氣設(shè)計。14460,抗爆設(shè)備或使用Kg/Pmx,從1米3容器的測試中獲得。△A.如果外殼打算在以下情況下重新使用3673,粉塵暴露的壓力排放，以及EN13237,潛在炸性氣體環(huán)境在壓力容器方面，在假定的泄壓情況下，允許的最大壓力積累超過最大允許工作壓力(MAWP),用于確定泄壓動態(tài)載荷系數(shù)(DLF)被定義為最大動態(tài)變形與靜態(tài)應(yīng)用峰值載荷時產(chǎn)生的變形的比率，P,用于指定載荷時間變化。因此，DLF由以下公式給出。NNDLFXm其中?！瓕τ诔惺芎喕瘎虞d的線性彈性系統(tǒng)，最大響應(yīng)由DLF和最大響應(yīng)時間tm是結(jié)構(gòu)的自然周期。圖A.6.3.2和圖A.分別為A.6.3.2的關(guān)系。下面討論兩條總沖力(力×?xí)r間)為1的簡化的加載曲線。醫(yī)46.3.2(2))方量科高主庫康棄到承風(fēng)牢孫時間單并繼的與的糾線性上升到2力單位，在1時間路等后，級的周的張性開峰到在序犁描況下；DLF的最天值將是大約1.5。因此，設(shè)計的靜態(tài)壓力為屈服或爆裂的三分之二，意味著事件中的最大變形將達到屈服或爆裂壓力，這取決于設(shè)計選擇。因為變形測試是在假定的最壞情況下的混合物上進行的，這是一個合理的設(shè)計值。對于具有小動態(tài)載荷系數(shù)(DLF)值為1.5,大約是直接適用于具有中心峰值爆炸載荷的線性彈性系統(tǒng)的最大值。非線性塑性行個DLF值6.3.1和6.3.2中采用了1.5,作為一個合理的估計，旨在代表一系列的條件，但并不約束---。ing,用于允許永久變形的情況。如果預(yù)期的爆炸壓力脈沖和反應(yīng)的動態(tài)載荷柔數(shù)1300,抵抗意外爆炸影響的結(jié)構(gòu)，圖-52)以下參考文獻為評估動態(tài)載荷系數(shù)提供了指導(dǎo)。(1)Biggs,結(jié)構(gòu)動力學(xué)導(dǎo)論(4)Yu和Young,"defagration事件中壓力容器的動態(tài)載荷系數(shù)”和屋頂通常不會被設(shè)計為從下面加載。,并且破損材料表現(xiàn)出適度的Ksr,則負(fù)A.6.3.2(2),最大DLF為1.5。支撐結(jié)構(gòu)的兩個最大值都高于Faber[46]的實驗結(jié)果，后者將DLF的值限定為1.2。由于載荷曲線的兩種情況之間，建議使用實驗極限值而不是任何一種理論g的情況下，通風(fēng)期間反作用力F,的計算實例如下。測試信息或壓力與時間的燃燒模型結(jié)果的情況下，可以針對理想化的脈沖和三角波載荷評估結(jié)構(gòu)支撐的組合崩潰機制，并根據(jù)最大DLF進行設(shè)計。A.在外殼的相對兩側(cè)安裝同等面積的通風(fēng)口，不能另一個之前打開。在設(shè)計抵抗反作用力的約束裝置時，應(yīng)A.了解反作用力的持續(xù)時間可以幫助設(shè)計帶有化解某些支撐結(jié)構(gòu)。參考文獻[114]包含幾粉塵潰散推力的持續(xù)時間這些方程只適用于沒有通風(fēng)管道的圍墻。該材料包含在NF1999年9月15日，沖動工作組向全體委員會提交報告[113]A.總沖量的確定采用了一個等價的方法。彎曲的靜力，表示力-時間整合的區(qū)域為矩形脈沖，高度等于F;,是根據(jù)測試結(jié)果確定的0.52的負(fù)載系數(shù)[46]。動動態(tài)