板集礦井通風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)措施

方法編號(hào):國(guó)投新集能源股份有限企業(yè)板集煤礦通風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝施工安全技術(shù)方法施工地點(diǎn):板集礦風(fēng)井施工單位:中煤三建機(jī)電安裝工程處方法編制人:技術(shù)責(zé)任人:單位責(zé)任人:編制日期:6月28日目錄前言一、設(shè)計(jì)特點(diǎn)二、編制標(biāo)準(zhǔn)三、編制依據(jù)四、安全管理目標(biāo)五、工程質(zhì)量第一章工程概況第二章施工準(zhǔn)備第三章施工方案第四章安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第五章大件運(yùn)輸、吊裝第六章勞動(dòng)力組織及人員安排第七章施工質(zhì)量確保方法第八章施工安全控制第九章文明施工第十章施工機(jī)具明細(xì)表第十一章附圖前言經(jīng)過認(rèn)真分析板集礦井地面扇風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)資料基礎(chǔ)上,針對(duì)該工程施工現(xiàn)實(shí)狀況、難點(diǎn)與特點(diǎn),特編制本項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),確保地面扇風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝施工階段能夠安全、高效按期地完成。一、設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、工作、一套備用8、風(fēng)機(jī)設(shè)置液壓潤(rùn)滑油站一套,經(jīng)過油管給液壓調(diào)整裝置和軸承箱供油。風(fēng)機(jī)葉片經(jīng)過液壓調(diào)整裝置含有動(dòng)葉可調(diào)性。二、編制標(biāo)準(zhǔn)1、認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,在確保安全施工和工程質(zhì)量以及協(xié)議文件所要求其它指標(biāo)前提下,科學(xué)合理地組織施工。2、主動(dòng)合理地采取和推廣中國(guó)優(yōu)異技術(shù)裝備和施工經(jīng)驗(yàn),優(yōu)選施工方案,組織平行交叉作業(yè),堅(jiān)持正規(guī)循環(huán),加緊施工進(jìn)度。3、選擇成熟施工經(jīng)驗(yàn),合理組織和綜合平衡多種資源,優(yōu)化勞動(dòng)組織,有計(jì)劃、相關(guān)鍵地組織人力、物力和財(cái)力,確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全方面實(shí)現(xiàn)。4、施工方案安全可靠、工期科學(xué)合理。主動(dòng)改善工作環(huán)境和勞動(dòng)條件,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率,做到安全、文明施工,確保修復(fù)施工快捷高效完成。5、針對(duì)本工程特殊性,做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、可控性好、可操作性強(qiáng)、關(guān)鍵點(diǎn)清楚、預(yù)防及應(yīng)急方法齊全可靠。6、堅(jiān)持安全生產(chǎn)和文明施工,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,實(shí)現(xiàn)安全無輕傷及以上事故發(fā)生管理目標(biāo)。三、編制依據(jù)1、《工程施工協(xié)議》。2、板集礦井扇風(fēng)機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝圖紙S1406-202/659-1;3、板集礦井地面通風(fēng)機(jī)房電氣設(shè)備安裝圖紙S1406-231/659-1;4、5、《工程力學(xué)手冊(cè)》（袁伯文主編）;6、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）;7、《煤礦安全規(guī)程》（）;8、與本工程相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,多種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、要求等。四、安全管理目標(biāo)無輕傷、無重傷、無死亡事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)文明施工。五、工程質(zhì)量符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。第一章工程概況1.1、工程概況板集煤礦地面扇風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝于初開工安裝,因該礦井于4月18日發(fā)生突水事故后,礦井損壞嚴(yán)重,工廣內(nèi)地表下沉,為預(yù)防地表下沉對(duì)永久扇風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量照成一定損壞,突水后永久扇風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝停工。1.2、工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)及現(xiàn)實(shí)狀況板集煤礦地面扇風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝,由工作、一套備用工程量及技術(shù)特征:（1）、軸流式風(fēng)機(jī)2套葉輪直徑:φ3750mm風(fēng)機(jī)輪轂直徑:φ2114mm（2）、鼠籠電動(dòng)機(jī)Y800—10型2臺(tái)14500kg電機(jī)功率:礦井前期1250KW礦井后期2800KW（3）、消聲器2套（4）、彎道導(dǎo)葉2套（5）、組合式鋼板給水箱1套（6）、循環(huán)水泵2臺(tái)（7）、循環(huán)水管（鍍鋅鋼管）1套（8）、液壓潤(rùn)滑油站及管路安裝2套（9）、中值式開關(guān)柜KYN28-12630A10臺(tái)（10）、低壓開關(guān)柜MNS4臺(tái)（11）、直流屏32Ah,DC220V2臺(tái)（12）、控制柜2臺(tái)（13）、按鈕箱6臺(tái)（14）、電纜橋架安裝（15）、動(dòng)力、控制電纜敷設(shè)及二次接線（16）、配套安裝起重設(shè)備:（已經(jīng)安裝完成起重設(shè)備）A、16噸手動(dòng)雙梁起重機(jī)1臺(tái)Q=16tLk=10mB、20噸手動(dòng)雙梁起重機(jī)1臺(tái)Q=20tLk=7m第二章施工準(zhǔn)備2.1、施工準(zhǔn)備1、施工條件準(zhǔn)備1.1、全方面清理扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備、風(fēng)道內(nèi)、設(shè)備基礎(chǔ)孔、電纜溝、配電室、高低壓開關(guān)柜等衛(wèi)生,做好文明施工前準(zhǔn)備。1.2、依據(jù)施工臨時(shí)用電負(fù)荷接通現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電及照明,臨時(shí)供電設(shè)備及供電系統(tǒng)圖附后。1.3、懸掛多種規(guī)章制度、文明施工牌板等。1.4、部署現(xiàn)場(chǎng)消防器材,消防沙箱、滅火器、消防水桶等。1.5、聯(lián)絡(luò)礦機(jī)電部門配合檢驗(yàn)、檢修起重行車,確保開工時(shí)能夠正常使用。1.6、聯(lián)絡(luò)礦機(jī)電部門、設(shè)備廠家等相關(guān)部門技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已安裝機(jī)械及電控設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn),判定設(shè)備銹蝕情況,制訂設(shè)備銹蝕或損壞情況修復(fù)方法。1.7、做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、配件、機(jī)具看護(hù)工作。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1、依據(jù)設(shè)備到貨清單、查對(duì)設(shè)備附件等情況,設(shè)備附帶專用工具情況,做好安裝前設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。如因設(shè)備附件、配件缺失立刻聯(lián)絡(luò)礦機(jī)電部門立刻做好補(bǔ)救方法。2.2、聯(lián)絡(luò)礦方通知設(shè)備廠家技術(shù)人員到礦,由設(shè)備廠家技術(shù)人員對(duì)風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)責(zé)任人、施工班長(zhǎng)等相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。做好設(shè)備主機(jī)、主軸、葉輪等關(guān)鍵部位安裝找正技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.3、施工技術(shù)責(zé)任人組織施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備說明書、設(shè)備安裝相關(guān)技術(shù)要求及規(guī)范,熟悉設(shè)備安裝現(xiàn)實(shí)狀況、現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)備多種性能及技術(shù)要求。2.4、聯(lián)絡(luò)礦地測(cè)部門重新測(cè)通風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)中心線及標(biāo)高,并在現(xiàn)場(chǎng)顯著部位做好標(biāo)識(shí),供設(shè)備安裝使用。2.5、施工技術(shù)員依據(jù)設(shè)備底盤結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)螺栓孔位置及標(biāo)高,查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際基礎(chǔ)墊鐵數(shù)量,提前做好基礎(chǔ)墊鐵等加工件準(zhǔn)備。2.6、施工技術(shù)員依據(jù)機(jī)械及電控設(shè)計(jì)圖紙,提前做好各項(xiàng)材料統(tǒng)計(jì)、采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃,做好施工前各項(xiàng)材料準(zhǔn)備工作。2.7、依據(jù)煤礦機(jī)電安裝工程資料表格及編制說明要求提前做好設(shè)備安裝各項(xiàng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表格,做好施工資料與施工進(jìn)度同時(shí)。第三章施工方案3.1、基礎(chǔ)墊鐵部署、安裝1、依據(jù)設(shè)備底座結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)螺栓孔位置繪制基礎(chǔ)墊鐵部署示意圖（附后）。2、測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差及設(shè)備基礎(chǔ)相互間高低差,確定基礎(chǔ)墊鐵高度進(jìn)行部署安裝。3、采取人工用剁虎對(duì)基礎(chǔ)墊鐵部署位置進(jìn)行鑿磨,墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積不得小于60%（對(duì)已經(jīng)安裝好設(shè)備及地腳螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否鑿磨）。4、墊鐵部署間距500mm～1000mm為宜,每組墊鐵層數(shù)不得超出3層。3.2、機(jī)械設(shè)備安裝3.2.1因前期2臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)閘門、進(jìn)氣環(huán)、機(jī)殼、擴(kuò)壓器已經(jīng)全部安裝就位,現(xiàn)關(guān)鍵對(duì)其設(shè)備進(jìn)行二次找正、固定工作。首先利用中心線及標(biāo)高依據(jù)設(shè)計(jì)中心線位置及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量風(fēng)機(jī)主機(jī)下半部機(jī)殼標(biāo)高及中心線偏差值,確定偏差方向,利用千斤頂及主機(jī)底部調(diào)整螺釘對(duì)機(jī)殼水平調(diào)整,水平調(diào)整后利用2個(gè)千斤頂將主機(jī)水平位移找中。主機(jī)中心線、標(biāo)高、水平度初步找恰好后在機(jī)殼水平中分面上放置方框水平儀進(jìn)行水平度精找,此時(shí)水平度調(diào)整利用主機(jī)底部調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整主機(jī)水平度。水平度許可偏差值依據(jù)設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)要求進(jìn)行找正。主機(jī)找正完成后,利用主機(jī)下半部機(jī)殼中分面標(biāo)高、中心線分別對(duì)進(jìn)氣環(huán)、整流環(huán)、擴(kuò)壓器及風(fēng)道閘門進(jìn)行找正。找正方法一樣采取千斤頂及設(shè)備底部部署基礎(chǔ)墊鐵對(duì)設(shè)備標(biāo)高及中心線進(jìn)行找正。3.2依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,2套彎道葉片前期已經(jīng)安裝就位、固定。部分彎道葉片、導(dǎo)流鼻拼裝為斷續(xù)焊焊接固定,此次施工關(guān)鍵對(duì)彎道葉片、導(dǎo)流鼻拼裝點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊焊接時(shí)將每片彎道葉片與導(dǎo)流鼻連接處采取全焊焊接連接。焊接完成后采取磨光機(jī)除銹涂刷二次防腐漆。3.2.3、中間軸中間軸罩穿過彎道葉片,依據(jù)風(fēng)機(jī)中心線及中間軸罩外徑尺寸將彎道葉片割孔,將中間軸罩、中間軸穿過彎道葉片與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器靠近,放置于擴(kuò)壓器內(nèi)錐管加強(qiáng)環(huán)上初步就位。此工序前期已經(jīng)施工完成,在此不具體敘述。3.21、用煤油、棉布、砂紙將電機(jī)上軸頭、連接器配合面及表面銹蝕、油污等清洗潔凈,依據(jù)聯(lián)軸器設(shè)計(jì)安裝位置用記號(hào)筆在電機(jī)軸頭上做好標(biāo)識(shí),再將電機(jī)側(cè)軸頭上涂上潤(rùn)滑油待裝聯(lián)軸器。2、利用20噸行車鉤頭,在20噸行車鉤頭上掛1個(gè)1噸手拉葫蘆,用1根2米長(zhǎng)φ12鋼絲繩將聯(lián)軸器捆綁好,用1噸手拉葫蘆將聯(lián)軸器水平吊起,移動(dòng)行車至電機(jī)軸側(cè),用手拉葫蘆將聯(lián)軸器垂直調(diào)整、對(duì)中。對(duì)中后移動(dòng)行車使聯(lián)軸器與電機(jī)軸相距1m距離后采取火焰加熱法對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行加熱,加熱溫度130℃為宜,但不得超出150℃,加熱過程中用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)加熱溫度。加熱好后3.2.5、主電動(dòng)機(jī)安裝1、主電機(jī)底部基礎(chǔ)墊鐵部署好后利用20噸行車將電機(jī)底盤初步就位找平、找正。2、利用20噸行車和1副4米長(zhǎng)φ28鋼絲繩套將電機(jī)吊放至電機(jī)底盤上,將電機(jī)與底盤連接、固定螺栓連接固定。3、電機(jī)找正、與中間軸聯(lián)軸器連接找正詳見3.2.6。3.2.6、中間軸找正1、利用16噸行車,在行車鉤頭上掛設(shè)1個(gè)5噸葫蘆和1根約3米長(zhǎng)φ12鋼絲繩套掛在中間軸南端軸頸上。再在擴(kuò)散塔北側(cè)墻壁上打4個(gè)M16膨脹螺栓設(shè)置1個(gè)鋼制吊耳,在吊耳上掛設(shè)1個(gè)2噸手拉葫蘆和1個(gè)2米長(zhǎng)φ12鋼絲繩套掛在中間軸北端軸頸上。掛設(shè)好后用2個(gè)手拉葫蘆抬吊方法將臨時(shí)放置中間軸水平吊起,使中間軸與軸承箱側(cè)聯(lián)軸器初步對(duì)中。2、用千斤頂將初步就位電機(jī)中心高和軸向位置進(jìn)行調(diào)整,中心高調(diào)整以增、減電機(jī)底部墊鐵高度方法調(diào)整。使電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器和風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器之間距離達(dá)成中間軸長(zhǎng)度正確位置（位置詳見附圖一）并使電機(jī)與中間軸初步對(duì)中。對(duì)中后用聯(lián)軸器螺栓從輪轂段聯(lián)軸器反裝、擰緊,把中間軸南端聯(lián)軸器法蘭拉近輪轂段聯(lián)軸器,使中間軸聯(lián)軸器法蘭凸緣與輪轂端聯(lián)軸器法蘭孔對(duì)中配合（配合間隙由設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）。3、用千斤頂將電機(jī)縱橫向位置及中心高正確調(diào)整,使電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器法蘭與中間軸法蘭孔對(duì)中配合,預(yù)擰緊聯(lián)軸器法蘭連接螺栓。電機(jī)、中間軸、風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器連接好后在風(fēng)機(jī)側(cè)及電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上各裝2組磁力百分表,正反3600反復(fù)旋轉(zhuǎn)中間軸進(jìn)行測(cè)量風(fēng)機(jī)、電機(jī)同軸度及兩側(cè)聯(lián)軸器傾斜度,計(jì)算出偏差值用千斤頂正確調(diào)整電機(jī)縱橫向位置及中心高,調(diào)整好后再3600反復(fù)旋轉(zhuǎn)中間軸用百分表測(cè)量風(fēng)機(jī)、電機(jī)同軸度及兩側(cè)聯(lián)軸器傾斜度。反復(fù)用一樣方法調(diào)整、測(cè)量風(fēng)機(jī)、電機(jī)同軸度及兩側(cè)聯(lián)軸器傾斜度,直至符合標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。找恰好后將電機(jī)地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿,待二次灌漿完全來勁后（約7天）將電機(jī)地腳螺栓對(duì)稱緊固,再用一樣部署百分表方法測(cè)量風(fēng)機(jī)、電機(jī)同軸度及兩側(cè)聯(lián)軸器傾斜度。反復(fù)測(cè)量計(jì)算出偏差值將電機(jī)地腳螺栓松掉,以調(diào)整電機(jī)底部精墊鐵高低來調(diào)整電機(jī)中心高。依據(jù)測(cè)量、計(jì)算出偏差值調(diào)整好后再將電機(jī)地腳螺栓緊固測(cè)量偏差。反復(fù)測(cè)量、調(diào)整直至符合標(biāo)準(zhǔn)（電機(jī)、聯(lián)軸器及中間軸找正精度詳見附圖一）。3.2.7、葉片及葉片調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝1、葉片安裝累計(jì)18件,安裝時(shí)依據(jù)輪轂及葉片標(biāo)號(hào)想對(duì)應(yīng)一一裝上,安裝時(shí)每個(gè)葉片固定螺釘均勻涂上Molgkolt1000抗咬絲扣脂,按下圖所表示對(duì)葉片各固定螺釘對(duì)稱擰緊,固定螺釘擰固預(yù)緊力詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、葉片調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝利用16噸行車鉤頭及2噸手拉葫蘆將葉片調(diào)整電動(dòng)實(shí)施機(jī)構(gòu)吊裝至風(fēng)機(jī)主機(jī)下半部機(jī)殼外側(cè)支撐架上,螺栓連接、固定。固定好后根據(jù)前后次序依次安裝各部件。設(shè)計(jì)葉片角度調(diào)整范圍為-120～+1280,,安裝好后由設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)置葉片調(diào)整度數(shù)及限定范圍。3.2.8、主機(jī)機(jī)殼、進(jìn)氣環(huán)、整流環(huán)上半部安裝1、待風(fēng)機(jī)內(nèi)部各部件安裝完成后,將風(fēng)機(jī)主機(jī)機(jī)殼、進(jìn)氣環(huán)、整流環(huán)水平中分面上用砂紙清理潔凈,同時(shí)將風(fēng)機(jī)內(nèi)部清理潔凈。2、利用16噸行車鉤頭掛設(shè)1副2米長(zhǎng)φ15.5鋼絲繩套將主機(jī)機(jī)殼上半部吊放在主機(jī)機(jī)殼上,安裝定位銷及連接螺栓,并將螺栓對(duì)稱緊固。機(jī)殼上半部安裝好后采取人工盤轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)輪轂,進(jìn)行測(cè)量葉片與機(jī)殼頂間隙并做好統(tǒng)計(jì),葉片頂間隙詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量好后用一樣方法安裝進(jìn)氣環(huán)及整流環(huán)上半部。3.2.9、液壓、潤(rùn)滑油站及油管安裝1、液壓、潤(rùn)滑油站設(shè)計(jì)為一整體箱式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)直接安裝基礎(chǔ)地坪上,采取4個(gè)M12膨脹螺栓與基礎(chǔ)固定。安裝時(shí)依據(jù)所配置油管尺寸及回油管高度確定油站安裝位置,采取16噸行車直接吊運(yùn)至安裝位置,采取毛墊鐵找平、找正后用膨脹螺栓與基礎(chǔ)固定。2、油管安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將管路配置整齊美觀,配置好后將管路拆除全部進(jìn)行酸洗。3.3、電氣安裝3.3.1電纜橋架采取鐵質(zhì)膨脹螺栓固定,沿墻、柱和屋頂板下敷設(shè),橋架種類、層數(shù)和敷設(shè)路徑以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),水平走向電纜橋架每隔2米固定一次,垂直走向電纜橋架每隔1.5米左右固定一次,橋架固定要牢靠,走向要美觀,橋架可靠接地,如利用橋架作為接地干線,應(yīng)將每層橋架端部用16㎜2軟銅線連接起來,橋架計(jì)算長(zhǎng)度在30米以上接地一次。橋架在電纜分支處要安裝管接頭,管接頭大小依據(jù)電纜外徑選擇。3.3.2、高低壓柜及現(xiàn)高低壓柜及基礎(chǔ)槽鋼已經(jīng)安裝完成,不做具體說明。3.3.3電纜即使沿橋架敷設(shè),但在出、入建筑物穿越樓板,墻壁至用電設(shè)備高出地面2米以下一段均應(yīng)加設(shè)電纜保護(hù)管。保護(hù)管采取鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫,內(nèi)壁應(yīng)光滑,彎制后無顯著凹癟現(xiàn)象,管直徑較大時(shí),應(yīng)在管內(nèi)裝滿黃沙加熱彎曲,管口無毛刺,鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑1.5倍,彎曲時(shí)彎曲半徑要滿足電纜最小許可彎曲半徑,大于電纜直徑10倍。明設(shè)部分要橫平、豎直,排列整齊,最終刷以防銹漆。3.3.4、接地裝置安裝主接地體采取∠63×6等邊鍍鋅角鋼,主接地干線為－40×4鍍鋅扁鋼。接地線敷設(shè)及焊接:接地體打好后,就可沿溝敷設(shè)接地線,要求立放接地線,因其散流電阻較小,扁鋼與接地體搭接彎成“L”與角鋼兩邊加接位置在距離接地體頂部約100毫米處,引出線應(yīng)焊接好,刷瀝青漆防腐,接地線連接用搭接焊,其焊接長(zhǎng)度必需為扁鋼寬度二倍,最少三個(gè)棱邊焊接,刷防銹漆,接地線沿墻壁敷設(shè)做卡固定,接地線至用電設(shè)備敷設(shè)方向與電纜走向一致,并放入橋架內(nèi),接地線與橋架,每節(jié)可靠固定一次。3.3.5、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前必需熟悉電纜起止端用電設(shè)備名稱、電纜規(guī)格、型號(hào)及長(zhǎng)度,所經(jīng)過路徑（沿橋架、電纜溝走向）位置。敷設(shè)方法:先制作支架,將電纜滾架在支架上,用人工拉運(yùn)進(jìn)行敷設(shè)。橋架/電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)分層敷設(shè),由上而下層排列次序是:高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜。電纜在橋架/電纜溝內(nèi)排列要整齊,嚴(yán)禁交叉現(xiàn)象,嚴(yán)禁電纜有中間接頭,電纜在出橋架/電纜溝至設(shè)備時(shí)采取穿線管并加以固定;電纜在穿鋼管時(shí)每根電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿一根鋼管內(nèi),電纜在兩端及轉(zhuǎn)彎處掛標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入設(shè)備處或穿樓板兩側(cè)必需系上標(biāo)有電纜代號(hào)正規(guī)標(biāo)牌。2、扇風(fēng)機(jī)房至變電所供電電源電纜敷設(shè)另行編制專題方法。3.3.6、多種電纜敷設(shè)做頭、壓線與電氣設(shè)備聯(lián)絡(luò)電纜兩端,依據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)結(jié)位置,鋸去多出電纜進(jìn)行做頭,在鋸電纜時(shí),為了不使鎧裝層松散,必需在鋸處兩邊扎上3～4圈鐵絲箍,相距150～250毫米,然后,用電工刀剝?nèi)ソ^緣層至芯線絕緣層,但注意不要損傷芯線絕緣層,通常高壓電力電纜用冷縮管工藝,低壓電纜用塑料絕緣帶統(tǒng)包,控制信號(hào)電纜用塑料電纜頭套進(jìn)行做頭,電纜芯線應(yīng)套接線鼻子與設(shè)備聯(lián)結(jié),銅芯線、接線鼻子都必需掛錫,然后,用壓接鉗進(jìn)行壓接,電纜頭應(yīng)固定牢靠,走向美觀,控制電纜排列整齊,線號(hào)標(biāo)志清楚,與接線端子壓接牢靠。3.3.7、高壓電氣試驗(yàn)及調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)1、待電氣設(shè)備安裝完成后,邀請(qǐng)有資質(zhì)試驗(yàn)單位對(duì)高壓開關(guān)柜、主電機(jī)、高壓電纜等相關(guān)高壓設(shè)備按要求做各項(xiàng)試驗(yàn),各項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示正常并出具試驗(yàn)匯報(bào),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可送電。2、風(fēng)機(jī)電控及機(jī)械設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)另行編制專題方法。第四章安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、基礎(chǔ)墊鐵安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵安裝許可偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1要求。項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差1每層墊鐵層數(shù)3層＋1～–22墊鐵總高度不少于60㎜–103平墊鐵露出設(shè)備底座面邊緣10～30㎜±54斜墊鐵露出設(shè)備底座面邊緣10～50㎜±5表1平墊鐵安裝許可偏差2、各設(shè)備找正后,同組墊鐵各墊鐵之間斷續(xù)焊接牢靠（鑄鐵墊鐵可不焊）,每段焊接長(zhǎng)度大于20㎜,焊接距離小于40㎜。3、設(shè)備找平后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面邊緣,平墊鐵應(yīng)露出10～30㎜,斜墊鐵應(yīng)露出10～50㎜并符合下表2要求:表2斜墊鐵、平墊鐵規(guī)格表類別斜墊鐵（圖1-1）平墊鐵（圖2-2）代號(hào)Lbc斜度材料代號(hào)Lb材料粗糙度一斜11105031:15普通碳素鋼平110060鑄鐵或一般碳素鋼3.2二斜21406541:15平11307512.5三斜31608041:25平1150906.3四斜4≥1909051:25平1≥1801006.3圖1－1圖2－2hh hh c l lhhhh4、鋼撓性聯(lián)軸器端面偏斜（角度）許可誤差以下表3。表3鋼撓性聯(lián)軸器端面偏斜（角度）許可誤差聯(lián)軸器規(guī)格聯(lián)軸器法蘭直徑（mm）開口Y(mm)許可開口度Ymax(mm)每一端面許可位移軸向剛度（N/MM）±a1max(mm)±r1max(mm)01Form5001φ59037.50.075410.39545、風(fēng)機(jī)關(guān)鍵緊固件緊固力矩詳見下表4。表4風(fēng)機(jī)關(guān)鍵緊固件緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部位號(hào)部位名稱螺栓規(guī)格擰緊力矩（N·M）113.81葉片、葉柄連接螺釘M18×1.5×60325211.71軸承箱機(jī)殼連接螺栓M20×130455315.12葉輪與葉輪端蓋連接螺栓M10×3054419.63液壓支撐體與葉輪蓋連接螺栓M20×50455519.95液壓支撐體與液壓缸連接螺栓M20×50455625.81聯(lián)軸器、中間軸連接螺栓M30×1001500751.39.05機(jī)殼中分面連接螺栓M30×1251137886.22制動(dòng)輪、聯(lián)軸器連接螺栓M30×851500969.51機(jī)殼用地腳螺栓M369501069.55擴(kuò)壓器用地腳螺栓M305001169.58整流環(huán)用地腳螺栓M305001269.59進(jìn)氣環(huán)用地腳螺栓M305001369.29電動(dòng)機(jī)用地腳螺栓M4813506、通風(fēng)機(jī)安裝許可偏差以下表5要求。序號(hào)項(xiàng)目許可偏差1電機(jī)、聯(lián)軸器和中間軸找正精度詳見附圖一2機(jī)體位置（㎜）103機(jī)體標(biāo)高（㎜）±104機(jī)體縱橫向水平度0.2/10005風(fēng)機(jī)葉片與機(jī)殼頂間隙3.758mm～7.561mm表5通風(fēng)機(jī)安裝許可偏差7、風(fēng)門支撐梁及導(dǎo)向輪座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并固定可靠,螺栓穿向及螺紋露出螺母長(zhǎng)度一致。8、風(fēng)門和滑道平直,滑道寬度一致,風(fēng)門距滑道兩側(cè)間隙相等。9、通風(fēng)機(jī)接口處應(yīng)接口嚴(yán)密、接口處不漏風(fēng)、螺栓穿向及螺紋露出螺母長(zhǎng)度2～4扣。10、通風(fēng)機(jī)軸承箱冷卻水管及連接處系統(tǒng)試壓不應(yīng)低于0.4MPa,軸承箱、冷卻水管接口處各部位、連接處不應(yīng)漏水,且通暢無阻,管路整齊、潔凈、無滲漏。第五章大件運(yùn)輸、吊裝5.1、大件運(yùn)輸1、依據(jù)扇風(fēng)機(jī)房現(xiàn)實(shí)狀況,現(xiàn)扇風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)主機(jī)機(jī)殼、整流環(huán)、進(jìn)氣環(huán)、擴(kuò)壓器下半部已經(jīng)安裝完成,風(fēng)機(jī)閘門已經(jīng)安裝完成,中間軸初步就位,主電機(jī)已經(jīng)運(yùn)輸至扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)并吊放至電機(jī)基礎(chǔ)旁。剩下關(guān)鍵大件有風(fēng)機(jī)進(jìn)氣環(huán)、整流環(huán)及機(jī)殼上半部未運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣環(huán)、整流環(huán)及機(jī)殼上半部外形尺寸及重量以下:①、進(jìn)氣環(huán)上半部長(zhǎng)4320×寬×高2160重2210kg②、整流環(huán)上半部長(zhǎng)4320×寬1800×高2160重2864kg③、機(jī)殼上半部長(zhǎng)4521×寬2410×高2260重5615kg2、依據(jù)設(shè)備最大件外形尺寸及重量采取10噸自吊車運(yùn)輸至扇風(fēng)機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝前后次序分次運(yùn)輸至扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),運(yùn)輸每次只運(yùn)輸一件。3、運(yùn)輸時(shí)在設(shè)備與車廂接觸面處鋪木板做以保護(hù),預(yù)防設(shè)備結(jié)合面損壞。4、運(yùn)輸時(shí)如設(shè)備寬度超出車廂時(shí)采取2個(gè)2噸手拉葫蘆及鋼絲繩套對(duì)稱捆綁固定。設(shè)備寬度不超出車廂時(shí),關(guān)閉車廂門不進(jìn)行捆綁。5.2、大件吊裝1、依據(jù)設(shè)備安裝現(xiàn)實(shí)狀況,現(xiàn)需吊裝、安裝大件外形尺寸及重量以下:①、主電機(jī)長(zhǎng)3730×寬2440×高2780重15500②、機(jī)殼上半部長(zhǎng)4521×寬2410×高2260重5615kg2、電機(jī)吊裝因?yàn)榍捌谑┕る姍C(jī)已經(jīng)吊放至扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)電機(jī)基礎(chǔ)旁,此次吊裝采取扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)手動(dòng)20噸行車鉤頭、2根約4米長(zhǎng)φ28鋼絲繩套和4個(gè)10噸卸扣與電機(jī)上部吊耳掛設(shè),起行車將其吊放至電機(jī)底座上。起吊安全校核:起吊電機(jī)重量為:15.5噸,選擇6×19-1570φ28鋼絲繩套。查工具書得悉φ28鋼絲繩單根破段拉力為:37.7噸,起吊使用為成副使用。安全系數(shù)為:n=37.7×2÷15.5=4.865＞3.5滿足安全系數(shù)要求。3、機(jī)殼上半部吊裝機(jī)殼上半部采取自吊車運(yùn)輸至扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)后,采取16噸行車鉤頭、2根約2米長(zhǎng)φ18.5鋼絲繩套和2個(gè)5噸卸扣機(jī)殼上部吊耳掛設(shè),直接吊放至機(jī)殼下半部上安裝。起吊安全校核:起吊機(jī)殼上半部重量為:5.615噸,選擇6×19-1570φ18.5鋼絲繩套。查工具書得悉φ18.5鋼絲繩單根破斷拉力為:15.6噸,起吊使用為成副使用。安全系數(shù)為:n=15.6×2÷5.615=5.557＞3.5滿足安全系數(shù)要求。4、進(jìn)氣環(huán)、整流環(huán)上半部采取一樣吊裝方法及吊裝工具,且進(jìn)氣環(huán)、整流環(huán)重量沒有機(jī)殼上半部重,故在此不進(jìn)行校核。第六章勞動(dòng)組織及人員安排6.1勞動(dòng)組織及人員安排為確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成,組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全方面負(fù)責(zé)工程管理,經(jīng)理部由施工技術(shù)、安全質(zhì)量、材料供給、計(jì)劃與財(cái)務(wù)人員組成,實(shí)施承包,獨(dú)立核實(shí)。并依據(jù)工程需要,對(duì)施工人員實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,挑選一批技術(shù)素質(zhì)過硬,作風(fēng)頑強(qiáng),能征善戰(zhàn)精兵強(qiáng)將,以昂揚(yáng)斗志,飽滿熱情,投入工程施工中,確保工期與質(zhì)量。扇風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝白班施工,夜班不進(jìn)行施工。（一）現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人1人（二）施工技術(shù)員1人（三）安全質(zhì)量檢察員1人（四）各工種人員累計(jì)14人電工:4人,電焊工:2人,起重工:4人,機(jī)安工:6人,吊車司機(jī)1人。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)班長(zhǎng)1名,副班長(zhǎng)1名,技術(shù)員2名,安全員1名,分別負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝施工安全質(zhì)量工作。為確保扇風(fēng)機(jī)順利安裝,依據(jù)勞動(dòng)組織人員配置,合理安排工序,工序和工序之間盡可能抓好工序轉(zhuǎn)換,以充足利用工作時(shí)間,提升工時(shí)利用率。第七章施工質(zhì)量確保方法7.1質(zhì)量確保體系在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由質(zhì)檢、施工技術(shù)物資供給、經(jīng)營(yíng)管理及綜合責(zé)任人組成質(zhì)量確保機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,編制具體質(zhì)量方法和施工技術(shù)方案,參與圖紙會(huì)審、質(zhì)量培訓(xùn)教育等,做好完工后服務(wù)工作。質(zhì)量確保體系見附圖7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范以及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求,關(guān)鍵有:1、板集礦井扇風(fēng)機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝圖紙S1406-202/659-1;2、板集礦井地面通風(fēng)機(jī)房電氣設(shè)備安裝圖紙S1406-231/659-1;3、4、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）;5、與本工程相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,多種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、要求等。7.3質(zhì)量目標(biāo)及要求符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。完工一次交驗(yàn)合格率100％,單位工程優(yōu)良率95％爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。7.4質(zhì)量確保方法1、根據(jù)施工程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者工作范圍和質(zhì)量職能2、對(duì)施工管理人員和操作者主動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量教育,要掌握所負(fù)責(zé)工程概況,施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具均應(yīng)得到保護(hù)方法落實(shí),為施工發(fā)明良好工作條件。3、牢靠樹立“今天質(zhì)量就是明天市場(chǎng)”和為用戶服務(wù)質(zhì)量意識(shí),從人為原因提升質(zhì)量觀念,嚴(yán)厲工作紀(jì)律。把好各工序質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患,上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下一道工序。4、把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān),通常不符合標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、對(duì)質(zhì)量情況全方面跟蹤,對(duì)工序質(zhì)量不漏檢,不誤檢,常常聽取建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督和工程質(zhì)量監(jiān)理意見,搞好配合,立刻改善工作不足地方,使工作工程達(dá)成較高水平。6、主動(dòng)開展QC小組活動(dòng)與創(chuàng)全優(yōu)工程、樣板工程活動(dòng)。7、建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò):質(zhì)量情報(bào)信息關(guān)鍵是反應(yīng)工程施工過程中各步驟工程質(zhì)量和工作情況,這其中還包含了新技術(shù)、新材料、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等。為了搞好工程質(zhì)量目標(biāo)管理,確保和有效控制質(zhì)量,工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員要常常深入施工現(xiàn)場(chǎng),立刻、正確掌握第一手相關(guān)質(zhì)量情況資料,做到立刻搜集、立刻反饋、立刻分析、立刻應(yīng)用,方便愈加好確保工程質(zhì)量。8、做好開工前各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作⑴、組織專業(yè)技術(shù)人員和班組長(zhǎng)熟悉圖紙、對(duì)設(shè)計(jì)意圖了解、對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確。⑵、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)方法在開工前應(yīng)具體編制并經(jīng)過同意。⑶、應(yīng)對(duì)施工班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底、講清施工圖紙說明施工方法、技術(shù)要求和關(guān)鍵部位應(yīng)尤其注明問題,同時(shí)把填好檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自檢統(tǒng)計(jì)下發(fā)到班組,講清安全方法、工期要求及其配合等。⑷、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)主動(dòng)發(fā)明含有開工條件,施工所需設(shè)備材料機(jī)具加工件等應(yīng)備齊全。9、建立健全技術(shù)責(zé)任制。10、實(shí)施一票否決制獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。工程開工前與班組簽署工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng)、罰條件數(shù)額方法,分項(xiàng)工程完工后由項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人專職質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)參與對(duì)工程進(jìn)行評(píng)驗(yàn)、單位工程由工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)驗(yàn)、評(píng)驗(yàn)結(jié)果,符合條件者按要求獎(jiǎng)勵(lì)、評(píng)為不合格者或返工者給予重罰。11、定時(shí)組織工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,實(shí)施工程質(zhì)量三檢相結(jié)合檢驗(yàn)方法。7.5質(zhì)量技術(shù)要求1、認(rèn)真實(shí)施《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙施工。2、組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求,使之全方面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、合理選擇施工方法和施工機(jī)具,組織編制技術(shù)優(yōu)異、經(jīng)濟(jì)合理,能夠確保工程質(zhì)量施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程并認(rèn)真組織落實(shí)實(shí)施。4、認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,明確質(zhì)量控制各項(xiàng)要求,要求工程質(zhì)量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)方法和路徑。5、嚴(yán)格事前控制,作好技術(shù)性復(fù)查工作,堅(jiān)持本道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格,不得進(jìn)入下道工序施工。6、堅(jiān)持以工序質(zhì)量控制為關(guān)鍵,把握每一個(gè)步驟,施工過程中,利用井筒中心線或邊線控制,嚴(yán)格控制井筒中心線,使用前必需有技術(shù)測(cè)量人員認(rèn)真細(xì)致地檢驗(yàn)校核。7.6質(zhì)量確保獎(jiǎng)罰制度1、項(xiàng)目部制訂質(zhì)量確保獎(jiǎng)罰制度,對(duì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行控制和激勵(lì)。2、預(yù)留2%質(zhì)量確?；?項(xiàng)目部依據(jù)質(zhì)量班組自檢、互檢和專職質(zhì)量檢驗(yàn)員核檢統(tǒng)計(jì)以及中間驗(yàn)收統(tǒng)計(jì),實(shí)施獎(jiǎng)罰,獎(jiǎng)罰對(duì)等,落實(shí)到班組。3、獎(jiǎng)罰百分比:施工班組占70%,質(zhì)量確保管理人員占30%。第八章施工安全控制8.1、安全確保方法1、嚴(yán)格定時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)源排查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),針對(duì)對(duì)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)采取控制方法。在施工中嚴(yán)格實(shí)施危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制方法。2、依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)方法、多種規(guī)程、制度,使用上要有嚴(yán)格要求實(shí)施。3、全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)多種安全管理文件和施工作業(yè)規(guī)程、專題方法、規(guī)章制度,并經(jīng)考試合格后方可上崗。4、建立健全各項(xiàng)安全管理制度和安全確保體系,以大件吊運(yùn)為安全工作關(guān)鍵,編寫“大件吊運(yùn)”安全技術(shù)方法,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”標(biāo)準(zhǔn),杜絕各類安全事故發(fā)生。5、建立群眾性安全網(wǎng)和安全監(jiān)督崗制度,堅(jiān)持安全活動(dòng)周制度,常常總結(jié)和分析安全情況,隨時(shí)采取必需方法。6、加強(qiáng)對(duì)起吊設(shè)備、工具及設(shè)施檢驗(yàn)工作,吊裝前要有專員對(duì)起吊設(shè)備、鋼絲繩、手拉葫蘆等極具進(jìn)行具體檢驗(yàn),發(fā)覺問題立刻處理。7、特殊工種經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格取得對(duì)應(yīng)操作證后方可上崗,不得無證上崗操作。8、大件吊裝現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)專員指揮。9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電設(shè)備必需含有防漏電保護(hù),并定時(shí)做好漏電試驗(yàn),確保臨時(shí)供電設(shè)備正常使用。8.2、機(jī)電管理方法1、安裝電氣設(shè)備時(shí)必需有可靠絕緣保護(hù)、接地保護(hù);檢驗(yàn)電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè);加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備及供電線路管理,設(shè)專員進(jìn)行常常性檢驗(yàn)維修工作,杜絕漏電事故發(fā)生。2、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備無接地、不完好、帶病或超負(fù)荷使用。3、不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。4、電器設(shè)備檢修實(shí)施工作票制度。5、無人值班配電室必需關(guān)門加鎖,并有值班人員巡回檢驗(yàn)。6、當(dāng)班施工完成后,下班時(shí)必需關(guān)閉施工電源。7、各機(jī)械設(shè)備必需定時(shí)按時(shí)進(jìn)行注油、檢驗(yàn)、維修,以確保設(shè)備良好運(yùn)行。8、機(jī)電設(shè)備檢修必需在設(shè)備明細(xì)位置掛設(shè)停電牌,預(yù)防誤操作送電傷人。9、停送電嚴(yán)格實(shí)施板集煤礦停送電管理制度。10、全部用電設(shè)備各項(xiàng)電器保護(hù)齊全,必需正常投入使用。11、全部施工設(shè)備必需掛設(shè)完好牌、責(zé)任牌。12、全部設(shè)備使用嚴(yán)格實(shí)施板集煤礦機(jī)電設(shè)備管理要求。8.3、大件吊運(yùn)安全方法1、起重工要持證上崗,不得無證上崗操作。2、起重吊裝期間施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)專員指揮。3、行車吊運(yùn)設(shè)備使用前要安排專員檢驗(yàn)、維修,確保吊裝設(shè)備完好。4、吊裝所選擇起吊鎖具、鋼絲繩套等要滿足安全規(guī)程要求,不得以小帶大使用。5、設(shè)備吊裝施工操作人員要清楚需吊運(yùn)設(shè)備重量、重心位置及設(shè)備外形尺寸。6、施工人員要清楚所采取行車起吊設(shè)備最大起吊載荷,不得超負(fù)荷起吊。7、大件吊裝時(shí)首先應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊高度設(shè)備距離地面100mm,試吊后檢驗(yàn)行車設(shè)備及鉤頭受力情況,確定無誤后方可正式起吊作業(yè)。8、吊裝施工過程中鉤頭下放嚴(yán)禁站人或行人。9、吊裝施工過程中施工人員不得站在被起吊設(shè)備上。10、各施工人員嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作。8.4、燒焊施工安全方法1、燒焊施工另行編制專題施工燒焊安全技術(shù)方法。8.5、夏季施工防暑降溫方法1、高溫作業(yè)和夏季露天作業(yè),應(yīng)有合理勞動(dòng)休息制度。在氣溫較高條件下,合適調(diào)整作息時(shí)間,早晚工作,中午休息、盡可能白天多休息,晚間多作活,并合適安排工間休息制度。2、在炎熱季節(jié),為確保工人充足休息,降低疲憊,應(yīng)注意以下幾項(xiàng):

①調(diào)整工人集體宿舍,將同一工種工人調(diào)在一起,避免相互干擾而影響睡眠。

②做好職員生活后勤保障工作,確保工人下班后能吃好、睡好、休息好。③為確保工人充足休息,盡可能精簡(jiǎn)會(huì)議,做到有勞有逸,避免加班