裝配式建筑 構件生產與施工-預制墻板生產的模具 組07課件講解

裝配式建筑構件生產與施工（預制墻板生產的模具組裝）1.模具模臺清理2.模具組裝3.噴涂脫模劑目錄預制內墻的生產——模臺、模具清理混凝土施工構件脫模、起吊構件質量控制構件成品檢查構件標識構件存放與運凝土澆筑前的質量控制安全、技術交底模臺、模具清理預埋件安裝噴涂脫模劑模具組裝鋼筋安裝132456預制內墻板生產——模臺、模具清理1.準備工作作業(yè)人數：1~2人；作業(yè)工具：清掃機、鏟刀、鐵錘、拖布、簸箕、掃帚、鐵鍬、打磨機。

做法一：用清掃機清理，遇到設備清理不干凈或漏清理的情況，由人工進行二次清理。預制內墻的生產——模具組裝混凝土施工構件脫模、起吊構件質量控制構件成品檢查構件標識構件存放與運凝土澆筑前的質量控制安全、技術交底模臺、模具清理預埋件安裝噴涂脫模劑模具組裝鋼筋安裝132456預制內墻板生產——模臺、模具清理1.準備工作

做法二：人工用鏟刀、鐵錘、掃帚、簸箕、鐵鍬、打磨機、拖布清理；模具清理完之后應由質檢員進行質檢，質檢合格后方可進行下一道工序預制內墻板生產——模具組裝1.準備工作作業(yè)人數：2~3人一組；作業(yè)工具：磁盒、鐵錘、撬棍、電動扳手、螺栓、卷尺；作業(yè)耗材：密封膠或密封條；預制內墻板生產——模具組裝2.模具檢驗（模具組裝前）注：1.L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸；2.考慮到混凝土養(yǎng)護脹模，在滿足模具允許誤差的基礎上，其尺寸偏差按負偏差來控制，更有利于構件尺寸的保證；整個模具檢查應遵循先外觀目測，后檢尺測量原則。檢尺測量遵循先外后內，從外框尺寸檢查到細部配件定位檢查，再到配件自身的尺寸檢查。預制內墻板生產——模具組裝3.工藝說明根據構件模板圖，選擇符合尺寸要求的模具。組裝前，在模具接縫處粘貼密封條，密封條一般為5*20的發(fā)泡密封條。粘貼時，應順模具內腔輪廓粘貼，粘貼位置宜靠近模具內腔邊緣2-3mm為宜預制內墻板生產——模具組裝3.工藝說明模具準備完成后，按底邊?！鷤冗吥！斶吥５捻樞蛟谀Ｅ_上擺放好，用鋼尺復驗兩側邊模之間的距離，應與構件設計寬度一致，并用磁盒壓緊固定。磁盒間距一般為800-1000mm，可根據實際情況調整，保證模具與模臺間緊密貼合，以防混凝土澆筑、振搗時漏漿預制內墻板生產——模具組裝3.工藝說明相鄰邊模之間通過連接孔用螺栓緊固，安裝完成后對各部分特征尺寸進行復核，如有偏差及時調整預制內墻板生產——模具組裝3.工藝說明如設計為帶缺口的預制構件，缺口的成型可通過預埋擠塑板，如圖所示；也可通過支設定型鋼模，如圖所示，前者使用靈活，后者成型效果好預埋擠塑板支設定型鋼模預制內墻板生產——模具組裝3.工藝說明預制內墻板生產——模具組裝4.技術要求模具應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證在構件生產時能可靠承受澆筑混凝土的重量、側壓力及工作荷載；模具系統(tǒng)應組裝、拆卸方便，便于鋼筋安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護；模具應滿足預制構件預留孔洞、插筋、預埋件的安裝定位要求；模具應連接牢固、縫隙嚴密，組裝時應進行模具內表面清洗，嚴重污染時用鋼絲刷或打磨機清理，在澆筑混凝土前，模具內應無雜物；為保證模具組裝部位嚴密、不漏漿，可在模具組裝前，在模具接縫處粘貼泡沫密封條，泡沫條接頭處不應有縫隙，縫隙處多余的泡沫密封條必須用小刀切除；也可在模具組裝完成后，在模具接縫處打密封膠；所有模具必須每周檢查一次，模具尺寸、變形是否符合要求，若不符合及時聯(lián)系模具組進行處理；模具組裝時，應注意不要暴力安裝。預制內墻板生產——模具組裝5.模具檢查模具組裝完成后應由質檢員對長、寬、高及對角線等尺寸進行檢查，檢查合格后方可進入下道工序，尺寸允許偏差應符合表-3要求。預制內墻板生產——模具組裝5.模具檢查預制內墻板生產——模具組裝5.模具檢查預制內墻的生產——噴涂脫模劑混凝土施工構件脫模、起吊構件質量控制構件成品檢查構件標識構件存放與運凝土澆筑前的質量控制安全、技術交底模臺、模具清理預埋件安裝噴涂脫模劑模具組裝鋼筋安裝132456預制內墻板的生產——噴涂脫模劑1.準備工作作業(yè)人數：1人；作業(yè)工具：壓力壺、滾刷、拖布、抹布；作業(yè)耗材：脫模劑；工廠做法一：用噴油機噴涂，遇到設備噴涂不到位或漏噴的情況，由人工進行二次補涂；工廠做法二：人工噴涂①模臺：先用壓力壺均勻噴灑，再用拖布涂抹均勻；②邊模、窗模：直接將脫模劑噴灑在抹布上涂抹2.工藝說明預制內墻板生產——噴涂脫模劑、打密封膠脫模劑采取一天油性/一天水性/一天油性與水性相結合的三天一循環(huán)的模式。（油性與水性結合使用方法為：用干凈抹布沾濕油性脫模劑擰干后將各涂油部位涂抹一次,待其微干后再涂水性脫模劑。）用噴油機噴涂脫模劑時，邊模和模臺的所有外露面均應噴涂到位，涂抹要均勻，且越薄越好，噴油機無法噴涂（或漏涂）的部位，人工用壓力壺二次補涂；模臺上的脫模劑不能有流淌和積液現象，若有可用拖布涂抹均勻，在進入下一道工序前，應確保脫模劑干燥；脫模劑不得沾污鋼筋，不得影響預制構件外觀效果3．技術要求總結1模臺、模具清理2模具組裝3噴涂脫模