油菜收獲機械化技術(shù)探討

油菜收獲機械化技術(shù)探討——安徽省農(nóng)機推廣系統(tǒng)知識更新技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容——一、油菜機械化收割技術(shù)背景

油菜是一種成本低、用工少、經(jīng)濟效益高、農(nóng)作物茬口好、利于改良土壤以提高土地產(chǎn)出率的一種農(nóng)作物，但由于人工收獲時勞動強度大、收獲困難，因此一直難以大面積推廣種植。根據(jù)國務(wù)院關(guān)于加快油料生產(chǎn)的意見，農(nóng)業(yè)部農(nóng)機化管理司決定從2007年開始加大油菜生產(chǎn)機械化進程，率先在長江流域“雙低”油菜優(yōu)勢區(qū)的11個省啟動油菜生產(chǎn)機械化試點工作。經(jīng)過近兩年的探索、示范，機械化收割基本被農(nóng)戶認可并接受。相信今年在各級農(nóng)機管理部門的大力推廣和政策扶持下，油菜收割機械化將會進一步得到發(fā)展。

二、油菜機械化收割現(xiàn)狀1、設(shè)計思路。我國的油菜收割機在技術(shù)上沒有新的突破。沒有從油菜生長、管理、收割的特性上深入細致的研究，故傳統(tǒng)油菜收割機其割臺損失大、含雜率偏高、含水率高時脫不干凈、行走速度不符合油菜收割特點等。2、技術(shù)難點。從農(nóng)業(yè)部NY/T1231-2006《油菜聯(lián)合收割機質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范》標準要求看，其三大指標：總損失率≤8%、含雜率≤6%、破碎率≤0.5%中最難達到的是總損失率。

二、油菜機械化收割現(xiàn)狀因為油菜的農(nóng)藝形態(tài)、生長特性與水稻、小麥有很大的區(qū)別：油菜籽粒被包裹在油菜夾殼內(nèi)而水稻和小麥則直接生長在穗頭上；油菜成熟度不一致，成熟的角果易炸夾形成損失；油菜的植株蔓枝牽連，高低差相差可達400毫米；油菜的株高可達1800mm以上而稻麥的株高一般在1300mm以內(nèi)；油菜的籽粒很小但秸桿卻明顯比稻麥秸桿粗硬；油菜草谷比為2.5～5而小麥僅0.6～1.2、水稻1.0～2.4。所以要設(shè)計出真正符合油菜自身特性的聯(lián)合收割機的難度還是非常大的。二、油菜機械化收割現(xiàn)狀3、機收成本。油菜收獲季節(jié)短，一般只有10天，且一年只有一季，在理想化的狀態(tài)下，按照每臺機純工作效率每小時4畝，每天純工作8小時，那么也就是32畝。按70元/畝計算，毛收入10×32×70＝22400（元），去掉三分之一成本，凈收入也不到15000元。所以使用專用油菜收割機農(nóng)戶就覺得無利可圖。因此研制油菜、小麥、水稻、秸稈粉碎還田的多功能聯(lián)合收割機顯得尤為重要。三、油菜收割技術(shù)難點分析（割臺損失）撥禾輪和豎刀太靠前是造成割臺損失偏大的根本所在，實際使用效果看該結(jié)構(gòu)的最大弊端是：工作時成熟角果炸夾后的落粒無法有效收集而造成的割臺損失嚴重。

國外以及國內(nèi)一些機型都存在同樣的問題就連《先進油菜收獲技術(shù)及關(guān)鍵部件引進》的奧地利溫斯特泰格公司生產(chǎn)的150型油菜聯(lián)合收割機，其撥禾輪及豎割刀的位置都是不理想的。9、我們的市場行為主要的導(dǎo)向因素，第一個是市場需求的導(dǎo)向，第二個是技術(shù)進步的導(dǎo)向，第三大導(dǎo)向是競爭對手的行為導(dǎo)向。12月-2412月-24Saturday,December28,202410、市場銷售中最重要的字就是“問”。16:46:0916:46:0916:4612/28/20244:46:09PM11、現(xiàn)今，每個人都在談?wù)撝鴦?chuàng)意，坦白講，我害怕我們會假創(chuàng)意之名犯下一切過失。12月-2416:46:0916:46Dec-2428-Dec-2412、在購買時，你可以用任何語言；但在銷售時，你必須使用購買者的語言。16:46:0916:46:0916:46Saturday,December28,202413、Hewhoseizetherightmoment,istherightman.誰把握機遇，誰就心想事成。12月-2412月-2416:46:0916:46:09December28,202414、市場營銷觀念：目標市場，顧客需求，協(xié)調(diào)市場營銷，通過滿足消費者需求來創(chuàng)造利潤。28十二月20244:46:09下午16:46:0912月-2415、我就像一個廚師，喜歡品嘗食物。如果不好吃，我就不要它。十二月244:46下午12月-2416:46December28,202416、我總是站在顧客的角度看待即將推出的產(chǎn)品或服務(wù)，因為我就是顧客。2024/12/2816:46:0916:46:0928December202417、利人為利已的根基，市場營銷上老是為自己著想，而不顧及到他人，他人也不會顧及你。4:46:09下午4:46下午16:46:0912月-24三、油菜收割技術(shù)難點分析（脫粒損失）油菜收獲的時機，傳統(tǒng)上認為不能過度成熟，而且盡量避開中午高溫天氣，選擇早晚或陰天。這樣就勢必造成脫粒夾帶損失大，清選篩因潮濕而容易堵塞。那么為什么要選擇上述時機收割而不能相反呢？究其原因還是因為成熟度過高后割臺損失很大，所以這個問題可與割臺的問題綜合考慮。三、油菜收割技術(shù)難點分析

行走裝置油菜田里往往有許多水溝，收割時垂直過溝機械變速的行走裝置就顯得力不從心，想要減速只能靠踩離合器來實現(xiàn)，這樣既影響收割效率，也影響收割質(zhì)量，更容易造成機具故障。油菜收割技術(shù)難點分析

秸稈粉碎隨著農(nóng)村對秸稈焚燒的限制，越來越需要油菜收割機配置秸稈粉碎裝置。一般油菜收割機是不帶秸桿粉碎裝置的，稻麥兩用機中個別有帶秸桿粉碎裝置的，也都采用的是外掛式秸桿粉碎裝置。這種外掛式粉碎裝置由于受到安裝位置和空間的限制，體積不可能制作的很大，所以粉碎機內(nèi)旋轉(zhuǎn)部分的直徑也相對較小，為了提高線速度達到粉碎的目的，就要求提高轉(zhuǎn)速，所以目前的外掛式粉碎機，能耗和噪音都較大。另外，由于粉碎機安裝位置較高，在粉碎機的出口，被粉碎后的短秸桿象子彈一樣從粉碎機的出口噴出，存在很大不安全隱患。解決方案（1）

將收割機割臺底板前沿連同安裝在其上的水平割刀、左右分禾器一起向前延伸至撥禾輪前面，即水平割刀尖位于整機的最前端。在水平割刀的左側(cè)前面及左分禾器的后面向后向外傾斜安裝立割刀及側(cè)板，安裝后立割刀上端的前后位置處于撥禾輪與水平割刀之間，左右位置處于割臺底板的左外側(cè)；收割機工作時，其立割刀內(nèi)側(cè)剪下的油菜籽以及撥禾輪在轉(zhuǎn)動中所碰落的油菜籽全部落入割臺內(nèi)，而外側(cè)，由于立割刀向外傾斜，被剪斷的小枝叉不易往下掉，還繼續(xù)與未割區(qū)的枝叉串在一起，當下一輪收割時一并回收。解決方案（2）減少割取部損失要點1、撥禾輪的最前撥禾桿必須在水平切割器的后邊。（機器工作時的垂直位置）2、分割切割器（豎刀）必須在撥禾輪的前面，并且往后傾斜使主要切割段在水平切割器的后邊，又往外傾斜；解決方案（3）為增加可靠性及盡可能簡化傳動結(jié)構(gòu)，水平割刀與立割刀合用一套曲柄、長連桿。長連桿與水平擺桿間通過一雙球座連接，即雙球座內(nèi)裝有兩個球面軸承；兩個球面軸承的內(nèi)孔各裝一個短軸，分別從上下兩端伸出；從下端伸出的短軸與水平擺桿相連，傳遞水平割刀的動力；從上端伸出的短軸則再通過一短連桿與安裝在傾斜立割刀架上的側(cè)擺桿相連，該短連桿與側(cè)擺桿的相連也采用球面結(jié)構(gòu)，從而滿足能多個方向傳遞動力的需求。解決方案（4）

傳統(tǒng)油菜收割機，并沒有考慮油菜籽粒很小但秸桿卻明顯比稻麥秸桿粗硬且油菜草谷比與稻麥草谷比有明顯不同的特點，故輸送槽不可能會有較大的改進，收割油菜時有時被粗硬的秸桿卡住也就再所難免。為確保作物輸送順暢，輸送槽設(shè)計寬度600mm為佳。由于輸送槽寬度的增加，輸送鏈條的線速度就可降低，也就相應(yīng)降低了輸送槽的噪音。解決方案（5）超高的割臺提升高度，下坡、過埂更方便油菜不一定種在田里，地頭、斜坡往往也被經(jīng)常種植；油菜的株高可達1800mm，這就要求油菜收割機的割臺提升高度比稻麥兩用機高。傳統(tǒng)的油菜收割機由于割臺的回轉(zhuǎn)軸位置設(shè)計在機架上，故割臺提升后其底部離地距離往往不超過500mm，機器上下坡時割臺“啃泥”現(xiàn)象也就經(jīng)常發(fā)生。為此可以將割臺的回轉(zhuǎn)軸位置設(shè)計在脫粒機喂入口上，從而使割臺提升后其底部離地距離增加到750mm。解決方案（6）雙脫粒滾筒、雙層細孔篩片往復(fù)振動篩、先復(fù)脫后輸送的二號升運復(fù)脫攪龍等結(jié)構(gòu)，不僅加長了脫粒距離，克服了因潮濕引起的二號攪龍堵塞，減少了含雜率。解決方案（7）2008年5月24日，由安徽省農(nóng)科院和安徽省農(nóng)機推廣總站組織的油菜機械收割、秸稈還田技術(shù)示范現(xiàn)場會在合肥市油菜主產(chǎn)地—包河區(qū)大圩鄉(xiāng)圩西村舉行。油菜機械收割，選用的是4LL-1.5型星光油菜聯(lián)合收割機，是在全喂入式水稻、小麥聯(lián)合收割機基礎(chǔ)上改裝而成的。收獲油菜時，收割、脫粒同時完成，總損失率為5%左右，含雜率為6%左右，破碎率＜0.5%。與人工分段收獲油菜相比，機械收獲工效提高近35倍。收割機在收獲油菜過程中，對油菜秸稈進行了碾壓和粉碎處理，壓縮了秸稈體積，降低了秸稈硬度，縮短了秸稈長度。油菜收割后向田間灌水，采用油菜秸稈還田機進行旋耕，實現(xiàn)秸稈還田。實踐表明，旋耕后，水田表面漂浮秸稈量很小，同時，因適當推遲了水稻播種和機插秧時間，使還田的秸稈得到良好腐解，對水稻插秧沒有任何不良影響。

解決方案（7）油菜秸稈還田技術(shù)是國家科技支撐計劃“江淮平原區(qū)秸稈還田循環(huán)利用技術(shù)集成研究與示范”課題的核心內(nèi)容之一，安徽省農(nóng)機推廣總站與星光農(nóng)機共同合作，利用同軸異速原理設(shè)計的內(nèi)置式秸桿粉碎及拋撒裝置，非常符合油菜收獲時秸稈禁燃以及粉碎還田要求。該裝置由于是內(nèi)置式且排草口低，拋撒均勻不成堆，安全可靠。視頻中可以看到的是其水稻收獲拋撒效果。解決方案（8）根據(jù)油菜地的特性，可以將無級變速行走裝置的技術(shù)應(yīng)用到油菜收割機上。國產(chǎn)HST技術(shù)日趨成熟，可靠性基本可以與國外產(chǎn)品相媲美，所以采用無級變速行走技術(shù)，將大大提高工作效率，提高收獲質(zhì)量，降低機具損耗。解決方案（9）一機多用的油菜割臺，拆裝方便，為農(nóng)戶贏得最佳效益。步驟1-拆卸割刀、分禾器、切割器傳動部分步驟2-安裝加長部分、切割器、長連桿、擺桿等步驟3-安裝豎割刀固定架步驟4-安裝豎割刀步驟5-安裝擋板步驟6-安裝分禾器步驟7-安裝罩殼五、展望新機型經(jīng)過幾年的潛心研制，一款嶄新的可配置秸稈粉碎還田的多功能聯(lián)合收割機在湖州星光農(nóng)機問世，2008年6月至9月，農(nóng)業(yè)部農(nóng)機試驗鑒定總站對該機進行了檢驗鑒定，各項指標均領(lǐng)先于國內(nèi)同類機型，因此頒發(fā)了國內(nèi)第一份綜合油菜、小麥、水稻收割的多功能全喂入聯(lián)合收割機推廣鑒定證書。該機具有三項發(fā)明專利、六項實用新型專利，一項外觀專利，特別是采用了低比壓無級變速履帶底盤、低損失油菜輔助割臺、超寬輸送槽、