JJG(浙) 130-2014 超聲波燃氣表檢定規(guī)程

I浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布VerificationRegulationofIJJG(浙)130-2014 5.1最大允許誤差 5.2流量范圍 6.1銘牌和標記 6.2外觀 6.5密封性 6.6壓力損失 6.7附加裝置功能 12引用文獻GB/T6968-2011膜式燃氣表EN14236:2007Ultrasonicdomestic3術(shù)語和計量單位3.1.2最小流量qmin(minimumflowrate)3.1.4流量范圍(flowraterange)3.1.6傳播時間transittimeJJG(浙)130-201423.1.8超聲波傳感器ultrasonictransducer用于產(chǎn)生和接收超聲波的裝置。3.1.9最大工作壓力pmmaximumworkingpressure燃氣表正常工作所能承受的壓力上限值。3.1.10壓力損失△ppressureloss燃氣表在最大流量的條件下，進氣口與出氣口之間的壓力降。3.1.11累積流量Qintegratingvalue在一定時間內(nèi)流過燃氣表的流量值。3.1.12欠壓值minimumoperatingvoltage保證附加裝置正常工作的設定最低的電壓值。3.1.13附加裝置在燃氣表基本結(jié)構(gòu)基礎上所增加的附加功能模塊，如有預付費功能、遠程讀表功能。3.2計量單位累積流量單位：立方米，符號m3;升，符號L。瞬時流量單位：立方米每小時，符號m3/h。壓力單位：帕斯卡、千帕，符號Pa、kPa。溫度單位：攝氏度，符號℃。超聲波燃氣表以測量聲波在流動介質(zhì)中傳播的時間與流量的關系為原理。通常認為聲波在流體中的實際傳播速度是由介質(zhì)靜止狀態(tài)下聲波的傳播速度和流體軸向平均流速在聲波傳播方向上的分量組成。3公式(1)和(2)中：ton———上游的傳感器發(fā)出超聲波到達下游的傳感器的時間；t甲—游的傳感器發(fā)出超聲波到達上游的傳感器的時間；管道中燃氣的平均速度vm乘以聲道橫截面面積S,則可得到瞬時流量q,即：4.2結(jié)構(gòu)超聲波燃氣表主要由外殼、通道、超聲波傳感器、顯示器、主控模塊、電池等部件組成，也可以帶有閥門實現(xiàn)用氣控制功能。4.3用途燃氣表主要用于計量燃氣的累積體積流量。5計量性能要求5.1流量范圍燃氣表流量范圍應符合表1的規(guī)定。表1流量范圍(單位：m3/h)最大流量qmax124364注：1)代表特殊流量。45.2準確度等級和最大允許誤差燃氣表的準確度等級和最大允許誤差應符合表2的規(guī)定。準確度等級1級1.5級首次檢定首次檢定誤差6通用技術(shù)要求燃氣表銘牌或表體應清晰、永久性地標明：①制造商名稱或注冊商標；②產(chǎn)品名稱；③型號規(guī)格；④準確度等級；⑤出廠編號；⑥制造計量器具許可證標志和編號；⑦流量范圍；⑧最大工作壓力；⑨制造年月；⑩適用環(huán)境溫度范圍(如果是-10℃~+40℃可不標注);?標明氣體流向的箭頭或文字；及其它有關技術(shù)指標(如適用)。新制造的燃氣表外殼涂層應均勻，不應有明顯的氣泡、脫落、劃痕等現(xiàn)象。燃氣表的零部件和連接件應能耐燃氣介質(zhì)腐蝕或具有可靠的防腐層。6.3封印6.3.1機械封印燃氣表應具有防護裝置及不經(jīng)破壞不能打開的封印。凡能影響計量準確度的任何人為機械干擾，都會在燃氣表試驗保護標記或封印標記上產(chǎn)生永久性的有形損壞痕跡。56.3.2電子封印當需要限制訪問對確定測量結(jié)果有影響的參數(shù)時，經(jīng)國家有關機構(gòu)許可，可采用電子封印對這些參數(shù)加以保護，采用電子封印應滿足下列規(guī)定：a)僅允許獲授權(quán)人員使用代碼(密碼)或者專門的裝置(硬件密匙等)等安全工具，進入設置模式修改這些參數(shù)：——對于參數(shù)無任何修改的訪問，訪問后，燃氣表可不受限制地返回到“封印——參數(shù)修改后，經(jīng)確認再返回到“封印狀態(tài)”下繼續(xù)運行(與傳統(tǒng)封印相似)。b)代碼(密碼)應可更改；c)在設置模式(不在法制計量管理控制)下，流量計應有清晰顯示，或不能運行。在按照a)條規(guī)定在“封印狀態(tài)”下投入運行之前，燃氣表應一直保持此狀態(tài)；d)應在事件記錄器中保存最近一次參數(shù)修改記錄。記錄至少應包含以下內(nèi)容：——執(zhí)行參數(shù)修改的獲授權(quán)人員的身份信息；——內(nèi)部時鐘產(chǎn)生的事件記數(shù)器或修改參數(shù)的日期和時間。除上述數(shù)據(jù)外，還應存儲以下內(nèi)容：——被更改的參數(shù)的原值；——記錄的總條數(shù)。應確保最近一次參數(shù)修改的可追溯性。如果可以存儲多次修改記錄，在必須刪除以前的修改記錄才可存儲新記錄時，應刪除最早的記錄。6.4指示裝置燃氣表的顯示器應清晰易讀，顯示的數(shù)字和表示功能的文字或符號應完整、整齊，若休眠狀態(tài)可以通過按鈕(或插卡)等方式喚醒。6.4.1燃氣表在正常使用中應能顯示以下內(nèi)容：a)瞬時流量；b)累積流量；c)購氣量和剩余氣量(適用于帶預付費裝置的燃氣表);6.4.2分度值燃氣表在正常使用狀態(tài)下，其累積流量指示值的最小分度值應不大于0.1m3,在檢定狀態(tài)下其累積流量指示值的最小分度值應不大于0.0001m3,或有相應分度值的檢定信號輸出。瞬時流量顯示的最小分度值要求為0.001m3/h。6.5密封性燃氣表應在1.5倍最大工作壓力下歷時3min無漏氣。66.6壓力損失6.7附加裝置功能7計量器具控制設備名稱1超過20Pa(k=2)2最大允許誤差不超過±0.5℃3測量表前壓和標準裝置處的壓力4分辨力不低于200Pa,準確度等級優(yōu)于2.5級5(計)測量大氣壓力6測量環(huán)境濕度7分度值不低于0.01s,最大允許誤差不時間測量——檢定溫度：(20±2)℃;——大氣壓力一般為：(86～106)kPa;——檢定溫度：(20±10)℃;溫、檢定介質(zhì)溫度)應不超過1℃。77.2檢定項目檢定項目首次檢定1++2外觀+-3封印++4++5++6++1“+"表示需檢定，"-”表示不需檢定；2使用中檢查的目的是為了檢查燃氣表的檢定標記或檢定證書是否有效，保護標記是否7.3檢定方法7.3.1銘牌和標記7.3.2外觀7.3.3封印7.3.4指示裝置7.3.5密封性密封性試驗可采用如圖1所示或采用其它等效的試驗方法。輸入1.5倍最大工作壓87.3.6示值誤差檢定前，燃氣表應在最大流量下預運轉(zhuǎn)至少1min。檢定時，將燃氣表切換到檢定狀單次測量示值誤差按公式(4)計算：式中：E——單次測量的示值誤差(%);檢定時應測量燃氣表的進口端和標準裝置處的溫度、壓力，按公式(5)進行溫度、式中：V?——標準裝置的示值(L);T?——標準裝置處的熱力學溫度(K)。pm——燃氣表進口端的絕對壓力(Pa);97.3.6.1示值誤差檢定時的最少通氣量不小于檢定流量下1min所對應的體積量。7.3.6.2燃氣表檢定流量點為qmx、2qmm,每個流量點至少檢定二次，qmin可檢定一次。二次測量所得示值誤差間的最大差值應不超過0.6%(小流量點除外)。示值誤差應取測量結(jié)果的算術(shù)平均值。檢定流量一般不超過設定流量的±5%。如果檢定結(jié)果有爭議，可以增加流量檢定點和檢定次數(shù)，其檢定結(jié)果仍應符合5.2條的要求。7.3.6.3使用中檢查流量點見表5。如果檢查結(jié)果有爭議，以在實驗室結(jié)果為準。標準裝置可采用鐘罩式氣體流量標準裝置(以下簡稱鐘罩，見圖2),標準表法流量標準裝置(以下簡稱標準表法),以及能滿足7.1.1條要求的其它氣體流量標準裝置。常用的標準表有濕式氣體流量計(見圖3)和臨界流流量計。臨界流流量計作為標準表的標準裝置示意圖如圖4所示(負壓法)。按檢定流量點選擇臨界流流量計(音速噴嘴)。測量通過臨界流流量計氣體的滯止壓力、滯止溫度并計算出流過燃氣表的實際體積值，將流過的氣體實際體積值和燃氣表的示值相比較并進行示值誤差計算。正壓法裝置同理，示意圖如圖5所示。a)動態(tài)法適用于具有脈沖輸出功能的燃氣表。將燃氣表的輸出脈沖接入標準裝置的脈沖接收端，燃氣表在檢定流量下運行。同步獲得燃氣表和標準裝置的體積、壓力、溫度值，計算得到通過燃氣表的實際體積V。b)靜態(tài)法按照檢定流量先調(diào)整好流量調(diào)節(jié)閥。關閉被檢表后出氣閥，等待標準器和被檢表之記錄標準器和被檢表檢定時相關的溫度、壓力值。當燃氣表運行到預定終止讀數(shù)時，關閉出氣閥，記錄標準器和燃氣表終止讀數(shù)值，計算出標準器和燃氣表體積值。對于具有通訊功能的燃氣表，采用通訊方法獲取的燃氣表起始值和終止值，應與燃氣表當前的指示值相對應。圖2鐘罩法檢定示意圖圖3標準表法檢定示意圖圖4臨界流流量計負壓法檢定示意圖7.4檢定結(jié)果的處理所有檢定項目均合格，檢定結(jié)論為合格；有一項及以上檢定項目不合格，檢定結(jié)論檢定合格的燃氣表發(fā)給檢定證書或加貼檢定合格證，并加封檢定封印標志；檢定不合格的燃氣表發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項目。7.5檢定周期燃氣表只作首次強制檢定，限期使用，到期更換。以天然氣為介質(zhì)的燃氣表使用期限不超過10年。除人工煤氣以外的其它介質(zhì)的燃氣表使用期限不超過6年。附錄A燃氣表壓力損失核查方法同一制造商的同一批次、結(jié)構(gòu)和參數(shù)的新制造燃氣表通常認為具有相近的壓力損失值，因此可以通過抽取一臺或若干臺來測量其壓力損失予以核查驗證。A.2技術(shù)要求燃氣表壓力損失最大允許值不得超過表A.1的規(guī)定。首次檢定帶控制閥門類的首次檢定A.3測量設備見本規(guī)程表3。A.4測量方法燃氣表的壓力損失測量是在最大流量條件下進行，使用氣體微壓計測量燃氣表的進氣口和出氣口之間的壓力降，壓力測試點與燃氣表接口之間的距離不應超出接口公稱直徑的3倍。在測量中，取壓力降的最大值和最小值的算術(shù)平均值，按公式A.1計算?！鱌max——壓力降的最大值，(Pa);△pmin——壓力降的最小值，(Pa)。A.5結(jié)果判定燃氣表壓力損失值不超過表A.1的規(guī)定判定為合格。燃氣表附加裝置的功能檢測同一制造商的同一批次、結(jié)構(gòu)和參數(shù)的新制造燃氣表，其附加裝置應具有相同的功能，因此可以抽取一臺樣品予以檢查驗證。B.2技術(shù)要求對帶有附加裝置的燃氣表，需要根據(jù)產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品所能達到的功能(在不破壞封印的情況下)進行檢測。B.2.1提示功能B.2.1.1工作電源欠壓當燃氣表工作電源欠壓時，應有明確的文字符號、聲光報警、關閉控制閥等一種當燃氣表遇到錯誤操作時，應予以文字符號、聲光報警等一種或幾種方式提示，關閉控制閥或維持原工作狀態(tài)。B.2.2控制功能B.2.2.1預付費和用氣控制燃氣表只要存有剩余氣量就應能正常工作。當剩余氣量等于或低于設定值時應能提示并可關閉控制閥。輸入購氣量時，應能正確顯示輸入氣量的值。當剩余氣量大于設定值時，應能打開控制閥恢復供氣。正常用氣時表內(nèi)氣量應準確核減。B.2.2.2斷電保護燃氣表斷電之后應能立即關閉控制閥，恢復供電后應能恢復正常工作，表內(nèi)累積氣量和剩余氣量應與關閥前完全一致。B.2.3其它功能其他功能應符合產(chǎn)品說明書(或者企業(yè)