2025靜電噴涂設(shè)備安全操作規(guī)程

——靜電噴涂設(shè)備安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.檢查靜電噴涂設(shè)備的電源線、接地線是否完好，無(wú)破損、裸露現(xiàn)象。2.確認(rèn)噴涂室內(nèi)無(wú)雜物，噴涂槍、噴粉管等部件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)。3.檢查噴涂設(shè)備的緊固件是否松動(dòng)，傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。4.驗(yàn)證噴涂設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，指示燈、報(bào)警裝置功能完好。5.核對(duì)噴涂設(shè)備的噴粉量、噴涂壓力等參數(shù)設(shè)置是否正確。（二）作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全檢查情況1.確保噴涂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品存放。2.檢查噴涂室內(nèi)照明設(shè)施正常，無(wú)暗區(qū)，便于作業(yè)觀察。3.確認(rèn)噴涂作業(yè)區(qū)域已設(shè)置警示標(biāo)志，防止非相關(guān)人員進(jìn)入。4.檢查消防器材配備齊全，處于有效期內(nèi)，且易于取用。5.核實(shí)噴涂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)已進(jìn)行徹底清潔，無(wú)粉塵積聚。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.準(zhǔn)備充足的噴涂粉末，確保粉末質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。2.檢查噴涂槍、噴粉管等工器具是否清潔，無(wú)堵塞現(xiàn)象。3.準(zhǔn)備必要的清潔工具，如抹布、溶劑等，用于作業(yè)過(guò)程中的設(shè)備清潔。4.確認(rèn)壓縮空氣供應(yīng)穩(wěn)定，壓力滿足噴涂需求。5.準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、防靜電服、耳塞等。（四）勞動(dòng)防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)靜電噴涂作業(yè)特點(diǎn)，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，確保過(guò)濾效果良好。2.檢查防靜電服是否完好，無(wú)破損，且導(dǎo)電性能良好。3.選用合適的耳塞或耳罩，保護(hù)聽(tīng)力不受噴涂噪音影響。4.確認(rèn)安全鞋防滑、防砸，保護(hù)腳部安全。5.穿戴防護(hù)手套，防止手部皮膚直接接觸噴涂粉末和溶劑。二、作業(yè)中的步驟（一）設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開(kāi)機(jī)步驟：（2）檢查噴涂槍、噴粉管等部件是否工作正常，調(diào)整噴涂參數(shù)至設(shè)定值。（3）開(kāi)啟壓縮空氣供應(yīng)，調(diào)整氣壓至合適范圍。（4）確認(rèn)噴涂室內(nèi)無(wú)異常聲音和振動(dòng)，開(kāi)始噴涂作業(yè)。（5）觀察噴涂效果，根據(jù)需要調(diào)整噴涂參數(shù)。2.運(yùn)行步驟：（1）保持噴涂槍與工件的距離恒定，確保噴涂均勻。（2）定期清理噴涂槍、噴粉管等部件，防止堵塞。（3）注意噴涂室內(nèi)粉塵濃度，及時(shí)開(kāi)啟除塵設(shè)備。（4）觀察噴涂設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（5）保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免粉塵積聚。3.停機(jī)步驟：（1）關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)，停止噴涂作業(yè)。（2）按下停機(jī)按鈕，關(guān)閉噴涂設(shè)備電源。（3）清理噴涂槍、噴粉管等部件，確保無(wú)殘留粉末。（4）關(guān)閉噴涂室內(nèi)照明設(shè)施，斷開(kāi)電源。（5）對(duì)噴涂設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。（二）操作過(guò)程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)：（1）噴涂槍手柄位置正確，便于操作。（2）噴涂設(shè)備開(kāi)關(guān)位置清晰，易于識(shí)別和操作。（3）壓縮空氣管道連接牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。（4）噴涂室內(nèi)照明充足，無(wú)暗區(qū)。2.機(jī)械設(shè)備測(cè)試與調(diào)整：（1）開(kāi)機(jī)前進(jìn)行設(shè)備空載運(yùn)行測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。（2）調(diào)整噴涂參數(shù)，如噴粉量、噴涂壓力等，確保噴涂效果符合要求。（3）定期測(cè)試噴涂設(shè)備的接地電阻，確保接地良好。（4）根據(jù)噴涂工件形狀和大小，調(diào)整噴涂槍的角度和距離。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(shì)：（2）保持身體平衡，避免長(zhǎng)時(shí)間站立或彎腰作業(yè)。（3）佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、防靜電服等。（4）操作時(shí)保持注意力集中，避免分心或疲勞作業(yè)。（5）定期更換操作位置，避免長(zhǎng)時(shí)間處于同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體不適。三、操作過(guò)程中禁止的行為1.禁止在未佩戴個(gè)人防護(hù)用品的情況下進(jìn)行噴涂作業(yè)。2.禁止在噴涂室內(nèi)吸煙、使用明火或存放易燃易爆物品。4.禁止在噴涂設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作。5.禁止在噴涂作業(yè)過(guò)程中嬉戲打鬧或進(jìn)行其他與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。6.禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的衣物或飾品進(jìn)行噴涂作業(yè)。四、關(guān)機(jī)操作步驟（一）正常停機(jī)操作步驟1.關(guān)閉噴涂槍，停止噴涂作業(yè)。2.按下停機(jī)按鈕，關(guān)閉噴涂設(shè)備電源。3.關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)，斷開(kāi)氣源連接。4.清理噴涂槍、噴粉管等部件，確保無(wú)殘留粉末。（二）異常停機(jī)操作步驟1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕。2.關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)，斷開(kāi)氣源連接。3.檢查設(shè)備故障原因，排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。4.記錄故障現(xiàn)象和處理過(guò)程，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。五、異常情況的應(yīng)急處置1.噴涂設(shè)備故障：立即停機(jī)，關(guān)閉電源和氣源，聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。2.噴涂室內(nèi)粉塵濃度過(guò)高：開(kāi)啟除塵設(shè)備，加強(qiáng)通風(fēng)，降低粉塵濃度。3.火災(zāi)或爆炸事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，使用消防器材進(jìn)行滅火。4.人員受傷：立即停機(jī)，關(guān)閉電源和氣源，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，并送醫(yī)治療。5.觸電事故：切斷電源，使用絕緣工具將觸電者與電源分離，進(jìn)行急救。6.靜電放電事故：立即停機(jī)，關(guān)閉電源和氣源，檢查靜電防護(hù)設(shè)施，確保接地良好。六、本崗位的特殊要求1.操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉噴涂設(shè)備的工作原理和操作規(guī)程。2.噴涂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，防止非相關(guān)人員進(jìn)入。3.定期對(duì)噴涂設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.噴涂作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制粉塵濃度，避免超標(biāo)排放。5.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保身體健康狀況符合崗位要求。七、操作規(guī)程的修訂要求為確保靜電噴涂安全操作規(guī)程的有效性和適應(yīng)性，應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行修訂