2025年《折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程》全

——折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.檢查折彎?rùn)C(jī)的外觀，確保無損壞或變形，緊固螺絲無松動(dòng)。2.確認(rèn)電源線和電纜無破損，連接牢固，開關(guān)按鈕功能正常。3.檢查液壓油位，確保在規(guī)定的范圍內(nèi)，液壓油清潔無雜質(zhì)。4.驗(yàn)證緊急停機(jī)按鈕功能，確保在緊急情況下能立即停機(jī)。5.檢查模具安裝是否牢固，無松動(dòng)，模具表面無裂紋或損壞。（二）作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全檢查情況1.清理工作區(qū)域，確保無雜物或障礙物，通道暢通無阻。2.確認(rèn)照明設(shè)施完好，光線充足，無昏暗角落。3.檢查消防設(shè)施，確保滅火器有效，且易于取用。4.確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常，工作環(huán)境無有害氣體積聚。5.驗(yàn)證緊急疏散路線，確保在緊急情況下人員能迅速撤離。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.準(zhǔn)備必要的測(cè)量工具，如游標(biāo)卡尺、卷尺等，確保精度符合要求。3.準(zhǔn)備合適的搬運(yùn)工具，如叉車、吊車等，確保能安全搬運(yùn)工件。5.驗(yàn)證模具與工件匹配性，確保模具能正確加工工件。（四）勞動(dòng)防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)崗位要求，選用合適的頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞等防護(hù)用品。2.檢查防護(hù)用品的完整性，確保無破損或老化現(xiàn)象。3.穿戴防護(hù)用品時(shí)，確保貼合緊密，無松動(dòng)或脫落。4.定期更換防護(hù)用品，確保防護(hù)效果持續(xù)有效。5.遵守新發(fā)布的個(gè)體防護(hù)安全規(guī)范，確保防護(hù)用品的選用和穿戴符合要求。二、作業(yè)中的步驟（一）設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開機(jī)步驟：?jiǎn)?dòng)電源，按下啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)、液壓系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，無波動(dòng)。（2）觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無異常噪音。（3）檢查液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到規(guī)定值，無泄漏。（4）驗(yàn)證模具升降、前后移動(dòng)是否靈活，無卡頓。（5）確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，如防護(hù)罩、安全門等。2.運(yùn)行步驟：根據(jù)加工要求，設(shè)置參數(shù)，啟動(dòng)加工。（1）輸入工件尺寸、厚度等參數(shù)，確保無誤。（2）調(diào)整模具間隙，確保與工件匹配。（3）啟動(dòng)加工，觀察工件加工情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。（4）定期檢查加工質(zhì)量，確保符合要求。（5）注意設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3.停機(jī)步驟：加工完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備。（1）按下停機(jī)按鈕，切斷電源。（2）清理模具和工件，確保無殘留物。（3）關(guān)閉液壓系統(tǒng)，釋放壓力。（4）檢查設(shè)備各部分，確保無損壞或變形。（5）填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄加工情況和設(shè)備狀況。（二）操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)（1）手柄、開關(guān)處于正確位置，無誤操作。（2）指示燈顯示正常，無異常報(bào)警。（3）模具升降、前后移動(dòng)平穩(wěn)，無卡頓或抖動(dòng)。（4）液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無泄漏或異常噪音。2.機(jī)械設(shè)備測(cè)試與調(diào)整（1）加工前進(jìn)行空載測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2）根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整模具間隙和壓力。（3）定期檢查模具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的模具。（4）調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，遵循操作規(guī)程，確保安全。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(shì)（1）操作人員站在設(shè)備側(cè)面，便于觀察和操作。（2）雙手緊握操作手柄，保持身體平衡。（3）加工過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入模具內(nèi)。（4）操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁與他人交談或分心。（5）定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作導(dǎo)致疲勞。三、操作過程中禁止的行為1.禁止未經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作折彎?rùn)C(jī)。2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整模具或參數(shù)。3.禁止在設(shè)備附近放置易燃易爆物品。4.禁止在加工過程中用手觸摸工件或模具。5.禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞設(shè)備或工件。6.禁止穿戴寬松衣物、手套、圍巾等易卷入設(shè)備的勞動(dòng)防護(hù)用品。四、關(guān)機(jī)操作步驟（一）正常停機(jī)操作步驟1.按下停機(jī)按鈕，切斷電源。2.清理模具和工件，確保無殘留物。3.關(guān)閉液壓系統(tǒng)，釋放壓力。4.檢查設(shè)備各部分，確保無損壞或變形。（二）異常停機(jī)操作步驟1.立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源。2.觀察設(shè)備狀態(tài)，分析故障原因。3.采取措施排除故障，如更換損壞的部件。4.驗(yàn)證故障排除后，重新啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載測(cè)試。五、異常情況的應(yīng)急處置1.機(jī)械故障：如電機(jī)故障、液壓系統(tǒng)泄漏等，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，通知維修人員檢修。2.電氣故障：如電源跳閘、線路短路等，應(yīng)立即切斷電源，使用絕緣工具檢查線路，通知電工處理。3.火災(zāi)事故：如設(shè)備起火，應(yīng)立即使用滅火器滅火，同時(shí)撥打火警電話報(bào)警。4.人員傷害：如操作人員受傷，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，進(jìn)行急救處理，同時(shí)撥打急救電話。5.環(huán)境污染：如液壓油泄漏，應(yīng)立即采取措施收集泄漏物，防止污染環(huán)境，同時(shí)通知環(huán)保部門處理。6.其他異常情況：如設(shè)備異常震動(dòng)、噪音等，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，檢查設(shè)備狀態(tài)，排除故障。六、本崗位的特殊要求1.操作人員必須熟悉折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和安全操作規(guī)程。2.操作人員必須定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，確保掌握安全操作技能。3.操作人員必須遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查和維修。4.操作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、違章操作。5.操作人員必須保持工作區(qū)域整潔、有序，確保設(shè)備處于良好的工作環(huán)境。七、操作規(guī)程的修訂要