《湖南省城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

UDCDBJ

湖南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)

DBJ43/TXXX-2023

P備案號(hào)JXXXXX-2023

湖南省城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

AcceptanceStandardsforConstructionQualityofUrban

DrainageNetworkandPumpingStationProjectsinHunan

Province

（報(bào)批稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

1總則

1.0.1為加強(qiáng)湖南省城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)和泵站工程的施工質(zhì)量管理，規(guī)范湖南城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及

泵站工程的質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于湖南省新建、改建、擴(kuò)建的城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。

1.0.3湖南省城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)

家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1排水管網(wǎng)sewers

收集和輸送市政雨、污（廢）水的排水管渠及其附屬設(shè)施。

2.1.2城鎮(zhèn)排水泵房urbandrainagepumpinghouse

設(shè)置排水水泵機(jī)組及其配套設(shè)施的建筑物或構(gòu)筑物，本標(biāo)準(zhǔn)中簡(jiǎn)稱泵房。

2.1.3城鎮(zhèn)排水泵房泵站urbandrainagepumpingstation

排水水泵機(jī)組及其配套設(shè)施與泵房的總稱，本標(biāo)準(zhǔn)中簡(jiǎn)稱泵站，包括雨水泵站、污水泵

站與合流泵站。

2.1.4樞紐布置layoutofhydroproject

在綜合考慮各種條件和要求的基礎(chǔ)上，合理確定建筑物種類、相對(duì)位置和相互關(guān)系。

2.1.5開槽施工trenchinstallation

從地表開挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設(shè)管（渠）道的施工方法。

2.1.6不開槽施工trenchlessinstallation

不從地表開挖溝槽，直接在地面下敷設(shè)管道、或在地面下開挖成形的洞內(nèi)澆筑管（渠）

道的施工方法。

2.1.7圍堰cofferdam

施工期間圍護(hù)基坑的臨時(shí)性導(dǎo)流擋水設(shè)施，避免主體構(gòu)筑物直接在水體中施工。

2.1.8頂管法pipejackingmethod

利用液壓頂推裝置，將管道在地下逐節(jié)頂進(jìn)的不開槽施工方法。

2.1.9盾構(gòu)法shieldmethod

采用盾構(gòu)機(jī)在地層中掘進(jìn)的同時(shí)，拼裝預(yù)制管片或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑地下管道的不開槽施

工方法。

2.1.10定向鉆法directionaldrillingmethod

利用水平鉆孔機(jī)鉆進(jìn)小口徑的導(dǎo)向孔，然后用回?cái)U(kuò)鉆頭擴(kuò)大鉆孔，同時(shí)將管道拉入孔內(nèi)

的不開槽施工方法。

2.1.11工作井workingshaft

頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖等不開槽施工法施工時(shí)，從地面豎直開挖至管道底部的施工作業(yè)

空間。

2.1.12檢查井manhole

排水管中連接上下游管道并供養(yǎng)護(hù)工人檢查、維護(hù)或進(jìn)入管內(nèi)的構(gòu)筑物。

2.1.13壓力管渠

本標(biāo)準(zhǔn)指工作壓力大于等于0.1MPa的排水管道。

2

2.1.14無(wú)壓管道non-pressurepipeline

本標(biāo)準(zhǔn)指工作壓力小于0.1MPa的排水管道。

2.1.15無(wú)壓管道閉水實(shí)驗(yàn)waterobturationtestfornonpressurepipeline（conduit）

以水為介質(zhì)對(duì)已敷設(shè)無(wú)壓管（渠）道所做的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。

2.1.16無(wú)壓管道閉氣試驗(yàn)pneumaticpressuretestfornon-pressurepipeline

以氣體為介質(zhì)對(duì)已敷設(shè)無(wú)壓管道所做的嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2.1.17檢驗(yàn)批inspectionlot

按相同的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來(lái)供抽樣檢驗(yàn)用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢

驗(yàn)體。

2.2符號(hào)

2.2.1流量

q——允許滲水量；

q實(shí)——允許滲水量。

2.2.2幾何特征

Di——管道內(nèi)徑；

Dw——污水管道外徑；

Dy——雨水管道外徑；

D1——螺孔直徑；

D2——螺栓孔直徑；

φ——檢查井直徑；

t——管道公稱壁厚；

R——曲線頂管設(shè)計(jì)曲率半徑；

H——管道埋深，后背墻的高度，構(gòu)筑物高度，基礎(chǔ)、閘槽高度，壁板及柱高度，導(dǎo)桿

長(zhǎng)度，一體化預(yù)制泵站高度；

h——雨、污水管管底高程差；

L——管道長(zhǎng)度，構(gòu)件長(zhǎng)度，設(shè)備長(zhǎng)度，后背墻長(zhǎng)度，支架底座長(zhǎng)度，基礎(chǔ)長(zhǎng)度，預(yù)制

梁、柱長(zhǎng)度，測(cè)量距離；

B——雨、污管中心距離，井座支承面寬度；

A——井蓋的嵌入深度；

co——井座凈開孔；

a——井蓋與井座的總間隙；

E-井座斜度。

2.2.3計(jì)算系數(shù)

ɑ——溫度-壓力折減系數(shù)。

3

2.2.4其他

P——管道內(nèi)壓力，壓力管道的工作壓力，試驗(yàn)壓力；

△P——降壓量；

Ew——水的體積模量；

Ep——管材彈性模量；

V——試壓管段總?cè)莘e；

△V——降壓所泄出的水量；

△Vmax——允許泄出的最大水量。

4

3基本規(guī)定

3.0.1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)具有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢

驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評(píng)定考核制度。

3.0.2城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工程采用的主要原材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉

及工程結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量

施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件等規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。

2各施工工序的施工工藝和施工方法應(yīng)符合經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工方案要求，按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行質(zhì)量控制。每道施工工序完成后，施工單位應(yīng)自檢并形成記錄，各專業(yè)工種之間的相關(guān)

工序應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)并形成記錄，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得進(jìn)行下道工序施工。

3監(jiān)理單位提出檢查要求的重要工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。

3.0.3當(dāng)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程中的驗(yàn)收項(xiàng)目未做出相應(yīng)規(guī)定時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位組織監(jiān)理、

設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)單位制定專項(xiàng)驗(yàn)收方案。涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)等項(xiàng)目的專項(xiàng)驗(yàn)收要

求應(yīng)由建設(shè)單位組織專家論證。

3.0.4城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；

2參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格；

3檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；

4對(duì)涉及工程結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的試塊、試件以及有關(guān)材料，

應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)或施工中按規(guī)定進(jìn)行見證檢驗(yàn)；

5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件；

6對(duì)涉及工程結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；

7工程施工記錄和技術(shù)管理資料應(yīng)齊全完整；

8工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。

3.0.5符合下列條件之一時(shí)，可按相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定適當(dāng)調(diào)整抽樣復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)量，

調(diào)整后的抽樣復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn)方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位審核確認(rèn)。

1同一項(xiàng)目中由相同施工單位施工的多個(gè)單位工程，使用同一生產(chǎn)廠家的同品種、同規(guī)

格、同批次的材料、構(gòu)配件、設(shè)備；

2同一施工單位在現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品、構(gòu)配件用于同一項(xiàng)目中的多個(gè)單位工程；

3在同一項(xiàng)目中，針對(duì)同一抽樣對(duì)象已有檢驗(yàn)成果可以重復(fù)利用。

3.0.6質(zhì)量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

1經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管件、管道設(shè)備等的驗(yàn)收批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；

2經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的驗(yàn)收批，應(yīng)予以驗(yàn)收；

5

3經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算認(rèn)可，能夠

滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的驗(yàn)收批，可予以驗(yàn)收；

4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程，改變外形尺寸但仍能滿足結(jié)構(gòu)安

全和使用功能要求，可按技術(shù)處理方案文件和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。

5通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、單

位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

3.0.7施工前，應(yīng)由施工單位制定單位（子單位)工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和

驗(yàn)收批的劃分方案，并由監(jiān)理單位審核。具體劃分方案可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F確定，本標(biāo)準(zhǔn)附錄

F及相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范未涵蓋的，可由建設(shè)單位組織監(jiān)理、施工等單位協(xié)商確定。

3.0.8檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢驗(yàn)，可根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目的特點(diǎn)在下列抽樣方案中進(jìn)行選擇：

1計(jì)量、計(jì)數(shù)或計(jì)量-計(jì)數(shù)的抽樣方案；

2一次、二次或多次抽樣方案；

3根據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)控制穩(wěn)定性情況，可采用調(diào)整型抽樣方案；

4對(duì)重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，當(dāng)有簡(jiǎn)易快速的檢驗(yàn)方法時(shí)，可選用全數(shù)檢驗(yàn)方案；

5其他經(jīng)實(shí)踐證明有效的抽樣方案。

3.0.9檢驗(yàn)批抽樣樣本應(yīng)隨機(jī)抽取，滿足分布均勻、具有代表性的要求，抽樣數(shù)量應(yīng)符合

有關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。明顯不合格的個(gè)體可不納入檢驗(yàn)批，但應(yīng)進(jìn)行處理，使其滿足有

關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)處理的情況應(yīng)予以記錄并重新驗(yàn)收。

3.0.10質(zhì)量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

1經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管件、管道設(shè)備等的驗(yàn)收批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；

2經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的驗(yàn)收批，應(yīng)予以驗(yàn)收；

3經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算認(rèn)可，能夠

滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的驗(yàn)收批，可予以驗(yàn)收；

4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程，改變外形尺寸但仍能滿足結(jié)構(gòu)安

全和使用功能要求，可按技術(shù)處理方案文件和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。

5通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、單

位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

3.0.11檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人(專業(yè)質(zhì)量檢查

員）等進(jìn)行驗(yàn)收。

3.0.12檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格﹔

2一般項(xiàng)目中的實(shí)測(cè)(允許偏差）項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)的合格率應(yīng)達(dá)到80%，且超差點(diǎn)的最大偏

差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)；

3主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)合格，試塊、試件檢驗(yàn)合格；

6

4主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)資料齊全、正確；具有完整的施工操

作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。

3.0.13分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分項(xiàng)工程所含的驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

2分項(xiàng)工程所含的驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、正確；有關(guān)質(zhì)量保證資料和試驗(yàn)檢測(cè)

資料應(yīng)齊全、正確。

3.0.14分部(子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分部（子分部)工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

3分部（子分部）工程中，地基基礎(chǔ)處理、樁基礎(chǔ)檢測(cè)、混凝土強(qiáng)度、混凝土抗?jié)B、管

道接口連接、管道位置及高程、金屬管道防腐層、水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、管道設(shè)備安裝調(diào)

試、陰極保護(hù)安裝測(cè)試、回填壓實(shí)等的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；

4外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。

3.0.15單位（子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單位（子單位)工程所含分部（子分部)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整﹔

3單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程有關(guān)安全及使用功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整；

4涉及金屬管道的外防腐層、鋼管陰極保護(hù)系統(tǒng)、管道設(shè)備運(yùn)行、管道位置及高程等的

試驗(yàn)檢測(cè)、抽查結(jié)果以及管道使用功能試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定；

5外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。

3.0.16分部（子分部)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)

于涉及重要部位的地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、非開挖管道、橋管、沉管等分部（子分部）工程，

設(shè)計(jì)和勘察單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單位技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加驗(yàn)收。

3.0.17單位工程經(jīng)施工單位自行檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。單

位工程有分包單位施工時(shí)，分包單位對(duì)所承包的工程應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)總

承包單位應(yīng)派人參加；分包工程完成后，應(yīng)及時(shí)地將有關(guān)資料移交總承包單位。

3.0.18對(duì)符合竣工驗(yàn)收條件的單位工程，應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定組織驗(yàn)收。施工、勘察、設(shè)

計(jì)、監(jiān)理等單位等有關(guān)負(fù)責(zé)人以及該工程的管理或使用單位有關(guān)人員應(yīng)參加驗(yàn)收。

3.0.19參加驗(yàn)收各方對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收意見不一致時(shí)，可由工程所在地建設(shè)行政主管部門或

工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)解決。

3.0.20單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)按規(guī)定將竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和有關(guān)文件，報(bào)工程

所在地建設(shè)行政主管部門備案。

3.0.21城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站功能性試驗(yàn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格應(yīng)符合本規(guī)范第8章的有

關(guān)規(guī)定。

7

3.0.22工程竣工驗(yàn)收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸檔。

8

4工程測(cè)量

4.1一般規(guī)定

4.1.1施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測(cè)制，填寫相關(guān)記錄，并符合下列規(guī)

定：

1施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工單位對(duì)所交樁進(jìn)行復(fù)核測(cè)量：

原測(cè)樁有遺失或變位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門和人員認(rèn)定；

2不開槽施工管道，沉管、橋管等工程的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁，應(yīng)根據(jù)施工方

案進(jìn)行設(shè)置，并及時(shí)校核；

3與擬建工程銜接的既有管道、構(gòu)（建）筑物平面位置和高程，開工前必須校測(cè)。

4臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)、不易被擾動(dòng)且必須牢固，并應(yīng)采取

保護(hù)措施；開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)；

5臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。

4.1.2開槽管道工程施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1開槽管道工程施工前應(yīng)對(duì)管道中心線或輔助中心線、檢查井井位及溝槽上、下口邊線

等進(jìn)行放樣，經(jīng)復(fù)核后方可開槽；

2管道中心樁的設(shè)置間距直線段不宜大于20m，曲線段不宜大于10m，檢查井處、變換管

徑處及轉(zhuǎn)折點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置中心樁；

3在溝槽開挖至基底前、基礎(chǔ)施工前及管道鋪設(shè)前，均應(yīng)復(fù)核高程及管道中心線位置；

砂石基礎(chǔ)管道應(yīng)按流水面高程要求合理設(shè)置預(yù)沉量；

4開槽管道回填前應(yīng)對(duì)管頂高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。

4.1.3頂管施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)管道水平軸線和高程、頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量，并及時(shí)對(duì)測(cè)量控制基

準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。

2頂進(jìn)施工測(cè)量前應(yīng)對(duì)井內(nèi)的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生工作井位移、沉降、變形

時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

3管道水平軸線和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）出頂進(jìn)工作井進(jìn)入土層，每頂進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)

1000mm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；

2）進(jìn)入接收工作井前30m應(yīng)增加測(cè)量，每頂進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；

3）全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其水平軸線和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)

高差；

4）糾偏量較大或頻繁糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)；

5）測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。

9

4.1.4距離大于1km的頂管，宜采用計(jì)算機(jī)輔助的導(dǎo)線法（自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)）進(jìn)行測(cè)量；

在管道內(nèi)增設(shè)中間測(cè)站進(jìn)行常規(guī)人工測(cè)量時(shí)，宜采用少設(shè)測(cè)站的長(zhǎng)導(dǎo)線法，每次測(cè)量均應(yīng)對(duì)

中間測(cè)站進(jìn)行復(fù)核。

4.1.5排水管渠工程施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工測(cè)量所使用的儀器、設(shè)備應(yīng)由具備計(jì)量檢定資質(zhì)的單位提供有效的檢定證書，并

應(yīng)在檢定周期范圍內(nèi)使用；同時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)周期不超過(guò)12個(gè)月。

2工程開工前，應(yīng)校測(cè)與本工程銜接的已建工程的平面位置和高程。對(duì)施工圖規(guī)定的基

準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和高程測(cè)量控制資料進(jìn)行復(fù)核。

3施工測(cè)量檢驗(yàn)應(yīng)提交下列資料：

1）測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等）、量具（鋼尺、天平、坍落度筒等）等檢

定質(zhì)量證明文件；

2）水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線坐標(biāo)點(diǎn)的交接記錄，并做好交接樁點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)記錄、

平面控制測(cè)量及高程控制測(cè)量、施工放線測(cè)量；

3）施工測(cè)量記錄；

4）設(shè)計(jì)有沉降觀測(cè)要求的應(yīng)有沉降觀測(cè)記錄。

4.1.6施工過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；當(dāng)原測(cè)樁有遺失或變位等異常情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)

釘樁校正，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)確認(rèn)；冬、雨季施工工程中應(yīng)增加控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)頻率。

4.1.7排水管渠工程的施工測(cè)量除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求外，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)

量規(guī)范》GB50026和《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ/T8的有關(guān)規(guī)定。

4.1.8泵站施工測(cè)量應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026和《水利水電工程施工

測(cè)量規(guī)范》SL52的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.1.9泵站施工測(cè)量應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1根據(jù)施工總體布置和有關(guān)資料要求布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)；

2針對(duì)工程施工各階段的不同要求，進(jìn)行地形測(cè)繪或施工放樣及檢查；

3建筑物外部變形觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)和施工期的定期觀測(cè)；

4建筑物的幾何形體的竣工測(cè)量。

4.2檢驗(yàn)方法與要求

4.2.1城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)及泵站工程測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)包括泵站、管道、設(shè)備安裝及附屬配套工程的

施工測(cè)量驗(yàn)收，工程沉降觀測(cè)驗(yàn)收。

4.2.2工程測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：

1工程測(cè)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)材料；

2測(cè)量交樁記錄；

3原地形地貌的勘察記錄；

4施工測(cè)量記錄；

10

5監(jiān)理復(fù)測(cè)記錄；

6沉降觀測(cè)記錄；

7測(cè)量?jī)x器、器具檢定報(bào)告；

8其他有關(guān)文件。

4.2.3工程施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行組內(nèi)復(fù)測(cè)制、復(fù)刻制、監(jiān)理復(fù)測(cè)制，并應(yīng)填寫記錄。

4.2.4設(shè)備安裝測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)測(cè)設(shè)備安裝基準(zhǔn)線、高程基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、平面位置等。

4.2.5地下排水管線開槽的測(cè)設(shè)應(yīng)控制軸線、標(biāo)高、斷面。

4.2.6工程沉降觀測(cè)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按主要荷載工況不同分步進(jìn)行，應(yīng)分別在基礎(chǔ)完工、主體完工、滿水試驗(yàn)中、設(shè)備

安裝完成及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后各驗(yàn)收次；

2沉降觀測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026中四等精度控制要求，差異

沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；

3沉降觀測(cè)點(diǎn)位布設(shè)間距應(yīng)小于20m，應(yīng)布置在構(gòu)(建)筑物四角、轉(zhuǎn)角、沉降縫、施工

縫等能反映出結(jié)構(gòu)特征的位置。

4沉降觀測(cè)頻率應(yīng)滿足構(gòu)(建)筑物荷載變化和時(shí)間周期的要求，直至符合設(shè)計(jì)文件要求

或沉降穩(wěn)定；構(gòu)(建)筑物每增加一步荷載后，應(yīng)重新開始一個(gè)沉降觀測(cè)頻率周期。

4.2.7管(渠)高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。

11

5地基與基礎(chǔ)

5.1一般規(guī)定

5.1.1地基與基礎(chǔ)工程施工應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

1整理場(chǎng)地，修筑臨時(shí)施工道路；

2設(shè)置施工平面與高程控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放樣；

3布置基礎(chǔ)排水設(shè)施；

4開挖基坑，并按設(shè)計(jì)要求堆放挖出的土石料；

5對(duì)需要處理的軟土、膨脹土和濕陷性黃土等地基，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

5.1.2對(duì)需要處理的地基，宜選擇有代表性的場(chǎng)地進(jìn)行施工前現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或試驗(yàn)性施工。

5.1.3已處理的地基，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序施工。

5.1.4有度汛要求的泵站工程，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑度汛工程。

5.1.5施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡、化石以及測(cè)繪、地質(zhì)、地震和通信等部門設(shè)置的永久性標(biāo)志

和地下設(shè)施時(shí)，均應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。

5.1.6地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：

1各種原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件性能報(bào)告；

2施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；

3驗(yàn)槽資料

4隱蔽工程驗(yàn)收資料；

5檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告

6其他有關(guān)文件。

5.1.7城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)和泵站工程的地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202、《給水排水管道工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141和《建筑基樁

檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

5.2基坑排水

5.2.1對(duì)有地下水影響的土石方與地基基礎(chǔ)施工，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、

周圍環(huán)境等要求，制定施工降排水方案。

5.2.2基坑排（降）水，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，制定專項(xiàng)施工方案、合理確定

排水方法。

5.2.3輕型井點(diǎn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按敷設(shè)集水總管、沉放井點(diǎn)管、灌填濾料、連接管路、安裝抽水設(shè)備的順序進(jìn)行安

裝；

2各部件應(yīng)安裝嚴(yán)密、不漏氣。集水總管與井點(diǎn)管之間宜用軟管連接，集水總管、集水

12

箱宜接近天然地下水位；

3沖孔直徑不應(yīng)小于300mm，孔底應(yīng)比管底低0.5m以上；

4在井點(diǎn)管與孔壁之間填入砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)能快速下滲，

方為合格；

5井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)及時(shí)試抽，合格后應(yīng)將孔口以下0.5m范圍用黏性土填塞密封。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.2.4管井井點(diǎn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管井可用鉆孔法成孔，且宜采用清水固璧；

2管井各段應(yīng)連接牢固，清洗、檢查合格后方可使用；

3濾網(wǎng)（濾布）應(yīng)緊固于濾水管上，井管外圍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填濾料；

4成井后，應(yīng)及時(shí)采用分級(jí)自上而下和抽停相間的程序抽水洗井；

5試抽時(shí)，應(yīng)調(diào)整水泵抽水量，達(dá)到預(yù)定降水高程。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

5.2.5泵站工程基坑排（降）水用的井管，宜采用過(guò)濾管。過(guò)濾管有無(wú)砂混凝土管、金屬

管，管身用濾布包裹牢固；井底為透水層時(shí)，其底部分層填反濾料，先底部后井周。

5.2.6井點(diǎn)抽水期間，應(yīng)按時(shí)觀測(cè)水位和流量，并做好記錄；還應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視出水情況，如

發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，應(yīng)分析原因并及時(shí)處理，必要時(shí)，可增設(shè)觀測(cè)井。對(duì)輕型井點(diǎn)，應(yīng)觀測(cè)真空

度。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.2.7井點(diǎn)排水結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拆除和填塞，并做好記錄。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。

5.2.8當(dāng)?shù)叵滤唤档涂赡軐?duì)鄰近建筑物產(chǎn)生不利影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

必要時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.3溝槽、基坑開挖與支護(hù)

I主控項(xiàng)目

5.3.1溝槽開挖斷面型式的確定，應(yīng)根據(jù)地形條件、施工場(chǎng)地大小、土的類別和性質(zhì)、地

下水位情況、附近地面建筑物和地下管線的位置及其完好程度、管道直徑與埋設(shè)深度、使用

的支護(hù)材料與施工機(jī)械設(shè)備及施工季節(jié)影響等因素，經(jīng)綜合考慮后選擇而定，應(yīng)符合下列要

13

求：

1地形空曠、地下水位較低、地質(zhì)條件較好、土質(zhì)均勻、溝槽開挖深度不超過(guò)5m、有較

好的堆土場(chǎng)地時(shí)，可不設(shè)支撐，采用梯形槽斷面；

2施工環(huán)境狹窄、周圍地下管線密集的施工場(chǎng)合開挖時(shí)，溝槽應(yīng)選擇直槽斷面，開挖深

度小于5m的溝槽宜采用橫列板支護(hù)，開挖深度大于等于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護(hù)，土質(zhì)

極差、降低地下水位困難或在建筑物、地下管線、河道旁等特殊地區(qū)進(jìn)行挖槽施工時(shí)，應(yīng)采

取特殊支護(hù)及加固措施；

3上層土質(zhì)較好、下層土質(zhì)松軟，當(dāng)環(huán)境條件許可、溝槽深度不超過(guò)4.5m時(shí)，可采用混

合槽斷面。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.3.2溝槽挖土可采用人工挖土或機(jī)械挖土，應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下管線的復(fù)雜程

度、施工場(chǎng)地的大小以及機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力等配備的條件確定施工方案。

5.3.3機(jī)械挖土應(yīng)符合以下要求：

1開挖時(shí)遇到地下管線和構(gòu)筑物時(shí)宜將其臨時(shí)遷移，否則應(yīng)改為人工挖土，并在使其外

露后采取吊、托等加固措施，如無(wú)法移動(dòng)，必須人工挖土使其外露，并采取吊、托等加固措

施；

2機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)有專人指揮，重要部位必須作詳細(xì)交底；

3操作人員嚴(yán)禁站在挖機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)作業(yè)；

4若同時(shí)采用井點(diǎn)降水，應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)進(jìn)行預(yù)抽，待地下水位穩(wěn)定降至開挖土面以下

0.5m時(shí)方可開挖；

5采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，宜采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)施工；

6挖土與支撐應(yīng)互相結(jié)合，機(jī)械挖土后必須及時(shí)支撐；

7機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)基底面，槽底以上20cm必須用人工修整底

面，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工；

8當(dāng)挖掘深度大于4.5m時(shí)，可采用上部放坡開挖、下部鋼板樁支護(hù)兩次成槽的挖土方法。

施工時(shí)，挖掘機(jī)在地面第一次挖掘先形成梯形槽，后可進(jìn)人梯形槽內(nèi)進(jìn)行直槽斷面的挖掘。

【條文說(shuō)明】5.3.3本條就機(jī)械挖土的技術(shù)要求做相應(yīng)規(guī)定。

1對(duì)于機(jī)械開挖中遇到的地下管線和各種構(gòu)筑物，應(yīng)對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底，并盡可

能做臨時(shí)遷移，如無(wú)把握應(yīng)改用人工挖土。

4如果挖土與降低地下水同時(shí)進(jìn)行，勢(shì)必造成挖土速度快于降低地下水位速度，因土層

含水量過(guò)大而造成支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。

6挖掘機(jī)挖土后必須及時(shí)支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽塌陷。

5.3.4消火栓、管線閥門、檢查井、測(cè)量標(biāo)志等周圍不得堆土，嚴(yán)禁靠圍墻堆土。

14

Ⅱ一般項(xiàng)目

5.3.5當(dāng)滿足以下條件時(shí)，平行鋪設(shè)雨污水管道可以采用同溝槽施工方法，如圖5.3.2所

示。

圖5.3.2同溝槽施工示意圖

1最大深度H不超過(guò)4m，溝槽開挖寬度不大于4.5m；

2雨水管與污水管中心距離滿足（5.3.2-2）式要求：

B≥（雨水管外徑+污水管外徑）/2+0.8+h（5.3.5）

式中：B——雨水管與污水管中心距離（m）；

h——雨、污水管管底高程差（m），且不大于1m。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.3.6采用水力沖挖方法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水源、電源與排泥場(chǎng)地應(yīng)滿足施工要求；

2挖土應(yīng)分區(qū)分段、先周邊后中間、分層進(jìn)行，每層深度宜為2m~3m；

3機(jī)組應(yīng)均勻布設(shè)，間距宜為20m；

4排泥場(chǎng)的圍埂應(yīng)分層夯實(shí)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

5.3.7根據(jù)土質(zhì)、氣候和施工條件，基坑底部應(yīng)留0.1m~0.3m的保護(hù)層，待基礎(chǔ)施工前再

分塊依次挖除。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.3.8基礎(chǔ)底面不得欠挖和超挖，若有局部超挖應(yīng)回填壓實(shí)。機(jī)械開挖時(shí)，宜預(yù)留0.2m

保護(hù)層采用人工開挖。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

15

5.3.9對(duì)開挖后不能滿足穩(wěn)定邊坡要求的土基或松軟地基，應(yīng)在開挖前按開挖設(shè)計(jì)進(jìn)行基

坑支護(hù)。

5.4地基處理

I主控項(xiàng)目

5.4.1天然地基的承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

5.4.2槽底地基局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)，可用開挖原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原地基土的密

實(shí)度，且不應(yīng)小于90%；

2地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.4.3排水不良造成槽底地基土擾動(dòng)時(shí)，可按以下方法處理：

1擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理；

2擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平

表面。.

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.4.4設(shè)計(jì)要求換填時(shí)，應(yīng)按要求清底，并經(jīng)檢查合格；回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)

規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告、檢查施工記錄。

Ⅱ一般項(xiàng)目

5.4.5對(duì)正常固結(jié)的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、飽和松散砂土、飽和黃土和素填土等承載力

小于70kPa的地基處理，宜采用攪拌樁法。當(dāng)用于處理泥炭土、塑性指數(shù)大于25的黏土或

地下水具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性。攪拌樁法按施工方法不同，分為干法（或

稱噴粉攪拌法）和濕法（或稱深層攪拌法）。地下水的pH值小于4，或硫酸鹽含量超過(guò)1%

的軟土，不宜采用干法；濕法應(yīng)經(jīng)過(guò)凝固試驗(yàn)后，確定采用抗硫酸鹽水泥加固地基土的適用

性。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告。

5.5溝槽、基坑回填

I主控項(xiàng)目

16

5.5.1溝槽回填管道應(yīng)符合以下規(guī)定：

1壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓

試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分；

2無(wú)壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.5.2井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；

2井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；

3回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井璧緊貼；

4路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于

400mm；

5嚴(yán)禁在槽壁取土回填。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查、量測(cè)檢查。

5.5.3除設(shè)計(jì)有要求外，回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用土回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等

硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土

回填；

2）冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻摻人凍土，其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積

的15%，且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm；

3）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率士2%范圍內(nèi)；

2采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告。

5.5.4剛性管道溝槽回填的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；

2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面

的高差不應(yīng)超過(guò)300mm；

3管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)填實(shí)管道支撐角范圍內(nèi)腋部位；壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱

進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；

4同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與

管道與槽璧之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行；

17

5同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；

回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上一款規(guī)定回填；

6分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯；

7采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；

8采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2km/h；

9接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽同步回填。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.5.5柔性管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換；

2管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐；

3管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料

填充；

4管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；

5管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)；

6溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂

500mmm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm；

7管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水

位高地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填

到管頂以上500mm；

8回填作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于500mm，因工程因素變化改變回填

方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.5.6回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；

2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)人槽內(nèi)，不得直

接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入；

3需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.5.7回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

18

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、檢查試驗(yàn)報(bào)告。

Ⅱ一般項(xiàng)目

5.5.8每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按表5.6.5的規(guī)定選取。

表5.6.5每層回填土的虛鋪厚度

壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（mm）

木夯、鐵夯≤200

輕型壓實(shí)設(shè)備200~250

壓路機(jī)200~300

振動(dòng)壓路機(jī)≤400

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.5.9柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在12~24h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過(guò)2%，化學(xué)建材管道變

形率應(yīng)不超過(guò)3%；當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取下列處理措施：

1當(dāng)鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過(guò)2%，但不超過(guò)3%時(shí)；化學(xué)建材管道變形率超過(guò)3%，

但不超過(guò)5%時(shí)；應(yīng)采取下列處理措施：

1）挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；

2）挖出管節(jié)局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；

3）重新夯實(shí)管道底部的回填材料；

4）按本條規(guī)定重新檢測(cè)管道變形率。

2鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過(guò)3%時(shí)，化學(xué)建材管道變形率超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)挖出管道，

并會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、量測(cè)檢查。

5.5.10管道埋設(shè)的管頂覆土最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且滿足當(dāng)?shù)貎鐾翆雍穸纫?；管?/p>

覆土回填壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商進(jìn)行處理。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、檢查試驗(yàn)報(bào)告。

5.5.11回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告。

5.5.12每層回填厚度及壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及所用機(jī)具，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，層厚

差不得超出100mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、檢查試驗(yàn)報(bào)告。

19

5.5.13基坑回填后，必須保持原有的測(cè)量控制樁點(diǎn)和沉降觀測(cè)樁點(diǎn)；并應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)直

至確認(rèn)沉降趨于穩(wěn)定，四周建(構(gòu))筑物安全為止。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、檢查觀測(cè)記錄。

20

6管渠工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1開槽施工管道、不開槽施工管道、沉管及橋管施工、渠道和涵洞、附屬構(gòu)筑物、

管道接口、管道防腐等施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合本章規(guī)定。

6.1.2管渠工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的相

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.1.3管道各部位結(jié)構(gòu)和構(gòu)造形式、所用管節(jié)、管件、管道接口及主要工程材料等應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

6.1.4管節(jié)和管件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼

管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施；金屬管、化學(xué)建材管及管件吊裝時(shí)，應(yīng)采用柔韌的繩索、

兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ?采用鋼絲繩或鐵鏈時(shí)不得直接接觸管節(jié)。

6.1.5不開槽管道施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，并對(duì)建設(shè)單位提供的工程沿線的有關(guān)工

程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境情況，以及沿線地下與地上管線、周邊建（構(gòu))筑物、障礙物

及其他設(shè)施的詳細(xì)資料進(jìn)行核實(shí)確認(rèn)；必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行坑探。

6.1.6沉管和橋管施工方案應(yīng)征求相關(guān)河道管理等部門的意見。施工船舶、水上設(shè)備的

?？?、錨泊、作業(yè)及管道施工時(shí)，應(yīng)符合航政、航道等部門的有關(guān)規(guī)定，并有專人指揮。

6.1.7鋼管管體的內(nèi)外防腐層宜在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)連接的補(bǔ)口按設(shè)計(jì)要求處理。

6.2開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)

6.2.1排水管道安裝工程驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料：

1原材料、管材、預(yù)制構(gòu)件等出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告；

2檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄：

3施工記錄。

6.2.2混凝土管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

I主控項(xiàng)目

1所用管材、管件及橡膠圈等主要材料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求：

管材不得有結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

2無(wú)壓管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。檢查數(shù)量：每井段2點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀測(cè)量。

3混凝土管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線性平直，管內(nèi)底高程應(yīng)符合表6.2.2-1

的規(guī)定。

21

表6.2.2-1管內(nèi)底高程偏差表

序檢驗(yàn)頻率

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

號(hào)范圍點(diǎn)數(shù)

Di≤1000mm±101

1管內(nèi)底高程每節(jié)管用水準(zhǔn)儀測(cè)量

Di>1000mm±151

注：Di為管道內(nèi)徑（mm）

Ⅱ一般項(xiàng)目

4管道應(yīng)墊穩(wěn)，管口間隙應(yīng)均勻，不得錯(cuò)口；管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無(wú)雜物、油污；管道

應(yīng)無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，用塞尺量測(cè)，按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定檢查。

5管道與井室洞口之間應(yīng)無(wú)滲漏水。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6混凝土管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.2.2-2的規(guī)定。

表6.2.2-2混凝土管道鋪設(shè)允許偏差

允許偏差檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）范圍點(diǎn)數(shù)

經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中心

1中線位移15每節(jié)管1

線用鋼尺量測(cè)

Di≤1000mm33

2管內(nèi)底高程兩井之間用鋼尺測(cè)量

Di>1000mm53

注：1管內(nèi)底高程不能實(shí)測(cè)的檢驗(yàn)點(diǎn)，可測(cè)量管頂高程并反算：

2Di為管道內(nèi)徑（mm），Di<700mm時(shí)，其相臨管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。

6.2.3金屬管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

I主控項(xiàng)目

1所用管材、管件及接口材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求：管材

和管件必須配套。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

2無(wú)壓管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。

檢查數(shù)量：每井段2點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀測(cè)量。

3金屬管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線性平直，管內(nèi)底高程允許偏差應(yīng)符合表

6.2.3-1的規(guī)定。

22

表6.2.3-1管內(nèi)底高程允許偏差

檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1管內(nèi)底高程±10每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

Ⅱ一般項(xiàng)目

4鋼管焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.2.3-2的規(guī)定

表6.2.3-2鋼管焊縫外觀質(zhì)量

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求

不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、

1外觀

氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡

2寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm~3mm

3表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm

深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩測(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)

4咬邊

長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm

5錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm

6未焊滿不允許

注：t為壁厚（mm）。

5管道內(nèi)外防腐層應(yīng)完整，無(wú)破損現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

6鋼管管道開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；

（2）管道上任何位置不得開方孔；

（3）不得在短節(jié)上或管件上開孔；

（4）開孔處的加固補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

7金屬管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.2.3-3的規(guī)定。

表6.2.3-3金屬管道鋪設(shè)允許偏差

允許偏差檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）范圍點(diǎn)數(shù)

用經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中

1軸線位置15每節(jié)管1

心線用鋼尺量測(cè)

2鋼管焊縫外觀見表6.2.3-2每口每項(xiàng)1點(diǎn)觀察及用尺量

3鋼管對(duì)口錯(cuò)口0.2倍壁厚且≤2每口1用直尺貼管壁量

6.2.4化學(xué)建材管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

I主控項(xiàng)目

1所用管材、管件及接口材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；不得

有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷。

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檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

2無(wú)壓管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。

檢查數(shù)量：每井段2點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀測(cè)量。

3管道管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

4化學(xué)建材管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線性平直，管內(nèi)底高程應(yīng)符合表

6.2.3-1的規(guī)定。

Ⅱ一般項(xiàng)目

5管材、管件外觀不得有損傷、變形。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6化學(xué)建材管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.2.3-4的規(guī)定。

表6.2.3-4化學(xué)建材管道鋪設(shè)允許偏差

允許偏差檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）范圍點(diǎn)數(shù)

1中線位移15每節(jié)管1經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中心線用鋼尺量測(cè)

回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高12h~24h內(nèi)，Di≤800mm

2直徑變形量≤3%Di每節(jié)管1

的用圓度板檢查；Di>800mm的鋼尺檢查

注：1Di為管道內(nèi)徑（mm）；

2直徑變形量應(yīng)量取管中變形最大位置。

6.3不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)

6.3.1不開槽施工管道工程施工前，應(yīng)編制施工方案。超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部

分項(xiàng)工程時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家評(píng)審。

6.3.2施工中應(yīng)做好頂管頂進(jìn)、盾構(gòu)掘進(jìn)和管片拼裝、定向鉆鉆進(jìn)（擴(kuò)孔、回拖）、管道

軸線跟蹤測(cè)量記錄以及機(jī)頭姿態(tài)、壓漿、頂進(jìn)（掘進(jìn)、鉆進(jìn)）技術(shù)參數(shù)等施工記錄。

6.3.3不開槽施工的排水壓力管道主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按《給水排水管道工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.3.4工作井洞口應(yīng)符合下列規(guī)定：

I主控項(xiàng)目

1預(yù)留進(jìn)、出洞口的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求；

2洞口土層不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)對(duì)土體進(jìn)行改良，進(jìn)出洞施工前應(yīng)檢查改良后的土體強(qiáng)度和滲

漏水情況；

3設(shè)置臨時(shí)封門時(shí)，應(yīng)考慮周圍土層變形控制和施工安全等要求。封門應(yīng)拆除方便，拆

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除時(shí)應(yīng)減小對(duì)洞門土層的擾動(dòng)；

4頂管或盾構(gòu)施工的洞口應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）洞口應(yīng)設(shè)置止水裝置，止水裝置聯(lián)結(jié)環(huán)板應(yīng)與工作井壁內(nèi)的預(yù)埋件焊接牢固、

且用膠凝材料封堵：

（2）采用鋼管做預(yù)埋頂管洞口時(shí)，鋼管外宜加焊止水環(huán)；

（3）在軟弱地層，洞口外緣宜設(shè)支撐點(diǎn)；

6.3.5管線綜合的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

I主控項(xiàng)目

1施工前需對(duì)工程影響范圍內(nèi)的現(xiàn)狀管線進(jìn)行詳細(xì)踏勘和深入調(diào)查，涉及雨水、污水、

給水、電力、電信、燃?xì)?、通訊、消防等眾多原有市政綜合管線，施工時(shí)若與上述管線沖突，

需采用改遷、拆除或保護(hù)措施。

2施工前，需根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位要求編制管線遷改及保護(hù)方案并報(bào)監(jiān)理及管線產(chǎn)權(quán)單位審查

確認(rèn)。在進(jìn)行地面破除和土石方工程開始之前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行探挖（開挖探溝），摸清管

線的實(shí)際位置、標(biāo)高、尺寸等情況，使用機(jī)械開挖之前必須采用人工開挖管線周邊的土方，

避免機(jī)械作業(yè)損壞管線。

3對(duì)于施工范圍內(nèi)不能遷改的管線，施工單位應(yīng)與管線產(chǎn)權(quán)、管理單位商定保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及

方案，采取切實(shí)可行的保護(hù)措施，確保管線的安全和正常使用。

6.3.6工作井應(yīng)符合下列規(guī)定：

I主控項(xiàng)目

1工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：每根鉆孔灌柱樁、每幅地下連續(xù)墻混凝土為一個(gè)檢驗(yàn)批，抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試塊

應(yīng)各留置一組；沉井及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一配合比混凝土，每工作班且每澆筑100m3為一個(gè)

檢驗(yàn)批，抗壓強(qiáng)度試塊留置不應(yīng)少于1組；每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于1組。

檢驗(yàn)方法：檢查混凝土澆筑記錄，檢查試驗(yàn)報(bào)告。

3工作井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，工作井支護(hù)應(yīng)牢固，結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)滴漏

和線流現(xiàn)象，井內(nèi)無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定檢查，檢查施工記錄。

Ⅱ一般項(xiàng)目

4頂管頂進(jìn)工作井、盾構(gòu)始發(fā)工作井的后背墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整；后座與井壁后背墻應(yīng)聯(lián)系

緊密。

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檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

5兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，盾構(gòu)基座及導(dǎo)軌的夾角應(yīng)符合規(guī)定；導(dǎo)軌與基座連接應(yīng)

牢固可靠，不得在使用中產(chǎn)生位移。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，量測(cè)檢查。

6結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定檢查。

7工作井施工的允許偏差應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定。

表6.3.6工作井施工的允許偏差

序允許偏差檢驗(yàn)頻率

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

號(hào)（mm）范圍點(diǎn)數(shù)

經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中

1中線位移15每座2