廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊

廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊

CRT及鍵盤

操作面板

圖標鍵名圖標鍵名

編輯方式按鈕空運行按鈕

自動加工方式按鈕返回程序起點按鈕

O回i

錄入方式按鈕riIn.In.In.單步/手輪移動量按鈕

ffl0.00110.01|0.1I1

區(qū)回參考點按鈕X0z?手搖軸選擇

[W單步方式按鈕緊急開關

IX手動方式按鈕手輪方式切換按鈕

單程序段按鈕MST輔助功能鎖住

處機床鎖住按鈕

4.1機床準備

4.1.1選擇機床類型

打開菜單“機床/選擇機床…”（如圖4-I-1-1所示），或者者點擊工具條上的小圖標?，在“選

擇機床”對話框中，操縱系統(tǒng)類型默認為“GSK980T”，默認機床類型為車床，廠家及型號右下拉框

中選擇，選擇完成之后，按確定按鈕。

我也索烷

08K960T

圖4-1-1-1廣州數(shù)控系統(tǒng)

4.1.2激活機床

點擊工具條上的小圖標與，或者者點擊菜單“視圖/操縱面板切換”，如今將顯示整個機床操作

面板，然后檢查【急停按鈕】按鈕是否松開至御狀態(tài)，若未松開，點擊【急停按鈕】按鈕|

將其松開。如今機床完成加工前的準備。

4.2設置工件坐標系原點（對刀）

數(shù)控程序通常按工件坐標系編程，對刀過程就是建立工件坐標系與機床坐標系之間對應關系的過

程，常見的是將工件右端面中心點（車床）設為工件坐標系原點。

本使用手冊使用卡盤底面中心為機床坐標系原點將工件右端面中心點（車床）設為工件坐標原點

的方法介紹。

將工件上其它點設為工件坐標系原點的對刀方法同本節(jié)方法類似。

下面具體說明車床對刀的方法。

點擊菜單“視圖/俯視圖”或者點擊主菜單工具條上的|g）按鈕，使機床呈如圖421-1所示的俯

視圖。點擊菜單”視圖/局部放大”或者點擊主菜單工具條上的|叵，|按鈕，如今鼠標呈放大康狀，在機

床視圖處點擊拖動鼠標，將需要局部放大的部分置于框中，如圖421-2所示。松開鼠標，如今機床視

圖如圖4-2J-3所示

min

圖4-2-1-1圖4-2-1-2

圖4-2-1-3圖4-2-1-4

單擊按鈕33，進入刀具補償窗口，使用翻頁按鈕畫,國|或者光標按鈕04將光標

移到序號101處。

點擊操作面板中【手動方式】按鈕也，使屏幕顯示“手動方式”狀態(tài)下，將機床向X軸負方向

移動，點擊Q]，使機床向Z軸負方向移動。適當點擊上述兩個按鈕，將機床移動到如圖4-2-I-4所

示大致位置。

機床移動到如圖4-2-I-4所示的大致位置后，點擊操作面板上的卬或者「按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動。

點擊Q],用所選刀具試切工件外圓，如圖4-2-1-5所示。讀出CRT界面上顯示的機床的X坐標，記

為XI。

點擊O按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動,點擊菜單“零件/測量”如圖4-2-1-6所示，點擊試切外圓時所

切線段，選中的線段由紅色變?yōu)辄S色,如今在下方將有一行數(shù)據(jù)變成藍色。該行數(shù)據(jù)表示所切外圓的

點擊按鈕您可，系統(tǒng)將機床位置

尺寸值。記下對應的X的值，記為xp；在刀具補償窗口中輸入Xxp,

的坐標減去xp后得到值填入到101與001的X中。

N80T0202

N90G00X10Z10

4.3參數(shù)設置

4.3.1補償量設置

刀具補償量的設定方法可分為絕對值輸入與增量值輸入兩種。

A.絕對值輸入

單擊蜜按鈕，進入刀具補償窗口如圖由于顯示分為多頁，可按翻頁鍵向上

1.I4-3-1,晅或

者向下自，選擇需要的參數(shù)頁。將光標移到要輸入的補償號的位置。

輸入

2.按地址X或者Z后，用數(shù)據(jù)犍，輸入補償量，按IN|鍵后，補償量就被輸入系統(tǒng)，并在屏

幕上顯示出來。

B.增量值輸入

I.將光標移到要變更的補償號的位置。

2.如要改變X軸的值，則鍵入U,關于Z軸，健入W。

3.用知&道輸入增量值.

輸入

4.按上L鍵，系統(tǒng)會用補償量與犍入的增顯值相加，其結(jié)果將作為新的補償量顯示出來。

例已設定的補償量5.678

鍵盤輸入的增量1.5

新設定的補償量7.178(=5.678+1.5)

注：輸入的整數(shù)數(shù)據(jù)如無小數(shù)點，則以千分之一為單位被輸入。

傀置0N

序號XZRT

0000.0000.0000.0000

而-20.0000.0000.0000

0020.00025.0000.0000

0030.0000.0000.0000

0040.0000.0000.0000

0050.0000.0000.0000

0060.0000.0000.0000

0070.0000.0000.0000

0080.0000.0000.0000

現(xiàn)在位置(相對坐標)

U390.000U300.000

數(shù)字Z-50.

圖4-3-1刀具補償量窗口

4.3.2設置參數(shù)的設定

1）設置參數(shù)設定

畫，進入錄入方式下，單擊設置|

單擊【錄入方式】按鈕亙1按鈕，進入設置參數(shù)窗口，按翻頁鍵目9

顯示出設置參數(shù)設定界面。

自動序號

0：在編輯方式下用鍵盤輸入程序時，順序號不能自動插入。

1:在編輯方式下用鍵盤輸入程序時，順序號自動插入。

按IN鍵，各設置參數(shù)被設定并顯示出來。

2）數(shù)開關及程序開關狀態(tài)設置

通過翻頁鍵自，進入?yún)?shù)開關及程序開關畫面，按W,D/L鍵可使參數(shù)及程序開關處于關、開

的狀態(tài)，設置參數(shù)窗口如圖4-3-2。

發(fā)置02222N2222設置

02222N2222GSKCNCSeneeWOT

奇儡校驗?01參數(shù)開關：關，開偏置0?

Isoft碼?1(O:EIA1:190)程序開關：關，開序號數(shù)據(jù)序號故據(jù)

英制編程-0(0:公制1:英制)20010.00010.000

醯

自動序號201-1.000-1.000

-02020.0002100.000

2030.0002110.000

2040.0002120.000

20S0.0002130.000

2060.0002140.000

2070.0002150.000

序號TV0H=

圖4-3-2設置參數(shù)窗口圖4-3-3宏變量窗口

433用戶宏變量的設定

公用變量（#200—#231）的值能夠顯示在LCD上。

1.單擊刀Q補EL鍵進入刀具補償窗口如圖4-3-3,然后通過翻頁按1鈕=3修，顯示宏變量頁。

2.選擇要設定的變量號所在的頁，把光標移到要設定的變量號的位置。

3.按地址鍵（X、Z或者U、W相同意義）后，用數(shù)據(jù)輸入鍵，輸入數(shù)值。

輸入

4.按」L鍵，輸入變量值。

4.4手動方式

4.4.1手動返回程序起點

I.按下【程序回零】按鈕叵，如今屏幕右下角顯示“程序回零”。

2.選擇相應的移動軸，單擊操作面板上的喻底鈕與回，機床沿著程序起點方向移動?；氐匠绦蚱瘘c

后，坐標軸停止移動，返同程序起點指示燈亮。

注：程序回零后，自動消除刀偏。

4.4.2手動連續(xù)進給

按下【手動方式】鍵進入手動操作方式，這時屏幕右下角顯示“手動方式”。按下手動軸向

運動開關，點擊操作面板上的命I按鈕，機床向X軸正向移動，點擊蜃，機床向X軸負方向移動，同

理，點擊冬，|E4>,機床在z軸方向移動，能夠根據(jù)加工零件的需要，點擊適當?shù)陌粹o，移動機床。

按下【快速進給】鍵遠對，進行“開一關一開…切換，當為“開”時，位于面板上部指示燈

亮，關時指示燈滅。選擇開時，手動以快速速度進給。（此按鈕配合軸向運動開關使用）

點擊操作面板上的勺與T，使主軸轉(zhuǎn)動，點擊Q按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動

注：刀具切削零件時，主軸需轉(zhuǎn)動。加工過程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后（非正常碰撞包含

車刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞；銃刀與夾具發(fā)生碰撞等），系統(tǒng)彈出警告對話框，同時主軸自動停止轉(zhuǎn)

動，調(diào)整到適當位置，繼續(xù)加工時需使主軸重新轉(zhuǎn)動。

4.4.3單步進給

1.按下【單步方式】鍵顧，選擇單步操作方式，這是屏幕右下角顯示“單步方式”。

2.選擇適當?shù)囊苿幼睿?用品1*1，，如今相應的屏幕左下角顯示“手輪增景0.01"

等,0.001表示進給增量為0901mm,0.01表示進給增量為0.01mm,進給增量可在0.001mm至1mm

之間切換。

3.選擇好適當?shù)囊苿恿亢?，點擊操作面板上的I位按鈕一次，機床向X軸正向移動一個點動距離,

點擊I昱!機床向x軸負向以點動方式移動；點擊機床在Z軸分別向正向與負向以點

動方式移動。能夠根據(jù)加工零件的需要，點擊適當?shù)陌粹o，移動機床。

4.4.4手輪進給

1.按下【單步方式】鍵顧，選擇單步操作方式，這是屏幕右下角顯示“單步方式二

2.選擇適當?shù)狞c動距離：I刷］，7,如今相應的屏幕左下角顯示“手輪增量0.01”

等,0.001表示進給增量為0.001mm,0.01表示進給增量為0.01mm,進給增量可在0.001mm至1mm

之間切換。

3.單擊【手輪】按鈕，操作面板將顯示手輪軸,進入手輪方式下，隨后選擇軸向按鈕

x方向IX%者z方向Z?

在手輪上按住鼠標左鍵，機床向所選方向軸的負方向運動，相

應的按住鼠標右鍵，機床向正方向運動。（鼠標左鍵配合左轉(zhuǎn)，右鍵配合右轉(zhuǎn)）。

4.4.5手動輔助機能操作

1）手動換刀

?手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，刀架旋轉(zhuǎn)換下一把刀。

2）冷卻液開關

'中手動/手輪/單步方式下，按下此健，進行“開一關一開.…”切換。

3）潤滑開關

介手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，進行“開一關一開.…”切換。

4）主軸正轉(zhuǎn)

"手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸正向轉(zhuǎn)動起動。

5）主軸反轉(zhuǎn)

或手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸反向轉(zhuǎn)動起動。

6）主軸停止

°手動/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸停止轉(zhuǎn)動。

7）主軸倍率增加，減少

臺

S增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當前倍率下列面的順序增加一擋。

50%―60%-*70%―80%—90%-1()0%—110%~120%

減少：按一次減少鍵，主軸倍率從當前倍率下列面的順序遞減一擋。

120%-*110%-*100%-*90%-*80%-*70%-*60%-*50%

注：相應倍率變化在屏幕左下角顯示

8）快速進給倍率增加，減少

冏

回曾加：按?次增加鍵，主軸倍率從當前倍率下列面的順序增加?擋。

0%-25%-50%~75%—100%

減少：按一次減少鍵，主軸倍率從當前倍率下列面的順序遞減一擋。

100%—75%—50%-25%-0%

9）進給速度倍率增加，減少

在自動運行中，對進給倍率進行倍率調(diào)節(jié)。

增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當前倍率下列面的順序增加一擋。

0%-10%-20%-*3（）%-*40%―50%……-150%

減少：按?次減少鍵，主軸倍率從當前倍率下列面的順序遞減?擋。

150%—140%~130%~120%~110%........-0%

注：進給速度倍率開關與手動連續(xù)進給速度開關通用

4.5自動方式

4.5.1自動/單段方式的啟動

1.檢杳機床是否回零，若未回零，則先將機床回零。

2.導入數(shù)控程序或者自行編寫一段程序/參見“程序的導入”）。

3.點擊面板上的【自動運行】方式按鈕口，進入自動加工方式，點擊【循環(huán)啟動】按鈕0,程序

開始執(zhí)行。。

當點擊操作面板上的【單程序段】按鈕后口＞,指示燈變亮蜀系統(tǒng)以單段程序方式現(xiàn)行，即點

擊一次【循環(huán)啟動】m按鈕執(zhí)行一個程序段，假如再按循環(huán)啟動按鈕，則執(zhí)行下個程序段后，停止。

4.5.2自動運行停止

數(shù)控程序在運行過程中可根據(jù)需要停止與重新運行

數(shù)控程序在運行時，按【進給保持】鍵向，程序停止執(zhí)行；在點擊【循環(huán)起動】鍵山，程序從

暫停位置開始執(zhí)行。

數(shù)控程序在運行時，按下【緊急停止】按鈕?,數(shù)控程序中斷運行，繼續(xù)運行時，先要將【緊

急停止】按鈕松開，再按【循環(huán)啟動】按鈕MX余下的數(shù)控程序從中斷行開始作為一個獨立的程序執(zhí)

行，

4.5.3檢查運行軌跡

NC程序?qū)牒?，可檢查程序的運行軌跡是否止確。

點擊操作面板上的自動運行按鈕口，轉(zhuǎn)入自動加工模式，點擊鍵盤上的【程序PRG】按鈕，進入

程序編輯窗口，通過檢索的方法調(diào)出需要的程序，然后點擊【設置SET】按鈕，進入檢查運行軌跡模

式，點擊操作面板上的【循環(huán)啟動】按鈕如圖4-5-3,即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡，如今頁可

通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)縮放、動態(tài)平移燈方式對三維運行軌跡進行全方位的觀察。

圖4-5-3

4.6MDI方式（錄入方式）

從MDI面板上輸入一個程序段的指令，并能夠執(zhí)行該程序段。

例:GOOX200.5Z125

1.單擊【錄入方式】按鈕題。

程序r=~|

2.單擊儂_鍵，進入程序編輯窗口，按【翻頁】健工力選擇在左上方顯示右“程序段值”的畫面。

如圖4-7。

輸入輸入取消

3.鍵入“G00”按旦鍵。G00輸入后被顯示出來。按旦鍵往常，如發(fā)現(xiàn)輸入錯誤，可按CAN鍵取

消，然后再次輸入正確的數(shù)值。

輸入輸入

4.以此方式，鍵入X200.5,按』L,X200.5被輸入并顯示出來。鍵入Z125,按」！L,Z125被輸入

并顯示出來。

5.點擊【循環(huán)起動】按鈕用，則開始執(zhí)行所輸入的程序。

程序02222N1111

（程序段值）（模態(tài)值）

X200.500F1800

G0ZGO0M3

UG97S120

WT

RG69

FG98

MG21

SSRPH0000

TSSPH0000

PSMAX9999

QSfiCT0000

數(shù)字Z125.30000T0100

錄入方式

圖4-6MDI窗口

4.7空運行方式

當按下空運轉(zhuǎn)按鈕至〉

且其指示燈龐時，表示程序處于空運行狀態(tài)，如今不論程序中如何

指定，系統(tǒng)將以指定的速度運行。

4.8數(shù)控程序處理

4.8.1新建數(shù)控程序

按下【編輯方式】鍵1皿，進入編輯操作方式，這時屏幕右下角顯示“編輯方式”。單擊操作鍵

程序

盤上的PRG按鈕，進入程序編輯窗口，輸入地址O,然后輸入程序號，按EOB鍵，則自動產(chǎn)生了一個

OXXXX的程序。如圖4-8-1所示:

GSKCNCSenesdBOT

程序0

數(shù)字01111

S0000T0000

編輯方式

圖4-8-1

4.8.2字的插入、修改、刪除

插入|修改|刪晚

新建程序之后，則能夠通過MDI鍵盤輸入加工程序。如今能夠利用gJ匈匈分別進行插入、

修改及刪除操作。

4.8.3程序號檢索

當存儲器存入多段程序時，能夠通過檢索的方法調(diào)出需要的程序，對其進行編輯。檢索過程如下:

單擊編輯方式鍵圓程序|

,進入編輯慳作方式，然后點擊出按鈕，進入到程序編輯窗口，輸入要檢索的

程序名比如“02222,然后按向下犍口，如今在LCD顯示屏上籽顯示檢索出的程序，如圖4-8.3所示:

圖4-8-3程序號檢索

4.8.4程序的刪除

1）刪除指定程序

程序

按下按鈕，并點擊PRG,進入到編輯界面，如今輸入要刪除的程序名，比如“01111”，并按

刪除

DEI'鍵，則對應的程序?qū)⒈粍h除,

2）刪除全部程序

按下1畫程序

按鈕，并點擊PRa進入到編輯界面，輸入“0-9999”并按里J鍵，則可將所有的

程序從存儲器中被刪除。

4.9程序的導出、導入

4.9.1導出指定程序文件

將存儲中的程序輸出至文件。

輸出|

點擊操作面板上的【編楫方式】按鈕度月,進入編輯模式，輸入要導出的程序名稱，按。UT|鍵，然

后在彈出的對話框輸入要儲存的文件名稱，如今系統(tǒng)將把該程序輸出至一個NC文件。

4.9.2導出所有程序文件

輸出|

點擊操作面板上的【編輯方式】按鈕囪,進入編輯模式，輸入“0-9999”，按型I觸然后在

彈出的對話框中輸入要儲存的文件名，如今系統(tǒng)將把所有的程序文件輸出至一個NC文件。

4.9.3導入指定的數(shù)控程序

將磁盤中存儲的程序文件輸入至數(shù)控系統(tǒng)。

點擊操作面板上的【編輯方式】按鈕囪，進入編輯模式，然后選擇“機床”菜單下的“DNC傳

送…”如今彈出“選擇文件”對話框，選擇所要導入的程序文件，然后在程序編輯窗口中輸入一個新

程序號，按【輸入IN】鍵，這樣就把指定的NC程序文件導入了數(shù)控系統(tǒng)中了。

4.10數(shù)據(jù)顯示

4.10.1程序存儲器使用量的顯示

用下列操作，能夠顯示程序存儲器的使用情況。

1.選擇非編輯方式

2.按【程序】按鈕，點擊【翻頁】鍵直到出現(xiàn)目錄界面。如圖4-10-1

3.目錄內(nèi)容

a.已存程序數(shù)：已存入的程序數(shù)（包含子程序）。

剩余：尚可存入的程序數(shù)。

b.已用存儲量：存入的程序占用的存儲容量（用字符數(shù)顯示）。

剩余：還能夠使用的程序存儲容量。

c.程序目錄表：依次顯示存入程序的程序號。

N

程序02222Orf

zs

GSK-980T乘

d20余J

y:

3乘

d余:

己用存儲量：3y

程岸目錄表

0222200

槐

SOOOOT0100

自動方式

圖4-10-1程序存儲器列表

4.10.2當前位置的顯示

位置4=1

按巨目鍵，然后通過【翻頁】按鈕尊，能夠顯示下列四個面面

1、顯示機床坐標系的絕對位置

2、顯示相對坐標系的位置

3、顯示綜合位置

4、程序加工位置

GSKCNCSmtMOT

c&tcueS?-MatoiOSKCUCf^teKTGSKCNCS^wWOT

現(xiàn)在位置:相對坐標）02222NiniI現(xiàn)在位置07772N1111

現(xiàn)在位置（絕對坐標）8222Xnn現(xiàn)在位置02222NIlli

（相對坐標）（絕對坐標）（相對坐標）（絕對坐標）

210.300210.300210.300210.300

195.750195.750

390.000U390.000195.750195.750

300.000W300.000IW3S1000；

（機械坐標）ceiX290.zaee.；

G28U0VO；

210.300K30；

展程

逐率XJ3.730

G功能眄?程if率800G功能眄

買

速率

際

m工件效o實際速率0加工件或0

進

倍率

宿

切削時間00:00:00塔維倍率80切削門間00:00:00

快

倍率

速

S0000T0100快速倍率75S0000TOIOO3OOOOT0100

程序回卷程序回尊手動方式3OOOOT0100

U動方式

圖4-10-2-1機床坐標值圖4-10-2-2機床坐標值圖4-10-2-3機床坐標值圖4-10-2-4程序運行

注：開機后，只要機床運動，其運動位置即可由相對位置顯示出來，并可隨時清零。

相對位置清零：按U或者W鍵，如今所按鍵的地址閃爍，然后按【取消CAN］，如今閃爍的地

址的相對位置被復位成0。

在自動加工的同時可通過此窗口，便于觀察程序是否正確執(zhí)行。

4.10.3指令值的顯示

程序|

按PRG|鍵，使用【翻頁】按鈕可分別顯示下面4-10-3-1中畫面

I、顯示正在執(zhí)行程序段的指令侑與當前的模態(tài)值

程序）2222111102222N1111

（程序段值）（模態(tài)值）

X200.S00F180UTO101；

G0ZG01H3GOOXOZ200.；

UG97S10001103S1000；

WT0100G01X200.Z300.；

RG69G28UOWO；

FG98M30；

HG21

SSRPM0000

TSSPM0000

PSHAX9999

QSACT（HHH）

地址

5UUUU1U1UU

地址S1000T0100

自動方式編輯方式

圖4-10-3-1圖4-1Q3-2

2、顯示存儲器內(nèi)正在執(zhí)行的程序段所在頁的一頁程序

4.10.4加工時間、零件數(shù)顯示

GSKCMCSorxwMOT

現(xiàn)在位置（絕對坐標）02222N1111

X222.000

Z300.000

編程速率1800G功能碼

實際速率0加工件數(shù)。

進給倍率100切削時間00:00:00

快速倍率100s0000T0100

編輯方式

圖4-10-4

在位置顯示的畫面上，顯示出加工時間與加工的零件數(shù)，如圖4-I04,意義如下:

編程速率：程序中由F代碼制定的速率。

實際速率：實際加工中，經(jīng)倍率后的實際加工速率。

進給倍率：由進給倍率開關選擇的倍率。

G功能碼：當前正在執(zhí)行程序段中的G代碼01組與03組的值。

加工零件數(shù)：當程序執(zhí)行到M30時，+1；開機后，清零。

切削時間：當自動運轉(zhuǎn)啟動后，開始計時，單位依次為小時、分、秒。開機后，清零。

第五章廣州數(shù)控GSK928MA面板操作

GUNANGZHOU

GSK928MA

1一手動方式

2—自動方式±1±1

3—空運行方式

4—編輯方式

5-通訊方式m出qai_j

6—參數(shù)設置回且回閡圜閭

7—銃床版本

CRT及鍵盤

立式銃床及臥式、立式加工中心操作面板

圖標鍵名及意義序號鍵名及意義

T主軸正轉(zhuǎn)按鈕快速鍵

O主軸停止按鈕+X-XX軸手動移動按鈕

勺主軸反轉(zhuǎn)按鈕+Y-YY軸手動移動按鈕

,中冷卻按鈕+Z-ZZ軸手動移動按鈕

Q潤滑按鈕X?丫助,Z0X、Y、Z軸手脈按鈕

自動方式時的進給速度倍率調(diào)

換刀按鈕

a整按鈕

暫停按鈕手動方式時的速度調(diào)整按鈕

出運行按鈕X手動方式時的步長調(diào)整按鈕

11

緊急開關按鈕晅分目

編輯用的翻頁鍵與光標移按鈕

手輪方式切換按鈕g

5.1機床準備

5.1.1選擇機床類型

打開菜單”機床/選擇機慶…”（如圖5-1-1-1所示），或者者點擊工具條上的小圖標￥，在“選

擇機床”對話框中，操縱系統(tǒng)類型默認為“GSK980T”，選擇操縱系統(tǒng)為“GSK928MA"，機床類型

選擇“正式銃床”，廠家及型號在下拉框中選擇相應的型號，按確定按鈕，如今界面如圖5-2-2所示。

圖5-1-1-1圖5-1-1-2

5.1.2激活機床

1.點擊工具條上的小圖標飛，或者者點擊菜單“視圖/操縱面板切換”，如今將顯示整個機床

操作面板。

檢查【急停按鈕】按鈕是否松開至就狀態(tài)，若未松開，點擊【急停按鈕】按鈕

2.將

其松開。

5.1.3機床回零

激活機床后，點擊鍵盤上的進入手動狀態(tài)，CRT界面如圖5-1-3-1所示

點擊操作箱上的弓鬻按鈕，進入回零狀態(tài)，CRT界面如圖5-1-3-2所示

點擊鍵盤上的,CRT界面如圖5-1-3-3所示，點擊操作箱上的口口按鈕，能夠使X軸回

零。如今CRT界面如圖5J-3-4所示

同樣的辦法，在回零狀態(tài)下分別點擊2，I，能夠使Y軸，Z軸，XYZ軸回零。在回

零狀態(tài)下點擊5，將機床I可到程序零點。

陽鶴運行一國

I0.00F50.001-X機械零點1-X機械零點I0.00F50.00

X-500.002一丫機械零點2-Y機械零點X0.00

Y-250.003-Z機械零點3-Z機械零點Y-250.00

4-XYZ機械卷點4-XYZ機械零點0.00

5—程序零點5—程序雷點2.82

500.00S0

0.00DOHO

0.00

圖5-1-3-1圖5-1-3-2圖5-1-3-3圖5-1-3-4

注：數(shù)控程序運行后，系統(tǒng)將程序第一行未運行時所處的位置記為程序零點。

5.2對刀

常見的是將工件上表面中心點（銃床及加工中心），工件端面中心點（車床）設為工件坐標系原

點,

本使用手冊使用將工件上表面中心點（銃床及加工中心），工件端面中心點（車床）設為工件坐

標原點的方法介紹。

將工件上其它點設為工件坐標系原點的對刀方法類似。

下面分別具體說明銃床、臥式;加工中心與立式加工中心的對刀方法。

注：本系統(tǒng)提供了多種觀察機床的視圖?？牲c擊菜單“視圖”進行選擇，也可點擊主菜單工具欄

上的小圖標進行選擇。

5.2.1銃床及臥式加工中心對刀

X,Y軸對刀

銃床及臥式加工中心在X,Y方向?qū)Φ稌r通常使用的是基準工具。基準工具包含尋邊器與偏心棒

兩種。

注：本使用手冊銃床與加工中心對刀時使用的是將零件放置在基準工具的左側(cè)（正面視圖）的方

法，

點擊菜單“機床/基準工具…”，彈出的基準工具對話框中，左邊的是尋邊器，右邊的是偏心棒。

如國5-2-1-1

圖5-2-1-1

尋邊器

尋邊器使用檢查塞尺松緊的方式對刀，具體過程如下（我們使用將零件放置在基準工具的左側(cè)（正

面視圖情況下）

X軸方向?qū)Φ?/p>

點擊鍵盤中的按鈕進入“手動”方式；

借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具，適當點擊M