幢層的高級豪華高層商住樓施工組織設計

第一章工程概況 第二章施工部署 第1節(jié)施工區(qū)段劃分 8第2節(jié)工期安排 第3節(jié)施工順序 第4節(jié)工藝流程 第5節(jié)施工進度計劃 第6節(jié)施工組織 第三章施工總平面布置 第四章施工準備 第2節(jié)施工現(xiàn)場準備 第3節(jié)機械設備配備 第五章主要項目施工方法 第1節(jié)人工挖孔樁施工 第2節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 第3節(jié)砌筑工程 第4節(jié)裝飾裝修工程 第6節(jié)安裝工程施工 第六章季節(jié)性施工組織措施 第七章技術質(zhì)量安全生產(chǎn)文明施工措施 第1節(jié)技術質(zhì)量措施 第2節(jié)安全生產(chǎn)措施 第3節(jié)文明施工措施 第八章主要材料及技術經(jīng)濟指標 該工程為11幢高層商住樓，地下一層作為車庫和設備用房，地上33層，其中l(wèi)~單位工程名稱建筑結(jié)構(gòu)形式框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框架3310533105層數(shù)地下111111111111地上1總高度土建造價4001.44001.43350.33350.33608.43608.43206.63206.63182.43182.43134.9計劃開竣工時間漿砌筑，抗震拉結(jié)鋼筋2φ6.5＠600mm，長600mm。供水部分：主要有給水和消防、自動噴淋兩變頻調(diào)速水泵，維持穩(wěn)定水壓，直接供至給水點。報警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，一旦發(fā)生火災，連鎖的水泵相應啟管網(wǎng)系統(tǒng)，動作溫度為68℃,配備濕式報警閥，正常情況由氣壓罐穩(wěn)壓。循環(huán)水部分：由市政自來水直接供給；利用砂排水部分：污水系統(tǒng)集排污器具和洗滌器具經(jīng)化糞池處理后，再排入市政排水管網(wǎng)；廢水系廢水檢查井；雨水系統(tǒng)集屋面雨水、地面散排水配電與控制系統(tǒng)：在首層設有低壓配電房和模擬信號盤，可監(jiān)視高壓環(huán)網(wǎng)柜、發(fā)電機組、變井橋架配至各用電設備。正常照明用電由豎施工場地：施工現(xiàn)場地貌原屬殘丘緩坡，經(jīng)分區(qū)水、電：市政自來水管道已敷設至施工現(xiàn)場，總管直徑φ100，保留部分人工挖孔基坑：人工挖孔樁已施工完畢，待檢測驗收，基坑土方在挖樁前，已開挖至-4.1~-6.0m，平均尚有30cm左右的土方要開挖和修整。邊坡采用1:3水泥砂漿護坡。工期：樁基工程由業(yè)主自營，總包施工單位負責控制，樁基驗收合格后，仍要根據(jù)市場的售樓情按照房地產(chǎn)開發(fā)商的要求，優(yōu)先施工鄰近公路旁的及B1、B2樓，并且及時完善局部的配套設施(交通道路、環(huán)境綠化、廣告宣傳等)，形成銷售樣板樓，創(chuàng)造出良好的促銷環(huán)境，以適應市各自獨立承包，單獨核算，統(tǒng)籌安排。當施工區(qū)段的專項資金到位，樁基驗收合格后，按區(qū)段簽訂好總分包合同，商定具體的開工時間，每幢的總工期均為540d，按如下五個階段進行綜合控制：1.地下室主體結(jié)構(gòu)共90d；2.3層裙房，包括框支梁轉(zhuǎn)換層的主體結(jié)構(gòu)共30d，地下室的防水施工、回填土方適時穿插進3.4～33層主體結(jié)構(gòu)，平均7d一層，共210d，室內(nèi)粗裝修尾隨跟進，立體交叉作業(yè)；4.外裝飾、室內(nèi)裝修、屋面工程共150d，設備安裝工程的預留、預埋、安裝、調(diào)試隨土建同5.室外工程，土建掃尾，安裝調(diào)試，共60d。每個區(qū)段的地下室及3層裙房施工后，各個塔樓自然形成了獨立的平行工作面，只要在區(qū)段內(nèi)調(diào)整3d的流水節(jié)拍，合理地控制時差，嚴格落實網(wǎng)絡計劃，就能平衡勞力，充分利用資源當主體結(jié)構(gòu)完成到l0層時，室內(nèi)粗裝修開始從下向上單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室內(nèi)、外裝飾裝修工作要全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學習、交底，安裝工程的預留、預埋、安裝、調(diào)試工作應始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。施工工藝流程如圖2-11所示。其中粗裝修包括內(nèi)隔墻砌筑，墻面、頂棚抹灰，門窗框安裝；精裝修包括樓地面工程，瓷磚、大理石、花崗巖飾面，門窗內(nèi)扇安裝，油漆涂料施工；衛(wèi)生潔施工準備施工準備裙房及框支轉(zhuǎn)換層4~10層主體結(jié)構(gòu)11~33層主體結(jié)構(gòu)室外裝飾工程室外工程、配套設施水電設備預留、預埋、安裝、調(diào)樁基驗收、土方工程地下室主體結(jié)構(gòu)粗裝修尾隨跟進粗裝修由上向下循序漸進室內(nèi)精裝修掃尾工程竣工驗收鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工周期，約占總工期的60%以上，且易受自然氣候的影響。但當進入標準層施工后，人員、設備的運轉(zhuǎn)日趨正常，故該工程的4～33層，實際工期要從計劃7d一層，壓縮到5～6d一層，爭取留有30d的時間余量，以彌補天氣變化、暴風雨襲擊等偶然因素所耽誤的工期，確保階段工期的實現(xiàn)。每幢單位工程及標準層的施工進度計劃，見施工總進度網(wǎng)絡(圖2-12)和標準層施工網(wǎng)絡(圖2-13)。公司經(jīng)理室公司安監(jiān)處工程處主任室公司技術處項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師施工科材料科行政科安全科技術科質(zhì)檢科施工科施工科材料科行政科安全科技術科質(zhì)檢科圖2-14施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡圖(7)安全科：負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作(9)行政科：負責政治宣傳、職工教育、生工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。以一個施工區(qū)段，即1.認真收集、查閱基礎工程的技術檔案資料。測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。對樁基的軸線位置、標高進行復測、復核。2.組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關技術資料。認真做好圖紙會審和技術交底工作，編制施工預算，制定具體的施工方案。3.按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗。2.平整場地、鋪設場內(nèi)臨時道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。3.搭設生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲、配電等臨時設施，設置澆筑混凝土的砂、石堆放場地，安裝電話、高音喇叭等通訊指揮設施。的施工方法配備，即每區(qū)段安裝一臺FO23B型附著式塔吊，每幢樓各配備一臺雙籠人貨電梯，兩部120m高層快速井架，其具體機械裝備情況見表2-8。功率數(shù)量功率數(shù)量項目機具名稱型號項目機具名稱型號(kW)(臺)垂垂塔式起重機FO23B60l混凝土攪拌機JD400154直雙籠施工電梯SCDl20282輸電梯井吊籃1t切斷機GJ—505.51施裝載機ZLM3030馬力2工電渣壓力焊機BX2—50050運冷拉詢宜機GTG3—1051東風自卸車5t1輸交流電焊機BX2—300252黃河自卸車8t2木TZH-280他項目機具名稱項目機具名稱小型水泵422機具名稱作2注：以上機具計劃僅是指一個施工段的裝備，功率是指單位設備的最大功率。布置潛水泵。停水時，可利用貯存水或地下水源維持連續(xù)生產(chǎn)。2.施工及照明用電、動力用電所需容量按下式估算：式中P1——電動機額定功率，由表2-8算得Pl=416kW，cosφ—-電動機平均功率因數(shù)，取0.75。照明用電按動力用電量的10%估算。向各施工區(qū)段分別提供560kVA電源，滿足生產(chǎn)需求。3.應急電源：每個施工區(qū)段，安裝一臺200kW柴油發(fā)電機組一臺，固定專人值班，以保證混凝土的澆筑不受意外停電的影響。1.施工工藝放線定柱位→砌筑井圈→安裝提升機械→挖孔(每天下挖lm土層，修整樁孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑)→澆筑護壁→重復以上挖掘工序，挖至設計樁底→擴大頭施工→對樁孔垂直度、直徑、人巖深度、持力層性質(zhì)進行檢查驗收→清理樁底積水、雜物，安裝投料串筒→澆筑樁身混凝土到鋼筋籠設計高度→安裝鋼筋籠→連續(xù)澆筑混凝土到樁頂。2.施工要點(1)軸線控制：通過引測，在基坑內(nèi)建立6個永久性控制點，成“工”字形布置，以此正交的軸線控制網(wǎng)來確定、控制和校核各樁的軸線位置。(2)砌筑的井圈要高于開挖地面的標高150mm，以防地表水流人樁孔內(nèi)，或碎石、土塊滾入施(3)開挖時，臨時堆放的孔樁土體，要運至離樁壁2m以外，并必須將每工作臺班的棄土全部運走，防止堆積荷載過大，使護壁被擠壓偏位。(4)進入孔內(nèi)工作前，必須提前啟動鼓風機，向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，并要用測毒儀測量孔內(nèi)的CO2、SO2等有毒氣體的含量濃度，或先用籠養(yǎng)鳥投入樁孔做生物試驗，嚴格把關，杜絕毒氣×100mm方木；緊固件采用φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用如φ48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。(2)數(shù)量：地下室及裙房各配備一層成套模板，周轉(zhuǎn)后改制成標準層模板，其豎向結(jié)構(gòu)配備一層，水平梁板結(jié)構(gòu)配備二層成套模板，投入三層模板的鋼管支撐系統(tǒng)材料。(3)注意事項1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于1.5mm。立模前，模板表面應清理干凈，3)所有柱和剪力墻模板，應在根部開200mm×200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。4)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責(4)模板構(gòu)造詳見節(jié)點大樣圖(圖2-16)。本工程鋼筋總用量共25900t，在現(xiàn)場集中加工，統(tǒng)一管理，運到作業(yè)面安裝綁扎成型，(1)采購鋼筋時，必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，國外進口鋼材還要具備商檢證明和化學分析報告，經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。(2)現(xiàn)場加工時，所有接頭采用閃光對焊，對于框架柱、剪力墻豎向結(jié)構(gòu)的主筋接頭，當D≥22時均采用電渣壓力焊，D＜22時采用綁扎搭接接頭?？蛑Я旱乃街鹘罱宇^采用冷擠壓機械連接。所有焊接接頭、機械接頭必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。(3)鋼筋焊接和機械連接的操作工,都必須經(jīng)過培訓考核，持有特殊工種的崗位合格證書。(4)按抗震要求彎成135°彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成90°,另一邊彎成135°,當安裝綁扎成型后，再用小扳手把90°的彎鉤彎到135°。(5)為保證豎向鋼筋不移位，可在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和暗柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。現(xiàn)澆混凝土量計有16.14萬m3，除地下室底墻板和水箱為C30、P8自防水混凝土外、其他均為C25～C60普通混凝土。主要施工方法如下：(1)原材料及配合比：C30、P8抗?jié)B混凝土選用525號礦渣水泥，內(nèi)摻14%UEA膨脹劑，另加0.6%的MG木鈣緩凝減水劑。C60混凝土選用525號硅酸鹽水泥，摻15%I級磨細粉煤灰和0.4%FDN-440緩凝高效減水劑，碎石粒徑10～25mm，壓碎指標不得大于10%，含泥量要小于1%，中砂含泥量不大于2%。C25～C40混凝土可選用525～425號普通硅酸鹽或礦渣水泥，摻l0%Ⅱ級粉煤灰和0.6%MG木鈣緩凝減水劑。(2)混凝土配制與攪拌：粗、細骨料用裝載機轉(zhuǎn)運到儲料斗，采用自動配料機控制計量，水泥、粉煤灰和UEA采用人工計量，F(xiàn)DN和MG外加劑先用水稀釋成設定濃度，再用量杯按配比要求，與拌和水一齊投入攪拌機，稱量精度要求偏差全部不大于±2%，攪拌時間不得少于1205，坍落度控制在7～9cm。(3)混凝土運輸：垂直運輸主要以高速井架為主，水平運輸采用人工手推車，塔吊輔助，當澆筑自由高度大于2m時，應采用串筒或溜槽投料。(4)混凝土澆筑：為保證混凝土的整體性、連續(xù)性，除按設計要求留置的后澆帶和允許留置的水平施工縫外，全部采用連續(xù)作業(yè)施工，澆筑路線一般沿長邊方向，從短邊開始澆筑，退澆至(5)混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢終凝后的12h以內(nèi)，要加以覆蓋和澆水，地下室底板混凝土采用蓄水法養(yǎng)護。后澆帶混凝土補澆后，要用濕麻袋覆蓋，其他部位均用人工澆水自然養(yǎng)護，保持濕潤時間不得少于14晝夜。本工程的內(nèi)隔墻全部采用蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)砌塊，共有17023m3。(1)施工準備：施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋，要保證其間距、長度符合設計(2)砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設計強度等級M5，每層不大于250m3砌體必須留置一組砂漿試塊。加氣混凝土砌塊應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%，砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑，當搭接長度小于砌塊的1/3時，水平灰縫中應設置鋼筋加強，臨時間斷處應砌成階梯形斜搓，不允許留直(3)保證質(zhì)量措施：垂直灰縫寬度不得大于20mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，但是均不得小于10mm。窗洞下部應放2φ6鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于500mm。廚衛(wèi)間、陽臺給水管道井隔墻，要在墻腳處預先澆筑與砌塊同寬，高100mm的C10素混凝土坎，可防止砌塊受浸蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。填充墻砌至梁底板時，必須待次日砌筑砂漿沉實后，再將其與梁板底塞緊，頂死后用砂漿將縫隙填實。(1)基層處理：由于加氣混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延續(xù)時間長的特點，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，避免抹灰層在水化過程中水分被加氣混凝土吸走，失去預期要求的強度并引起空鼓、開裂。所以，施工前應澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度8～10mm為宜。(2)基層施工：墻面濕潤后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將107膠素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。(3)抹底灰：在基層表面處理完畢后，應立即進行抹灰，其底灰應選用與加氣混凝土的強度、彈性模量和收縮值相接近的材料，通常應選用1:1:6水泥混合砂漿，切忌采用高等級砂漿抹底灰。每層每次抹灰厚度不應大于10mm，如找平有困難，需加厚時，應分層、分次逐步加厚，并應在第一次抹灰層終凝后再進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)。(4)裝飾面層：加氣混凝土墻體除基層表面處理和抹底灰等有特殊要求外，底灰以上的中層、面層、飾面層的抹灰和裝飾要求，與其他墻體相同。(5)質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關鍵之一。對剔槽、切割、預埋管道、箱盒后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預埋的電器管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設方向出現(xiàn)裂縫。(1)室內(nèi)裝修：清理基層→頂棚抹灰→門窗框安裝→墻面抹灰→固定電器箱盒→鑲貼飾面磚→敷設水、氣管道→門窗內(nèi)扇安裝→樓地面工程→刷油漆涂料→電氣燈具、廚衛(wèi)器具安裝。(2)室外裝飾：(從上向下施工)抄平吊線→清理基層→孔洞防水處理→墻面刮糙→彈線→鑲貼飾面磚→擦縫清理→安裝排水管道。(1)施工前要作詳細的技術交底，明確施工工藝標準和質(zhì)量目標，先做樣板塊、樣板間，經(jīng)驗收合格總結(jié)經(jīng)驗后，再大面積施工。(2)保證使用功能，杜絕滲漏現(xiàn)象，廚衛(wèi)間的輕質(zhì)砌塊根部，要預先澆同墻厚、高100mm的素混凝土，并要作好防水處理。對穿過樓面的管道周邊，要求用防水砂漿密實填嵌，裝修前要先做蓄水試驗，合格后方可進行下道工序。(3)突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質(zhì)量關，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。(4)強化自檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工作，按施1～3層裙房以下搭設普通鋼管腳手架，頂部鋪設滿堂全封閉安全棚，從第4層標準層起，全部采用套筒式爬升腳手架，每個片架單元長不大于4m，高三層半，其主要工作原理和施工注套筒式爬升腳手架是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為承力主體，通過附著在已完成的鋼筋混凝土墻體上的爬升架，即固定架和活動套架的相對交替滑移，完成腳手架的爬升和下降工作。(1)安裝：混凝土墻體留洞→安裝爬升架→搭設腳手架→鋪掛安全防護網(wǎng)→荷載試驗→驗收合(2)升(降)操作：混凝土墻體留洞→升(降)活動套架→固定活動套架→升(降)固→驗收合格后投入使用。3.注意事項(1)爬升腳手架的安裝、升降和拆除前應作詳細的技術交底，并對爬升系統(tǒng)、通訊器材、安全防護和保險裝置作全面檢查，施工中應統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護，并要做好檢查和交接記錄。(2)升降操作中，左右人員應相互協(xié)調(diào)，穩(wěn)起穩(wěn)落，不得大幅度擺動和碰撞，并注意不要使爬升架與墻面的其他物件擠軋，若發(fā)生擠軋現(xiàn)象時，應立即停止爬升，排除故障后，才能繼續(xù)爬升。一個單元的爬升(降)應在一個工作班內(nèi)完(3)穿墻螺栓是緊固和保證爬升腳手架安全使用的重要構(gòu)件，安裝后應全部循環(huán)復檢，復擰2~3遍，擰緊力矩在40～50N·m范圍內(nèi)，并對外露旦發(fā)現(xiàn)有銹蝕、磨損、變形現(xiàn)象，應立即更換。(4)爬升腳手架升(降)時是分單元體各自獨立進行的，升(降)完畢固定后，又要相互連成一個整體。因此在升(降)前應拆除相互間的連接件，使各個單元體完全獨立，待升(降)后，應及時安裝連接件；以保證爬升架的整體性和穩(wěn)定性。(5)動力設備倒鏈的額定起重能力，要求為所承受荷載的2倍以上，吊鉤須有保險裝置，使用應立即更換，不得帶病作業(yè)。(1)線管敷設：主要采用金屬管和PVC塑料管兩種材料，其中金屬鋼管使用在樓梯照明、方向指示燈和消防系統(tǒng)控制部分，一般照明、共用天線、電話通訊使用PVC塑料管。預埋線管的彎曲半徑要≥10d，鋼管采用絲扣連接，并做跨接焊作為保護接地，PVC塑料管采用套管膠粘(2)電纜敷設：先根據(jù)設計要求，畫出電纜排列圖，盡量避免互相交叉，敷設時應防止扭傷和過分彎曲。豎井內(nèi)敷設電纜時，由上向下施工，以免電纜受過大的機械拉力。穿過墻洞或樓板時，均應套上合適的保護套管，電纜與套管間應用防火材料填充密實，以滿足消防要求。電纜的標牌要用尼龍帶扎牢，標牌上應標明回路編號、電纜規(guī)格、長度和終端設備編號。電纜頭制作完畢后，要進行復檢復測，其線間絕緣電阻值，應大于l0MΩ。(3)管內(nèi)穿線：各回路導線的顏色統(tǒng)一規(guī)定為：紅(火)、黑(0)、雙色(PE)。待土建粗裝修結(jié)束后，開始進行穿線，管內(nèi)導線的總截面不應超過管內(nèi)截面的60%，穿線前要檢查管口是否光滑，有無毛刺，要求護口齊全，管道暢通，導線型號符合設計要求。同一管內(nèi)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的導線，不允許穿在同一根管內(nèi)。穿線后還要測量線間絕緣電阻，其線間絕緣電阻值應大于0.5MΩ,并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。(4)開關、插座、燈具的安裝：開關、插座應嚴格按設計標高進行施工，同室同一水平標高，偏差不應大于5mm，成排安裝的不應大于2mm，插座一律按左零、右相、上端PE。開關一律上開、下關，并控制火線回路。同一室內(nèi)的成排燈具，安裝前應放線，以保證橫豎成排，中心對齊，安裝后其中心偏差不大于5mm。(5)戶內(nèi)配電箱盒安裝：配電箱盒一般都安裝在分戶門內(nèi)側(cè)，箱底距地面高度為1.7m，內(nèi)配備插座回路的漏電開關，照明回路的限額電流開關。箱體、箱蓋應與接地支干線連接，要求所有回路的PE線和零線分別接到各自的匯流端子上，安裝完畢后，對各回路分別作一次檢測，然后才能通電，并做漏電試驗，檢驗配電開關的靈敏度，做好驗收記錄。(1)排水系統(tǒng)：主要采用PVC塑料管道，安裝時采用上封下通的施工方法，防止雜物落人管內(nèi)，以保證排水管不被堵塞。灌水試驗時應用“堵球”新工藝，即用可充氣的橡皮球，從排水管上方送入管內(nèi)，分區(qū)段控制試壓高度，向球內(nèi)充氣，使之堵塞管子下部，再向管內(nèi)注水，檢驗各接口有無滲漏現(xiàn)象。(2)給水管道：全部采用鍍鋅無縫鋼管，直徑DN＜100時，采用絲扣連接，DN≥l00時方可采用焊接接口。具體做法是：安裝各系統(tǒng)主干管，單獨試壓；各層支管在吊頂安裝前，要分系統(tǒng)試壓；待吊頂完成后，再安裝消防噴淋頭子，然后再進行系統(tǒng)試壓檢驗，以免大面積泄漏損壞裝修材料，確保一次成功。(3)衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生間空間小，交叉作業(yè)多，施工配合極其重要。主要施工方法是：土建結(jié)構(gòu)施工→安裝給排水主干道→土建封管道井，砌內(nèi)隔墻→衛(wèi)生潔具的支管安裝到位→土建封洞、槽和內(nèi)粉刷→安裝浴缸→土建鑲貼瓷磚，內(nèi)裝修→衛(wèi)生潔具安裝→通水檢驗。施工中要嚴1.高溫期要適當調(diào)整露天作業(yè)人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶水、清涼飲料的供應，及時發(fā)放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。2.高溫期間：混凝土施工配合比要作適當調(diào)整，控制緩凝減水劑的用量，要延長終凝時間，克服坍落度損失，澆筑混凝土前對模板要充分澆水濕潤，拆模后，加強對混凝土的養(yǎng)護管理。3.高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在2h以內(nèi)使用完。磚和加氣混凝土砌塊使用前要提前澆水潤濕；抹面和裝飾面的基層，施工前也要提前澆水潤濕，飾面的鑲貼材料要充分浸水。1.沿基坑的頂、底周邊設置環(huán)狀磚砌排水溝，以防地表水、雨水流入基坑，并及時抽干集水井的余水?；A混凝土墊層施工時，應采取分段修整土方，分段驗槽，及時澆筑混凝土封閉基底的施工方法，以防雨水浸泡，擾動基底。剛澆筑的混凝土應及時遮蓋，雨后繼續(xù)施工時，要及時檢查砂石的實際含水率，調(diào)整混凝土的3.堆放砌塊的場地，應有防雨和排水措施；雨后繼續(xù)砌筑時，必須復核已完砌體的垂直度、平整度和標高，不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。4.鑲貼的大理石、花崗巖外墻面，采用環(huán)氧樹脂膠水泥漿嵌縫，避免雨水浸蝕后，從板縫中滲堿，出現(xiàn)泛白掛污現(xiàn)象。1.遇到六級風以上天氣，塔式起重機要放松旋轉(zhuǎn)制動剎，讓塔臂能隨風自由轉(zhuǎn)動，連同高層井架、施工電梯，均應暫停使用，爬升腳手架嚴禁升降操作。2.塔吊、井架、電梯、腳手架都要設置防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不應大于4Ω。1.收到圖紙后，積極組織技術力量，認真閱圖，正確理解設計意圖和技術要求，做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙的會審工作，并做好會審記錄。2.堅持“質(zhì)量第一，預防為主”的指導思想，針對各個具體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案，經(jīng)公司審批后實施。施工前做好技術交底工作，施工中及時進行檢查、驗收、技3.加強原材料的進場驗收工作，及時收集好產(chǎn)品合格證和出廠證明書，按有關規(guī)定進行隨機抽樣檢驗、化驗。凡是不合格的材料，一律清倉退貨，不得使用，并要做好不合格材料的退場簽4.施工過程中要認真收集、整理技術檔案資料，做到記錄真實，數(shù)據(jù)準確，收集及時，分類歸檔，裝訂整潔，并定期組織各施工區(qū)段進行自檢、互查，共同提高檔案管理水平。5.開展全面質(zhì)量管理活動，定期對職工進行技術培訓、技術考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識。嚴格質(zhì)量驗收標準，質(zhì)量樣板制貫徹全過程，明確質(zhì)量目標，積極開展QC活動，防治質(zhì)1.所有進場人員，必須先進行安全知識普及教育，貫徹有關安全生產(chǎn)文件精神，講清有關安全的規(guī)章制度，引起職工對安全生產(chǎn)的高度重視。特殊工種應進行專業(yè)培訓，考試合格后發(fā)給操作證書，并堅持職工上崗前，探親復崗前，更換工種前，進行專業(yè)安全知識考試，合格后經(jīng)有關部門批準方可上崗。陽臺口、樓梯邊口、管道井、電梯洞口、施工洞口，要設置安全圍護欄桿和醒目標志牌，電梯井和施工洞口內(nèi)還要增設安全網(wǎng)。3.垂直運輸機械，塔吊、高速高層井架、施工電梯等，使用中要嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，操作人員應持證上崗，明確職責，統(tǒng)一指揮，密切配合，服從調(diào)度。遇到六級以上的大風，噪聲過大，大霧天氣或照明不足，不能聽清或看明指揮信號，應堅決停止操作，不得盲目運行。4.地下室等潮濕環(huán)境，通道口及主要出入口的黑暗處，應設置低壓照明燈具。機械設備使用做到定人、定機、定崗位，明確責任。用電時應做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防布置滅火器。在建筑物中，安裝φ50的主立管，每層留口，通過高壓多節(jié)水泵供水，以滿足消防及高層施工用水需求。1.嚴格按施工現(xiàn)場的總平面規(guī)劃，布置各種臨時設施、機械設備和材料堆場。施工前，應修好現(xiàn)場內(nèi)的臨時道路，并砌筑磚砌排水溝。生活污水、施工廢水應先引入沉淀池，經(jīng)處理后，才能排到市政污水井內(nèi)。2.工地進出路口應設置沖洗車輛的臨時場地和高壓水槍，防止施工運輸車輛帶泥上路，影政道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。3.施工期間各工種、各專業(yè)班組，應各自做到工完料盡，及時清理，保證場內(nèi)道路暢通，無積余污水。交接班時做到無釘頭、無扎絲、無鋼筋頭、無殘渣、無殘漿等雜物。各專業(yè)間應相互愛護成品、半成品，避免交叉污染。4.組織場容清潔隊，專門負責生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。生活、生產(chǎn)的垃圾應及時運出場外，保持良好的現(xiàn)場環(huán)境。生活區(qū)的工人宿舍、伙房等場所還要經(jīng)常打掃，定期消毒，栽花種草，美化生活環(huán)境。主要材料及技術經(jīng)濟指標表2-93091568工日1125703091568工日112570工日241615工日3478700工日25899t每平方米用量1378.89元每平方米用量0.45m337859.1萬元4016.8萬元46354.6萬元工程內(nèi)容土建造價給排水通風防排煙工程總造價基礎現(xiàn)澆混凝土主體現(xiàn)澆混凝土加氣混凝土砌體外裝飾鋁合金門窗木質(zhì)門柏木地扳腳手架土建人工給排水人工