薄鋼板矩形風(fēng)管制作64課件講解

薄鋼板矩形風(fēng)管制作矩形風(fēng)管加工基本工序展開(kāi)劃線一剪切下料一加工咬口折邊一折方一合縫裝配一.矩形風(fēng)管展開(kāi)劃線矩形風(fēng)管的展開(kāi)劃線方法與圓形風(fēng)管基本相同，將圓管的周長(zhǎng)改為矩形風(fēng)管周長(zhǎng)(風(fēng)管的四個(gè)邊之和)，即2(A+B)但預(yù)留咬口量的方法與圓形風(fēng)管不同。矩形風(fēng)管的展開(kāi)圖是一個(gè)矩形，一邊為2(A+B)，另一邊是風(fēng)管管節(jié)長(zhǎng)度L，如圖l所示。矩形風(fēng)管的展開(kāi)后，應(yīng)嚴(yán)格角方，否則加工出風(fēng)管會(huì)出現(xiàn)歪扭曲翹現(xiàn)象，誤差大時(shí)很難糾正。通風(fēng)系統(tǒng)組裝后，會(huì)橫不平、豎不直，影響工程質(zhì)量。矩形風(fēng)管的咬口留量，可根據(jù)咬口形式和板厚算出留量肘，分別留在展開(kāi)圖兩側(cè)。如單角口，其留量一邊為胍／3另一邊為2M／3。聯(lián)合咬口、按扣咬口等，分別計(jì)算出M后，分別留在展開(kāi)圖兩側(cè)。矩形風(fēng)管縱向咬口形式。如圖2所示：圖1矩形風(fēng)管展開(kāi)樣圖圖2矩形風(fēng)管縱向咬口形式矩形風(fēng)管縱向咬口形式當(dāng)2(A+B)+M小于板寬時(shí)，只設(shè)一個(gè)單角咬口，如圖2(a)所示。當(dāng)板小于2(A+B)，大于A+B時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)轉(zhuǎn)角咬口，如圖2(b)、(c)所示。當(dāng)風(fēng)管兩個(gè)邊很大，板寬小于A+B時(shí)，展開(kāi)下料分為4片，設(shè)4個(gè)轉(zhuǎn)角咬口，如圖2(d)所示，并應(yīng)注意展開(kāi)圖兩側(cè)的咬口留量，大邊和小邊的留量不能顛倒，否則加工的風(fēng)管邊寬不合格。二.剪切下料與咬口按展開(kāi)圖的風(fēng)管周長(zhǎng)、咬口留量和管段長(zhǎng)度，可用手工或機(jī)械進(jìn)行剪切下料。剪切下料后，可用手工或機(jī)械的方法進(jìn)行咬口，咬口盡量采用咬口機(jī)，其特點(diǎn)是咬口速度快、質(zhì)量好、便于咬口組合。三.折方與合縫裝配矩形風(fēng)管若采用一個(gè)或兩個(gè)轉(zhuǎn)角咬口連接時(shí)，需對(duì)板材進(jìn)行折方。折方是要風(fēng)管下料并經(jīng)咬口后進(jìn)行。合縫裝配是風(fēng)管制作的最后工序，首先檢查咬口折邊是否平直、無(wú)抵碰下進(jìn)行。按扣式咬合縫較為簡(jiǎn)單，只需將一塊板料的單折邊按入另一塊板的雙折邊中即可。四.風(fēng)管法蘭制作在通風(fēng)系統(tǒng)中，法蘭連接主要用在風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件之間的連接。采用法蘭連接的特點(diǎn)是便于安裝、拆卸維修及增加風(fēng)管的剛性，但耗鋼量大、成本高。采用插條連接或用薄鋼板壓制的組合法蘭，可節(jié)省鋼材，但使用范圍上有一定的局限性。五.矩形法蘭制作

（一）矩形法蘭的結(jié)構(gòu)

矩形法蘭的結(jié)構(gòu)形式。如圖3.圖3矩形風(fēng)管法蘭結(jié)構(gòu)矩形風(fēng)管法蘭由4根角鋼或扁鋼組對(duì)焊接而成。其中，兩根型鋼長(zhǎng)度等于風(fēng)管的小邊長(zhǎng)度，另兩根型鋼長(zhǎng)度由兩個(gè)角鋼寬度加上風(fēng)管大邊長(zhǎng)度計(jì)算。加工時(shí)應(yīng)成對(duì)進(jìn)行，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，施工時(shí)能進(jìn)行對(duì)口連接。

（二）矩形法蘭加工工序矩形法蘭加工基本工序：量尺下料---組合成形---焊接---成對(duì)鉆孔。1.計(jì)算下料尺寸、并在扁鋼或角鋼上劃線，選擇手工或機(jī)械方式將鋼材切斷；2.對(duì)扁鋼或角鋼進(jìn)行調(diào)直，然后分別劃出螺栓孔和鉚釘孔的中心位置線；3.在臺(tái)鉆或立鉆上鉆螺栓孔和鉚釘孔，有條件可用鉆?；驔_模加工螺栓孔和鉚釘孔；4.在平臺(tái)上按尺寸要求組成矩形，矩形的長(zhǎng)與寬尺寸應(yīng)比風(fēng)管外邊大2--3mm，找平、規(guī)方后，進(jìn)行焊接。（三）矩形法蘭的制作

矩形法蘭采用4根角鋼焊接而成，在矩形法蘭加工時(shí)，應(yīng)注意焊接后的法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)不小于風(fēng)管的外邊長(zhǎng)。角鋼切斷后，應(yīng)把角鋼進(jìn)行找正調(diào)直，并把兩端的毛刺銼掉，然后在臺(tái)床上鉆出鉚釘孔，就可以進(jìn)行焊接了。為了保證法蘭平面的平整，焊接應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行焊接前應(yīng)仔細(xì)復(fù)核角鋼長(zhǎng)度，使焊成的法蘭內(nèi)徑不大于允許誤差。焊接時(shí)，先把大邊和小邊兩根角鋼點(diǎn)焊成直角，然后再拼成一個(gè)法蘭。用鋼板尺量對(duì)角線的長(zhǎng)度來(lái)檢查法蘭四邊是否角方，經(jīng)檢查合格后，再用電焊焊牢。焊好的法蘭，可按規(guī)定的螺栓間距進(jìn)行劃線，并均勻地分出螺栓孑L的位置，用樣沖定點(diǎn)。為了安裝方便，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1．5rnm，隨后將兩個(gè)相配套的法蘭框用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔或鉚釘孔。矩形風(fēng)管法蘭尺寸。如圖4表1矩形風(fēng)管法蘭尺寸六.風(fēng)管無(wú)法蘭連接采用法蘭連接時(shí)，要受到材料、機(jī)具和施工的限制，另外風(fēng)管法蘭接口多，很難做到所有的接口嚴(yán)密，風(fēng)管的漏風(fēng)量也較大。無(wú)法蘭連接施工工藝把法蘭及其附件取消掉，取而代之的是直接咬合、加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風(fēng)管的橫向連接。無(wú)法蘭連接的接頭連接工藝簡(jiǎn)單，加工安裝的工作量也小，同時(shí)漏風(fēng)量也小于法蘭連接接的風(fēng)管，即使漏風(fēng)也容易處理。另外，節(jié)省了法蘭型鋼、降低了風(fēng)管造價(jià)，應(yīng)用廣泛。矩形風(fēng)管的無(wú)法蘭連接矩形風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，有9種連接形式，矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式如表2所示表2矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式1.插條連接插條連接一般用于邊長(zhǎng)為120--800mm的矩形風(fēng)管上。插條用薄鋼板壓制成各種形狀的鋼板條，其長(zhǎng)短由連接的風(fēng)管邊長(zhǎng)確定。常見(jiàn)形式有四種：1）.C形插條連接。就是利用C形插條，將C形插條插入端部翻邊180°的兩根風(fēng)管連接部位，將風(fēng)管牢固的扣咬住，達(dá)到連接目的。插條插入風(fēng)管的兩對(duì)邊和風(fēng)管接口要相等，另兩邊各長(zhǎng)50mm左右，使這兩長(zhǎng)邊每頭翻壓90°，蓋壓在另一插條端頭上，完成矩形風(fēng)管的4個(gè)直角定位。C形插條連接也稱平插條連接，多用于長(zhǎng)邊為630mm以內(nèi)的矩形風(fēng)管上。2）.S形插條連接。利用連接件S形插條，將要連接的兩根風(fēng)管的管端，分別插入插條匆防止風(fēng)管與插條軸向分離，可用拉鉚釘、自攻螺絲釘固定或兩邊分別用C形、S形插條混合使用。

3）.立插條連接。立插條連接是一種最簡(jiǎn)單的連接方式，主要用于邊長(zhǎng)為500一l000mm的矩形風(fēng)管連接中。4）.直角形插條連接。直角形插條連接是利用C形插條從中間外彎90°作連接件，插入矩形風(fēng)管主管平面與支管管端的連接。將主管平面開(kāi)洞，洞邊四周翻邊180°，翻邊后凈留孔尺寸恰好等于所連接支管斷面尺寸，支管管端翻邊180°與連接件對(duì)合后，四邊分別插入已折成90°的C形插條，四角的處理方法與C形插條連接相同。

2.咬口連接1）.立咬口連接。立咬口連接就是利用風(fēng)管兩頭四個(gè)面分別折成一個(gè)90°和兩個(gè)90°，形成兩個(gè)折邊(一雄一雌)連接時(shí)，將雄端插抵到雌端，然后將雌端折邊翻壓到雄端翻邊背并壓緊，再每隔200mm左右用鉚釘固定。為堵嚴(yán)并固定四角，在合口時(shí)，四角各加上一個(gè)90°貼角，并在咬口接縫處涂抹密封膠。立咬口連接方式由于不需插條，也稱直角連接，可用于邊長(zhǎng)小于300mm的矩形風(fēng)管上。2).包邊立咬口連接。包邊立咬口連接方式和立咬口連接方式基本相同，咬口不是靠自身翻邊相互咬口，而是將風(fēng)管管端四邊均翻一個(gè)垂直立邊，然后利用一個(gè)公用包邊將連接管頭的兩翻邊合在一起，并用鉚釘固定。為保證風(fēng)管四角的剛度和密封性，風(fēng)管的四角要貼角、接縫要涂密封膠。3).薄鋼板法蘭彈簧夾連接：a．共板式薄鋼板法蘭彈簧夾連接。是利用咬口機(jī)在矩形風(fēng)管的端頭四面壓出相當(dāng)于連接法蘭面及加固的壓緊面，將每根風(fēng)管四角的90°翻邊法蘭插入壓制貼角，法蘭間放人密封材料，然后在四角各把一個(gè)螺栓，四邊用薄鋼板制的彈簧夾卡緊。連接所用的接頭、貼角、彈簧夾要用專用機(jī)械加工。b．插入式薄鋼板法蘭彈簧夾連接。插入式與共板式薄鋼板法蘭彈簧夾連接有所不同，即矩形風(fēng)管管端四面連接的薄鋼板法蘭和風(fēng)管不是一體，而是專用壓制出來(lái)的空心法蘭條，連接風(fēng)管管端四個(gè)面，分別插入預(yù)制好的法蘭插條內(nèi)，插條與風(fēng)管本體板可用鉚釘連接。風(fēng)管的四角同樣插入90°貼角，并用彈簧夾壓制而成。兩法蘭平面結(jié)合處要加入密封膠條，空心法蘭和風(fēng)管管端平面處有密封膠條，兩法蘭平面結(jié)合處也要加密封膠條。3.混合連接1）.立聯(lián)合角形插條連接。利用一個(gè)立咬平面插條，在風(fēng)管連接的兩個(gè)接頭，分別采用立咬口或平插的方式連接起來(lái)，并在平插和立咬口的連接處，均用鉚釘固定。風(fēng)管四角立咬口處加90°貼角，在平插處靠一對(duì)插條，插條兩頭長(zhǎng)出另兩個(gè)