高支模施工技術(shù)交底

PAGEPAGE6高支模工程施工技術(shù)交底一、工程概況中國(guó)中鐵·諾德名城一期工程位于山東省章丘市，工程北側(cè)為世紀(jì)大道，東側(cè)為明埠路，西側(cè)為工業(yè)三路。2-8商業(yè)2層，總建筑面積5634.4㎡。二、本工程高支模特點(diǎn)2-8＃商業(yè)樓層高度如下表所示：2—8＃商業(yè)層數(shù)高度（米）一層4。2二層3.85～6。1根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》即建質(zhì)［2009]87號(hào)規(guī)定，搭設(shè)高度5m及以上的模板工程必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，以確保施工安全。通過(guò)上述層高表，在本工程中，有如下樓層的梁板模板支設(shè)屬于高支模：2-8商業(yè)二層.三、模板及支撐體系概述針對(duì)本工程特點(diǎn)以及結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn),在本工程中將主要采用由九夾板、木方、鋼管、對(duì)拉螺栓、“3”型卡扣等組成的模板及支撐加固體系。在模板工程施工中主要抓住以下幾方面：1、投入適量的新九夾板做模板，全部采用50×100mm2、針對(duì)結(jié)構(gòu)工程施工中的重要部位，對(duì)模板及支撐必須進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，以確保支設(shè)牢靠、不出意外。3、后澆帶處的梁板模板及支撐不得隨意拆除以免出現(xiàn)裂縫,必須在后澆帶混凝土澆筑完成后達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除.4、內(nèi)腳手架采用滿(mǎn)堂紅扣件式鋼管腳手架，鋼管架必須嚴(yán)格按施工計(jì)算書(shū)搭設(shè)。5、模板及支撐使用材料：5.1模板:優(yōu)質(zhì)九夾板,規(guī)格為:1820×910×18mm;5.2木方：截面為50×100mm,長(zhǎng)度2～4m5。3對(duì)拉螺栓:φ12對(duì)拉螺栓;5。4內(nèi)架支撐:φ48×3。5mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管，長(zhǎng)度2~6m；四、高支模施工相關(guān)要求:1、板模板小結(jié) 模板：18mm九夾板 小楞：50×100mm木方，間距為300mm 大楞：Φ48×3。5mm焊接鋼管，間距為900mm立柱：Φ48×3.5mm焊接鋼管,間距為900×900mm水平桿間距不大于1.5米，立桿下部設(shè)縱橫向掃地桿。每隔六米設(shè)一道剪刀撐。2、梁模板小結(jié) 模板:18mm九夾板 小楞:50×100mm木方,間距為250mm 大楞：Φ48×3.5mm焊接鋼管,間距為450mm梁底立柱：Φ48×3.5mm焊接鋼管，間距為450mm，梁底中間設(shè)一排支撐桿水平桿間距不大于1。5米，立桿下部設(shè)縱橫向掃地桿，支撐梁的立桿設(shè)剪刀撐。3、柱模小結(jié)柱模板加固系統(tǒng)按下表取值:模板小楞（木方）外楞對(duì)拉螺栓間距(mm)18mm厚九夾板間距200mm8#槽鋼,間距400高強(qiáng)φ12對(duì)拉螺栓,間距：豎向400mm，橫向4柱子加固示意圖圖如下:平面圖立面圖4墻模小結(jié)墻模板加固系統(tǒng)按下表取值：模板小楞（木方)外楞對(duì)拉螺栓間距（mm)18mm厚九夾板間距250mm雙排Φ48×3.5mm鋼管,間距4高強(qiáng)φ12對(duì)拉螺栓,間距：450mm墻模示意圖如下圖所示：五、高支模支撐配置匯總結(jié)構(gòu)類(lèi)型模板木方（小楞)間距大楞間距對(duì)拉螺栓間距鋼管支撐柱18mm九夾板200mm8＃槽鋼間距400mm橫向：400mm豎向：400mm/墻18mm九夾板250mm雙排鋼管間距450mm橫向：450mm豎向：450mm/板18mm九夾板300mm單排鋼管間距900mm/立桿間距：900mm×900mm,水平桿間距不大于1。5m梁模板加固系統(tǒng)按下表取值：梁寬（B）模板小楞（木方）外楞間距（Φ48×3。5mm鋼管）鋼管架立桿（Φ48×3。5mm鋼管）對(duì)拉螺栓間距備注B＞700mm18mm厚九夾板間距250mm450mm間距450×450梁高600mm＜H≤900mm時(shí),加固一道，縱向間距為450mm,距梁底200mm；梁高900mm＜H≤1500mm時(shí)，加固兩道,豎向間距為300mm，縱向間距為450mm,第一道距梁底200mm。鋼管架水平桿間距不大于1.5m，按要求設(shè)置掃地桿與剪刀撐400mm＜B≤700mm18mm厚九夾板250mm450mm間距為450×900B≤400mm18mm厚九夾板250mm900mm間距為900×900六、模板支設(shè)施工：（一）各部位施工順序：1.1模板施工順序:柱模板→梁模板→樓板模板→梁柱接頭1.2柱模板：放柱模板定位及控制線→支設(shè)柱模板→安拉桿及加固→預(yù)檢。1。3梁模板：測(cè)量放線及標(biāo)高，復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→拼裝梁底模板→梁底起拱→綁扎梁鋼筋→拼裝梁側(cè)?！囱b上下鎖口楞、對(duì)拉螺栓→加固、驗(yàn)收。1。4樓板模板：搭設(shè)支架→拼裝板模木楞→調(diào)整、核實(shí)樓板標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)板?！鷻z查模板標(biāo)高及平整度→綁扎板筋。(二）施工準(zhǔn)備2.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1木工60模板加工、安裝2架子工20模板架搭設(shè)3測(cè)量人員4測(cè)量4小工30搬運(yùn)5專(zhuān)職安全員（持證上崗）4現(xiàn)場(chǎng)安全管理2.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1塔吊QTZ40臺(tái)22圓盤(pán)鋸NT500臺(tái)33平壓兩用刨DJA—1500臺(tái)24手電鉆8004—A臺(tái)105電焊機(jī)臺(tái)26手電鋸m0g臺(tái)157榔頭把508鋼卷尺盒509水平尺個(gè)510水準(zhǔn)儀臺(tái)111經(jīng)緯儀臺(tái)1122m靠尺把413方尺把414塞尺把415吊線錘個(gè)102.3材料準(zhǔn)備2。3。1材料類(lèi)型本工程模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板；梁、板、柱、墻模板次龍骨均采用50×100木方;梁、板、柱、墻模板主龍骨采用雙Φ48×3.5鋼管；梁板模板支撐體系選用扣件式鋼管腳手架,鋼管腳手架配合可調(diào)2.3.2材料質(zhì)量要求（1)高支模工程相關(guān)材料所選用的分供商均需提前考察合格，材料進(jìn)場(chǎng)后均需嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工方案要求逐一檢查，對(duì)于不合格品必須退場(chǎng),不得使用.（2）鋼管采用外徑48×3.5mm經(jīng)過(guò)防銹處理的焊接鋼管(Q235），其材質(zhì)必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）的相應(yīng)規(guī)定,同時(shí)不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。（3)扣件采用機(jī)械性能不低于KT—33—8的可鍛鑄鐵扣件,其材質(zhì)必須符合《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》（GB978—67）的規(guī)定，不得有加工不合格、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問(wèn)題。（4）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4)各焊縫應(yīng)飽滿(mǎn),焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。2.4、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖，明確高支模施工中的重難點(diǎn).2、施工方案及交底的編制。項(xiàng)目技術(shù)部編制詳細(xì)的施工方案報(bào)監(jiān)理審批，通過(guò)后編制方案交底,明確施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。3、項(xiàng)目技術(shù)部組織項(xiàng)目工程部、安全質(zhì)量部、架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)一的專(zhuān)項(xiàng)交底,加強(qiáng)相關(guān)管理人員對(duì)高支撐模板工程施工安全及質(zhì)量要求的認(rèn)識(shí)，明確高支撐模板工程施工控制要點(diǎn).4、施工技術(shù)交底。責(zé)任工程師對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。5、做好模板施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料,以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。2。5測(cè)量放線1、測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀1臺(tái),水準(zhǔn)儀1臺(tái),50m長(zhǎng)鋼卷尺4把。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn),計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度.2、測(cè)量放線為保證砼澆筑后能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，支模整個(gè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格做好模板定位工作：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)尺將每層+1m標(biāo)高控制線引測(cè)至柱筋上，并用紅三角標(biāo)識(shí)；根據(jù)每層的柱網(wǎng)控制線，將每條軸線、柱邊線和定位控制線彈出黑墨線，用紅漆涂標(biāo).施工前要對(duì)各部位模板放線定位逐一核實(shí)。2。6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為便于模板的加工和運(yùn)輸，在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)建模板堆放及加工區(qū)。1、驗(yàn)收工作準(zhǔn)備鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成(不得有明水)，辦理隱檢手續(xù)，應(yīng)確保在模板安裝前鋼筋工程的隱蔽、機(jī)電安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽字確認(rèn))。2、施工縫處理準(zhǔn)備確保施工縫處混凝土已清理干凈，其表面必須滿(mǎn)足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程總進(jìn)度計(jì)劃，3—1#會(huì)所及2—8#商業(yè)高支模施工將于2011年6月15日注：以上為暫定計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)可能根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況調(diào)整。（四)模板支設(shè)要求:3。1模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板要澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。3.2模板支設(shè)順序?yàn)椋合却钤O(shè)滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架，鋪設(shè)樓板模板木方，再拼設(shè)樓板平臺(tái)模板和梁底模板，再支設(shè)梁側(cè)模板.3。3滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架立桿底要鋪墊小塊木板，在混凝土澆筑之前要按要求進(jìn)行滿(mǎn)堂紅腳手架剪刀撐加固。滿(mǎn)堂紅腳手架立桿及橫桿的間距要嚴(yán)格按本施工方案計(jì)算的有關(guān)數(shù)值進(jìn)行搭設(shè),不得隨意更改。3.4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值.3.5模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固修整。3。6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,—5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。3。7地下室頂板后澆帶模板隨整體模板一起支設(shè)，混凝土澆筑完畢后不拆除;地下室模板拆除時(shí)對(duì)后澆帶處梁要重新支頂，并且要先支頂，然后拆除其他模板.3.8在上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，相應(yīng)支撐樓板的整體腳手架不得拆除，即要準(zhǔn)備兩層模板支撐，保證施工荷載的分散傳遞。（五）模板拆除：4.1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告.構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％)板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1004.2側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4.3模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn).4。4拆模順序

梁板模板的拆除順序:

梁側(cè)模板→板模板→梁底模板→支柱4.5拆模施工梁板拆除：先將支柱上可調(diào)支托松下，使代龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上,接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由代龍骨支撐,拿下模板和代龍骨，然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱.梁、柱模在確保砼表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除.先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離.拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類(lèi)堆放整齊,拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理,并做相應(yīng)的防護(hù)處理.拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除.4.6拆除支撐體系注意事項(xiàng)拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求；拆除前必須搭設(shè)上下安全通道和操作平臺(tái);拆除支撐前應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。4.7拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除.（六）模板驗(yàn)收：模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對(duì)支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫(xiě)自檢記錄,并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程評(píng)定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)三方驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。模板驗(yàn)收需填寫(xiě)的資料：驗(yàn)收申請(qǐng)表及其附件(模板安裝、拆除檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄)。（七）滿(mǎn)堂紅內(nèi)腳手架搭設(shè)要求及注意事項(xiàng)：6.1滿(mǎn)堂紅腳手架立桿的間距一定要按相關(guān)數(shù)值采用,不得隨意擴(kuò)大立桿間距；立桿下距支撐樓板100mm處設(shè)置掃地橫桿，為方便施工,第二道橫桿為1800mm處，以上橫桿間距不得大于1500mm。6.2大截面梁底立桿間距根據(jù)計(jì)算要求加密,并在支撐木方的橫桿與立桿的交接點(diǎn)處采用雙卡扣。6.3每層內(nèi)腳手架縱橫方向均要設(shè)置剪刀撐，縱橫間距均為6m，最外側(cè)必須設(shè)置.6.4在澆筑混凝土施工時(shí)，不得從事下方模板及支撐的拆除工作；并安排專(zhuān)人視察支撐牢固情況，發(fā)現(xiàn)意外情況立即通知主管工程師，并立即組織加固處理。6。5高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。6。6層高大于6米的樓層,鋼管接頭采用對(duì)接接頭連接，避免采用搭接接頭。七、高支模監(jiān)測(cè)梁板高支模支撐架采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)架體和砼澆搗施工過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2)立桿是否松動(dòng),立桿是否符合要求。(3）連接扣件是否松動(dòng)。（4)架體垂直度.（5）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象.（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）模板支撐架體和模板支撐架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、模板支撐架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查.4、在澆搗高大模板支撐架梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)模板支撐架全面檢查，合格后才開(kāi)始澆砼，澆砼的過(guò)程中，由安全員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形.發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m〈L≤6。5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿模板支撐架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼板尺八、質(zhì)量保證措施（一)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、總的要求:必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求.2、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的架體立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。3、木模板在拼裝過(guò)程中加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整2靠尺或楔尺平面尺寸-2～-1鋼卷尺對(duì)角線誤差2鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺4、模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高、垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度＋5，—010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸＋5，—011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、05、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。項(xiàng)目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0（二）質(zhì)量控制注意點(diǎn)1、模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉；接縫嚴(yán)密，不得漏漿.2、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。3、檢查螺栓緊固是否可靠。4、混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)5、所有接縫處貼膠帶加粘海綿條封閉,包括柱根部、梁柱交接處等容易漏漿部位。6、各種構(gòu)件拆模時(shí)砼要達(dá)到允許的條件。(三）質(zhì)量缺陷預(yù)防1、墻柱模板（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治方法:根據(jù)墻柱高度和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以保證墻柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。（2）墻柱身扭向防治方法：支模前先校正墻柱鋼筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片墻柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證墻柱模不扭向。（3）軸線位移,一排柱不在同一直線上防治方法:成排的柱子，支模前要在地面上彈出中軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線,再確定柱的另兩條邊線.支模時(shí),先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板梁板模板底不平、下?lián)匣蛄簜?cè)模板不平直或梁漲模。防治方法:梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形.九、成品保護(hù)1、為防止破壞模板成品必須做到:不得有重物沖擊已支好的模板、支撐;不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好的頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行；不得集中堆載；樓板砼終凝前嚴(yán)禁上人、堆放模板或鋼筋等荷載.2、為保證墻面質(zhì)量，板面應(yīng)隨時(shí)清灰。3、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí).模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。4、工作面己安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。5、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。6、在靠近模板的地方，電焊鋼筋、鐵管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞模板面。7、澆筑混凝土?xí)r，插人式振搗棒不能直接碰撞模板，同時(shí)要控制好振搗時(shí)間。十、安全保證措施（一）安全生產(chǎn)保證體系為了保障工程的安全、文明施工，將成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,安全總監(jiān)具體負(fù)責(zé)日常安全施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部安全總監(jiān)（安質(zhì)部長(zhǎng)）以及各部門(mén)的專(zhuān)業(yè)工程師組成安全保證體系.建立健全安全施工管理制度，明確各級(jí)安全職責(zé)，檢查督促各級(jí)、各部門(mén)切實(shí)落實(shí)安全施工責(zé)任制；組織全體職工的安全教育工作；定期組織召開(kāi)安全施工會(huì)議、巡視施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決.(二)安全教育及持證上崗制度安全教育覆蓋所有在施人員，各級(jí)年審、教育、培訓(xùn)均必須考試合格、簽發(fā)合格證后持證上崗,不合格者不準(zhǔn)上崗.分層次逐級(jí)教育主要包括內(nèi)容如下:逐級(jí)教育培訓(xùn)表序號(hào)人員培訓(xùn)組織1項(xiàng)目經(jīng)理每年一次安全教育培訓(xùn)。2項(xiàng)目管理人員每年安全教育時(shí)間≥8小時(shí)。3專(zhuān)職安全員每年安全教育，安全總監(jiān)必須有安全工程師資格。4分包分供單位負(fù)責(zé)人業(yè)主指定分包商和直接分包商負(fù)責(zé)人每年接受公司≥24小時(shí)安全專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。5特種作業(yè)人員必須通過(guò)政府部門(mén)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)。6普通工人接受進(jìn)場(chǎng)教育三級(jí)教育。（三）安全檢查制度1、工人在作業(yè)前要對(duì)自己使用的機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)對(duì)工地有關(guān)人員回報(bào),待隱患消除后方可開(kāi)始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。2、工地專(zhuān)職安全員要每日對(duì)作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不改進(jìn)的，提出處理意見(jiàn)，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律,執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品.3、要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計(jì)劃進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)要制訂整改計(jì)劃,并做到“定人、定時(shí)間、定措施”的三定措施，在隱患沒(méi)有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施,有危機(jī)人身安全的應(yīng)暫停作業(yè).4、電工應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查，整改情況下,對(duì)低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤(pán)等應(yīng)每班巡視一次，并填寫(xiě)好“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。（四)高支模工程安全管理措施1、搭拆支架必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036）考核合格，持證上崗.上崗人員定期進(jìn)行體檢,凡不適于高處作業(yè)者，不得上架操作.2、施工前由項(xiàng)目總工程師對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.3、搭拆支架時(shí)工人必須佩戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。4、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。5、支模應(yīng)按照施工方案進(jìn)行，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)架體進(jìn)行經(jīng)常性檢查和保修工作。6、施工中發(fā)現(xiàn)支架有缺陷和隱患必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。7、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)及雨霧天氣應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。遇到風(fēng)雪后應(yīng)對(duì)支架搭設(shè)逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或者脫落等現(xiàn)象立即修理完善。8、拆除樓板底板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板脫落。拆立桿時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。9、模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及混凝土澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),設(shè)專(zhuān)人看模，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入模板下方警示區(qū)域,并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明。（五）預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)模板及支撐體系時(shí)按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載.驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形不得超過(guò)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的允許值.2、所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格材料.3、施工前由項(xiàng)目總工程師對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí),必須對(duì)承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距進(jìn)行嚴(yán)格控制，以保證支撐體系的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性.5、搭設(shè)模板支架時(shí),必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板.每搭一步架后，立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度.6、模板支架體系要和澆筑完成的混凝土柱子進(jìn)行抱柱連接，以增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。7、安裝完成后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。8、模板上部施工時(shí)，不得隨意拆除剪刀撐和掃地桿等構(gòu)件。十一、應(yīng)急救援預(yù)案(一）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)1、應(yīng)急救援預(yù)案目的為了保證工程的施工安全工作落實(shí)到實(shí)處,根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制訂高支模應(yīng)急救援預(yù)案。制訂本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時(shí)，能快速、有序、有效地控制緊急事件的發(fā)展，及時(shí)開(kāi)展救援，搶救受