T-DNCA 003-2024 數(shù)控刀柄電磁感應(yīng)熱裝機(jī)

ICS2506020CCSK61DNCATool-holderforelectromagneticinductionhotinstallationIT/DNCA003—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類 5型式與參數(shù) 6工作環(huán)境 27技術(shù)要求 38試驗方法 39檢驗規(guī)則 510包裝和標(biāo)志 511運(yùn)輸和貯存 6附錄A（資料性）加熱均勻性測試點 7T/DNCA003—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由東莞市數(shù)控刀具行業(yè)協(xié)會提出。本文件由東莞市數(shù)控刀具行業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：廣東希普斯科技有限公司、湖南墨帷信息科技有限公司、耀輝數(shù)智化（廣東）標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究有限公司。本文件主要起草人：葉新昌、劉鉦、羅赳、廖清華、彭楊文。T/DNCA003—2024隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，數(shù)控刀柄電磁感應(yīng)熱裝機(jī)作為一種重要的加工設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于數(shù)控刀具行業(yè)。然而，由于缺乏統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備在設(shè)計、制造和使用方面存在差異，導(dǎo)致了安全隱患、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，限制了行業(yè)的健康發(fā)展。本文件旨在針對數(shù)控刀柄電磁感應(yīng)熱裝機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行規(guī)范，明確裝置的功能要求、性能指標(biāo)、檢測方法等內(nèi)容，為生產(chǎn)企業(yè)提供統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為用戶提供可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和安全的使用保障。1T/DNCA003—2024數(shù)控刀柄電磁感應(yīng)熱裝機(jī)本文件規(guī)定了數(shù)控刀柄電磁感應(yīng)熱裝機(jī)（以下簡稱熱裝機(jī)）術(shù)語和定義、分類、型式與參數(shù)、工作環(huán)境、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝和標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。本文件適用數(shù)控刀柄用熱裝機(jī)的設(shè)計、制造與驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T25480儀器儀表運(yùn)輸、貯存基本環(huán)境條件及試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電磁感應(yīng)熱裝機(jī)ElectromagneticinductionShrinkFitMachine一種通過電磁加熱的方式，利用刀柄和刀具之間的熱膨脹系數(shù)之差，實現(xiàn)刀具裝夾的設(shè)備。4分類4.1分冷電磁感應(yīng)熱裝機(jī)線圈和刀柄利用壓縮空氣進(jìn)行冷卻的熱裝機(jī)。4.2水冷電磁感應(yīng)熱裝機(jī)刀柄使用水濃性冷卻液進(jìn)行冷卻，線圈利用壓縮空氣進(jìn)行冷卻的熱裝機(jī)。5型式與參數(shù)5.1型式熱裝機(jī)的結(jié)構(gòu)型式見圖1。2T/DNCA003—2024a)b)圖1熱裝機(jī)結(jié)構(gòu)5.2參數(shù)熱裝機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1熱裝機(jī)基本參數(shù)分類額定電壓v功率KW燒結(jié)范圍φ線圈冷卻方式刀柄冷卻方式目標(biāo)溫度范圍℃加熱時間s風(fēng)冷熱裝機(jī)2203～7φ3~φ32風(fēng)冷風(fēng)冷276～4505～20(合金鋼)水冷熱裝機(jī)38010～15水冷3～10(合金鋼)10-30(不銹鋼)3-20（高速鋼）6工作環(huán)境熱裝機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)符合以下要求：a)溫度：室內(nèi)溫度0℃~40℃,溫度變化1℃/h；b)濕度：相對濕度不大于75%；3T/DNCA003—2024c)氣源：0.5MP～0.8MP潔凈的壓縮空氣；d)電源額定電壓：±10%，頻率50Hz。7技術(shù)要求7.1外觀熱裝機(jī)外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a)熱裝機(jī)及其附件的非工作面應(yīng)進(jìn)行涂層、噴塑、電鍍或其它防護(hù)性處理；b)涂層、噴塑、鍍層等表面色澤均勻，不得有脫皮、剝落、劃傷及污垢等現(xiàn)象；c)零件表面不得有毛刺，銳邊需倒角；d)外部零件結(jié)合處應(yīng)齊整，無凸凹不平現(xiàn)象；e)機(jī)器及其附件的工作表面不應(yīng)有碰傷、銹蝕、顯著劃痕及影響使用的缺陷；f)快換線圈按鈕無松動、按鈕顏色為紅色。7.2整機(jī)性能熱裝機(jī)的整機(jī)性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2熱裝機(jī)整機(jī)性能項目指標(biāo)立柱導(dǎo)軌與底面的垂直度≤5mm/200mm加熱器與刀具夾持器的同心度≤5mm溫度控制精度作業(yè)區(qū)域加熱均勻性（溫度誤差）7.3電氣性能熱裝機(jī)電氣性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3電氣性能項目指標(biāo)絕緣電阻（MΩ)接地裝置到接地端子接地電阻(Ω)≤0.2注：其它要求應(yīng)符合GB/T5226.1標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)規(guī)定。7.4耐熱性熱裝機(jī)的耐熱性應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4耐熱性項目指標(biāo)過熱保護(hù)(℃)線材耐熱溫度(℃)線圈外殼耐熱溫度(℃)7.5裝配將線圈、顯示屏、氣管、數(shù)控模組等零部件逐一裝配，確保所有部件安裝正確且連接緊固。注：氣管尺寸為8～12mm。8試驗方法8.1外觀4T/DNCA003—2024目視檢查應(yīng)符合7.1的要求。8.2整機(jī)性能8.2.1立柱導(dǎo)軌與底面的垂直度將被檢具置于工作臺平面上，將百分表安裝在加熱器的滑架上，百分表測頭與被檢具的測量面垂直接觸。加熱器滑架及百分表沿立柱導(dǎo)軌同步移動，在任意200mm范圍內(nèi)百分表讀數(shù)的最大值與最小值之差的最大值為檢定值。注：檢驗在2個相互垂直方向進(jìn)行，2個方向都應(yīng)達(dá)到上述要求。8.2.2加熱器與刀具夾持器的同心度將熱裝機(jī)用φ10刀柄裝于刀具夾持器中，并將其置于加熱器下方的定位V形槽中，靠緊定位裝置。將被檢具相應(yīng)端插入φ10刀柄中。加熱器中換用φ14~φ20的導(dǎo)磁環(huán)，拉下加熱器，若檢驗專用檢具上端能夠順利通過導(dǎo)磁環(huán)，則為合格。8.2.3溫度控制精度在加熱工作區(qū)域內(nèi)布置多個測試點（見圖A.1隨后將熱裝機(jī)設(shè)定到表1目標(biāo)溫度。在加熱過程中，利用高精度激光探頭測量測試點的實際溫度，實際溫度平均值與目標(biāo)溫度的誤差應(yīng)符合7.2的規(guī)定。注：測試點均勻覆蓋整個加熱工作區(qū)域8.2.4工作區(qū)加熱均勻性在加熱工作區(qū)域內(nèi)布置多個測試點（見圖A.1），隨后將熱裝機(jī)設(shè)定到目標(biāo)溫度。在加熱過程中，利用高精度激光探頭測量測試點的實際溫度，實際溫度最高值和最低值的誤差應(yīng)符合7.2的規(guī)定。注：測試點均勻覆蓋整個加熱工作區(qū)域。8.3電氣性能檢查8.3.1絕緣電阻采用相應(yīng)精度等級的兆歐表測量帶電極與可觸及金屬殼體間的絕緣電阻值，應(yīng)符合表3的要求。8.3.2接地電阻測定采用相應(yīng)精度等級的接地電阻測試儀測定，應(yīng)符合表3的要求。8.4耐熱性檢查8.4.1過熱保護(hù)將熱裝機(jī)暴露在60°高溫環(huán)境下，過熱保護(hù)裝置應(yīng)能正常響應(yīng)，符合表3的要求。注：當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度上限值，控制系統(tǒng)會自動報警并停止加熱，從而保護(hù)設(shè)備和人員的安全。8.4.2線材耐熱溫度將線材暴露在高溫試驗箱，在設(shè)定的溫度下持續(xù)一段時間，觀察線圈暴露后的外觀、電氣性能是否符合表3的要求。8.4.3線圈外殼耐熱保護(hù)溫度將線圈外殼暴露在高溫試驗箱，在設(shè)定的溫度下持續(xù)24h，觀察線圈暴露后的外觀、電氣性能是否符合表3的要求。8.5裝配檢查所有連接，確保顯示屏、氣管、數(shù)控模組和線圈等零部件安裝正確且連接緊固，并進(jìn)行通電測試，確認(rèn)各個部件能夠正常工作。5T/DNCA003—20248.6包裝和標(biāo)志8.6.1包裝目視檢查應(yīng)符合10.1的要求。8.6.2標(biāo)志目視檢查應(yīng)符合10.2的要求。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類熱裝機(jī)的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗，檢驗項目和試驗方法按表4規(guī)定。表5檢驗項目和方法序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法檢驗分類型式檢驗出廠檢驗1外觀7.18.1√√2立柱導(dǎo)軌與底面的垂直度7.28.2.1√√3加熱器與刀具夾持器的同心度7.28.2.2√×4溫度控制精度7.28.2.3√×5作業(yè)區(qū)域加熱均勻性7.28.2.4√×6絕緣電阻7.38.3.1√×7接地裝置到接地端子接地電阻7.38.3.2√×8過熱保護(hù)7.48.4.1√×9線材耐熱溫度7.48.4.2√×線圈外殼耐熱溫度7.48.4.3√×裝配7.58.5√×包裝8.5.1√√標(biāo)志8.5.2√√9.2型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)按照表5進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)正常生產(chǎn)時，連續(xù)生產(chǎn)三年時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時。9.3出廠檢驗熱裝機(jī)出廠前應(yīng)按表5規(guī)定進(jìn)行逐臺檢驗，檢驗合格后，頒發(fā)合格證方可出廠。10包裝和標(biāo)志10.1包裝熱裝機(jī)應(yīng)采用包裝箱進(jìn)行包裝，包裝箱應(yīng)潔凈、干燥、防潮，牢固可靠，便于貯存和運(yùn)輸，包裝附件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、裝箱單、使用說明書，產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品出廠編號。10.2標(biāo)志6T/DNCA003—202410.2.1標(biāo)牌熱裝機(jī)應(yīng)有標(biāo)牌，主要包括內(nèi)容如下：a)產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格；b)企業(yè)名稱和地址；c)產(chǎn)地；d)生產(chǎn)日期和出廠編號。10.2.2安全警示標(biāo)識熱裝機(jī)應(yīng)設(shè)