T-CI 386-2024 新能源汽車電子冷卻水泵

CCSCCS43.060.30T68Electroniccoolingwaterpumpfornewenergyve2024-06-20發(fā)布2024-06-20實施IT/CI386-2024 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4技術(shù)要求 5試驗方法 36出廠檢驗 7標志、包裝、運輸和貯存 2T/CI386-2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責(zé)任。本文件由威晟汽車科技（寧波）有限公司提出。本文件由中國國際科技促進會歸口。本文件主要起草單位：威晟汽車科技（寧波）有限公司、寧波財經(jīng)學(xué)院、寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院、江蘇大學(xué)、寧波韋爾德斯凱勒智能科技有限公司、橫店集團東磁股份有限公司、湖州師范學(xué)院、中科摩通（常州）智能制造股份有限公司、安徽大學(xué)、寧波市智能制造專家委員會、浙江天辰測控科技有限公司、四川芯智熱控技術(shù)有限公司、常州市東南電器電機有限公司、合肥新滬新能源有限公司、鹽城海納汽車零部件有限公司、天臺智能制造研究院、襄陽汽車職業(yè)技術(shù)學(xué)院、江蘇凱迪航控系統(tǒng)股份有限公司。本文件主要起草人：戴宏鳴、張煒、馬勰、李超燕、祝金順、司喬瑞、賈慶偉、蔣鈺穎、葉凌箭、沙文、馬修水、王小偉、嚴家祥、趙丹、鄧治東、鄭易、戴凱、張龍飛、韓宗希、涂豹、王華生、詹文博、任江卓、雷永強、周先、施永強、謝云臣。本文件為首次發(fā)布。1T/CI386-2024新能源汽車電子冷卻水泵本文件規(guī)定了新能源汽車電子冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗方法、出廠檢驗、標志、包裝、運輸和貯存等內(nèi)容。本文件適用于電動汽車、混合動力汽車、燃料電池汽車等新能源汽車的離心式新能源汽車電子冷卻水泵總成，以下簡稱電子冷卻水泵。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注明日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T8126.1內(nèi)燃機冷卻水泵第1部分：總成技術(shù)條件JB/T8126.2內(nèi)燃機冷卻水泵第2部分：總成試驗方法JB/T8126.9內(nèi)燃機冷卻水泵第9部分：電動冷卻水泵3術(shù)語和定義JB/T8126.1和JB/T8126.2界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1一般要求所有樣品及零部件應(yīng)符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2性能要求4.2.1密封性能符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.2額定水力性能4.2.2.1流量：符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.2.2揚程：符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.2.3功率：符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.2.4效率：符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.3全轉(zhuǎn)速水力性能2T/CI386-20244.2.3.2揚程：符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.3.3功率：符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.3.4效率：符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.4控制和診斷性能診斷反饋信號符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.5空氣噪聲性能空氣噪聲符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.6結(jié)構(gòu)噪聲性能結(jié)構(gòu)噪聲符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求的規(guī)定。4.2.7耐反向電壓性能按5.3.7試驗后樣品應(yīng)達到功能等級C。4.2.8短路保護性能按5.3.8試驗后樣品應(yīng)達到功能等級C。4.2.9耐超電壓性能按5.3.9試驗后樣品應(yīng)達到功能等級C。4.2.10耐電壓瞬間跌落性能按5.3.10試驗后樣品應(yīng)達到功能等級C。4.2.11耐疊加交流電壓性能按5.3.11試驗后樣品應(yīng)達到功能等級A。4.2.12耐電壓變化性能按5.3.12試驗后樣品應(yīng)達到功能等級B。4.2.13防水性能按5.3.13試驗后樣品連接器內(nèi)部、控制器腔體內(nèi)部不得出現(xiàn)滲水痕跡。按5.3.13試驗后樣品應(yīng)達到功能等級C。4.2.14耐高壓力性能按5.3.14試驗后樣品應(yīng)達到功能等級B。4.2.15耐高溫性能按5.3.15試驗后樣品應(yīng)達到功能等級A。4.2.16冷啟動性能在30s內(nèi)泵必須啟動并工作，在這期間內(nèi)泵的性能允許和設(shè)計要求有偏差3T/CI386-2024按5.3.16試驗后樣品應(yīng)達到功能等級B。4.2.17耐低溫性能按5.3.17試驗后樣品應(yīng)達到功能等級B。4.2.18耐冷熱沖擊性能按5.3.18試驗后樣品應(yīng)達到功能等級C。4.2.19耐溫度循環(huán)性能按5.3.19試驗后樣品應(yīng)達到功能等級A。4.2.20耐濕熱循環(huán)性能按5.3.20試驗后樣品應(yīng)達到功能等級A。4.2.21耐機械沖擊性能按5.3.21試驗后樣品應(yīng)達到功能等級C。4.2.22耐濕熱振動三綜合性能按5.3.22試驗后樣品應(yīng)達到功能等級B。4.2.23啟動性能按5.3.23試驗后樣品應(yīng)達到功能等級B。4.2.24耐久性能按5.3.24試驗后樣品應(yīng)達到功能等級A。5試驗方法5.1一般要求5.1.1將冷卻水泵按設(shè)計要求安裝于試驗臺架上。5.1.2根據(jù)樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求設(shè)定試驗電壓。5.1.3選擇正確的試驗程序。5.1.4啟動試驗臺架，開始測試，并記錄測試結(jié)果。5.2功能等級5.2.1一般規(guī)定5.2.1.1描述被測樣件在試驗期間及試驗后所處的最低功能狀態(tài)。5.2.1.2在以下級別確認期間，不應(yīng)對被測樣件進行額外操作。5.2.2A級4T/CI386-2024試驗中，冷卻水泵運行正常。試驗后，冷卻水泵密封性能和額定水力性能符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求。5.2.3B級試驗中，允許冷卻水泵降額運行。試驗后，冷卻水泵密封性能和額定水力性能符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求。5.2.4C級試驗中，允許冷卻水泵停止工作。試驗后，冷卻水泵密封性能和額定水力性能符合樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求。5.3性能試驗5.3.1密封性能試驗5.3.1.1密封性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)空氣壓力:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；c)測試時間:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求。5.3.1.2密封性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上；b)在被測樣件的葉輪腔體內(nèi)通入空氣；c)測試設(shè)備自動測試空氣泄漏量；d)記錄設(shè)備自動測得的泄漏量。5.3.2額定水力性能試驗5.3.2.1額定性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求。5.3.2.2額定性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；c）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%額定轉(zhuǎn)速；5T/CI386-2024d）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的流量在樣品圖樣要求流量的100%至102%范圍e）讀取并記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值。5.3.3全轉(zhuǎn)速水力性能試驗5.3.3.1全轉(zhuǎn)速水力性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；e)水泵轉(zhuǎn)速:最低轉(zhuǎn)速,最高轉(zhuǎn)速,間隔轉(zhuǎn)速:1000rpm。5.3.3.2全轉(zhuǎn)速性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；c）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%額定轉(zhuǎn)速；d）調(diào)節(jié)出水口閥門，每調(diào)到一個位置記錄一組介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值（每個轉(zhuǎn)速記錄5～12組數(shù)值，高轉(zhuǎn)速組數(shù)多，低轉(zhuǎn)速組數(shù)少e）將轉(zhuǎn)速降低1000rpm，重復(fù)d）步動作，直至最低轉(zhuǎn)速；f）將記錄數(shù)值繪制成曲線，每一個轉(zhuǎn)速繪制三條曲線(揚程-流量曲線,功率-流量曲線,效率-流量曲線)。5.3.4控制和診斷性能試驗5.3.4.1控制和診斷性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；e)診斷和反饋:產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范。5.3.4.2控制和診斷性能試驗步驟如下：a）連接好電源和信號線；b）按照樣品技術(shù)規(guī)范中的要求對樣品的故障診斷和故障反饋信號進行測試并記錄；c）將記錄的故障診斷結(jié)果和故障反饋信號和樣品技術(shù)規(guī)范中的說明進行對比、判定。6T/CI386-20245.3.5空氣噪聲性能試驗5.3.5.1空氣噪聲性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)背景噪音:≤20dB(A)；e)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；f)運行性能:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；g)麥克風(fēng)安裝在以下三個位置:1)A向：距離距泵進口軸向距離測量50cm處；2)B向：距離泵電動機外殼中心徑向向上距離為50cm處；3)C向：距離泵電動機外殼的軸向距離為50cm處；h)頻率范圍:20Hz到20kHz；j）冷卻水泵布置：泵進水口保持水平，出水口保持豎直朝上，整個裝置應(yīng)采用彈性材料懸置。泵離隔音房墻面的距離最少要達到1m。5.3.5.2空氣噪聲性能試驗步驟如下：a）將被測樣件進水口、出水口和軟管連接，確保被測樣件處于自由狀態(tài)；b）連接好電源和信號線；c）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；d）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100額定轉(zhuǎn)速%；e）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的電流在額定點電流的100%～102%范圍內(nèi)；f）對回路進行排氣，確?；芈分械臍怏w全部排出；g)布置好麥克風(fēng)；h）啟動噪音測試設(shè)備，設(shè)備自動記錄噪音數(shù)值。5.3.6結(jié)構(gòu)噪聲性能試驗5.3.6.1結(jié)構(gòu)噪聲性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；7T/CI386-2024d)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；e)運行性能:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；f)泵布置：泵進水口保持水平，出水口保持豎直朝上，整個裝置應(yīng)采用彈性材料懸置。泵離隔音房墻面的距離最少要達到1m，三軸加速傳感器(質(zhì)量<5g)安裝在泵后蓋或其他位置。加速度傳感器的X軸,Y軸和Z軸，確保其中一軸和水泵出口平行，一軸和水泵出水口垂直，一軸和水泵軸線平行；5.3.6.2結(jié)構(gòu)噪聲性能試驗步驟如下：a）將被測樣件進水口、出水口和軟管連接，確保被測樣件處于自由狀態(tài)；b）連接好電源和信號線；c）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；d）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%額定轉(zhuǎn)速；e）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的電流在額定點電流的100%～102%范圍內(nèi)；f）對回路進行排氣，確?；芈分械臍怏w全部排出；g)將三軸加速度傳感器按要求貼于被測樣件后蓋或其他位置上；h）啟動噪音測試設(shè)備，設(shè)備自動記錄噪音數(shù)值。5.3.7耐反向電壓性能試驗5.3.7.1耐反向電壓性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:-14±0.2V；5.3.7.2耐反向電壓性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；c）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%額定轉(zhuǎn)速；d）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的流量在樣品圖樣要求流量的100%至102%范圍內(nèi)；e）讀取并記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值；8T/CI386-2024f）將電源正負極反向連接持續(xù)60s；g）將電源和信號線重新連接正確，記錄設(shè)備自動記錄測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值。5.3.8短路保護性能試驗5.3.8.1短路保護性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:16±0.2VDC；5.3.8.2短路保護性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；c）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%額定轉(zhuǎn)速；d）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的流量在樣品圖樣要求流量的100%至102%范圍內(nèi)；e）讀取并記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值；f）將信號線和電源正極短路連接持續(xù)60s；g）將信號線和電源負極短路連接持續(xù)60s；h）將電源和信號線重新連接正確，記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值。5.3.9耐超電壓性能試驗5.3.9.1耐超電壓性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:24±0.2VDC；e)持續(xù)時間:2min。5.3.9.2耐超電壓性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；9T/CI386-2024b）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；c）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%額定轉(zhuǎn)速；d）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的流量在樣品圖樣要求流量的100%至102%范圍內(nèi)；e）讀取并記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值；f）將電源電壓調(diào)至24±0.2VDC，持續(xù)60s；g）將電源電壓重新調(diào)至額定電壓，記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值。5.3.10耐電壓瞬間跌落性能試驗5.3.10.1耐電壓瞬間跌落性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:8～16VDC；e)上升和下降時間:0.01s。5.3.10.2耐電壓瞬間跌落性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；c）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%；d）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的流量在樣品圖樣要求流量的100%至102%范圍e）讀取并記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值；f）將電源電壓在0.01s內(nèi)由8VDC上升至16VDC；g）將電源電壓在0.01s內(nèi)由16VDC下升至8VDC；h）將電源電壓重新調(diào)至額定電壓，記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值。5.3.11耐疊加交流電壓性能試驗5.3.11.1耐疊加交流電壓性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；T/CI386-2024c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)交流電壓（正弦）:嚴重度2；f)頻率范圍:50Hz～25kHz；g)掃頻類型:三角,對數(shù)；h)掃頻持續(xù)時間:120s；5.3.11.2耐疊加交流電壓性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；c）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%額定轉(zhuǎn)速；d）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的流量在樣品圖樣要求流量的100%至102%范圍e）讀取并記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值；f）按試驗條件設(shè)定好測試程序；g）啟動測試程序，進行自動測試；h）將電源電壓重新調(diào)至額定電壓，記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值。5.3.12耐電壓變化性能試驗5.3.12.1耐電壓變化性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:8～16V；e)電壓變化率:0.5V/min直線變化；f)上升和下降時間:24s。5.3.12.2耐電壓變化性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；c）啟動被測樣件，并將被測樣件轉(zhuǎn)速調(diào)至100%額定轉(zhuǎn)速；T/CI386-2024d）調(diào)節(jié)出水口閥門，使測試設(shè)備讀取的流量在樣品圖樣要求流量的100%至102%范圍e）讀取并記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值；f）將電源電壓由8VDC上升至16VDC，上升速率0.5VDC/min直線變化；g）將電源電壓由16V下升至8V，下升速率0.5V/min直線變化；h）將電源電壓重新調(diào)至額定電壓，記錄設(shè)備自動測得的介質(zhì)溫度、流量、揚程、輸入功率、效率等數(shù)值。5.3.13防水性能試驗5.3.13.1防水性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度:室溫；c)試驗介質(zhì)：清水；d)清水深度：1m；e)試驗時間:30min。5.3.13.2防水性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于1m深的清水中，持續(xù)30min；b）拆開水泵檢查控制器腔體和電機定子腔體內(nèi)是否有水或水漬。5.3.14耐高壓力性能試驗5.3.14.1耐高壓力性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)空氣壓力:500kPa；c)保壓時間:10min。5.3.14.2耐高壓力性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上；b）在被測樣件的葉輪腔體內(nèi)通入500kPa壓力的空氣，持續(xù)10min。5.3.15耐高溫性能試驗5.3.15.1耐高溫性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:最大溫度，根據(jù)樣品技術(shù)要求；b)介質(zhì)溫度:最大溫度，根據(jù)樣品技術(shù)要求；c)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；T/CI386-2024d)試驗介質(zhì)：冷卻液；e)運行性能：樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；f)試驗時間:96h。5.3.15.2耐高溫性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）將樣品和測試工裝一起置于溫度箱內(nèi)；c）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；d）啟動被測樣件，并將被測樣件性能調(diào)至運行性能；e）啟動溫度箱和介質(zhì)的加熱，使環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度達到試驗要求值；f）持續(xù)試驗96h；g）試驗過程中讀取并記錄環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、電流等數(shù)值。5.3.16冷啟動性能試驗5.3.16.1冷啟動性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:最低溫度，根據(jù)樣品技術(shù)要求；b)介質(zhì)溫度:最低溫度，根據(jù)樣品技術(shù)要求；c)試驗電壓:10.5±0.2VDC；d)試驗介質(zhì)：冷卻液；e)存儲時間:≥8h@最低溫度，根據(jù)樣品技術(shù)要求。5.3.16.2冷啟動性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）將樣品和測試工裝一起置于溫度箱內(nèi)；c）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；d）啟動被測樣件，并將被測樣件性能調(diào)至運行性能；e）停止被測樣件；f）啟動溫度箱降溫，使環(huán)境溫度達到要求值，持續(xù)8小時以上；g）將電壓調(diào)至要求電壓；h）啟動被測樣件；i）試驗過程中讀取并記錄環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、電流等數(shù)值。5.3.17耐低溫性能試驗5.3.17.1耐低溫性能試驗條件如下：T/CI386-2024a)環(huán)境溫度:最低溫度，根據(jù)樣品技術(shù)要求；b)介質(zhì)溫度:最低溫度，根據(jù)樣品技術(shù)要求；c)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；d)試驗介質(zhì)：冷卻液；e)試驗時間:96h。5.3.17.2耐低溫性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）將樣品和測試工裝一起置于溫度箱內(nèi)；c）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；d）啟動被測樣件，并將被測樣件性能調(diào)至運行性能；e）啟動溫度箱和介質(zhì)的降溫，使環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度達到試驗要求值；f）持續(xù)試驗96h；g）試驗過程中讀取并記錄環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、電流等數(shù)值。5.3.18耐冷熱沖擊性能試驗5.3.18.1耐冷熱沖擊性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:最低溫度（低溫），根據(jù)樣品技術(shù)要求；b)環(huán)境溫度：最高溫度（高溫），根據(jù)樣品技術(shù)要求；c)保溫時間(低溫):30min；d)保溫時間(高溫):30min；5.3.18.2耐冷熱沖擊性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于高低溫箱內(nèi)，被測樣件不連接電源和信號線；b）按要求設(shè)定高低溫箱溫度變化程序；c）啟動高低溫箱；d）試驗過程中讀取并記錄環(huán)境溫度。5.3.19耐溫度循環(huán)性能試驗5.3.19.1耐溫度循環(huán)試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:最低溫度（根據(jù)樣品技術(shù)要求90°C；最高溫度（根據(jù)樣品技術(shù)要求b)介質(zhì)溫度:不做控制；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；T/CI386-2024d)試驗電壓：樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；e)運行性能：樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；f)試驗時間：24h@最低溫度,24h@90°C,24h@最高溫度。5.3.19.2耐溫度循環(huán)試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）將樣品和測試工裝一起置于高低溫箱內(nèi)；c）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；d）啟動被測樣件，并將被測樣件性能調(diào)至運行性能；e）按要求設(shè)定高低溫箱溫度變化程序；f）啟動高低溫箱程序；g）試驗過程中讀取并記錄環(huán)境溫度。5.3.20耐濕熱循環(huán)性能試驗5.3.20.1耐濕熱循環(huán)性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:-10～65°C；b)介質(zhì)溫度：不做控制；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；e)運行性能：樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；f)溫度循環(huán):按IEC60068.2.38執(zhí)行；g)濕度循環(huán):按IEC60068.2.38執(zhí)行；i)試驗時間:240h。5.3.20.2耐濕熱循環(huán)性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路，連接好電源和信號線；b）將樣品和測試工裝一起置于高低溫箱內(nèi)；c）開啟進水管和出水管閥門至100%，讓被測樣件葉輪腔體內(nèi)充滿測試介質(zhì)；d）啟動被測樣件，并將被測樣件性能調(diào)至運行性能；e）按要求設(shè)定高低溫箱溫度濕度變化程序；f）啟動高低溫箱程序；g）試驗過程中讀取并記錄環(huán)境溫度和濕度。T/CI386-20245.3.21耐機械沖擊性能試驗5.3.21.1耐機械沖擊性能試驗條件如下：a)環(huán)境溫度:室溫；b)介質(zhì)溫度：室溫；c)試驗介質(zhì)：冷卻液；d)試驗電壓:樣品圖樣或技術(shù)規(guī)范中定義的要求；e)沖擊波形:半正弦；f)加速度:500m/s2；g)持續(xù)時間:6ms；h)沖擊方向:6個空間方向；i)沖擊數(shù)量:每個方向10次。5.3.21.2耐機械沖擊性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路；b）將被測樣件和測試工裝一起置于機械沖擊試驗臺上；c）按要求設(shè)定測試程序；d）啟動機械沖擊試驗臺測試程序；e）試驗過程中讀取并記錄加速度。5.3.22耐濕熱振動三綜合性能試驗5.3.22.1耐濕熱振動三綜合性能試驗條件如下：a)試驗標準：按ISO16750.34.1執(zhí)行；b)環(huán)境溫度：按ISO16750.34.1執(zhí)行；c)介質(zhì)溫度：不做控制(隨環(huán)境溫度變化)；d)試驗介質(zhì)：冷卻液。5.3.22.2耐濕熱振動三綜合性能試驗步驟如下：a）將被測樣件置于測試工裝上，連接好進水口、出水口管路