《化工園區(qū)公共管廊管架養(yǎng)護(hù)技術(shù)管理規(guī)程》文本及編制說(shuō)明_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICSXX.XXX

CCSXXXCPCIF

中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CPCIF00XX—202X

化工園區(qū)公共管廊管架養(yǎng)護(hù)技術(shù)管理規(guī)程

Regulationsofmanagementonmaintenancetechnologyforpiperackof

commoncorridorinchemicalindustrypark

征求意見稿

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/CPCIF00XX—202X

化工園區(qū)公共管廊管架養(yǎng)護(hù)技術(shù)管理規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了管架養(yǎng)護(hù)技術(shù)管理的總體原則和要求,管架及附屬設(shè)施的養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)與評(píng)估、維修

與改造的具體技術(shù)要求。還確立了養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全管理、應(yīng)急處理、以及數(shù)字化運(yùn)維的

總體原則。

本文件適用于化工園區(qū)內(nèi)公共管廊管架及附屬設(shè)施的養(yǎng)護(hù)作業(yè),化工企業(yè)內(nèi)部、港口碼頭管廊管

架結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)管理可以參照?qǐng)?zhí)行。

注:在不引起混淆的情況下,本文件中的“公共管廊”簡(jiǎn)稱為“管廊”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB72312016工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB/T15565圖形符號(hào)

GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分:檢驗(yàn)與試驗(yàn)

GB/T21431建筑物防雷裝置檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB/T32937爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所防雷裝置檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

GB/T36762化工園區(qū)公共管廊管理規(guī)程

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50212建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50319建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范

GB/T50326建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB51019化工工程管架、管墩設(shè)計(jì)規(guī)范

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T/CPCIF00XX—202X

GB51210建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB51367鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

HG/T20670化工、石油化工管架、管墩設(shè)計(jì)規(guī)定

SH/T3097石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范

HG/T21629管架標(biāo)準(zhǔn)圖

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1公共管廊commoncorridor

建在化工園區(qū)內(nèi),用于敷設(shè)廠際管道的公用管廊。主要由管架、附屬設(shè)施和管道組成。

3.2附屬設(shè)施ancillaryfacilities

用于維護(hù)管廊正常運(yùn)營(yíng)所需的安全設(shè)備和檢修設(shè)施,包括管廊上的接地設(shè)施、走道平臺(tái)、光纜橋架、

監(jiān)控系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、應(yīng)急設(shè)施等。

3.3管架piperack

支撐架空管道或通信橋架的各種結(jié)構(gòu)總稱。

3.4公共管廊區(qū)域areaofcommoncorridor

公共管廊沿線兩側(cè)劃定的安全保護(hù)范圍及受控區(qū)域。

3.5公共管廊使用單位userofcommoncorridor

在化工園區(qū)內(nèi)的公共管架上敷設(shè)或租用管道,以運(yùn)送其產(chǎn)生的或生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需要的液體或氣體介

質(zhì)的單位,其對(duì)公共管廊上的管道享有所有權(quán)或運(yùn)行管理權(quán)。以下簡(jiǎn)稱管廊使用單位。

3.6公共管廊管理單位managementagencyofcommoncorridor

為公共管廊使用單位提供安全穩(wěn)定的公共管架及附屬設(shè)施的單位。以下簡(jiǎn)稱管廊管理單位。

3.7公共管廊作業(yè)單位operationdepartmentofcommoncorridor

與管廊管理單位或管廊使用單位簽訂協(xié)議,為公共管廊提供檢測(cè)、檢維修、加固等服務(wù)的單位。

3.8管架技術(shù)狀態(tài)technicalconditionsofpiperack

是通過(guò)規(guī)范化的檢測(cè)與科學(xué)性的理論分析得出的關(guān)于管架結(jié)構(gòu)安全性、耐久性與有效性等技術(shù)狀

況的評(píng)價(jià)結(jié)果。

3.9日常養(yǎng)護(hù)routinemaintenance

是對(duì)整體性能良好、局部輕度缺損或污損的公共管廊進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)和輕微損傷修補(bǔ),使其保持完好

狀態(tài)的工程。

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3.10檢維修r(nóng)epairmentandreplacement

為保障管廊正常運(yùn)行,采用定期輪修和重點(diǎn)維修的方式,對(duì)不符合技術(shù)要求的設(shè)施實(shí)施維修或更換

作業(yè)。

3.11應(yīng)急處置emergencydisposal

當(dāng)管架出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞,評(píng)定等級(jí)達(dá)到4級(jí),為快速處置設(shè)施故障并恢復(fù)其功能所必須采取的維修

工作。

3.12管廊管理單元piperackmanagementunit

在整條管廊線路上,以伸縮縫、支座為分割點(diǎn),劃分出的管架結(jié)構(gòu)體系。每個(gè)管廊管理單元在力學(xué)

上單獨(dú)分析,周邊其他管架結(jié)構(gòu)對(duì)其力學(xué)狀態(tài)的影響可以忽略。

3.13鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層anticorrosiveforsteelcomponent

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層是指涂敷在鋼結(jié)構(gòu)表面上使之與周圍介質(zhì)隔離,以控制鋼結(jié)構(gòu)件腐蝕的一種覆蓋

層。

3.14疲勞裂紋fatiguecrack

疲勞裂紋是指經(jīng)歷一定次數(shù)的應(yīng)力循環(huán)后,因損傷累積而由裂紋源發(fā)展形成的宏觀裂紋。

4總體原則

4.1管廊養(yǎng)護(hù)的管理要求

4.1.1管架養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持結(jié)構(gòu)安全耐久、設(shè)施完善可靠、標(biāo)志合規(guī)醒目,為管道及附屬設(shè)施的正常使

用提供可靠的支撐。

4.1.2管架養(yǎng)護(hù)的專業(yè)技術(shù)工作應(yīng)由符合所在地區(qū)、行業(yè)資質(zhì)相關(guān)條文規(guī)定的專業(yè)單位承擔(dān),相關(guān)

作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格證書或上崗證書。

4.1.3管廊管理單位宜建立公共管廊信息管理系統(tǒng),為管廊運(yùn)行、維護(hù)、安全狀態(tài)評(píng)價(jià)等提供輔助

技術(shù)支持。

4.1.4管架養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用安全、適用、可靠的方法和技術(shù)。所用作業(yè)手段應(yīng)避免損害管架、管道以及

附屬設(shè)施的安全。鼓勵(lì)先進(jìn)養(yǎng)護(hù)技術(shù)和管理方法的推廣與應(yīng)用。

4.1.5管架養(yǎng)護(hù)應(yīng)選用合格的材料與配件,鼓勵(lì)采用經(jīng)過(guò)工程檢驗(yàn)的新工藝、新材料。

4.1.6管廊宜結(jié)合經(jīng)濟(jì)性采取必要的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)措施。

4.1.7管廊使用單位應(yīng)安排專職人員負(fù)責(zé)管道管理工作,并聘用具有相應(yīng)管道維護(hù)保養(yǎng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)

實(shí)施管道的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

4.1.8管廊管理單位應(yīng)制定管廊構(gòu)件的統(tǒng)一編號(hào)規(guī)則,依據(jù)編號(hào)對(duì)其實(shí)施精細(xì)化管理,并依據(jù)該編

號(hào)規(guī)則對(duì)管道、管架管理單元、附屬設(shè)施及其部件依序編號(hào)。

4.2工作范圍與內(nèi)容

4.2.1管架養(yǎng)護(hù)的工作內(nèi)容應(yīng)包括:

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——對(duì)管廊養(yǎng)護(hù)相關(guān)信息實(shí)施采集和管理;

——通過(guò)日常巡檢、定期檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和特殊檢測(cè)評(píng)價(jià)管架狀態(tài);

——通過(guò)日常養(yǎng)護(hù)、檢維修、應(yīng)急處置確保管架的正常運(yùn)營(yíng);

——督促管廊使用單位及時(shí)對(duì)所敷設(shè)的管道開展必要的養(yǎng)護(hù)工作。

4.2.2管架養(yǎng)護(hù)的工作范圍應(yīng)包括管架、附屬設(shè)施以及管廊公共區(qū)域。

4.2.3管廊管理單位與管廊使用單位的養(yǎng)護(hù)職責(zé)應(yīng)依據(jù)附錄A的規(guī)定進(jìn)行劃分。

4.2.4管架養(yǎng)護(hù)應(yīng)按圖1的流程實(shí)施。

管廊竣工

信息入庫(kù)

信息更新反饋管廊信息管理系統(tǒng)

常規(guī)定期檢測(cè)特殊檢測(cè)監(jiān)測(cè)日常巡檢

突發(fā)事件

是否

嚴(yán)重

應(yīng)急處置日常養(yǎng)護(hù)及檢維修

圖1管廊養(yǎng)護(hù)流程

5質(zhì)量驗(yàn)收

5.1一般性要求

5.1.1管廊養(yǎng)護(hù)作業(yè)應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收。新增管道及加層管架應(yīng)在驗(yàn)收合格后投入使用。

5.1.2驗(yàn)收不合格的養(yǎng)護(hù)作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)立即整改。

5.1.3管架養(yǎng)護(hù)作業(yè)涉及多跨結(jié)構(gòu)或隱蔽工程時(shí),應(yīng)分批驗(yàn)收。各批次應(yīng)考慮作業(yè)工序、作業(yè)內(nèi)容

以及工程的可驗(yàn)收性進(jìn)行合理劃分,確保驗(yàn)收的有效性和及時(shí)性。

5.1.4重大養(yǎng)護(hù)工程項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督宜聘請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測(cè)與驗(yàn)收單位參與驗(yàn)收。

5.1.5管道養(yǎng)護(hù)工程的驗(yàn)收應(yīng)由敷設(shè)該條管道的管廊使用單位負(fù)責(zé)組織。管廊使用單位應(yīng)提交管道

養(yǎng)護(hù)及定期檢驗(yàn)相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收文件至管廊管理單位備案。其他管廊養(yǎng)護(hù)工程驗(yàn)收應(yīng)由管廊管理單位負(fù)

責(zé)組織。

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5.2日常養(yǎng)護(hù)與檢維修施工驗(yàn)收

5.2.1管架結(jié)構(gòu)的建設(shè)、維修與改造工程應(yīng)依據(jù)GB50202、GB50204、GB50205、GB50300、

GB50212、GB51210、JGJ130等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

5.2.2管道的建設(shè)、維修應(yīng)依據(jù)GB50184、GB50550、TSG08等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

5.2.3鋼結(jié)構(gòu)防腐除銹施工應(yīng)依據(jù)GB8923、GB50224、SH3606等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

5.2.4施工項(xiàng)目的驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括材料、連接、構(gòu)件加工、組裝以及預(yù)制拼裝、附屬設(shè)施安裝等。

5.2.5管架施工驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目:

——鋼構(gòu)件間焊縫連接的質(zhì)量,應(yīng)依據(jù)GB50661-2011第8.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收;

——混凝土柱上鋼牛腿錨板與預(yù)埋鋼筋間應(yīng)采用融透對(duì)接焊,并采用超聲探傷檢測(cè)焊縫質(zhì)量;

——管架鋼構(gòu)件規(guī)格應(yīng)通過(guò)抽檢檢查是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)對(duì)所有構(gòu)件實(shí)施檢驗(yàn);

——標(biāo)準(zhǔn)跨管廊桁梁是否設(shè)置了滑動(dòng)支座,滑動(dòng)支座的允許位移是否適應(yīng)構(gòu)件熱脹冷縮的要求;

——施工垃圾是否清理。

5.2.6維修與改造工程除應(yīng)按相關(guān)規(guī)范對(duì)工程目標(biāo)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收外,還應(yīng)檢查工程影響范圍內(nèi)其余

結(jié)構(gòu)及這些結(jié)構(gòu)上既有管道的施工損傷情況。如發(fā)生損傷應(yīng)先修復(fù)相關(guān)構(gòu)件并驗(yàn)收合格后再通過(guò)工程

驗(yàn)收。

5.3檢測(cè)與評(píng)定作業(yè)驗(yàn)收

5.3.1檢測(cè)與評(píng)定作業(yè)應(yīng)依據(jù)相關(guān)檢測(cè)、鑒定及養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn),以及驗(yàn)收檢測(cè)作業(yè)任務(wù)進(jìn)行驗(yàn)收。

5.3.2檢測(cè)與評(píng)定項(xiàng)目的驗(yàn)收應(yīng)有第三方專家參與。

5.3.3檢測(cè)與評(píng)定中發(fā)現(xiàn)管廊結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重?fù)p傷,需要啟動(dòng)應(yīng)急處置時(shí),管廊管理單位宜組織對(duì)該

處損傷構(gòu)件的檢測(cè)與評(píng)定工作先行驗(yàn)收。

6檢測(cè)與評(píng)估

6.1一般性要求

6.1.1管廊管理單位應(yīng)通過(guò)日常巡視、監(jiān)測(cè)、定期檢測(cè)和特殊檢測(cè)四個(gè)層次的檢測(cè)全面掌握管架狀

態(tài)。

6.1.2公共管廊的檢測(cè)與評(píng)估應(yīng)以管架管理單元為基本單元實(shí)施。

6.1.3管架的檢測(cè)與評(píng)估工作包括并不限于下列內(nèi)容:

1)記錄結(jié)構(gòu)當(dāng)前的技術(shù)狀況;

2)了解管架的負(fù)荷狀態(tài),明確其對(duì)設(shè)施運(yùn)行帶來(lái)的影響;

3)跟蹤結(jié)構(gòu)與材料的使用性能變化情況;

4)記錄結(jié)構(gòu)的損傷情況;

5)建立管架結(jié)構(gòu)性能數(shù)據(jù)記錄;

6.1.4檢測(cè)、監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)定定期檢定,確保檢測(cè)設(shè)備精度。

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6.2日常巡檢

6.2.1公共管廊區(qū)域內(nèi)的日常巡檢應(yīng)由管廊使用單位和管廊管理單位共同負(fù)責(zé)。其中管廊使用單位

負(fù)責(zé)管道巡檢,巡查頻次每周不宜低于2次,涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的管道每天至少巡查2次。管廊管理單

位負(fù)責(zé)管架及附屬設(shè)施的巡查,對(duì)損傷程度3級(jí)及以上的管架管理單元的巡查頻次應(yīng)不低于每周2

次,對(duì)其它構(gòu)件的巡查頻次不宜低于每周1次。暴風(fēng)雨等極端天氣前后管廊使用單位與管廊管廊單位

均應(yīng)巡查所轄結(jié)構(gòu)各1次。

6.2.2日常巡檢人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)。

6.2.3管廊管理單位應(yīng)建立公共管廊24h巡線檢查、專項(xiàng)巡查、值班聯(lián)絡(luò)、交接班、應(yīng)急報(bào)告等管

理制度。

6.2.4管廊使用、管理單位應(yīng)編制巡線計(jì)劃,明確巡查內(nèi)容、巡查人員構(gòu)成、巡查時(shí)間、頻次、審

核人員等。

6.2.5日常巡檢宜以目測(cè)為主,輔以望遠(yuǎn)鏡、攝像機(jī)、便攜紅外攝像頭、便攜式氣體檢測(cè)儀等設(shè)

備,做好巡查記錄,每月開展不少于2次全面的詳細(xì)巡查。巡查人員到被檢管架的水平距離不宜超過(guò)

2.0m。發(fā)現(xiàn)構(gòu)件缺損應(yīng)記錄損傷的范圍并描述病害的嚴(yán)重程度,填寫巡查日志表。

6.2.6日常巡檢應(yīng)監(jiān)督公共管廊區(qū)域內(nèi)的安全施工,發(fā)現(xiàn)施工不規(guī)范應(yīng)監(jiān)督改正,對(duì)管道、管架、

附屬設(shè)施等造成的破壞應(yīng)監(jiān)督施工方及時(shí)修復(fù)。

6.2.7日常巡檢應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目:

——管架立柱有無(wú)沉降與偏斜、混凝土承臺(tái)有無(wú)沖切開裂;

——管架支座是否頂死或牛腿連接焊縫是否崩裂;

——管架風(fēng)撐、托架,及化工管道的振動(dòng)狀況;

——管廊構(gòu)件表面有無(wú)較明顯的涂裝病害;

——管廊構(gòu)件有無(wú)明顯的變形;

——管廊結(jié)構(gòu)有無(wú)異常聲響與氣味;

——管廊構(gòu)件是否開裂或滲水;

——肉眼可辨的附屬設(shè)施異常。

6.2.8氣溫低于0℃或高于40℃時(shí),宜對(duì)未設(shè)置滑動(dòng)支座的標(biāo)準(zhǔn)跨管廊桁梁端部連接處進(jìn)行補(bǔ)充檢

測(cè),檢測(cè)內(nèi)容包括:支撐牛腿開裂與變形狀況、以及與牛腿連接的混凝土縱梁開裂狀況。

6.3監(jiān)測(cè)

6.3.1管廊管理單位宜建立實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、周界報(bào)警系統(tǒng)、氣體泄漏報(bào)警、溫度傳感系統(tǒng)等一

種或多種監(jiān)測(cè)預(yù)警手段,對(duì)公共管廊做24h實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和安全預(yù)警。

6.3.2對(duì)嚴(yán)重威脅管廊結(jié)構(gòu)的突發(fā)性病害宜選取如表1所列的恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備監(jiān)測(cè)其敏感參數(shù)。

表1監(jiān)測(cè)用傳感器

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目傳感器類型精度要求

撓度連通管式位移傳感器0.1mm

應(yīng)力應(yīng)變傳感器0.1MPa

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溫度溫度傳感器0.5℃

加速度加速度傳感器0.001g

有毒有害氣體氣體傳感器1ppm

6.3.3監(jiān)測(cè)傳感器宜優(yōu)先布置在高風(fēng)險(xiǎn)的管廊周邊。

6.3.4管廊管理單位應(yīng)委托有相關(guān)監(jiān)測(cè)資質(zhì)與業(yè)績(jī)的專業(yè)單位承擔(dān)設(shè)計(jì)與安裝。所建監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)包

括信息采集模塊、信息傳輸模塊、信息處理與報(bào)警模塊等。

6.3.5監(jiān)測(cè)系統(tǒng)宜作為公共管廊信息管理系統(tǒng)的子系統(tǒng)統(tǒng)一部署。應(yīng)具備向公共管廊信息管理系統(tǒng)

傳輸數(shù)據(jù)及報(bào)警的接口,所發(fā)送的監(jiān)控信息應(yīng)符合公共管廊信息管理系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)格式與精度的要求。

6.4定期檢測(cè)

6.4.1定期檢測(cè)應(yīng)委托具有地基沉降、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測(cè)資質(zhì)以及檢測(cè)業(yè)績(jī),并擁

有全套檢測(cè)所需設(shè)備的單位或聯(lián)合體承擔(dān)。檢測(cè)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有5年以上管架檢測(cè)工作經(jīng)驗(yàn)。

6.4.2管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)在竣工或改造后2年內(nèi)實(shí)施首次定期檢測(cè)。大跨度管廊結(jié)構(gòu)定期檢測(cè)頻率不得低

于每5年1次,標(biāo)準(zhǔn)跨管廊結(jié)構(gòu)的定期檢測(cè)頻率不得低于每10年1次。對(duì)技術(shù)狀態(tài)達(dá)到3級(jí)及以上的

結(jié)構(gòu)應(yīng)加密定期檢測(cè)頻率。

6.4.3結(jié)構(gòu)定期檢測(cè)應(yīng)以無(wú)損檢測(cè)方法為主,采取試驗(yàn)或局部取樣方式檢測(cè)管架力學(xué)性能時(shí)應(yīng)采取

必要的結(jié)構(gòu)保護(hù)措施并制定相應(yīng)的預(yù)案。

6.4.4大跨度管廊結(jié)構(gòu)的定期檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括:

——桁梁最大撓度處的下?lián)献冃渭皟蓚?cè)支撐立柱的沉降情況;

——鋼構(gòu)件的涂裝退化程度及銹蝕狀況;

——連接螺栓、支座及支座牛腿病害;

——管架主要構(gòu)件連接焊縫病害狀況、墊片處焊縫質(zhì)量;

——密封或半密封鋼構(gòu)件積水或滲水的情況;

——結(jié)構(gòu)異常振動(dòng)或管道支托失效;

——附屬設(shè)施(檢測(cè)道、標(biāo)志牌、氣象設(shè)施及監(jiān)測(cè)設(shè)施)的損傷與缺失狀況。

6.4.5標(biāo)準(zhǔn)跨管廊結(jié)構(gòu)的定期檢測(cè)項(xiàng)目包括并不限于下列內(nèi)容:

——管架跨中下?lián)吓c墩柱沉降情況;

——混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩麻面等表面病害;

——混凝土結(jié)構(gòu)開裂與剝落;

——混凝土結(jié)構(gòu)露筋與鋼筋銹損;

——抽檢混凝土結(jié)構(gòu)碳化深度;

——抽檢混凝土結(jié)構(gòu)臨海側(cè)面不同深度處的氯離子含量;

——梁柱牛腿及牛腿支座/連接病害;

——鋼構(gòu)件的涂裝退化程度與銹蝕狀況;

——鋼構(gòu)件連接缺陷與病害;

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——鋼構(gòu)件節(jié)點(diǎn)焊縫狀態(tài);

——異常結(jié)構(gòu)振動(dòng);

——管架變形或位移對(duì)管道造成的局部擠壓、支撐脫落或懸空;

——附屬設(shè)施(檢測(cè)便道、標(biāo)志牌、氣象設(shè)施及監(jiān)測(cè)設(shè)施)的損傷狀態(tài)。

6.4.6管廊使用單位應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定,每年對(duì)公共管廊上的在用壓力管道開展至少1次在線檢驗(yàn)。

并且在公共管廊區(qū)域內(nèi)抽檢點(diǎn)的密度應(yīng)不低于該管道位于廠區(qū)的部分。

6.4.7管廊形位檢測(cè)(包括沉降、下?lián)?、偏斜)宜采用檢測(cè)精度達(dá)到1mm以內(nèi)的全站儀或3D激光掃

描儀等儀器。

6.4.8管廊銹蝕檢測(cè)宜根據(jù)病害程度選擇相應(yīng)的檢測(cè)方法。

——銹蝕輕微時(shí),宜采用目檢推測(cè)銹蝕或涂裝損壞的面積;

——構(gòu)件銹蝕形成較厚的氧化層時(shí)應(yīng)先采用機(jī)械方式去除銹層再利用游標(biāo)卡尺等工具對(duì)銹蝕進(jìn)行

檢測(cè);

——當(dāng)構(gòu)件嚴(yán)重銹蝕且表面坑洼不平時(shí),宜通過(guò)3D激光掃描等方式確定構(gòu)件的銹蝕程度。

6.4.9檢查螺栓宜通過(guò)敲擊確定螺栓是否松動(dòng)。

6.4.10對(duì)鋼結(jié)構(gòu)開裂敏感區(qū)域宜結(jié)合實(shí)地情況采用超聲波或射線探傷等方法對(duì)裂紋實(shí)施檢測(cè),對(duì)鋼

結(jié)構(gòu)已發(fā)現(xiàn)的疑似裂紋宜采用滲透法實(shí)施檢測(cè)。

6.4.11混凝土剝落、露筋等病害宜通過(guò)目檢確定病害范圍。混凝土開裂宜先通過(guò)目檢確定裂縫長(zhǎng)度

和縫寬,對(duì)初步判斷較嚴(yán)重的病害宜通過(guò)超聲波探傷判斷裂縫深度。

6.4.12管廊使用單位與管廊管理單位應(yīng)按GB50160和SH3097的要求分別對(duì)管道和管架進(jìn)行靜電接地

定期檢測(cè)。

6.5管架的技術(shù)狀況評(píng)估

6.5.1管架、管道與附屬設(shè)施應(yīng)分別開展技術(shù)狀況評(píng)定。管架應(yīng)以基本養(yǎng)護(hù)單元作為基本評(píng)定單

位。

6.5.2管架的技術(shù)狀態(tài)宜根據(jù)病害嚴(yán)重程度、結(jié)構(gòu)應(yīng)力水平,結(jié)合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范的驗(yàn)算公式

進(jìn)行評(píng)估。

6.5.3信息不足難以確定結(jié)構(gòu)損傷程度或缺乏相關(guān)驗(yàn)算公式時(shí),可依據(jù)附錄B中相關(guān)規(guī)定實(shí)施技術(shù)

狀態(tài)評(píng)估。

6.5.4管架管理單元的技術(shù)狀況應(yīng)按表2評(píng)定等級(jí)。

表2管架技術(shù)狀態(tài)評(píng)定表

評(píng)定等級(jí)狀況描述

完好無(wú)損傷、功能完好

1級(jí)(一般缺陷)功能良好,有局部輕度缺損或污染

2級(jí)(嚴(yán)重缺陷)有中等缺損;或出現(xiàn)輕度功能性病害,但發(fā)展緩慢,尚能維持正常使用功能

3級(jí)(一般隱患)有嚴(yán)重缺損,或出現(xiàn)中等功能性病害,且發(fā)展較快;結(jié)構(gòu)變形小于或等于規(guī)范值,功能明顯降低

嚴(yán)重缺損,出現(xiàn)嚴(yán)重的功能性病害,且有繼續(xù)惡化現(xiàn)象;關(guān)鍵部位的部分材料強(qiáng)度達(dá)到極限,變形

4級(jí)(重大隱患)

大于規(guī)范值,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不能達(dá)到安全運(yùn)行的要求

6.5.5管架出現(xiàn)表3所列病害時(shí)可直接評(píng)定其等級(jí)。

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表3管架技術(shù)狀況單項(xiàng)指標(biāo)

級(jí)別類別病害類型構(gòu)件定性簡(jiǎn)述定量簡(jiǎn)述

鋼立柱,上下弦桿截面完全斷開,斷面兩端分離完全斷開

管架斷裂

混凝土橫梁與混凝土柱截面完全斷開,斷面兩端分離完全斷開

4級(jí)地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合《石油化工

管理設(shè)計(jì)不符合

/設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160,《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》/

措施規(guī)范要求

GB50016等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求

桁架腹桿、鋼橫梁、水平斜撐截面完全斷開,斷面兩端分離完全斷開

伸縮裝置斷面兩端分離完全斷開

斷裂

混凝土托架截面完全斷開,斷面兩端分離完全斷開

鋼牛腿與鋼托架截面完全斷開,斷面兩端分離完全斷開

裂紋長(zhǎng)度大于板寬

鋼立柱,上下弦桿發(fā)現(xiàn)裂縫

1/4

開裂混凝土橫梁與混凝土柱發(fā)現(xiàn)裂縫縫寬>2mm

3級(jí)管架

裂紋長(zhǎng)度超過(guò)板寬

支座結(jié)構(gòu)形成貫穿式裂紋

1/4

撓度>L/100或

變形鋼立柱,上下弦桿結(jié)構(gòu)失去原有形狀,產(chǎn)生一定變形

100mm

鋼立柱,上下弦桿結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置位移>H/100或100mm

位移位移>20mm,

混凝土橫梁與混凝土柱結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置

傾角>0.5°

裂紋長(zhǎng)度大于板寬

鋼立柱,上下弦桿發(fā)現(xiàn)裂縫

開裂1/4

混凝土橫梁與混凝土柱發(fā)現(xiàn)裂縫縫寬>2mm

鋼材表面上的氧化皮已銹蝕成片剝落,材料出現(xiàn)對(duì)局部銹穿或截面銹蝕

嚴(yán)重銹蝕所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

穿性缺陷損傷超過(guò)10%

鋼立柱,上下弦桿結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定變形撓度>L/200或50mm

變形撓度>L/100或

桁架腹桿、鋼橫梁、水平斜撐、托架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定變形

管架100mm

頂死伸縮裝置伸縮量達(dá)到極限可伸縮縫隙為0

鋼立柱結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置位移<H/200或50mm

2級(jí)

位移>20mm,

位移混凝土橫梁與混凝土柱結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置

傾角>0.5°

桁架結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置撓度<H/200或50mm

混凝土結(jié)構(gòu)由于外力或內(nèi)力導(dǎo)致局部表層混凝土脫

剝落混凝土橫梁與混凝土柱面積>5%或0.2m2

落缺失

鋼材表面上的氧化皮已銹蝕成片剝落,材料出現(xiàn)對(duì)表面出現(xiàn)銹穿,

走道平臺(tái)

穿性缺陷影響使用

附屬嚴(yán)重銹蝕

表面出現(xiàn)銹穿,

設(shè)施光纜橋架材料表面出現(xiàn)銹蝕成片剝落,材料出現(xiàn)對(duì)穿性缺陷

影響使用

松動(dòng)走道平臺(tái)與主體連接松動(dòng)、格柵板脫焊/

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光纜橋架扎帶松脫手搖晃動(dòng)

可徒手?jǐn)Q動(dòng)螺絲,

監(jiān)控系統(tǒng)螺栓、螺母未緊固導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)晃動(dòng)

手搖部件晃動(dòng)

接地設(shè)施螺栓、螺母未緊固導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)晃動(dòng)手搖部件晃動(dòng)

可徒手?jǐn)Q動(dòng)螺絲,

風(fēng)向袋設(shè)施螺栓、螺母未緊固導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)晃動(dòng)

手搖部件晃動(dòng)

標(biāo)識(shí)/告知/警示牌螺栓、螺母未緊固導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)晃動(dòng)手搖部件晃動(dòng)

走道平臺(tái)影響使用/

變形光纜橋架影響使用/

風(fēng)向袋設(shè)施影響使用/

標(biāo)識(shí)/告知/警示牌板材撕裂破損/

破損

監(jiān)控系統(tǒng)儀器外殼本體出現(xiàn)損壞、缺失,內(nèi)部元件暴露/

標(biāo)識(shí)/告知/警示牌螺栓、螺母缺失導(dǎo)致掉落/

風(fēng)向袋設(shè)施堅(jiān)固件缺失或部分螺母脫落/

脫落光纜橋架扎帶缺失導(dǎo)致脫落/

靜電接地接地線、扁鐵斷開連接/

走道平臺(tái)焊接點(diǎn)脫焊后導(dǎo)致脫落/

其它其它設(shè)施//

輕微銹蝕鋼結(jié)構(gòu)有銹斑但未發(fā)現(xiàn)明顯銹坑/

油漆淡化、鋼結(jié)構(gòu)表面涂層老化、剝落或存在其他難以清洗的物質(zhì)/

剝落、表面

混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層老化、剝落或存在其他難以清洗的物質(zhì)/

管架污染

輕微變形鋼結(jié)構(gòu)因外力作用引起的小凹坑,不影響安全和使用/

混凝土結(jié)構(gòu)由于外力或內(nèi)力導(dǎo)致局部表層混凝土脫

剝落混凝土結(jié)構(gòu)面積<5%或0.2m2

落缺失

走道平臺(tái)防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

油漆淡化、光纜橋架防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

剝落、表面標(biāo)識(shí)/告知/警示牌防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

污染防撞設(shè)施防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

監(jiān)控系統(tǒng)防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

走道平臺(tái)因外力作用引起的形狀改變,不影響安全和使用/

變形光纜橋架因外力作用引起的形狀改變,不影響安全和使用/

附屬沉降觀測(cè)點(diǎn)因外力作用引起的形狀改變,不影響安全和使用/

設(shè)施走道平臺(tái)螺栓、螺母部分未緊固松動(dòng),整體不晃動(dòng)/

光纜橋架連接處不牢固/

1級(jí)松動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)螺栓、螺母部分未緊固松動(dòng),整體不晃動(dòng)/

沉降觀測(cè)點(diǎn)未緊固導(dǎo)致出現(xiàn)晃動(dòng)/

標(biāo)識(shí)/告知/警示牌螺栓、螺母未緊固導(dǎo)致松動(dòng)/

監(jiān)控系統(tǒng)支架傾斜

傾斜

防撞設(shè)施出現(xiàn)位移、歪斜/

缺失風(fēng)向袋設(shè)施風(fēng)向袋、桿件缺失/

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沉降觀測(cè)點(diǎn)焊接點(diǎn)脫焊后導(dǎo)致缺失/

標(biāo)識(shí)/告知/警示牌膜出現(xiàn)損壞、字體缺失/

破損防撞設(shè)施混凝土破損/

風(fēng)向袋設(shè)施風(fēng)向袋老化出現(xiàn)部分撕開、缺失/

其它設(shè)施//

6.6特殊檢測(cè)

6.6.1出現(xiàn)下列情況應(yīng)實(shí)施特殊檢測(cè):

——管架遭受撞擊、自然災(zāi)害、火災(zāi)、化學(xué)試劑腐蝕等特殊事件,結(jié)構(gòu)損傷狀況不明時(shí);

——定期檢測(cè)發(fā)現(xiàn)管廊構(gòu)件加速退化或技術(shù)狀態(tài)難以判明,需要補(bǔ)充檢測(cè)時(shí);

——管廊超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限,需繼續(xù)使用,但當(dāng)年未安排定期檢測(cè)時(shí)。

6.6.2實(shí)施特殊檢測(cè)的專業(yè)單位應(yīng)滿足以下條件:

——具有滿足檢測(cè)需要的相關(guān)從業(yè)資質(zhì)證書及計(jì)量認(rèn)證證書;

——技術(shù)負(fù)責(zé)人具有5年以上的管廊專業(yè)檢測(cè)和評(píng)定工作經(jīng)歷。

6.6.3特殊檢測(cè)應(yīng)以管架管理單元為基本單位實(shí)施。

6.6.4實(shí)施特殊檢測(cè)前,檢測(cè)單位應(yīng)開展下列資料的調(diào)查研究:

1)管架竣工資料;

2)管架結(jié)構(gòu)主要材料的力學(xué)測(cè)試數(shù)據(jù);

3)特殊檢測(cè)的原因,影響結(jié)構(gòu)承載能力的因素;

4)待檢管架歷年的定期檢測(cè)與特殊檢測(cè)報(bào)告;

5)待檢管架歷年的維修資料;

6)其它相關(guān)資料。

6.6.5特殊檢測(cè)應(yīng)包括下列工作內(nèi)容:

1)管架缺陷/病害的嚴(yán)重程度;

2)病害的成因分析;

3)受損構(gòu)件的剩余承載力與耐久性評(píng)估。

6.6.6結(jié)構(gòu)特殊檢測(cè)應(yīng)結(jié)合材料退化狀況、結(jié)構(gòu)損傷狀況的檢測(cè)結(jié)果,通過(guò)計(jì)算分析評(píng)估管架和構(gòu)

件的承載能力。

6.6.7特殊檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括并不限于下列主要內(nèi)容:

1)管架基本情況、檢測(cè)組織、檢測(cè)目標(biāo)、以及工作流程;

2)描述管架試驗(yàn)與檢測(cè)的項(xiàng)目及方法;

3)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄,相關(guān)數(shù)據(jù)處理與分析工作的流程與結(jié)果;

4)管架技術(shù)狀況評(píng)估結(jié)論;

5)提出進(jìn)行后續(xù)維修的建議。

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7管架結(jié)構(gòu)日常養(yǎng)護(hù)與檢維修

7.1一般性要求

7.1.1管架日常養(yǎng)護(hù)與檢維修應(yīng)由管廊管理單位委托具有相應(yīng)專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的供應(yīng)商實(shí)施。

7.1.2管理單位應(yīng)綜合考慮管架規(guī)模、損傷程度、構(gòu)件劣化速度,綜合經(jīng)濟(jì)性與安全性等因素編制

次年的檢維修計(jì)劃。

7.1.3當(dāng)年擬實(shí)施定期檢測(cè)、檢維修的管架結(jié)構(gòu)宜將日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)安排在定期檢測(cè)之后。

7.1.4承擔(dān)管架檢維修任務(wù)的設(shè)計(jì)與施工單位應(yīng)具有從事相關(guān)業(yè)務(wù)且滿足技術(shù)要求的資質(zhì),并具有

從事相關(guān)工作的業(yè)績(jī)。

7.1.5檢維修設(shè)計(jì)與施工應(yīng)符合以下規(guī)定:

——不得隨意增加管架上的靜荷載,或者改變管架的支撐方式。

——施工可能影響管架及入廊管道的正常運(yùn)營(yíng)時(shí),應(yīng)先對(duì)可能受影響的構(gòu)件施加必要的保護(hù)措施。

7.1.6檢維修方案應(yīng)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。方案應(yīng)包括并不限于下列內(nèi)容:

1)檢維修工程設(shè)計(jì)參數(shù)與設(shè)計(jì)依據(jù);

2)檢維修工程設(shè)計(jì)圖紙與計(jì)算書;

3)檢維修工程量預(yù)算;

4)檢維修工程施工組織技術(shù)方案與施工步驟;

5)檢維修工程技術(shù)要點(diǎn)與注意事項(xiàng);

6)安全保障措施與應(yīng)急預(yù)案。

7.1.7檢維修驗(yàn)收應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、入場(chǎng)材料質(zhì)保證明文件及抽檢文件、隱蔽工程監(jiān)理驗(yàn)收記錄等文

件進(jìn)行查驗(yàn),并應(yīng)收取竣工圖紙的電子版本供后續(xù)管理使用。

7.2腳手架搭設(shè)

7.2.1作業(yè)面距離地面2.5m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合GB51210的要求,還應(yīng)符

合本規(guī)程9.4節(jié)中關(guān)于作業(yè)安全的規(guī)定。

7.2.2搭設(shè)腳手架前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘,設(shè)計(jì)腳手架布置圖,并經(jīng)承擔(dān)相應(yīng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)任務(wù)的單

位與管廊管理單位審核后組織實(shí)施。

7.2.3腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水順暢,不應(yīng)有積水。當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)施構(gòu)件、管溝

時(shí),在腳手架搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)予以保護(hù),并避免開挖地面,否則應(yīng)采取加固措施。

2

7.2.4被腳手架抵緊支撐的混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。腳手架步道承擔(dān)的荷載不宜超過(guò)3kN/m。

7.2.5搭設(shè)的腳手架應(yīng)保障相關(guān)作業(yè)人員的作業(yè)空間。腳手架上的作業(yè)平臺(tái)宜設(shè)于待作業(yè)結(jié)構(gòu)下方

1.5~1.7m處,腳手架平臺(tái)到目標(biāo)構(gòu)件的水平距離不宜超過(guò)0.2m。腳手架鋼管支撐件到待檢目標(biāo)構(gòu)件的

水平間距不應(yīng)小于0.4m,腳手架與構(gòu)件間供設(shè)備與人員通過(guò)的空隙應(yīng)不小于0.4m。

7.3涂裝修復(fù)作業(yè)

7.3.1管架結(jié)構(gòu)涂裝應(yīng)結(jié)合環(huán)境條件、材質(zhì)、使用要求、舊涂層處理情況進(jìn)行選取。

7.3.2涂裝宜選用適合本地環(huán)境特征的低表面處理重防腐配套涂料體系方案?;炷两Y(jié)構(gòu)宜選取含

14

T/CPCIF00XX—202X

硅烷類疏水劑的涂裝方案。

7.3.3涂裝顏色應(yīng)美觀大方,宜以淺色為主。

7.3.

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