高速鐵路接觸網(wǎng)設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)課件：接觸網(wǎng)吊弦

高速鐵路接觸網(wǎng)設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)目錄整體吊弦的認(rèn)知整體吊弦的檢查維護(hù)彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)任務(wù)一任務(wù)二

任務(wù)三整體吊弦的認(rèn)知【任務(wù)描述】本任務(wù)旨在認(rèn)識(shí)整體載流吊弦，通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生對(duì)整體載流吊弦有比較全面的認(rèn)識(shí)，為后續(xù)任務(wù)的執(zhí)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！救蝿?wù)目標(biāo)】(1)掌握吊弦的作用、類型。(2)熟練掌握整體吊弦的組成、吊弦的布置。任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知吊弦是接觸網(wǎng)中承力索和接觸網(wǎng)的連接部分。一、吊弦的作用吊弦的作用是通過吊弦線夾及吊弦線，將接觸線懸掛到承力索上。利用吊弦的長(zhǎng)短來保證接觸懸掛的結(jié)構(gòu)高度、接觸線的弛度、接觸線距軌面的高度以及線岔處的水平、抬高，改善接觸懸掛的彈性，使接觸線與受電弓良好接觸，提高動(dòng)車組受電弓取流質(zhì)量。整體載流吊弦將承力索和接觸線多點(diǎn)并聯(lián)，減輕接觸線的載流負(fù)荷。二、整體吊弦我國(guó)高速鐵路接觸網(wǎng)目前均采用截面積為10mm2的JTMH10型的鎂銅合金裸絞線制成的不可調(diào)式整體載流吊弦。整體吊弦由承力索吊弦線夾本體(帶U形螺紋防滑卡子及止動(dòng)墊片)、接觸線吊弦線夾本體(帶止動(dòng)墊片)、吊線雙耳、心形環(huán)、鉗壓管、連接線夾及吊弦線組成，其結(jié)構(gòu)如圖4-1所示。整體吊弦是將銅絞線、C形線夾和J形線夾通過壓接機(jī)壓接在一起的，一端與銅合金絞線承力索相連接，另一端與銅合金接觸線相連接。整體吊弦的不可調(diào)性，要求吊弦長(zhǎng)度的精確控制和支持裝置的安裝一次到位。1—承力索吊弦線夾；2—壓接端子；3—心形護(hù)環(huán)；4—鉗壓管；5—吊弦線；6—接觸線吊弦線夾。圖4-1整體吊弦結(jié)構(gòu)示意圖任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知在京鄭線施工時(shí)，結(jié)合國(guó)外的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在施工中，首次在正線上采用整體載流吊弦。在吊弦線的材質(zhì)上使用機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)的銅合金絞線，增長(zhǎng)使用壽命；線材與線夾的連接改用壓接工藝，連接可靠；采用扼流圈，將吊弦與線索進(jìn)行短接，整體性好，在電氣上沒有環(huán)節(jié)的斷點(diǎn)，避免了磨損及電火花燒傷，確保了可靠的電氣連接和防護(hù)措施。吊弦的長(zhǎng)度根據(jù)不同的跨距和懸掛點(diǎn)高度可利用專門的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算、預(yù)制，使接觸網(wǎng)處于受控狀態(tài)。施工安裝一次到位，通常不需再進(jìn)行調(diào)整，因此可大大提高接觸懸掛的運(yùn)行可靠性，為運(yùn)營(yíng)的少維修、無維修創(chuàng)造條件。銅合金整體吊弦一般采用截面面積為10mm2的帶心形環(huán)的銅合金整體式載流吊弦。承力索的高度及橫向偏移宜采用激光測(cè)量?jī)x測(cè)量，精確到毫米。整體吊弦的下料、測(cè)量、制作宜工廠化，采用整體吊弦制作專用平臺(tái)，壓接應(yīng)采用恒壓力控制的接觸網(wǎng)液壓壓力機(jī)。整體吊弦的制作長(zhǎng)度誤差不超過±1.5mm。任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線應(yīng)垂直于接觸線工作面；整體吊弦的吊弦線夾螺栓穿向一致，由田野側(cè)穿向線路側(cè)；定位線夾螺栓穿向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；吊弦載流環(huán)應(yīng)固定在吊弦線夾螺栓的外側(cè)，接觸線吊弦線夾處載流環(huán)應(yīng)與列車前進(jìn)方向一致，線鼻子與接觸線夾角保持30°~45°，承力索吊弦線夾處載流環(huán)應(yīng)與列車前進(jìn)方向相反。整體吊弦的安裝位置測(cè)量應(yīng)從懸掛點(diǎn)向跨中進(jìn)行，偏差應(yīng)積累在跨中，最大偏差不得超過±10mm；吊弦應(yīng)豎直安裝，順線路方向允許偏斜不得超過20mm。吊弦順線路方向的安裝位置誤差：±100mm。任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知三、吊弦的布置(一)簡(jiǎn)單鏈形懸掛吊弦布置簡(jiǎn)單鏈形懸掛吊弦布置如圖4-2所示。1、2、3—吊弦編號(hào)圖4-2簡(jiǎn)單鏈形懸掛吊弦布置圖(單位：mm)跨距/m35~3940~4950~5960~65吊弦編號(hào)121231231234長(zhǎng)度/mm165015001600145014001600135012501550130012001100第一根吊弦距懸掛點(diǎn)的距離為4m，跨中吊弦數(shù)量、類型根據(jù)跨距長(zhǎng)度從設(shè)計(jì)吊弦選用表中查出，如表4-1所示。注：本表適用于結(jié)構(gòu)高度為1.5~1.7m的簡(jiǎn)單鏈形懸掛。表4-1簡(jiǎn)單鏈形懸掛吊弦類型及數(shù)量選用表任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知式中X0——

吊弦間距(m)；l

——跨距長(zhǎng)度(m)；簡(jiǎn)單鏈形懸掛的吊弦間距可根據(jù)式(4-1)計(jì)算：k

——跨距內(nèi)吊弦布置根數(shù)(查表4-1得)。任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知l

?24

x0

=k

?1(4-1)任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知(二)彈性鏈形懸掛吊弦布置彈性鏈形懸掛吊弦布置如圖4-3所示。圖4-3彈性鏈形懸掛吊弦布置圖(單位：mm)跨距/m35~3940~4950~5960~65吊弦編號(hào)1212123123h=1

300

mm長(zhǎng)度/mm113010501100110010509509501050900750h=1

500

mm長(zhǎng)度/mm1400130013501250130012001100125011001000h=1

700

mm長(zhǎng)度/mm1600150015501450150013501300145013001250第一根吊弦距懸掛點(diǎn)的距離為8.5m，跨中吊弦數(shù)量、類型根據(jù)跨距長(zhǎng)度從設(shè)計(jì)吊弦選用表中查出，如表4-2所示。注：h——結(jié)構(gòu)高度。表4-2彈性鏈形懸掛吊弦類型及數(shù)量選用表任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知彈性鏈形懸掛的吊弦間距可根據(jù)式(4-2)計(jì)算：l

?28.5

x0

=k

?1式中X0——

吊弦間距(m)；l

——跨距長(zhǎng)度(m)；k

——跨距內(nèi)吊弦布置根數(shù)(查表4-2得)。(三)隧道內(nèi)鏈形懸掛吊弦布置隧道內(nèi)全補(bǔ)償鏈形懸掛跨距l(xiāng)通常為40m，一般布置6根吊弦(含彈性吊索上布置安裝的吊弦)，吊弦與懸掛點(diǎn)距離為l/8，吊弦間距為l/4。(4-1)任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(一)吊弦偏移接觸線與承力索同材質(zhì)時(shí)，順線路方向吊弦偏移達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(交叉吊弦除外)。標(biāo)準(zhǔn)值：在無偏移溫度時(shí)垂直；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：在極限溫度時(shí)，順線路方向偏移值不得大于20mm；警示值：50mm；限界值：100mm。(二)吊弦狀態(tài)吊弦的長(zhǎng)度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化，否則應(yīng)采用滑動(dòng)吊弦。吊弦預(yù)制長(zhǎng)度應(yīng)與計(jì)算長(zhǎng)度相等，偏差應(yīng)不大于±1.5mm。(三)吊弦線夾狀態(tài)吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)垂直于接觸線工作面。曲線處接觸線吊弦線夾螺栓應(yīng)穿向曲線外側(cè)。任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知(四)載流環(huán)吊弦載流環(huán)應(yīng)固定在吊弦線夾螺栓的外側(cè)，接觸線吊弦線夾處載流環(huán)應(yīng)與列車前進(jìn)方向一致，線鼻子與接觸線夾角保持30°~45°。承力索吊弦線夾處載流環(huán)應(yīng)與列車前進(jìn)方向相反。(五)吊弦位置標(biāo)準(zhǔn)值：設(shè)計(jì)值；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)值±50mm；警示值：標(biāo)準(zhǔn)值±100mm；限界值：標(biāo)準(zhǔn)值±200mm。任務(wù)一

整體吊弦的認(rèn)知(六)兩相鄰吊弦點(diǎn)接觸線高差標(biāo)準(zhǔn)值：0；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：相鄰吊弦高差≤10mm；警示值：10mm；限界值：15mm。定位點(diǎn)兩側(cè)第1吊弦處(彈性鏈型懸掛時(shí)為彈性吊索外第1吊弦)接觸線高度應(yīng)相等。相對(duì)于定位點(diǎn)處接觸線高度±10mm，且不得出現(xiàn)“V”形。(七)吊弦損傷標(biāo)準(zhǔn)值：無損傷；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：無損傷；警示值：斷3根單絲；限界值：斷7根單絲。整體吊弦的檢查維護(hù)序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1絕緣繩10米根12吊弦壓接鉗(含模塊)套13梯車臺(tái)1作業(yè)車/梯車檢修4力矩扳手0~100

N·m套2帶數(shù)顯功能5安全帶根26劃線筆紅色支37掛梯臺(tái)1只帶有掛鉤那一節(jié)8短接線組19防松膠瓶210相機(jī)臺(tái)1任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)一、作業(yè)準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備一個(gè)作業(yè)組(一般不少于10人)。2.工具準(zhǔn)備工具清單，如表4-3所示。表4-3工具清單序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備

注1吊弦未壓接套2含吊弦線夾、線鼻子、壓接管、心形環(huán)、銅絞線2螺母、墊片M10套各5任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)3.材料準(zhǔn)備材料清單，如表4-4所示。表4-4材料清單任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)二、作業(yè)程序圖及要求作業(yè)流程圖，如圖4-4所示。高空人員對(duì)吊弦逐根進(jìn)行檢查，檢查承力索及承力索吊弦部分線夾、導(dǎo)流環(huán)、線鼻子、吊弦本線上部；檢查接觸線吊弦部分線夾、導(dǎo)流環(huán)、線端頭、吊弦本線下部，由地面人員負(fù)責(zé)記錄。遇錨段關(guān)節(jié)非工作支吊弦等不便于檢查的處所，采用加掛梯等方式進(jìn)行檢查。圖4-4作業(yè)流程圖任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)三、作業(yè)內(nèi)容與要求檢查吊弦，如圖4-5所示。(1)吊弦偏移。接觸線與承力索材質(zhì)相同時(shí)，順線路方向吊弦偏移達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(交叉吊弦除外)。標(biāo)準(zhǔn)值：0。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：20mm。警示值：50mm。限界值：100mm。(2)吊弦狀態(tài)。吊弦的長(zhǎng)度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化，否則應(yīng)采用滑動(dòng)吊弦。吊弦預(yù)制長(zhǎng)度應(yīng)與計(jì)算長(zhǎng)度相等，偏差應(yīng)不大于±1.5mm。任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)吊弦線夾狀態(tài)，如圖4-6所示。a.吊弦外觀狀態(tài)。檢查線夾本體及螺栓有無損傷、變形、裂紋、燒傷或其他不良狀態(tài)，止動(dòng)墊片是否安裝到位(如無止動(dòng)墊片且未涂防松膠，則涂防松膠)，如圖4-6所示“1”。b.檢查壓接管及雞心環(huán)開口處吊弦線是否有損傷及斷股、斷絲，吊弦斷3絲及以上必須更換，少于3絲需實(shí)時(shí)記錄跟蹤；檢查線鼻子壓接情況是否良好，是否抽脫及斷裂，吊弦與雞心環(huán)接觸是否密貼；壓接是否按要求本線及載流輔線一次壓接成型，且一個(gè)壓槽在主線上兩個(gè)壓槽在輔線上，如圖4-6所示“2”。1—承力索吊弦線夾；2—接觸線吊弦線夾；

3—吊弦線。圖4-6整體吊弦任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)c.順線路方向吊弦偏移達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(交叉吊弦除外)，如圖4-6所示“3”。標(biāo)準(zhǔn)值：0。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：20mm。警示值：50mm。限界值：100mm。1—承力索吊弦線夾；2—接觸線吊弦線夾；

3—吊弦線。圖4-6整體吊弦任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)d.吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)垂直于接觸線工作面。曲線處接觸線吊弦線夾螺栓應(yīng)穿向曲線外側(cè)，如圖4-7所示。圖4-7接觸線吊弦線夾任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)(3)載流環(huán)狀態(tài)。a.線夾應(yīng)與承力索成45°角，如圖4-8(a)所示，線夾應(yīng)在接觸線上方并與接觸線成45°角，如圖4-8(b)所示。b.吊弦載流環(huán)應(yīng)固定在吊弦線夾螺栓的外側(cè)，接觸線吊弦線夾處載流環(huán)應(yīng)與列車前進(jìn)方向一致，線鼻子與接觸線夾角保持30°~45°，承力索吊弦線夾處載流環(huán)應(yīng)與列車前進(jìn)方圖4-8整體吊弦載流環(huán)(a)承力索吊弦處連接狀態(tài)(b)接觸線吊弦處連接狀態(tài)向相反。(4)吊弦位置。吊弦位置布置如圖4-9所示。標(biāo)準(zhǔn)值：設(shè)計(jì)值。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)值±50mm。警示值：標(biāo)準(zhǔn)值±100mm。限界值：標(biāo)準(zhǔn)值±200mm。(5)兩相鄰吊弦點(diǎn)接觸線高差。標(biāo)準(zhǔn)值：0。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：10mm。警示值：10mm。限界值：15mm。定位點(diǎn)兩側(cè)第1吊弦處(彈性鏈型懸掛時(shí)為彈性吊索外第1吊弦)接觸線高度應(yīng)相等。相對(duì)于定位點(diǎn)處接觸線高度±10mm，且不得出現(xiàn)“V”形。任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)圖4-9吊弦位置布置圖任務(wù)二

整體吊弦的檢查維護(hù)(6)吊弦損傷。標(biāo)準(zhǔn)值：無損傷。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：無損傷。警示值：斷3根單絲。限界值：斷7根單絲。a.檢查吊弦線狀態(tài)，是否存在折斷現(xiàn)象，如圖4-10所示。(a)吊弦上部折斷(b)吊弦下部折斷圖4-10整體吊弦載流環(huán)b.檢查壓接管處吊弦線是否存在斷股、斷絲現(xiàn)象，如圖4-11所示。c.檢查心形環(huán)處是否存在磨損斷絲現(xiàn)象，如圖4-12所示。圖4-11吊弦壓接檢查

圖4-12心形環(huán)頂部磨損斷絲現(xiàn)場(chǎng)照片任務(wù)二

支撐定位裝置的安裝與調(diào)整d.檢查心形環(huán)處吊弦壓接質(zhì)量是否合格，心形環(huán)處吊弦線應(yīng)在心形環(huán)槽內(nèi)且密貼、無松

動(dòng)現(xiàn)象，如圖4-13所示。e.檢查連接線夾(線鼻子)及吊弦線狀態(tài)，如圖4-14所示。圖4-13吊弦壓接檢查圖4-14吊弦連接線夾及吊弦線狀態(tài)檢查任務(wù)二

支撐定位裝置的安裝與調(diào)整(b)心形環(huán)與吊弦U

形環(huán)磨損(a)壓接不到位(b)載流環(huán)抽脫(a)線鼻子折斷彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)一、作業(yè)準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備一個(gè)作業(yè)組(一般不少于10人)。2.工具準(zhǔn)備工具清單，如表4-5所示。序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1個(gè)人工具套1標(biāo)準(zhǔn)化著裝12工具包套123木板塊1規(guī)格以具體情況而定34作業(yè)車臺(tái)1或梯車45測(cè)量工具套1激光測(cè)量?jī)x56扭力扳手把2配備適用套筒67扭面器把178鋼卷尺把189安全防護(hù)用具套1910梅花扳手把21011砂紙張若干1112鋼絲刷把11213絕緣吊繩根11314斷線鉗把11415彈性吊索張力測(cè)量?jī)x套11516彈性吊索安裝裝置套116表4-5工具清單序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1墊圈個(gè)若干各種型號(hào)2螺栓、螺帽套若干各種型號(hào)3整體吊弦套3可調(diào)式4彈性吊弦(含線夾)套25電力復(fù)合脂瓶1任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)3.材料準(zhǔn)備材料清單，如表4-6所示。表4-6材料清單任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)二、作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖，如圖4-15所示。三、檢修標(biāo)準(zhǔn)1.

吊弦狀態(tài)吊弦的長(zhǎng)度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化，否則應(yīng)采用滑動(dòng)吊弦。吊弦預(yù)制長(zhǎng)度應(yīng)與計(jì)算長(zhǎng)度相等，偏差應(yīng)不大于±1.5mm。2.

吊弦線夾狀態(tài)吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)垂直于接觸線工作面。曲線處接觸線吊弦線夾螺栓應(yīng)穿向曲線外側(cè)。3.

載流環(huán)吊弦載流環(huán)應(yīng)固定在吊弦線夾螺栓的外側(cè)，接觸線吊弦線夾處載流環(huán)應(yīng)與列車前進(jìn)方向一致，線鼻子與接觸線夾角保持30°~45°。承力索吊弦線夾處載流環(huán)應(yīng)與列車前進(jìn)方向相反。圖4-15作業(yè)流程圖任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)4.

吊弦偏移接觸線與承力索同材質(zhì)時(shí)，順線路方向吊弦偏移達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(交叉吊弦除外)。標(biāo)準(zhǔn)值：在無偏移溫度時(shí)垂直。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：在極限溫度時(shí)，順線路方向偏移值不得大于20mm。警示值：50mm。限界值：100mm。5.

吊弦位置標(biāo)準(zhǔn)值：設(shè)計(jì)值。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)值±50mm。警示值：標(biāo)準(zhǔn)值±100mm。限界值：標(biāo)準(zhǔn)值±200mm。任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)6.

兩相鄰吊弦點(diǎn)接觸線高差標(biāo)準(zhǔn)值：0。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：相鄰吊弦高差≤10mm。警示值：10mm。限界值：15mm。定位點(diǎn)兩側(cè)第1吊弦處(彈性鏈型懸掛時(shí)為彈性吊索外第1吊弦)接觸線高度應(yīng)相等。相對(duì)于定位點(diǎn)處接觸線高度±10mm，且不得出現(xiàn)“V”形。7.

吊弦損傷標(biāo)準(zhǔn)值：無損傷。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：無損傷。警示值：斷3根單絲。限界值：斷7根單絲。任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)8.

彈性吊索及彈性吊索吊弦(1)彈性吊索長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，懸掛點(diǎn)兩端長(zhǎng)度相等，允許偏差為±20mm。(2)彈性吊索線夾處吊索外露中錨端為20mm，下錨端為150mm，允許偏差為±5mm。(3)彈性吊索工作張力符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得松弛。允許偏差為標(biāo)準(zhǔn)值(3.5kN)±10%。(4)彈性吊索不得有散股、斷股(絲)、接

頭、補(bǔ)強(qiáng)、硬彎。(5)第1吊弦與相鄰彈性吊索吊弦的高度差小于10mm。彈性吊弦與定位點(diǎn)處接觸線高度相等，如圖4-16所示。(6)彈性吊索兩端與承力索的連接符合設(shè)計(jì)圖4-16彈性吊索吊弦與定位線夾高度差示意圖規(guī)定。任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)9.

無交叉線岔處交叉吊弦(1)交叉吊弦應(yīng)安裝在正線接觸線距側(cè)線線路中心線，側(cè)線接觸線距正線線路中心線水平投影550~600mm的范圍內(nèi)，兩交叉吊弦間距一般為2m。交叉吊弦與其他吊弦間距(始觸區(qū)反側(cè))不大于6~8m。(2)交叉吊弦的安裝順序應(yīng)保證在受電弓從道岔開口方向進(jìn)入時(shí)，先經(jīng)過側(cè)線承力索與正線接觸線間的吊弦。(3)交叉吊弦的承力索端采用滑動(dòng)吊弦線夾時(shí)，絕緣墊塊應(yīng)安裝正確，保證滑動(dòng)靈活；交叉吊弦接觸線端的吊弦線夾螺栓及載流環(huán)應(yīng)朝向遠(yuǎn)離另一支接觸線的方向，線夾傾斜角最大不得超過15°。任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)四、檢修步驟1.

檢修整體吊弦步驟(1)測(cè)量定位點(diǎn)兩側(cè)第1吊弦處(彈性鏈型懸

掛時(shí)為彈性吊索外第1吊弦)接觸線高度相等。相對(duì)于定位點(diǎn)處接觸線高度±10mm，且不得出現(xiàn)“V”形。(2)檢查吊弦布置間距，數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)檢查吊弦線夾在直線處是否保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處是否垂直于接觸線工作面，且曲線處接觸線吊弦線夾螺栓穿向曲線外側(cè)，如圖4-17所示。(4)檢查吊弦偏移，若接觸線和承力索為同材質(zhì)時(shí)，順線路方向吊弦偏移限界值為100mm。圖4-17吊弦線夾狀態(tài)示意圖任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)(5)外觀狀態(tài)檢查整體吊弦線有無損傷、變形、散股、斷股、燒傷或其他不良狀態(tài)。(6)檢查整體吊弦線鼻子有無斷裂、變形，如圖4-18所示。(7)檢查吊弦的螺帽、雞心環(huán)等零部件是否齊全，如圖4-19所示。(8)檢查各部螺栓是否緊固、有油，是否符合力矩標(biāo)準(zhǔn)。圖4-19整體吊弦螺帽、雞心環(huán)檢查圖4-18吊弦線夾狀態(tài)示意圖任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)2.

檢修彈性吊索的步驟(1)用彈性吊索張力測(cè)量?jī)x檢查彈性吊索張力是否為3.5kN，否則進(jìn)行調(diào)整。長(zhǎng)度是否符合規(guī)定，否則更換。(2)檢查測(cè)量彈性吊索、吊弦的長(zhǎng)度和位置是否符合規(guī)定，否則進(jìn)行調(diào)整或更換。(3)檢查彈性吊索和彈性吊弦有無燒傷、斷股、散股及其他損傷，否則進(jìn)行更換。(4)檢查吊索線夾和吊弦線夾有無裂紋和變形現(xiàn)象，否則進(jìn)行更換。任務(wù)三

彈性吊弦及吊索的檢查維護(hù)五、處理方法1)吊弦偏移的計(jì)算E=La

(tx－tP

)式中E——吊弦偏移值(m)；L——吊弦到中心錨結(jié)的距離(m)；a——線脹系數(shù)(1/°C)，全補(bǔ)償時(shí)，a=(aj－ac

)；tx——調(diào)整時(shí)溫度(°C)

；tP——平均溫度(°C)；aj——接觸線線脹系數(shù)